Detalles de Sistemas

Cuaderno Tcnico
larson Panel Composite
Soluciones para Fachadas Arquitectnicas
Grupo Alibrico
Alucoil
Grupo Alibrico
Alucoil
Polgono Industrial de Bayas. C/ Ircio. Parcelas R-72/77 09200 Miranda de Ebro, Burgos. SPAIN Tel: +34 947 333 320 Fax: +34 947 324 913 info@alucoil.es
www.alucoil.com
larson
Indice
Pag 4. Descripcin Cuadro comparativo del panel composite larson - Aluminio - Acero Productos: larson pe - larson fr - larson metals Productos: larson specials - larson wood - signi Gama larson Espesor total - Espesor metal - Peso panel - Longitud - Ancho Momento de inercia - Rigidez - Carga a la rotura - Lmite elstico - Mdulo de elasticidad Reduccin sonora - Resistencia trmica - Conductividad trmica - Alargamiento a la rotura Aleaciones PVdF 70% Kynar 500 - termolac - Polister - HQ Polister Gama de acabados: Espesor - Adhesin - Impacto - Dureza lpiz - T Bend - Dureza Buchholz MEK Resistance - Test de humedad Ncleo mineral FR - Clasificacin al fuego Clasificaciones del panel composite larson Transformacin del panel composite larson : Corte - Fresado Transformacin del panel composite larson : Curvado Transformacin del panel composite larson : Plegado - Taladrado - Remachado Transformacin del panel composite larson : Punzonado Tolerancias de mecanizado La presin del viento Clculo esttico del panel composite larson Dilatacin lineal del perfil montante Dilatacin superficial del panel Colocacin de rigidizadores Puesta en obra Definicin del proyecto - Organizacin de la obra - Empresas instaladoras Preparacin del soporte - Fijacin del montante a las mnsulas Puesta en obra Bandejas - Inspeccin y mantenimiento - Recomendaciones especiales Limpieza de la fachada - Precauciones - Limpieza de huellas Detalles tcnicos Sistema LCH-1 Detalles tcnicos Sistema LC-2 Detalles tcnicos Sistema LC-4 / LC-6 Detalles tcnicos Sistema LC-9 Detalles tcnicos Sistema Remachado

Pag 5. Pag 6. Pag 7. Pag 8. Pag 9.
Pag 10. Pag 11. Pag 12. Pag 13. Pag 14. Pag 15. Pag 16 -17. Pag 18. Pag 19.
Pag 20.
Pag 21.
Pag 22 - 30. Pag 31 - 33. Pag 34 - 40. Pag 41 - 47. Pag 48 - 55.
Contacto
Zona Noroeste: comercial.noroeste@alucoil.es Zona Norte: comercial.norte@alucoil.es Zona Noreste y Baleares: comercial.levante@alucoil.es Zona Centro: comercial.centro@alucoil.es Zona Sur: comercial.sur@alucoil.es Canarias: comercial.canarias@alucoil.es General: info@alucoil.es
Descripcin
larson es un panel composite diseado para la realizacin de fachadas arquitectnicas. Formado por dos lminas de aluminio o de otros metales como cobre, latn o acero inoxidable. Estn unidas por un ncleo de resinas termoplsticas de polietileno (PE) o por un ncleo mineral (FR).
El avanzado proceso de fabricacin permite una extraordinaria adherencia de las lminas de metal al ncleo que duplican los parmetros recomendados en este tipo de uniones. Ofrece adems una inmejorable capacidad para el mecanizado, perforado, plegado y curvado sin perder sus caractersticas tcnicas.
1 2 3 4 3 2
Film Protector Metal Adhesivo Ncleo polietileno PE o Ncleo mineral FR Adhesivo Metal
Cuadro comparativo
larson fr
larson pe
Aluminio slido
Espesor
(mm)
Acero slido
Espesor
(mm)
Espesor
(mm)
Peso
(Kg/m )
2
Espesor
(mm)
Peso
(Kg/m )
2
Peso
(Kg/m )
2
Peso
(Kg/m )
2
3 4 6
6,00 7,65 10,9
3 4 6
4,52 5,5 7,25

Peso (Kg/m2)
3 4 6
8,1 10,8 16,2
3 4 6
23,4 31,2 46,8
Rigidez (KNm2/m)
40 15 10 5 0 larson pe (4 mm) larson fr (4 mm) Aluminio (5 mm) Acero (5 mm)
Productos
larson pe : Es el panel composite formado por dos lminas de metal con un ncleo de polietileno LDPE y producido para la ejecucin de fachadas arquitectnicas con una amplia variedad de colores y acabados en pintura PVdF, termolac , polister o HQ polister.

larson fr : (Fire Resistant) Es el panel composite fabricado con un exclusivo ncleo de fibras minerales que le confiere una extraordinaria resistencia al fuego bajo la clasificacin B,s2-d0 EN 13501. Planicidad, ligereza y resistencia al fuego, tres caracteristicas que hasta el momento parecian incompatibles y que se hacen realidad con paneles composites con ncleo mineral FR.
larson metals : Est formado por dos lminas metlicas de cobre, latn o acero inoxidable y un ncleo de polietileno PE o mineral FR. Dispone de una gama de cinco acabados en su variante cobre y de dos en acero inoxidable.
larson metals acero inoxidable (Solo se fabrica con ncleo mineral FR) larson metals cobre larson metals latn

larson
Productos
larson specials : Es la gama de larson pe y larson fr para acabados texturizados, tornasolados, espejo y otros acabados realmente espectaculares, la gama specials est formada por los siguientes acabados:

Anodic PVdF 70% Kynar 500: Con sus variantes mate 30% gloss o brillo 60% gloss. Copper patina PVdF 70% Kynar 500: Acabado de cobre patinado Zinc patina PVdF 70% Kynar 500: Acabado de zinc patinado Holo PVdF 70% Kynar 500: Gama de paneles con acabados iridiscentes en cualquiera de sus variantes: Green-Blue, Red-Green, Blue-Gold, Red-Orange, White-Blue, Gold-Silver y Grey-Pink adems de 8 tonalidades ms contratipadas. Acero corten PVdF 70% Kynar 500. Pizarra PVdF 70% Kynar 500. Anodized PVdF 70% Kynar 500. La unin del aluminio con la fuerza del anodizado. Alunatural HQP. La realidad del aluminio en estado puro con un mundo de posibilidades de diferentes matices, azulados, cobrizos, dorados... Mirror PVD: Acabados en espejo tanto para exteriores como para interiores. Oxide termolac : Texturizados.
larson wood : A este tipo de panel, compuesto por dos lminas de aluminio y ncleo de polietileno PE o mineral FR, se le aplica en su cara exterior un lacado en pintura PVdF 70% Kynar 500 que se asemeja a los acabados de madera Colonial Red, Nogal y Weng como acabados estndar y Sunglow, Ahorn y Roble como acabados contratipados. signi : Est formado por dos lminas de aluminio y un ncleo de polietileno PE. Con este panel es posible combinar distintos espesores de aluminio junto a distintos espesores de panel y acabados PVdF, polister y High quality polister. Este producto surge para atender la creciente demanda en los ambitos de imagen corporativa, publicidad, rotulacin, interiorismo, mobiliario, decoracin, falsos techos... Dispone de nueve acabados estndar en pintura polister.
Cuadro gama larson

Producto
Acabado
Posibilidades
Ncleo (clasificacin)
larson pe
1) PVdF 70% Kynar 500 2) termolac 1) PVdF 70% Kynar 500 2) termolac
Cualquier color carta RAL
Polietileno PE (UNE 23717 M1)
larson fr
Cualquier color carta RAL Cara externa a) Acero inoxidable AISI 316 natural granulado 2D b) Acero inoxidable AISI 316 Wf30 brushed Cara interna Acero inoxidable AISI 304 con imprimacin de proteccin. a) Natural b) Green Living c) Blue Living d) Green Traditional e) Blue Traditional Natural Estndar: a) Colonial Red b) Nogal c) Wenge a) Anodic (PVdF) b) Copper patina (PVdF) c) Zinc patina (PVdF) d) Holo (PVdF) e) Acero corten (PVdF) Contratipados: a) Sunglow b) Ahorn c) Roble f) Pizarra (PVdF) g) Anodized (PVdF) h) Alunatural (HQP) i) Oxide (termolac) j) Mirror (PVD)
Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0)
Acero inoxidable
Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0)
larson metals
Polietileno PE (UNE 23717 M1) Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0) Polietileno PE (UNE 23717 M1) Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0) Polietileno PE (UNE 23717 M1) Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0)
Cobre
Latn
larson wood
PVdF 70% Kynar 500
larson specials
1) PVdF 70% Kynar 500 2) termolac 3) PVD 4) HQP PVdF - Polister - High quality polister
Polietileno PE (UNE 23717 M1) Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0) Polietileno PE (UNE 23717 M1)
signi
Nueve tipos de acabado en pintura polister
Cuadro comparativo Caractersticas dimensionales del panel Espesor del panel - Espesor del metal - Peso del panel - Longitud mnima/mxima - Ancho estndar
Propiedades Unidades larson pe larson fr

Espesor total (mm)
Espesor metal (mm)
Peso del panel 2 (Kg/m )

Panel de 4 mm
Longitud Mn-Mx (mm) 2000 - 8000 2000 - 8000 2000 - 8000
Ancho estndar (mm) 1000 - 1250 - 1500 1000 - 1250 - 1500 1500
3-4-6
0,5 Ext / 0,5 Int
5,5 7,65
Panel de 4 mm (PE)
larson wood
3-4-6
0,5 Ext / 0,5 Int
5,5
Panel de 4 mm (FR)
Producto
larson metals acero inoxidable

(acabado 2D)
3-4-6 3-4-6 3-4-6 3-4-6 3-4-6
0,25 Ext / 0,20 Int
8,61 8,61 10,42 10,68

Panel de 4 mm (PE)
2000 - 8000 2000 - 8000 2000 - 8000 2000 - 8000 2000 - 8000
1000 1000 1000 - 1250 1000 - 1250 1500
(acabado Wf30 brushed)
0,25 Ext / 0,20 Int
larson metals cobre larson metals latn

0,3 Ext / 0,3 Int 0,3 Ext / 0,3 Int 0,5 Ext / 0,5 Int
larson specials
5,5
Panel de 3 mm (PE) 0,3 / 0,3
signi
2-3-4
0,2 - 0,3
3,8
2000 - 8000
1250 - 1500
Cuadro comparativo Caractersticas mecnicas del panel -1 Momento de inercia - Rigidez E - Carga de rotura - Lmite elstico al 0,2% - Mdulo de elasticidad
Propiedades Unidades
Panel de 4 mm
Momento de inercia (cm4/m) 0,2637 0,307
Rigidez E-1 (KNm2/m) 0,1846 0,2150 0,1846
Carga de rotura (N/mm2) 42,66 43,26 42,66
Lmite elstico (N/mm2) 31,38 30,69 31,38
Mdulo de elasticidad (N/mm2) 17542 15707 17542
larson pe larson fr
Panel de 4 mm (PE)
larson wood
Panel de 4 mm (FR)
0,2637
Producto

(acabado 2D)
0,144 0,144 0,0928 0,2101 0,2637
0,2891 0,2891 0,0650 0,2207 0,1846
100,74 100,74 38,78 63,23 42,66
65,95
27897 27897 9304 16137 17542
65,95

30,99 41,88 31,38
Panel de 4 mm (PE)
larson specials
Panel de 3 mm (PE) Espesores 0,3 / 0,3 (mm)
signi
0,086
0,0605
40,08
32,20
9024
larson
Cuadro comparativo Caractersticas mecnicas del panel Reduccin sonora - Resistencia trmica - Conductividad trmica K - Alargamiento a la rotura
Propiedades Unidades
Panel de 4 mm
Reduccin sonora (dB) 28 31
Resistencia trmica (m2K/w) 0,01793 0,0126 0,01793
Conductividad trmica (Kg/m2) 0,223 0,317 0,223
Alargamiento a la rotura (%) 18,95 5,62 18,95
larson pe larson fr
Panel de 4 mm (PE)
larson wood
Panel de 4 mm (FR)
28
Producto

(acabado 2D)
28
0,0180
0,0180
0,238 0,238 0,335 0,388 0,223
42,25 42,25 4,52 29,76 18,95

0,0107 0,0104 0,01793
Panel de 4 mm (PE)
larson specials
Panel de 3 mm (PE) Espesores 0,3 / 0,3 (mm)
signi
26
0,0737
0,221
7,43
Cuadro comparativo Aleaciones de los productos Aluminio - Acero inoxidable - Cobre - Latn
Aluminio 5005 H22 Aluminio Serie 3000 Acero inoxidable AISI 316 Acero inoxidable AISI 304 Cobre SFCu Latn CuZn 30 CW505L
larson larson
Cara externa
Cara interna
larson metals larson metals larson metals

Cobre Cara externa
Acero inoxidable Cara externa
Acero inoxidable Cara interna
larson metals
Cobre Cara interna
larson metals
Latn Cara externa
larson metals
Latn Cara interna
larson wood
Cara externa
larson wood
Cara interna Cara externa
larson specials larson specials

Cara interna
signi signi
Cara externa
Cara interna
Colores y acabados Propiedades de la pintura: PVdF 70 Kynar 500 - termolac -Polister - HQ Polister
larson dispone de la carta de colores y acabados ms completa del mercado. PVdF 70 Kynar 500 Pintura lquida: a) Bicapa: Capa de primer polieuritnico de 5 y una capa PVdF de color de 20 de calidad 70% Kynar 500.
b)Tricapa: Capa de primer polieuritnico de 5, una capa PVdF de color de 22 de calidad 70% Kynar 500 y una ltima capa de 10 de clear coat, haciendo un total de 37. En pintura lquida PVdF 70 % Kynar 500 larson cuenta con 23 referencias en colores estndar, 12 referencias en acabados metlicos y 6 referencias en acabados con aspecto madera. (A partir de 600 m2 es posible el lacado de cualquier color de la carta RAL).
termolac : Polister de alta gama apto para exteriores de 6010. (Cualquier color de la carta RAL en pintura en polvo calidad termolac a partir de 500 m2).
Polister: Pintura lquida consistente en una capa de primer de 5 y una capa de resina polister, formando un total de 25. HQ Polister: Pintura lquida consistente en una capa de primer de 5 y una capa de resina polister de alta durabilidad formando un total de 25.
Cuadro gama acabados

Caracterstica Norma PVdF 70% Kynar 500 Bicapa PVdF 70% Kynar 500 Tricapa Brillo a 60 ECCA T2
30G
Niebla-Salina Test ECCA T8

Clase 3 segn tabla C4 (EN 1396) Clase 3 segn tabla C4 (EN 1396)
QV-B Test ECCA T10

Cambio de color E<1 Reduccin de brillo <10% Caleo <10% Cambio de color E<1 Reduccin de brillo <10% Caleo <10% Cambio de color E<3 Reduccin de brillo <50% Caleo <10% Cambio de color E<3 Reduccin de brillo <50% Caleo <10%
30G
Pintura
termolac
0-305 G: Mate 31-705 G: Satinado 71-10010 G: Brillo 30 G: Mate 70 G: Brillo 30 G: Mate 70 G: Brillo
16 mm2 en la cruz de corrosin
Polister
Clase 3 segn tabla C4 (EN 1396) Clase 3 segn tabla C4 (EN 1396)
HQ Polister
larson

Caracterstica Norma PVdF 70% Kynar 500 Bicapa Pintura PVdF 70% Kynar 500 Tricapa termolac Polister HQ Polister
Espesor ECCA T1
254 376 6010 25(-4/+10) 25(-4/+10)
Adhesin ECCA T5
< GT 1 < GT 1 GT 0 GT 1 GT 0
Impacto ECCA T5
< GT 1 < GT 1 10 Nm
GT 0 con 60ln/lb
GT 0 & OK (7,5 Nm/mm)
Dureza Lpiz ECCA T4

>HB >HB HB F 2H
T-Bend ECCA T7
T<1 T<1 0T 1T 1T
Dureza Buchholz ISO 2815

90 -
Grfico comparativo
PVdF termolac Polister HQ Polister
0 horas 100 % 100 % 100 % 100 %
90 horas 100 % 100 % 98 % 99,9 %
150 horas 200 horas 260 horas 325 horas 400 horas 500 horas 600 horas 800 horas 100 % 100 % 99,8 % 99,8 % 99,8 % 99,8 % 99,8 % 99,8 % 95,5 % 95,5 % 78,4 % 78,4 % 99 % 95,8 % 89 % 85 % 97,8 % 97,8 % 98 % 98 % 98 % 98 % 98 % 97,8 % 98,9 % 99,97 % 99,97 % 99,97 % 99,98 % 99,98 % 99,97 % 99,97 %
125 % 100 %
1000 horas 99,8 % 78 % 97,6 % 98,9 %
Retencin de brillo (%)
75 % 50 % 25 % 0% 0h 90 h 150 h 200 h 260 h 325 h 400 h 500 h 600 h 800 h 1000 h

Caracterstica Norma PVdF 70% Kynar 500 Bicapa MEK Resistance ECCA T11
100 Pasadas dobles 100 Pasadas dobles >100 Pasadas dobles >100 Pasadas dobles
Test de humedad ISO 6270

Sin cambios Ampollacin <D2S2 Sin cambios Ampollacin <D2S2
Sin cambios Ampollacin <D2S2
Pintura
PVdF 70% Kynar 500 Tricapa termolac Polister HQ Polister
Sin cambios Ampollacin <D2S2
Grfico comparativo
0 horas 0 0 0 0
90 horas 0 0,8 0,6 0,2
150 horas 200 horas 260 horas 325 horas 400 horas 500 horas 600 horas 800 horas 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,96 1,53 1,84 2,21 2,87 3,1 3,4 3,54 0,8 1 1 1,1 1,1 1,1 1,3 1,3 0,4 0,4 0,62 0,62 0,73 0,4 0,4 0,6
1000 horas 0,1 4,24 1,5 0,83
5 4,5
Variacin de color (E)
4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0h 90 h 150 h 200 h 260 h 325 h 400 h 500 h 600 h 800 h 1000 h
Ncleo Mineral FR
Planicidad, ligereza y resistencia al fuego. Tres caractersticas que hasta el momento parecan incompatibles y que se hacen realidad con los nuevos composites larson fr . Desarrollados en los departamentos de I+D+i de Alucoil (Miranda de Ebro), los nuevos paneles larson fr se adaptan a las mximas exigencias de seguridad contra el fuego que marca el nuevo Cdigo Tcnico de la Edificacin. Dos chapas de aluminio de alta calidad y un ncleo interior singular que garantiza una reaccin al fuego que no se conoca hasta el momento.

larson fr es la respuesta a las demandas de la arquitectura moderna en materia de revestimiento exterior de fachadas. Las especiales caractersticas del ncleo mineral de larson fr permiten que este innovador material, de la gama de productos larson se adapte a las mximas exigencias que el nuevo Cdigo Tcnico de la Edificacin determina en su DB-SI para seguridad en caso de incendio con referencia a revestimiento y envolventes de fachadas en sus diferentes sistemas de montaje. Adems, el sistema de fachada larson destaca especialmente en la transmitancia trmica dentro del DB-HE para ahorro de energa.

Clasificacin al fuego
Ensayos a fuego de productos de construccin Norma 13501-1 Clase A1: Para productos homogneos (sin clasificaciones adicionales). Clase A2: Para productos homogneos. Clase B: Un producto candidato a esta clase se debe ensayar segn UNE EN ISO 11925-2, tiempo de exposicin 30s. Clase C: Un producto candidato a esta clase se debe ensayar segn UNE EN ISO 11925-2, tiempo de exposicin 30s. Clase D: Un producto candidato a esta clase se debe ensayar segn UNE EN ISO 11925-2, tiempo de exposicin 30s. Clase E: Un producto candidato a esta clase se debe ensayar segn UNE EN ISO 11925-2, tiempo de exposicin 15s. Clasificaciones adicionales: s1, s2 y s3 par a produccin de humo. Estas clasificaciones adicionales se deducen de los datos de medida obtenidos en los ensayos de acuerdo con la norma EN 13823. Clasificaciones adicionales: d0, d1 y d2 par a gotas/partculas en llama. Estas clasificaciones adicionales se deducen de observaciones de gotas y partculas en llama: Para la clase E: norma UNE EN ISO 11925-2 (d2) Para las clases B, C y D: norma UNE EN ISO 11925-2 y la Norma EN 13823 (d0, d1 d2).
Cuadro clasificaciones al fuego

Pais Europa Test Norma Norma U.S.A Espaa Austria United Kingdom Alemania Poland Republica Checa Norma Norma Norma Norma Norma Norma Norma Norma Norma Norma Norma Italia Francia Norma Norma EN 13501-1:2002 (Fire class building materials) larson fr ISO 5658-4 (Vertical spread of flame) larson fr ASTM 1781 UNE R3727:1990 larson pe According to NORM B 3800 BS 476 part 6 (fire class) BS 476 part 7 (fire class) DIN 4102 Part 1 (fire class) NP-0905/06/ZM (fire class) CSN 730802 CSN 730804 CSN 730810 ISO 5658-4 ISO 5658-4 INF P92-501 Pasado M1 B1 Class 0 Class 1 B1 NRO Aprobado Aprobado Aprobado Aprobado Class 0 M1 Pasado Clasificacin Bs2d0
larson
10
Certificaciones del panel larson
El panel composite larson y sus sistemas de montaje cuentan con las certificaciones ms importantes de los diversos organismos y pases de la Comunidad Europea, entre ellos podemos destacar.
AENOR
Espaa
DIT del Instituto Eduardo Torroja ISO 9001 ISO 14001
Gestin Ambiental
UNE-EN ISO 14001
ER-0205/1998
Certificaciones
Reino Unido
BBA 08-4551 Technical Approval (UK) BS 476 Pt 6 (ext) BS 476 Class 0 Summary report (ext) BS 476 Pt 7 (ext)
BBA
ASSESSMENT OF PRODUCTS FOR CONSTRUCTION
BRITISH BOARD OF AGRMENT
Certificate No 08/4551
Rep. Checa
TZUS Technical Approval-CZECH REPUBLIC
ZS
Francia
Avis Technique larson -CSTB FRANCE Avis Technique larson Rivete - CSTB FRANCE

Portugal Austria Polonia
LNEC Portugal
IBS Certificate- AUSTRIA
Aprobata larson pe / larson fr -ITB POLAND NRO larson fr ITB, Poland

Ucrania
Certificate CEC larson
Italia
Certificate CEC larson
Croacia
larson
11
Transformacin del panel composite

El avanzado proceso de fabricacin de los composites larson permite una extraordinaria adherencia entre las distintas capas. Las pruebas realizadas a todos los productos han duplicado los parmetros recomendado por diversas normativas. Gracias a este perfecto ensamblaje entre las diferentes partes que componen el panel, los composites larson ofrecen una extraordinaria capacidad para el mecanizado en todas sus variantes. Entre otras muchas podemos destacar.

Corte
El corte del panel composite larson se realizar preferiblemente en sierras circulares verticales o en centros de mecanizado CNC, empleando los tiles apropiados y teniendo en cuenta lo siguiente:
Debido a las excepcionales caractersticas del panel larson metals acero inoxidable, se recomienda su corte en cizalla.
Fresado
larson puede trabajarse perfectamente con fresadoras, centros de mecanizado CNC convencionales, fresadoras de disco porttiles y fresadoras manuales utilizando un disco palpador adecuado.
Fresado
larson pe larson metals copper pe larson metals brass pe

Silueteado
Fresa D.6 mm (Dos labios) Metal duro Velocidad 17.000 r.p.m Avance: 12 m/min
Corte
Disco D.120x20 (13-12) Z4 Acero rapido Velocidad 5.000 r.p.m Avance: 20 m/min
Fresa en V angulo 45 D.12 mm (Tres labios) Metal duro Mximas: VRPM: 18.000 / Avance: 50 m/min Estndar: VRPM: 18.000 / Avance: 25 m/min Mnimas: VRPM: 10.000 / Avance: 7 m/min Fresa en V angulo 45 D.12 mm (Tres labios) Metal duro Mximas: VRPM: 12.000 / Avance: 50 m/min Estndar: VRPM: 12.000 / Avance: 25 m/min Mnimas: VRPM: 8.000 / Avance: 7 m/min
larson fr larson metals copper fr larson metals brass fr

Fresa D.6 mm (Dos labios) Metal duro Velocidad 12.000 r.p.m Avance: 8 m/min
Disco D.120x20 (13-12) Z4 Acero rapido Velocidad 5.000 r.p.m Avance: 20 m/min
larson metals inox fr
Fresa en V angulo 45 D.12 mm (4 labios) Metal duro con recubrimiento TIALM Velocidad 2.200 r.p.m Avance: 8 m/min
Fresa D.6 mm (Tres labios) Metal duro con recubrimiento TIALM Velocidad 4.000 r.p.m Avance: 6 m/min
Cizalla
Caractersticas de fresado con disco (CNC) Material: Acero rpido. Dimensiones: 180 x 16 Velocidad de corte: 6000 rpm Velocidad de avance: 18 m/min Caractersticas de fresado con disco (Fresadora Mural) Material: Acero rpido. Dimensiones: 244 x 14 Velocidad de corte: 5000 rpm Velocidad de avance: 16 m/min
Caractersticas de corte con disco (Sierra Mural) Material: Acero. Dimensiones 300 x 3.2 Velocidad de corte: 5000 rpm Velocidad de avance: 16 m/min
Sierra Circular
Sierra Mural
Cizalla
CNC
larson
12
Curvado
El panel larson puede curvarse sin dificultad empleando curvadoras de tres o cuatro rodillos, procurando que estos se encuentren limpios para evitar daos al material. Bandeja curvada Especificaciones de curvado. Curvado de paneles de larson de 3 4 mm de espesor. Dimensiones del curvado: Ancho mximo de curvado: 4000 mm (Longitud curvadora). Radio mnimo:150 mm. larson metals acero inoxidable fr. Radio mnimo=1000 mm. Curvado de bandejas de 4 mm de espesor con canto. Ancho mnimo de curvado: 150 mm. (Corresponde al ancho de los casquillos, la separacin entre casquillos sera la del espesor del panel, de forma que sera por esa separacin por donde se desplace el canto en el momento del curvado.
Dimensiones del curvado. Ancho mximo de curvado: 4000 mm.(Longitud curvadora). Canto bandeja: 25 mm
En el curvado con pestaa de 30 mm, esta puede llegar a deformarse, no recomendandose su realizacin. Para el curvado es necesario la interposicin de una plancha de aluminio de 2 mm de espesor para evitar que se marquen los bordes de los casquillos de tefln utilizados. En caso de no utilizar dicha plancha, sobre la bandeja podrn observarse marcas. Cuando el radio de curvado sea mayor de 1000 mm, se debe realizar en plano, plegando posteriormente la pestaa. Para ello se dar un menor radio, con el fin de que durante el plegado la bandeja vaya al radio deseado. En cualquier caso, en este tipo de curvado, la pestaa no queda perfectamente plana, apreciandose ondulaciones en las mismas. Las bandejas curvadas con pestaa deben tener una abertura, como mnimo de 400 mm, para permitir su retirada de la curvadora. El larson metals acero inoxidable se realizara con aletas de 40 mm solo en el sentido del curvado.
Debido a la escasa rigidez del composite de 3 mm, NO PODR CURVARSE larson y signi de 3 mm en bandeja con pestaa, por la deformacin que sufre la pestaa durante su curvado. Por esto, el curvado de larson y signi de 3 mm de espesor solo podr realizarse en plano.
Existencia de zonas rectas al inicio y fin de curvado de longitud mxima 140 mm de la zona a curvar. Tolerancias del curvado
Radio (mm) Tolerancia (%)
150<R<1000 1000<R<2000 2000<R
7 3.5 2
Fresadora Portatil
Punzonadora
Curvadora
Remachadora
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Plegado
larson . Debe protegerse el panel tanto en la zona en contacto con el til como en la zona apoyada en la matriz para evitar desperfectos.
Tipos de fresado
a) Plegado a < 90, con herramientas cuyo ngulo de corte consigue un perfecto plegado a 90. b) Plegado entre 90 < 180, con herramientas cuyo ngulo de corte consigue un perfecto plegado a los angulos que indique el cliente.
90
9,5
135
45
c) Para conseguir la medida deseada, el plegado deber realizarse siempre en el eje del fresado como se muestra a continuacin.
2,5
Taladrado
larson puede taladrarse con los taladros convencionales para aluminio y en centro de mecanizado CNC. Las brocas a emplear sern las usuales en este tipo de trabajos. Es conveniente que estas tengan un amoldado con punta central para evitar resbalamientos y posicionar perfectamente el til.
Remachado
La fijacin en exteriores del panel a un perfil de aluminio portante se realizar con remaches de aluminio con vstago de acero inoxidable de 4,8 x 16 mm si bien esto puede variar en funcin del espesor a remachar. Es obligatorio usar una boquilla de colocacin especial para no daar el panel y posicionar perfectamente el remache. Hay que tener en cuenta las dilataciones para que el panel se pueda mover libremente.
larson
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Punzonado
Teniendo en cuenta la siguiente nomenclatura Alucoil ofrece una amplia gama de punzonados capaces de dar a cada tipo de fachada un diseo exclusivo. R: Redondo (Dimetro de los perforados). L<6000 mm U: Perforados dispuestos en paralelo (Distancia entre ejes). T: Perforados dispuestos al tresbolillo (Distancia entre ejes). A<2000 mm C: Cuadrados (Lado de cuadrado). LC: Rectngulos (Ancho x largo). LR: Colisos (Ancho x largo).
Redondo a tresbolillo R1T4,4 R1,5T5,2 R2T6 R2T7 R2T5,2 R2,5T8 R3T7 R3T8,8 R4T8,8 R4T11,25 R5T9 R5T13 (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 2000 mm) (A: 1000 mm) R5T14 R6T15,6 R6T16 R6,5T13,7 R7T17,5 R8T16,45 R8T19 R10T14 R10T24,2 R15T20 R20T27 (A: 1250 mm) (A: 2000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1250 mm) (A: 2000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) Hexagonal paralelo / tresbolillo HEX6,35T13,62 (A: 1000 mm) HEX6,35U13,62 (A: 1000 mm) Redondo en paralelo R1U4,4 R1,5U5,2 R1,7U5,2 R2U7 R2U5 R2,5U8 R3U8,8 R3U7 R3U10,5 R3,5U10,22 R4U8,8 R4U10,5 (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 2000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 2000 mm) R5U13 R5U15,75 R6U15,6 R6U16 R6U25 R7U17,5 R8U16,45 R8U19 R10U22,6 R10U24 R10U24,2 R20U46,8 (A: 2000 mm) (A: 2000 mm) (A: 2000 mm) (A: 2000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1250 mm) (A: 1250 mm) (A: 2000 mm) (A: 2000 mm) (A: 1250 mm)
Hexagonal paralelo / tresbolillo CD10M15 (A: 2000 mm) CD10U21 (A; 2000 mm)
Lado cuadrado en paralelo LC4x20U26 (A: 1000 mm)
Cuadrados en paralelo C4U12 C5,5U16 C8U21 C10U26 (A: 1250 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) (A: 1000 mm) C10U15 C10U26 C20U40 C30U60 (A: 1250 mm) (A: 2000 mm) (A: 1500 mm) (A: 1250 mm) C30U48 (A: 1500mm) C40U80 (A: 1500mm) C70U140 (A: 1500mm)
Para combinar diferentes dimetros dentro del mismo panel, perforaciones y medidas especiales, consultar posibilidades.
La franja perimetral sin perforado vendr indicada por el tipo de perforado y de troquel usado para cada caso en particular.
Bandeja estndar Alucoil

36 40
Tolerancias:
Medida solicitada 1 mm Tolerancias en la profundidad del fresado: 3,3 0,1 mm Distancia mxima entre botas de cuelgue: 500 mm Tolerancias entre fresados: 1 mm
57
10,5 R8 26
9,5
45
108
32
2,2
Importante
Todos los trabajos de elaboracin deben hacerse con guantes de proteccin y gafas de seguridad para evitar heridas o lesiones por las virutas. Todos los trabajos de transformado de las planchas composite larson deben realizarse con una temperatura de metal superior a 10C y con el film plstico protector para evitar daos en la superficie lacada. El film plstico protector no debe ser retirado hasta haber finalizado todos los trabajos de puesta en obra. Los fresados deben realizarse por la cara posterior de la plancha, es decir la cara contraria a la del film plstico protector.
18 30
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Tablas de presin de viento
Accin del viento Para dimensionar el revestimiento de bandejas frente a las cargas de viento, se considera una flecha mxima admisible en el centro de la cara vista de la bandeja de L/30, siendo L, la anchura de la cara vista de la bandeja (1). Bandeja procedente de panel larson de espesor 4 mm. Esfuerzo admisible en el panel adm=51Mpa. Flecha mxima del perfil montante L/200, siendo L las distancias entre mnsulas. Coeficiente de seguridad y=1.75 incluido.
(1) Estos valores de flecha no suponen degradacin o una deformacin residual o permanente de la bandeja pero si pueden suponer puntualmente un aspecto esttico no deseado, por lo que si el proyectista desea reducir la deformacin mxima admisible, deber contactar con el beneficiario.
Sistema de bandejas Tabla de mxima presin de viento (Kg/m2) soportada, sin refuerzo intermedio para el panel composite larson de 4 mm de espesor.
Altura (mm) Botas de cuelgue por lado
900 1000 1150 1300 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2300 2400 2700 2800 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7
Vertical
Longitud (mm) 900 1000 1150 1250 1400
Pestaa (mm)
40 50 40 50 40 50 40 50 40 50
164 202 -
135 166 114 143 -
109 133 90 111 71 90 -
93 113 75 92 57 72 49 64 -
85 103 67 83 51 64 43 56 35 47
79 96 62 76 46 58 39 50 31 41
70 85 54 67 39 49 32 41 26 33
66 81 51 63 36 46 30 38 24 31
61 75 46 57 32 41 27 34 20 27
57 70 43 53 30 38 24 31 18 24
55 68 41 52 28 36 23 29 17 23
54 67 40 50 27 35 22 28 16 22
50 63 37 47 25 32 20 26 15 19
49 62 36 46 24 31 19 25 14 19
Horizontal
Longitud
Altura (mm) Cuelgues por lado Pestaa (mm)
40 50 40 50 40 50 40 50 40 50
900 1000 1150 1300 1400 1500 1700 1800 2000 2200 2300 2400 2700 2800
860 1010 1110 1260 1360
3 3 3 4 4
174 217 -
142 183 -
107 148 84 111 74 95 -
83 122 65 91 57 77 48 63 -
70 107 56 80 48 68 41 55 37 49
60 95 48 71 42 60 35 49 31 43
44 74 36 57 31 48 26 39 23 34
38 66 31 51 27 43 23 35 21 31
29 52 24 40 21 35 18 28 16 25
23 38 18 33 16 28 14 23 12 20
20 37 16 29 14 25 12 21 11 19
18 32 15 26 13 23 11 19 20 17
13 24 10 20 9 17 8 14 7 13
11 22 9 18 8 16 7 13 6 12
Sistema Remachado Segn clculos realizados por el CSTB (Centre Scientifique et Technique du Btiment), Paris
Altura (mm) 1000 1000 1250 1250 1500 1500 3400 3400 1800 2500
Longitud (mm) 1000 1500 1250 1500 1500 2500 1500 1000 1000 1250
Mxima presin de viento (Kg/m ) 825 553 912 614 590 351 221 504 539 503
Remaches en H 3 3 4 4 4 4 10 9 5 7
Remaches en L 3 4 4 5 4 7 4 3 3 4
Refuerzo 1 2 1 1
larson
Remachado
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Accin del viento
Succin de aire Air suction
Presin de aire Air pressure Barrera de aire Air wall
La anchura de la zona marginal es de 2,0 m por ambos lados de las esquinas del edificio
Tela Mosquitera
w = Presin o succin del aire que acta sobre la superficie del edificio. q = Presin de remanso del viento. v = Velocidad del viento en funcin de las distintas alturas. q = v/1600 (kN/m2) w = q x cp (kN/m2)
Altura del edificio (m) Velocidad del viento (Km/h)
Ms de 100 164,2
100 - 20 20 - 8 0 - 8 151,2 128,9 101,9

H=3m
Carga del viento Zona Normal

Succin (kN/m2)
Zona Marginal 1,3 1,1 0,8 0,5 -2,6 -2,2 -1,6 -1,0 1,3 1,1 0,8 0,5
Presin (kN/m2) Succin (kN/m2) Presin (kN/m2)
-0,91 -0,77 -0,56 -0,35
Ejemplos: S = 100 cm x ml de longitud de fachada C = 20 colisos x ml de longitud de fachada
50 mm
Previsin apertura S para salida de ventilacin
Succin de aire Air suction
Tela Mosquitera
Previsin apertura, S para entrada de ventilacin
Ejemplo de coliso C
10 mm 500 mm
2
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Solicitud de clculos
Alucoil dispone de un programa de clculo que pone a disposicin de prescriptores, proyectistas, empresas de montaje, etc., que nos permite realizar un clculo esttico de las fachadas personalizado para cada proyecto en funcin de la ubicacin del edificio, forma geomtrica, altura, etc.
El programa determinar el posicionamiento de todos los componentes de la estructura que soporta la fachada ventilada (mnsulas, montantes) y el nmero de elementos de cuelgue, fijaciones y refuerzos que deben llevar las bandejas y/o paneles de la fachada para soportar las solicitaciones del viento. Alucoil solo precisa la cumplimentacin de un breve cuestionario (que suministramos bajo solicitud) que deben enviarnos y consta de los siguientes apartados:
a) Tipo de sistema a utilizar

a1) Sistema LCH-1 a2) Sistema LC-2 a3) Sistema Remachado
b) Longitud del perfil montante (mm):

(Si el cliente no indica longitud, Alucoil entiende que son 6000 mm, longitud a la que suministra el perfil montante)
c) Datos del edificio:

c1) Ubicacin del edificio: c2) Nombre del edificio: c3) Arquitecto del proyecto c4) Instalador de la obra: c5) Material.
d) Datos geomtricos:
d1) Altura del edificio (m) d2) Fondo del edificio (m) d3) Nmero de plantas del edificio, independientemente de la altura
e) Grado de aspereza del terreno donde el edificio estar ubicado:

e1) Borde del mar o un de lago, con la superficie de agua en la direccin del viento de al menos 5 km de longitud e2) Terreno rural llano sin arbolado no obstaculos. e3) Zona rural llana con algunos obstaculos como arboles o pequeas construcciones. e4) Zona urbana en general, industrial o forestal. e5) Centro de negocios de grandes ciudades, con profusin de edificios en altura.
f) Caracteristicas de panel:
f1) Disposicion: f1.1) Disposicn horizontal f1.2 Disposicin vertical f2) Espesor (mm): f3) Longitud (mm): f4) Anchura (mm): f5) Pestaa lateral (mm): Alucoil aconseja que sea el cliente quien facilite la carga que tiene que soportar la bandeja en funcin de donde este, ya que cada caso puede llegar a ser muy particular, de no ser as Alucoil cuenta con la posibilidad de determinar la carga exigida para las tres diferentes zonas existentes en Espaa.

Alucoil una vez haya recibido el informe con todos los datos perfectamente rellenados, elaborar un pre-informe del proyecto solicitado, en este pre-informe se le indicar una seria de datos imprescindibles para la ejecucin de la obra.
Paralelamente se elabora un informe mas completo y detallado que sera entregado al cliente una vez se haya acordado realizar la obra con el panel composite larson
larson
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Dilatacin trmica del panel composite larson y del perfil montante
La magnitud de la contraccin o dilatacin, que hay que prever para el dimensionado de las juntas de dilatacin por causas trmicas viene definido por la expresin: L= x L = x T x L Donde el coeficiente de dilatacin tanto del panel composite como del aluminio es: 2,4 x 10-5 Tomando como referencia que en nuestro entorno la mxima dispersin trmica considerada es de 42C, el alargamiento mximo por metro lineal corresponder: L=2,4 x 10-5 x 42 x 1000= 1,008 mm Es por ello que a efectos del dimensionado de juntas de dilatacin ser suficiente con prever 1 mm x metro lineal, consiguiendo con ello absorber las dilataciones, independientemente de la poca del ao en que se mecanice, instale y acabe la obra.
Colocacin de los refuerzos intermedios

Preparacin de la zona y limpieza. Se eliminar el polvo y suciedades utilizando procesos mecnicos y en ningn caso utilizando disolventes. Esta limpieza consistir en un lijado ms o menos profundo dependiendo de la suciedad existente, posteriormente se deber aspirar el polvo, o soplarlo con aire a presin. Para la limpieza y desengrase posterior se utilizar el desengrasante limpiador SIKA CLEANER 205. Imprimacin de la zona Una vez limpia la zona se imprimar con SIKA PRIMER, imprimacin negra que refuerza la adherencia de la masilla. Dependiendo de si la bandeja es larson pca , o larson metals inox se utilizar el SIKA PRIMER 210 T o SIKA PRIMER 204 respectivamente.

Cinta adhesiva de doble cara Una vez imprimada la zona y despus de haber transcurrido el tiempo de espera de la imprimacin (30, 60 m) se proceder a colocar la CINTA SIKATACK PANEL 3, cinta de doble cara que sujetar la pieza mientras polimeriza el adhesivo, adems de asegurar el espesor mnimo del mismo.
Aplicacin del adhesivo. La aplicacin del adhesivo SIKATACK PANEL se har siempre sobre la bandeja aplicando un cordn junto a la cinta doble cara. Colocacin del rigidizador Se colocar el rigidizador de tal forma que toda la superficie del mismo quede impregnado de adhesivo. Posteriormente se remachar en su parte superior e inferior.
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Transporte, almacenamiento y manipulacin.

El periodo mximo de almacenamiento ser de ocho meses. A los efectos se recomienda que los paneles se apilen uno encima del otro hasta un mximo de 7 alturas, evitando colocarlos en vertical. El apilamiento debe constar como mximo de proteccin hasta despus de la instalacin.
Puesta en obra
1. Definiciones del proyecto Previamente a la instalacin del sistema, en el proyecto se habr determinado el despiece de la fachada en bandejas y la correspondiente subestructura. A tal fin, se recomienda haber definido al menos los siguientes aspectos: Perfiles de la subestructura, mnsulas de anclaje a soporte y sus fijaciones. En particular, se prescribir el desplome o saliente mximo admisible del soporte en relacin con la holgura de regulacin en horizontal permitida por la mnsula. Espesor de cmara ventilada y aislamiento trmico. Tipo de panel y formatos de las bandejas (estndar y de encuentro) teniendo en cuenta adems la definicin de las juntas entre bandejas y los encuentros con huecos y elementos salientes de fachadas Resolucin de puntos singulares
2. Organizacin de la obra Tanto en obra nueva como en rehabilitacin la subestructura debe reconocerse en primer lugar el estado del soporte. Posteriormente se instalaran mnsulas de anclaje y luego si es posible, el aislamiento trmico (recomendable placas rgidas hidrfugas e ignifugas) antes de la instalacin de los montantes. A continuacin, se ejecutara en sentido ascendente la parte general del revestimiento de la fachada (partes ciegas) y finalmente bandejas de encuentro (esquinas, puntos singulares, etc.). 3. Empresas instaladoras La instalacin del sistema tendr que realizarse por el beneficiario o bien por empresas especializadas reconocidas por l. 4. Preparacin del soporte La subestructura debe quedar perfectamente alineada, aplomada y nivelada con el fin de garantizar la planeidad del sistema de revestimiento. Antes del montaje del sistema de placas, debe realizarse in situ una prueba de arrancamiento de los anclajes para asegurar la estabilidad y la capacidad del soporte. El instalador de la fachada dar su conformidad previa al soporte antes de la colocacin del sistema, el cual deber instalarse de tal manera que tenga la nivelacin, alineacin y aplomado correcto, para asegurar una adecuada planicidad del revestimiento en la instalacin
5. Fijacin del montante a mnsulas La primera y ltima mnsulas estarn colocadas como mximo a 250 mm de los extremos del perfil montante. La longitud mxima del perfil montante colocado ser de 6500 mm. Las mnsulas de sustentacin se fijaran al montante mediante tornillos autorroscantes complementarios al tornillo pasante, mientras que las mnsulas de retencin permitirn los cambios por dilataciones lineales del montante, practicndose agujeros colisos en el montante.
larson
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6. Bandejas En fase de puesta en obra, se deber prestar especial atencin a la direccionalidad de las bandejas (marcada con una flecha en el film protector y en su cara oculta) Una vez instaladas, deber retirarse este film para evitar una excesiva exposicin a la luz solar y la intemperie. A efectos de colocacin en obra, se debern replantear la posicin de las piezas de cuelgue LC-3 y posteriormente si la modulacin lo permite se colocarn las bandejas por hiladas y en todo caso, siempre en sentido ascendente, encajando las botas de cuelgue sobre las piezas LC-3 y posteriormente remachando las bandejas sobre las alas de los montantes en los agujeros colisos situados en la sobrepestaa horizontal superior
7. Inspeccin y mantenimiento: La inspeccin de revestimiento de fachadas y cubiertas debe ser realizada al menos una vez al ao. Este periodo puede y debe ser variado dependiendo de la agresividad del ambiente donde est instalado el material. Consulte este punto con su proveedor.
8. Recomendaciones especiales: Eliminar hojas, hierba, moho y otros agentes extraos de la fachada. Limpiar: Cualquier bloqueo que se produzca en canalones, canaletas, etc... que pueda ocasionar desbordamientos por la fachada. Suciedad retenida en reas las cuales no son limpiadas naturalmente por el agua de lluvia. Reparar los defectos puntuales que pueden ocasionar un temprano deterioro de la pintura o corrosin del aluminio, en caso de no poder reparar reemplace la plancha daada.
9. Limpieza de fachadas con planchas larson
Todo el material colocado en fachadas exteriores debe ser lavado al menos una vez al ao. Este lavado debe ser realizado a mano con la ayuda de una esponja suave, trapo de cuero, pao hmedo o con un sistema de agua a presin (mxima presin 50 bares), evitando la presencia de cualquier material que pueda rayar el acabado (arena en el agua, tierra, polvo, etc...). Se mezclar con el agua de lavado un detergente o jabn neutro (PH 6-7) (mximo disolucin al 10% de detergente en agua). Se utilizar posteriormente un aclarado con agua limpia que contenga algn tipo de cera lquida (se recomienda las utilizadas en lavados de automocin) el posterior secado se realizar igualmente con una bayeta compuesta de un material no abrasivo, y la pasada final ser preferentemente con un pao seco de hilo de algodn o similar.
10. Precauciones: Disolventes orgnicos, productos cidos y alcalinos muy fuertes, as como productos que contengan cloro deben ser evitados en la limpieza de cualquier superficie lacada. La utilizacin de medios abrasivos fuertes, cepillos duros o si se frota en seco, puede producir deterioros sobre la superficie de la pintura.
11. Limpieza de huellas: La limpieza de las huellas superficiales se pueden eliminar con la aplicacin de acetona con un material no abrasivo, como una esponja suave, o trapo de cuero, pao de algodn, etc., posteriormente se ' realizar un lavado con agua y jabn, y realizar un aclarado con abundante agua, el secado con una bayeta compuesta de un material no abrasivo, y la pasada final ser preferentemente con un pao seco de hilo de algodn o similar.
larson
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Sistema LCH-1
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation

LC-3
4
5 7
LCH-1
Perspectiva
8 8 5 7 6 3 2
LC-3R
LCH-2
LCR-40
22
9 2 4
7 3 6 1
1. larson composite panel 2. Profile LCH-1 3. Hanging piece LC-3 with rubber 4. Supporting bracket LCH-2 5. Retention bracket LCH-2 6. Reinforcement for hanging LCR-40 7. Fixing screws 8. Aluminium - Stainless steel rivet 9. Isolation
Sistema de colocacin LCH-1
Seccin Horizontal / Horizontal Section
9 7
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson 2. Perfil montante LCH-1 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin 5. Mnsula LCH-2 de retencin 6. Pieza de refuerzo LCR-40 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St 9. Aislante
3 6 8 1
Jamba / Jamb
23

150 185 195 205
Cotas mximas-mnimas / Maximum-Minimum distances
50
85 95 105
30 40 50
30
40
50
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1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation a. Panel composite con drenaje / Composite panel with draining
2 9 5 1
9 3

8 3
6 7
Remate Esquina / Corner detail
Dintel / Detail head of window
25
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation a. Panel composite / Composite panel


8 2 3 7 8 6 9 1 4
26
Remate Rincn Internal corner detail
Vierteaguas External cill detail at window

Bandejas larson Especial LC-3R / larson Cassette Special LC-3R
27
9
9 4 1 6

8
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation a. Remate de composite con drenaje y perforaciones para la entrada del aire a. Aluminium composite panel with draining and holes to ensure the input of air
8
8 7
7
2
2
a
Seccin Vertical Vertical Section
Terminacin Inferior Cladding closure detail bottom
28
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation


2 2 4 6 9
2 4 3 8
Seccin Columna Column Detail
Remate Coronacin Building Surmounting
29
LCH-1
LCH-2
Sistema LCH-1
Perspectiva
LC-3R
LC-3
LCR-40
30
Sistema LC-2
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LC-2 / Profile LC-2 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LC-1 de sustentacin / Supporting bracket LC-1 5. Mnsula LC-1 de retencin / Retention bracket LC-1 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo de anclaje LC-8 / Fixing screw LC-8 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation

9 7
LC-3
4
LC-2
Perspectiva
8 5 6 3 5
LC-3R
LC-1
LCR-40
31
3
9 5 6 8 3 6 1 2
Sistema de colocacin LC-2


1. Bandeja procedente de Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LC-2 / Profile LC-2 3. Pieza de cuelgue LC-3 con elastmero antivibracin / Hanging piece LC-3 with rubber 4. Mnsula LC-1 de sustentacin / Supporting bracket LC-1 5. Mnsula LC-1 de retencin / Retention bracket LC-1 6. Pieza de refuerzo LCR-40 / Reinforcement for hanging LCR-40 7. Tornillo de anclaje LC-8 / Fixing screw LC-8 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation
Seccin vertical Vertical Section
Los detalles constructivos / Details:: Jamba / Jamb Dintel / Detail head of window Vierteaguas / External cill detail at window Terminacin inferior / Cladding closure detail bottom Remate Esquina / Corner detail Remate Rincn / Internal corner detail Remate Coronacin / Building surmounting Seccin Columna / Column detail
Son iguales que los detalles del sistema LCH-1, sustituyendo el perfil LCH-1 por el LC-2, y las mnsulas LCH-2 por las LC-1. Are the same as the details of the LCH-1 system, replacing LCH-1 profile for the LC-2, and the brackets LCH-2 by LC-1
32
LC-2
LC-1
Sistema LC-2
Perspectiva
LCR-40
LC-3R
LC-3
33
Sistema LC-4 / LC-6

/ 1. Bandeja procedente de Panel Composite larson larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Mnsula LCH-2 de retencin / Bracket LCH-2 (Supporting / retention) 4. Perfil de fijacin LC-4 / Profile LC-4 5. Perfil de encastre LC-6 / Profile LC-6 6. Clip antivibracin / Antivibration clip 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation

LC-6
6 3
7 8
LCH-1
1 2
Perspectiva
4 5 3 9
LC-4
LC-2
Clip antivibracin Antivibration clip
34
9 2 3
7 6 8
1. larson composite panel 2. Profile LCH-1 3. Bracket LCH-2 (Supporting / retention) 4. Profile LC-4 5. Profile LC-6 6. Antivibration clip 7. Fixing screws 8. Aluminium - Stainless steel rivet 9. Isolation
4y5
Sistema de colocacin LC-4/LC-6
9 7 4y5 1 8
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson 2. Perfil montante LCH-1 3. Mnsula LCH-2 de retencin 4. Perfil de fijacin LC-4 5. Perfil de encastre LC-6 6. Clip antivibracin 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St 9. Aislante
35
Jamba / Jamb
2 1 7 3 9
/ 1. Bandeja procedente de Panel Composite larson larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Mnsula LCH-2 de retencin / Bracket LCH-2 (Supporting / retention) 4. Perfil de fijacin LC-4 / Profile LC-4 5. Perfil de encastre LC-6 / Profile LC-6 6. Clip antivibracin / Antivibration clip 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado, arandela y tuerca / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation a. Remate de composite con drenaje / Composite panel with draining
5 6
7

4
1 6
Ligera Pendiente
4 y5
Remate Esquina / Corner Detail
36
/ 1. Bandeja procedente de Panel Composite larson larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Mnsula LCH-2 de retencin / Bracket LCH-2 (Supporting / retention) 4. Perfil de fijacin LC-4 / Profile LC-4 5. Perfil de encastre LC-6 / Profile LC-6 6. Clip antivibracin / Antivibration clip 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado, arandela y tuerca / Fixing screws 8. Remaches ciegos ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation a. Remate de composite / Composite panel

4 8
3 6 4y5 7

7 3 1 9
8 1
Remate Rincn Internal Corner detail
Vierteaguas
External cill detail at window
37
2 9
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Mnsula LCH-2 de retencin / Bracket LCH-2 (Supporting / retention) 4. Perfil de fijacin LC-4 / Profile LC-4 5. Perfil de encastre LC-6 / Profile LC-6 6. Clip antivibracin / Antivibration clip 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation a. Remate de composite / Composite panel

5 6 4 8 8 a
Terminacin inferior Cladding closure detail bottom
38
1. Bandeja procedente de Panel Composite larson larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Mnsula LCH-2 de retencin / Bracket LCH-2 (Supporting / retention) 4. Perfil de fijacin LC-4 / Profile LC-4 5. Perfil de encastre LC-6 / Profile LC-6 6. Clip antivibracin / Antivibration clip 7. Tornillo roscado M8 x 80 mm de acero cincado / Fixing screws 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivet 9. Aislante / Isolation

3 1 7

5 6 4 8 9
4y5
39
Sistema LC-4 / LC-6

LCH-1 LC-2
LC-6
Perspectiva
LC-4
Clip antivibracin Antivibration clip
40
Sistema LC-9
1. Panel Composite larson 2. Perfil montante LC-9 / Profile LC-9 3. Mnsula de sustentacin LC-1 / Supporting bracket LC-1 4. Mnsula de retencin LC-1 / Retention bracket LC-1 5. Angular de unin LC-5 / LC-5 angle of union LC-9 profiles 6. Tornillo LC-8 / LC-8 screw 7. Sikatack / Sikatack 8. Aislante / Isolation
6 1
LC-8
6 8
6 6 6 6 7 4 5 6 5 3
6
2
LC-9
Perspectiva
6 6 4 6 4
LC-5
LC-1
Sika
41
8 4 2 5 6 7
1. larson composite panel 2. Profile LC-9 3. Supporting bracket LC-1 4. Retention bracket LC-1 5. LC-5 angle of union LC-9 profiles 6. LC-8 screw 7. Sikatack Isolation

8 4 2 7 5 6 1
1. Panel Composite larson 2. Perfil montante LC-9 3. Mnsula de sustentacin LC-1 4. Mnsula de retencin LC-1 5. Angular de unin LC-5 6. Tornillo LC-8 7. Sikatack 8. Aislante
42
Jamba / Jamb
1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LC-9 / Profile LC-9 3. Mnsula de sustentacin LC-1 / Supporting bracket LC-1 4. Mnsula de retencin LC-1 / Retention bracket LC-1 5. Angular de unin LC-5 / LC-5 angle of union LC-9 profiles 6. Tornillo LC-8 / LC-8 screw 7. Sikatack / Sikatack 8. Aislante / Isolation a. Panel composite con drenaje / Composite panel with draining
6
5 4 7 6

8 4 1 a
1
Dintel / Detail Head of window
43
1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LC-9 / Profile LC-9 3. Mnsula de sustentacin LC-1 / Supporting bracket LC-1 4. Mnsula de retencin LC-1 / Retention bracket LC-1 5. Angular de unin LC-5 / LC-5 angle of union LC-9 profiles 6. Tornillo LC-8 / LC-8 screw 7. Sikatack / Sikatack 8. Aislante / Isolation

1
4 5 7 6

3 8
6
Remate Rincn Internal Corner detail
44
1
5

5
7

1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LC-9 / Profile LC-9 3. Mnsula de sustentacin LC-1 / Supporting bracket LC-1 4. Mnsula de retencin LC-1 / Retention bracket LC-1 5. Angular de unin LC-5 / LC-5 angle of union LC-9 profiles 6. Tornillo LC-8 / LC-8 screw 7. Sikatack / Sikatack 8. Aislante / Isolation a. Panel composite con drenaje / Composite panel with draining
6
3
Seccin Vertical Vertical section
45
1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LC-9 / Profile LC-9 3. Mnsula de sustentacin LC-1 / Supporting bracket LC-1 4. Mnsula de retencin LC-1 / Retention bracket LC-1 5. Angular de unin LC-5 / LC-5 angle of union LC-9 profiles 6. Tornillo LC-8 / LC-8 screw 7. Sikatack / Sikatack 8. Aislante / Isolation

1 4

5 8 7 2 6
Seccin Columna Column detail
46
LC-8
LC-9
LC-5
LC-1
Sistema LC-9
Perspectiva
Sika
47
1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Angular LC-13 de union de perfiles montantes LCH-1 / LC-13 angle of union of LCH-1 profiles 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Remaches 5 x 14 mm Al - Inox / Aluminium - Stainless steel rivets 5 x 14 mm 7. Tornillo autotaladrante de acero A2 diametro 5 mm / 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivets 4,8 x 16 mm 9. Aislante / Isolation

Sistema Remachado
2 3 4 7 1 9 6
LC-13
LCH1
5 7
Perspectiva
5
Remache / Rivet
LC-2
48
9 2 5 6 1 3 7 8
Sistema Remachado
1. larson composite panel 2. Profile LCH-1 3. LC-13 angle of union of LCH-1 profiles 4. Supporting bracket LCH-2 5. Retention bracket LCH-2 6. Aluminium - Stainless steel rivets 5 x 14 mm 7. Fixing screw 8. Aluminium - Stainless steel rivets 4,8 x 16 mm 9. Isolation
Seccin Horizontal / Horizontal section
9 2 5 7 6 8 3
1. Panel Composite larson 2. Perfil montante LCH-1 3. Angular LC-13 de union de perfiles montantes LCH-1 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin 5. Mnsula LCH-2 de retencin 6. Remaches 5 x 14 mm Al - Inox 7. Tornillo autotaladrante de acero A2 diametro 5 mm 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA/St 9. Aislante
49
Jamba / Jamb
1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Angular LC-13 de union de perfiles montantes LCH-1 / LC-13 angle of union of LCH-1 profiles 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Remaches 5 x 14 mm Al - Inox / Aluminium - Stainless steel rivets 5 x 14 mm 7. Tornillo autotaladrante de acero A2 diametro 5 mm / 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivets 4,8 x 16 mm 9. Aislante / Isolation a. Panel composite con drenaje / Composite panel with drainig
3 9 8 2 6
Sistema Remachado
5
2
7
2 1
5 6 3 1
50
Sistema Remachado
4
9 2 7 1 8 6
5 1 7 2
Remate Rincn Internal Corner Detail
51
2 4 7
Sistema Remachado
1 3 6 8 9 a
52
1. Panel Composite larson / larson composite panel 2. Perfil montante LCH-1 / Profile LCH-1 3. Angular LC-13 de union de perfiles montantes LCH-1 / LC-13 angle of union of LCH-1 profiles 4. Mnsula LCH-2 de sustentacin / Supporting bracket LCH-2 5. Mnsula LCH-2 de retencin / Retention bracket LCH-2 6. Remaches 5 x 14 mm Al - Inox / Aluminium - Stainless steel rivets 5 x 14 mm 7. Tornillo autotaladrante de acero A2 diametro 5 mm / 8. Remaches ISO 15973 - 4.8 x 16 mm AiA-St / Aluminium - Stainless steel rivets 4,8 x 16 mm 9. Aislante / Isolation

Sistema Remachado
a 3 6 8 9 4 1
2 3 6
7 2
53
Mn 15 mm
Mx 500 mm
Mx 500 mm
Remate rincon Internal Corner Detail
Mn 15 mm
Mx 500 mm
Seccion Horizontal Horizontal Section Remate Esquina Corner Detail
Montaje / Installation
2,5
17,5
33
2,5
17,5
5
5 5
Dilatacin Dilatation
18
18 18
+0,0 -0,20
+0,0 -0,20
40,5
40,5
18
+0,0 -0,20
+0,0 -0,20
33
16
16
Sistema Remachado
Seccion Vertical Vertical Section
Mx 500 mm
Colocacin punto fijo / Fixed Point

Colocacin punto deslizante / Slide Point
+0,30 -0,0
Dilatacin Dilatation
Puntos Fijos / Fixed Points
45,5
45,5 2,5 2,5
+0,30 -0,0
2,5
2,5
Puntos Deslizantes Slide Points

7,1
5,0
5,0
7,1
4,8
4,8
4,8
4,8
calce 0,3 mm
calce 0,3 mm
54
LCH1
LC-13
Remache / Rivet
LC-2
Sistema Remachado
Perspectiva
55
Grupo Alibrico
Alucoil
Polgono Industrial de Bayas. C/ Ircio. Parcelas R-72/77 09200 Miranda de Ebro, Burgos. SPAIN Tel: +34 947 333 320 Fax: +34 947 324 913 info@alucoil.es
www.alucoil.com

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Cuaderno Tcnico

larson Panel Composite

Soluciones para Fachadas Arquitectnicas

Pag 5. Pag 6. Pag 7. Pag 8. Pag 9.

6,00 7,65 10,9

4,52 5,5 7,25

8,1 10,8 16,2

23,4 31,2 46,8

40 15 10 5 0 larson pe (4 mm) larson fr (4 mm) Aluminio (5 mm) Acero (5 mm)

Cuadro gama larson

Cualquier color carta RAL

Polietileno PE (UNE 23717 M1)

Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0)

Mineral FR (UNE EN 13501 Bs2d0)

PVdF 70% Kynar 500

Nueve tipos de acabado en pintura polister

Espesor total (mm)

Espesor metal (mm)

Peso del panel 2 (Kg/m )

Longitud Mn-Mx (mm) 2000 - 8000 2000 - 8000 2000 - 8000

0,5 Ext / 0,5 Int

0,5 Ext / 0,5 Int

larson metals acero inoxidable

3-4-6 3-4-6 3-4-6 3-4-6 3-4-6

0,25 Ext / 0,20 Int

8,61 8,61 10,42 10,68

1000 1000 1000 - 1250 1000 - 1250 1500

larson metals acero inoxidable

(acabado Wf30 brushed)

0,25 Ext / 0,20 Int

larson metals cobre larson metals latn

Momento de inercia (cm4/m) 0,2637 0,307

Rigidez E-1 (KNm2/m) 0,1846 0,2150 0,1846

Carga de rotura (N/mm2) 42,66 43,26 42,66

Lmite elstico (N/mm2) 31,38 30,69 31,38

Mdulo de elasticidad (N/mm2) 17542 15707 17542

larson metals acero inoxidable

0,144 0,144 0,0928 0,2101 0,2637

0,2891 0,2891 0,0650 0,2207 0,1846

100,74 100,74 38,78 63,23 42,66

27897 27897 9304 16137 17542

larson metals acero inoxidable

(acabado Wf30 brushed)

larson metals cobre larson metals latn

30,99 41,88 31,38

Reduccin sonora (dB) 28 31

Resistencia trmica (m2K/w) 0,01793 0,0126 0,01793

Conductividad trmica (Kg/m2) 0,223 0,317 0,223

Alargamiento a la rotura (%) 18,95 5,62 18,95

larson metals acero inoxidable

0,238 0,238 0,335 0,388 0,223

42,25 42,25 4,52 29,76 18,95

larson metals acero inoxidable

(acabado Wf30 brushed)

larson metals cobre larson metals latn

0,0107 0,0104 0,01793

larson metals larson metals larson metals

Acero inoxidable Cara externa

Acero inoxidable Cara interna

larson specials larson specials

Cuadro gama acabados

Niebla-Salina Test ECCA T8

QV-B Test ECCA T10