mould

reconhecimento automtico de alteraes de projeto

: visi mould
Simplicidade no projeto de moldes VISI Mould uma soluo completa para o projeto de ferramenta de molde a qual guia o usurio atravs de um processo de desenvolvimento especco para as necessidades dos fabricantes. Operaes dinmicas ajudam no projeto com vistas em tempo real de como as alteraes nos componentes afetaro o desenvolvimento da ferramenta.
Vasta gama de interfaces CAD VISI pode trabalhar diretamente com arquivos Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, SolidWorks, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL e VDA. A vasta gama de interfaces garante que o usurio possa trabalhar com o modelo de praticamente qualquer fornecedor. A habilidade de ignorar dados corrompidos durante o processo de importao fornece uma plataforma onde os modelos mais inconsistentes podem ser gerenciados. Arquivos muito grandes podem ser manipulados com facilidade e empresas que trabalham com projetos complexos iro se beneciar com a simplicidade de manipular arquivos CAD de seus clientes. Verdadeiro modelador hbrido VISI fornece uma estrutura dinmica na qual possvel trabalhar tanto com slido, superfcie, wireframe ou uma combinao de todos os trs sem nenhuma restrio. Modelamento slido tornou-se um ponto fundamental para projetistas, mas frequentemente limitado s geometrias prismticas ou bsicas. Entre os comandos de modelamento slido esto inclusos operaes lgicas como unir, subtrair, extrudar, revolucionar, varrer, cavidade, interseccionar e casca. Tecnologia de superfcie, entretanto, fornece diferentes ferramentas e tcnicas para uma criao de geometria mais orgnica e de forma-livre. Em modelamento de superfcie, esto inclusas funes regrada, loft, dirigida, varrida, drape, tangente, desenhada, revolvida e superfcie tubular. Estes comandos de modelamento, combinados com uma edio de superfcie avanada, torna fcil a tarefa de corrigir geometrias importadas ou construir o mais complexo modelo 3D. Preparao e validao de modelo Ferramentas essenciais para preparao de modelos esto disponveis para uma inspeo automtica do modelo e viabilidade do molde, geometria redundante, faces lascadas e geometrias inconsistentes. A anlise de inclinao possibilita a rpida vericao no modelo utilizando zonas de cores pr-denidas para uma fcil identicao de cortes negativos e faces no inclinadas. Geometrias duplicadas podem ser destacadas, extradas e isoladas automaticamente dentro de layers especcas. A deteco e remoo automtica de faces lascadas permitem a excluso de faces potencialmente problemticas mantendo a topologia do modelo. Encontrar potenciais problemas de projeto neste estgio inicial diminuir muito o tempo gasto ao longo do processo do projeto.

visualizao de ngulo de inclinao clculo de mltiplas linhas de partio deformao de geometria de slido, superfcie, wireframe e malha separao de modelo de macho e cavidade projeto de ferramenta 3D dinmico catlogos de fornecedores customizvel edio de componente inteligente gavetas, extratores e unidades de extrao resfriamento 3D com vericao de coliso detalhamento de ferramenta associativo criao automtica de lista de materiais integrao direta com anlise de udos e manufatura

mould

A estrutura paramtrica da montagem da ferramenta permite ao projetista a construo rpida do layout do molde utilizando bibliotecas de fornecedores lderes incluindo Hasco, DME, DMS, Strack, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Meusburger, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP e Victoria.

Linha de partio / Criao de plano Inmeros mtodos esto disponveis para gerao automtica de linha de partio otimizada ao redor do componente. Interao com o resultado gerado pelo computador atravs de uma interface grca de alta qualidade permite que o usurio ajuste a linha de partio para adequar a requisitos individuais do projeto. Uma vez completo, a extrao do resultado da linha de partio possvel atravs de curva geomtrica ou uma automtica diviso do modelo em ncleo, cavidade ou gavetas. Ferramentas de superfcies e gerenciamento de planos de partio combinadas resultam em uma poderosa ferramenta para criao e gerenciamento das mais complexas parties e superfcies de extrao. Montagem de ferramentas automtica Acesso a parmetros globais da ferramenta e parmetros de porta moldes individuais garantem que modicaes do layout da ferramenta sejam rpidas e ecientes. Qualquer modicao dimensional do porta moldes adaptar automaticamente qualquer componente padro conectado ao mesmo. Informaes de lista de componentes so criadas automaticamente e podem ser exportadas para uma planilha externa

para processos como detalhamento e requerimento de matria prima. Caractersticas de gavetas Ferramentas dedicadas criao de mecanismos de gavetas como gavetas laterais, superiores e inferiores esto disponveis. A biblioteca de componente paramtrico possibilita ao usurio a construo dinmica ao longo da gaveta do molde e tambm a visualizao instantnea do impacto no projeto da ferramenta. Componentes inteligentes As repetitivas tarefas do projeto so reduzidas drasticamente pelo uso de componentes inteligentes de mais de 35 diferentes fornecedores. O comprimento de parafusos e outros componentes so automaticamente ajustados para diferentes espessuras de porta moldes e parmetros baseados em regras. Pinos ejetores so automaticamente cortados no comprimento para combinar a forma da cavidade 3D. Para evitar rotao, os pinos tambm podem ser travados atravs de diferentes mtodos. Integrao do sistema de resfriamento Canais de resfriamento podem ser facilmente inseridos utilizando ferramentas dedicadas a esta tarefa. Apenas desenhando o caminho do

canal de resfriamento e o software fornece ao usurio um total controle de posicionamento e tamanhos, fornecendo vericao de proximidade para assegurar que as linhas de resfriamento no interram em outros elementos. Acessrios padres de resfriamento podem ser inseridos facilmente a partir da biblioteca de fornecedores. Qualquer circuito de resfriamento pode ser exportado como um padro de projeto e reutilizado em diferentes projetos de ferramentas. Se os tamanhos de apoios forem diferentes, o circuito de resfriamento pode ser automaticamente adaptado as dimenses do novo porta moldes. Detalhamento de ferramenta Um completo conjunto de detalhamentos 2D pode ser gerado diretamente da montagem da ferramenta, incluindo um completo e editvel 2D e vistas seccionadas isomtricas, dimensionamento automtico de porta moldes, tipos de furao e tabelas de posicionamento. Detalhamentos individuais podem ser criados a partir de qualquer componente na montagem e mostrado em uma mistura de imagens renderizadas em 3D e detalhamentos em 2D.

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wire edm

: visi wire
O VISI Wire incorpora o sistema CAM. Lder da indstria de eletro-eroso a fio, o VISI Wire foi desenvolvido especificamente para a engenharia de preciso, fabricao de ferramentas e moldes e para a indstria de ferramentas para prensas e extrusoras dentro do ambiente de desenho VISI. Totalmente baseado em recursos, VISI Wire fornece reconhecimento automtico de recursos dos fios, incluindo angulaes, ngulos variados e 4 eixos diretamente da geometria slida. Recursos so facilmente usinados, criando caminhos confiveis para eletro-eroso a fio e cdigo NC para todas as mquinas de eletro-eroso a fio.
Extensa gama de interfaces CAD VISI pode trabalhar diretamente com Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, SolidWorks, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL e arquivos VDA. A abrangncia extensa dos tradutores assegura que os usurios possam trabalhar com dados vindos de quase todos os fornecedores. Empresas que trabalham com desenho de geometrias complexas se beneficiaro com a simplicidade com a qual os arquivos CAD de seus clientes podem ser manipulados. VISI pode trabalhar diretamente com estruturas de arame (Wireframe), slidos, superfcies e malhas ou com a combinao de todos os quatro, fornecendo ao usurio ferramentas para trabalhar com qualquer modelo CAD ou para construir rapidamente a informao atravs de desenhos para a eletroeroso a fio. Interface de operao intuitiva As operaes de usinagem em 2 e 4 eixos fornecem ao usurio uma escolha de parmetros, tais como: direo de usinagem, offset automtico, raios de entrada/sada, distncia de micro-junta, distncia de sada, tecnologia de entrada/ sada, apenas para citar alguns. Cada parmetro acompanhado por um bitmap, fornecendo ao usurio informaes adicionais de como ele ir afetar o caminho resultante. Reconhecimento automtico de recursos VISI Wire oferece um poderoso reconhecimento automtico de recursos, desenvolvido especialmente para tecnologias de eletro-eroso a fio. O VISI Wire detecta recursos de orifcios, tais como: furos, rebaixos abertos e fechados, ngulos constantes (incluindo raios constantes e modos de cantos cnicos), ngulos variveis, corte com dois ngulos, retas variveis e 4 eixos, obtidos sem esforo com o clicar de um simples boto. Os recursos resultantes so agrupados apropriadamente, de forma que possam ser usinados rpida e confiavelmente utilizando o mtodo e a tecnologia adequados. Ferramentas de modificao de recursos Usando as ferramentas grficas nativas do VISI, simples editar recursos avanados, a exemplo de 4 eixos ou ngulos variveis. Restries do usurio ou linhas de sincronizao so facilmente adicionadas aos recursos de 4 eixos, e os resultados so dinamicamente atualizados, o que particularmente til quando se projeta matriz de extruso. Recursos de ngulos variados podem ser editados graficamente arrastando o ngulo nas faces individuais do recurso; isto conseguido usando sliders (barras de deslizamento) grficos interativos, encontrados dentro de todo o ambiente VISI.

interface grfica intuitiva extensa gama de interfaces CAD para importao e exportao abrangente banco de dados mquina e ps-processador reconhecimento automtico de recursos de eletro-eroso a fio incluindo 4 eixos, ngulos variveis, faces variveis, ngulos e furos constantes desbaste e acabamentos de cortes facilmente aplicados a machos e matrizes mltiplas opes de microjuntas com remoo automtica de micro-juntas reverso do corte no desbaste e acabamento, e passes de remoo de microjuntas destruio de materiais internos para furos e geometrias irregulares e aberturas angulares mudana pontual de tecnologia de corte pode ser aplicada a qualquer corte ferramenta simples e intuitiva para adicionar microjuntas e alvio de cantos

wire edm

Utilizando VISI Wire, o seu tempo de programao ser minimizado, e os caminhos de corte sero mais eficientes, economizando tempo de usinagem. VISI Wire vai acelerar a produo do seu dia a dia, reduzindo erros e eliminando passes em vazio, fornecendo uma vantagem competitiva.

Mltiplas microjuntas e remoo de microjuntas VISI Wire permite ao usurio fornecer mltiplos furos de incio em uma pea. O sistema pode colocar automaticamente microjuntas prximo ao comeo de cada novo furo. Com VISI Wire possivel escolher entre vrios tipos de mtodos para que o operador no necessite acompanhar a usinagem. Se sua mquina estiver equipada com um sistema automtico de Wire Threading, voc vai querer usinar sem acompanhamento o maior tempo possvel. Usinagem desacompanhada feita deixando sucata enquanto todos os cortes preliminares so removidos. Numerosas estratgias esto disponveis para cortar a pea, tais como: remover cortes de desbaste antes do acabamento, no qual todos os cortes de desbaste so removidos enquanto as microjuntas permanecem e so finalmente removidas, e ento cortes de acabamento so feitos. Alternadamente, faz os cortes de desbaste e acabamento enquanto deixa o componente ou sobras no lugar e ento remove a microjunta e faz o acabamento no local.

Verificao do caminho e simulao O caminho completo pode ser simulado utilizando modelos grficos slidos renderizados, incluindo fixaes e geometria alvo. Quaisquer colises detectadas so ressaltadas tanto no modelo quanto com mensagens na tela. Quando as sucatas so removidas, a simulao avisa o operador e remove graficamente a pea, emulando o processo de corte exato conforme na mquina. Verificao do caminho de corte tambm testa se a pea completada removvel do componente. Tambm possvel realizar uma comparao entre o modelo alvo e a pea cortada, onde quaisquer restos de material ou falta so ressaltados. Base de dados de psprocessadores VISI Wire suporta uma extensa gama de mquinas de eletro-eroso a fio dos fabricantes lderes do mercado incluindo Agie, Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu e Mitsubishi. As informaes de tecnologia fornecidas para mquinas ferramenta tambm incluem arquivos JOB/Script para Agie e arquivos CMD para Charmilles. Os ps-processadores avanados so facilmente configurados para atender diferentes modelos e configuraes de mquinas.

Estratgias automticas de corte VISI Wire oferece estratgias de corte predefinidas para desbaste e acabamento e remoo de microjuntas para atender necessidades comuns da fbrica, tais como Corte no assistido durante o dia e corte no assistido durante a noite. Suporte a 4 eixos null span incluindo offset confivel onde pequenos spans so eliminados Modos de cantos quadrados, cnicos e de raio constante para ngulos variveis Abertura de separao para cortes principais e remoo de microjuntas disponveis Cdigos M adicionais incluindo Parada opcional, Liga/Desliga e Corte do fio/costura configurveis a qualquer ponto. Entradas incrementais nos pontos para ajudar a eliminar marcas de entrada nos componentes acabados. Tecnologia de aproximao e afastamento automtico para permitir aumento/reduo gradual da energia.

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progress
Clculo de fibra neutra varivel Anlise da pea & estudo de dobra Desenvolvimento automtico do blank Desdobramento passo a passo Design 3D de tiras & simulao de corte

: visi progress
especialista em projetos de estampo progressivo VISI Progress um software dedicado ao projeto de ferramentas de conformao e prensa progressivas. Funcionalidades especficas para a indstria fornecem a mais eficiente e produtiva experincia em design, ajudando os projetistas com decises inteligentes, reduzindo o potencial de erro e aumentando a produtividade.
Extensa gama de interfaces CAD VISI pode trabalhar diretamente com Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, SolidWorks, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL e arquivos VDA. A extensa gama de tradutores assegura que usurios possam trabalhar com arquivos de quase todos os fornecedores. A capacidade de ignorar arquivos corrompidos durante o processo de importao fornece uma plataforma a partir da qual a informao mais inconsistente pode ser gerenciada. Arquivos muito grandes podem ser manipulados com facilidade; empresas que trabalham com projetos complexos se beneficiaro com a facilidade com a qual os arquivos CAD de cliente podem ser manipulados. Verdadeira modelagem hibrida VISI fornece uma estrutura dinmica a partir da qual possvel trabalhar tanto com slidos, superfcies, estruturas de arame (Wireframes) ou com uma combinao de todas as trs sem qualquer restrio. A modelagem de slidos se tornou a pedra fundamental do design; porm, frequentemente limitada a geometrias bsicas ou prismticas. Comandos de modelagem slida incluem tecnologia booleana tais como: subtrair, extrudar, revoluo, varredura, cavidade, interseco e rebaixos. Entretanto, a tecnologia de superfcies fornece um diferente cenrio para ferramentas e tcnicas para criao de forma mais orgnica e livre. Ferramentas de superfcie incluem superfcie regrada, lofted, direcionada, varredura, preenchimento, tangncias, inclinaes, revoluo e superfcies tubulares. Estes comandos de modelagem combinados com edio de superfcie avanada tornam fcil consertar geometrias importadas ou construir as informaes 3D mais complexas. Poderosas ferramentas de desdobramento VISI Progress pode desdobrar tanto superfcies como modelos slidos usando uma poderosa geometria baseada em algoritmo de desdobramento. A chapa desenvolvida baseada em um modelo de fibra neutra, calculada escolhendo um dos percentuais de offset ou utilizando uma frmula automtica de eixo neutro. O desdobramento passo a passo permite ao projetista planejar cada etapa da conformao dinamicamente ajustando os ngulos de dobra. possvel incorporar recursos paramtricos, tais como reforos e ressaltos que podem ser ativados e desativados conforme a necessidade na etapa de conformao. A edio flexvel permite a remoo ou adio de estgios extras, fornecendo ao usurio uma completa liberdade para experimentar com o desdobramento.

Clculo de estresse de dobra e corte Gerenciamento inteligente de batidas Template de ferramentas definido pelo usurio Componentes de biblioteca paramtricos Link automtico para manufatura da chapa Ferramenta de Detalhamento associativo Criao automtica de lista de peas

VISI Progress suporta bibliotecas de peas standard de todos os fornecedores lderes de mercado de ferramentas de estampo progressivo, incluindo Misumo, Futaba, AW Precision, Fibro, Strack, Danly, Rabourdin, Mandelli, Sideco, Intercom, Bordignon, Dadco, Dayton, Din, Kaller, Lamina, Lempco, MDL, Pedrotti, Special Spring, Superior, Tipco, Uni e Victoria.

Layout de tira flexvel Comeando com o blank do componente desenvolvido, possvel criar um layout 3D de uma tira. O alinhamento automtico do blank, a rotao e a otimizao ajudam a planejar uma tira mais eficiente. O layout e o design de puncionamento se tornam mais eficientes com o uso de plano de tiras automticas em 2D, incluindo linhas de dobra. Uma variedade de ferramentas automticas e semiautomticas ajudam na criao de punes de corte que, uma vez criados, podem ser dinamicamente movidos para diferentes estgios na tira usando arrastar e colar. O posicionamento de estgios de dobramento em 3D na tira um processo simples, e a tira pode ser facilmente atualizada para acomodar uma reduo ou aumento no nmero de estgios. Em qualquer ponto possvel acessar todos os parmetros da tira, incluindo largura e passo para modificaes essenciais quando necessrio. A tira 3D pode ser simulada a qualquer momento para verificar a validade e performance do projeto. Desperdcio de material e clculo de foras A economia do layout da tira (desperdcio de material) automaticamente calculada quando comparando o blank desenvolvido com o material utilizado em cada etapa dentro da ferramenta. Foras crticas essenciais para o sucesso do design so tambm fornecidas: estas incluem

fora de corte, fora de dobra e clculo de fora da tira, que so calculadas a partir do modelo 3D e de suas propriedades materiais. Estas foras podem ser calculadas globalmente para uma ferramenta completa ou localmente para uma estao especifica. Montagem de ferramenta A montagem de ferramenta permite ao projetista construir rapidamente um layout slido das chapas-base necessrias junto com o posicionamento das guias e buchas. O acesso aos parmetros individuais de cada chapa garante que a modificao do layout seja rpida e eficiente. A montagem da ferramenta incluir todas as informaes necessrias para a correta operao da prensa, incluindo golpe da prensa, passo da tira, altura do puno e golpe da ferramenta. Cada montagem pode ser armazenada como um template de ferramenta, ou alternadamente um template pode ser escolhido de uma lista de ferramentas standard. O template pode ser aplicado para se adequar a outro layout de tira, automaticamente adaptando a ferramenta s dimenses da nova tira. Informaes da lista de peas tambm so capturadas dentro da montagem da ferramenta para aplicar a outros processos, como detalhamentos e ordens de compra.

: visi progress. A biblioteca prpria de componentes paramtricos permite posicionamento rpido e preciso de cada componente padro, e assegura que modificaes possam ser feitas a qualquer estgio durante o projeto. Cada componente tem uma lista completa de parmetros editveis assegurando ajustes essenciais para acomodar necessidades individuais das ferramentas, isto inclu a criao de furos rebaixados para cada componente. Todos os componentes vm com atributos de fabricao e lista completa das peas.

Gerenciamento de punes customizadas Uma abordagem totalmente automatizada para a criao de punes fora de padro para cortar e conformar permite um design fcil e eficiente. Extruso automtica de puno garante que todas as folgas estejam corretamente designadas em cada chapa na montagem do conjunto. Parmetros de folga relacionados a cada tipo de chapa podem ser eficientemente gerenciados com o uso de templates facilmente aplicveis a qualquer puno a qualquer momento. Criao baseada em parmetros de punes de dobra, suportes e grampos ajudam no rpido desenvolvimento e fabricao de punes fora de padro. Detalhamento de ferramenta Um conjunto completo de desenhos em 2D pode ser gerado diretamente a partir da montagem da ferramenta em slido. Isso inclui vistas completamente editveis em 2D e vistas isomtricas em corte, dimensionamento automtico de chapas e tipos de furos e tabelas de furos. Detalhes individuais podem ser criados a partir de qualquer componente na montagem e mostrado como uma mistura de 3D renderizado e desenhos 2D. Uma mudana no modelo slido resultar em uma modificao na vista 2D junto com qualquer dimenso completamente associada. Listas de materiais e seus respectivos

bales podem ser adicionados ao detalhamento utilizando ferramentas de gerenciamento dedicadas. Mdulos de manufatura Devido natureza integrada do VISI, a fabricao individual das chapas pode ser concluda utilizando reconhecimento de recursos. Furos e rebaixos so automaticamente selecionados com os ciclos corretos de furao e rotinas 2D de usinagem aplicadas. Para formas mais complexas VISI Machining pode ser utilizado para gerar caminhos de corte ambos convencional, high speed e 5 eixos. Recortes complexos e punes slidos correspondentes so facilmente fabricados de maneira integrada com eletroeroso a fio. Mantendo o modelo no mesmo ambiente do produto durante todo o projeto, do design manufatura garantir a consistncia dos dados e tornar mais simples o processo de design.

blank
intuitivo, interface simples de aprender

: visi blank
desenvolvimento automtico para formas 3D complexas VISI Blank uma soluo integrada para o desenvolvimento de blanks em 2D a partir de modelos 3D complexos. particularmente til na gerao de blanks para as indstrias de chapas metlicas, estampo progressivo e conformao. VISI Blank se beneficia da perfeita integrao com o aclamado software VISI Modelling, usando kernel Parasolid padro da indstria, combinado com modelagem de superfcie pertencente Vero e tecnologia de desenho 2D.
Interface intuitiva para uso fcil A interface simples de usurio assegura que seja rpido e fcil criar blanks a partir de geometrias complexas, compreender os resultados em uma interpretao grfica e ajudar a estabelecer o processo de fabricao ideal. Uma ampla base de dados de materiais assegura que a anlise possa ser executada virtualmente em qualquer material. Representao grfica Resultados so fornecidos de uma forma clara e uma visualizao grfica concisa pode ser utilizada para um relatrio posterior. Anlises grficas incluem representao codificada de cores representando as reas suspeitas de afinamento e enrugamento, permitindo uma identificao precisa das reas com potencial de problemas para o design da matriz. Utilizando a escala grfica do software, identificaremos se o material est dentro da tolerncia e quaisquer reas que possam exceder. Desenvolvimento do blank Virtualmente, qualquer forma 3D pode ser desdobrada em um blank desenvolvido para assegurar que a quantidade de material correta em estoque seja utilizada para produo, reduzindo, assim, a fabricao suplementar ou operaes de acabamento. Geralmente a forma pode ser produzida dentro de alguns minutos, e tem uma preciso comprovada dentro de 1% do componente finalizado. O mtodo manual ou tradicional de abordagem normalmente levaria muitas horas para calcular com menos preciso.

anlise altamente grfica base de dados de materiais Representao de espeamento / vincos Relatrio em HTML Alto grau de preciso Exportao da superfcie desenvolvida

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cad
interface intuitiva e de fcil aprendizado

: visi modelling
Verdadeiro modelador hbrido VISI Modelling a base de todos os produtos VISI e fornece um sistema de modelamento de slidos e superfcies robusto e poderoso baseado no Parasolid. Combinado com a tecnologia de superfcie da Vero, anlise de modelo e projeto 2D, o VISI Modelling oferece uma grande flexibilidade para construir, editar, deformar ou reparar os modelos 3D mais complexos.
Vasta gama de interfaces CAD VISI pode trabalhar diretamente com arquivos Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, SolidWorks, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL e VDA. A vasta gama de interfaces garante que o usurio possa trabalhar com arquivos de praticamente qualquer sistema CAD. A habilidade de ignorar dados corrompidos durante o processo de importao fornece uma plataforma onde os modelos mais inconsistentes podem ser manipulados. Arquivos muito grandes podem ser manipulados com facilidade e empresas que trabalham com projetos complexos se beneficiaro com a facilidade com que os modelos CAD de seus clientes podem ser manipulados. Verdadeiro modelador hbrido VISI fornece uma estrutura dinmica na qual possvel trabalhar tanto com slido, superfcie, wireframe ou uma combinao de todos os trs sem nenhuma restrio. Modelamento slido tornou-se um ponto fundamental para projetistas, mas frequentemente limitado a geometrias prismaticas ou bsicas. Entre os comandos de modelamento slido esto inclusos operaes lgicas como unir, subtrair, extrudar, revolucionar, varrer, cavidade, interseccionar e casca. Tecnologia de superfcie, entretanto, fornece diferentes ferramentas e tcnicas para uma criao de geometria mais orgnica e de forma-livre. Em modelamento de superfcie, esto inclusas funes regrada, loft, dirigida, varrida, drape, tangente, desenhada, revolvida e superfcie para tubular. Estes comandos de modelamento combinados com uma edio de superfcie avanada torna fcil a tarefa de corrigir geometrias importadas ou construir o mais complexo modelo 3D. Edio e reparao de superfcie Pequenas falhas entre superfcies em modelos importados podem ser automaticamente corrigidas evitando que se gaste muito tempo construindo pequenas superfcies de fechamento. Onde houverem superfcies corrompidas ou faltantes, o VISI automaticamente criar as arestas das mesmas tornando o trabalho de reconstruir novas faces mais fcil atravs dos seus vrios comandos de superfcies. Para garantir que as superfcies criadas esto dentro da tolerncia, as superfcies novas e antigas podem ser comparadas para a verificao de distncias min/ max e desvio de curvatura. Fechar o modelo de superfcie para produzir um corpo slido elimina problemas de construo posteriores no processo de projeto e imediatamente traz os benefcios do modelamento slido ao usurio. A possibilidade de trabalhar livremente em slidos e superfcies fornece uma liberdade ilimitada, assegurando que o usurio possa trabalhar com os projetos mais difceis e complexos.

extensa interface CAD ibaseado em Parasolid modelamento de slido, superfcie e wireframe combinados deformao de geometria de malha e wireframe, slido e superfcie operaes lgicas de slido e superfcie anlise & reparo de superfcie manipulao de tolerncia de aresta poderosos recursos de continuidade entre faces construo de curva mecnica ferramentas de detalhamento associativas criao automtica de lista de materiais (BOM)

cad

Manter o modelo dentro do mesmo ambiente atravs de todo o ciclo de projeto, do projeto manufatura, garantir consistncia nos dados e simplica enormemente todo o processo de projeto.

Deformao de geometria Modelo slido, superfcie, wireframe e malha pode ser facilmente adaptado utilizando ferramentas de deformao de cunho mecnico como esticar, torcer, entortar e deformao at certo limite. Estas ferramentas so ideais para modicao de produtos, aplicando dobrando adicionalmente chapas metlicas e permitindo que projetistas tentem diferentes variaes de projeto sem a necessidade de utilizar operaes complexas de modelamento. Poderoso recurso de unio de faces contnuas Uma unio entre faces utilizando raios constantes, variveis, hiperblicos e elpticos podem ser construidos diretamente em um modelo slido. Os raios podem ser propagados ao longo de arestas tangentes para facilmente modicar um componente. Para raios em condies muito complexas ou quando trabalhando com modelos inconsistentes, faces raiadas podem ser construdas como superfcies isoladas fornecendo uma grande exibilidade. O recorte de superfcies facilitado utilizando curvas wireframe, arestas do modelo ou faces existentes. Gama completa de curvas 3D Criao de curva de partio ou construo de curvas 3D incluindo isoparamtrico, seo transversal, hlice, elipse, espiral, hiperblica e outras curvas geomtricas. Edio avanada de curva fornece a habilidade de forar uma tangncia ou continuidade, mover pontos

de controle, unir ou extender curvas. O reprocessamento de curva combinada permite a combinao de mltiplos comandos para simplicar o processo de criao de curvas com alta qualidade. Facilidade de uso Comandos de botes e menus simples com ajuda instantnea torna fcil e rpido comear a trabalhar com o VISI. Rotao dinmica, zoom e pan, juntos com teclas de atalhos e botes do mouse programveis ajudam a acelerar a operao do software. Operaes ilimitadas de desfazer e refazer com a possibilide de marcar pontos especcos entre eles permite que o projetista avance e recue no processo do projeto fcil e livremente. Controle de vrias camadas e origens e a capacidade do usurio denir a cor das janelas e os estilos de linhas facilitam a reviso, criao e o trabalho com projetos muito complexos. Todas as informaes so salvas em um nico arquivo fornecendo um fcil acesso e reduzindo o trabalho de gerenciamento de dados. Poder trabalhar em uma nica seo do software com todos os componentes disponveis para edio ao mesmo tempo, gera uma grande exibilidade de trabalho. Renderizao rpida, mapeamento de textura e seccionamento dinmico tornam fceis a vizualisao de arquivos CAD e grandes montagens.

Criao automtica de vistas 2D Um completo conjunto de detalhamentos 2D pode ser criados diretamente do modelo 3D. Isto inclui vistas em 2D e seco isomtrica completamente editaveis, cotas automticas, tabelas de posicionamento e tipos de furos. Detalhes individuais podem ser criados a partir de qualquer componente na montagem e mostrados em uma mistura de renderizao 3D e detalhamento 2D. Qualquer componente de catlogo ter a correta representao de detalhamento dentro de uma vista em seo. Uma mudana no modelo 3D resultar tanto na modicao das vistas 2D como em qualquer dimenso associada. Itens de lista de peas e seus respectivos bales podem ser adicionados ao detalhamento utilizando ferramentas de gerenciamento de montagem dedicadas. Mdulos de manutafura Todos os aplicativos VISI rodam em um nico e fcil ambiente de trabalho com mdulos especializados para projetos de ferramentas de moldes e estampos progressivos. Uma vez que o projeto da ferramenta esteja completo, a usinagem de porta-moldes pode ser feita utilizando o reconhecimento de caractersticas do modelo; Furos e cavidades circulares so automaticamente selecionadas com os ciclos corretos de furao e rotinas de usinagem 2D aplicadas. Para formas 3D, o VISI Machining criar o caminho de ferramenta diretamente no modelo incorporando a usinagem convencional, high speed e 5 eixos.

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5 axis
extensa interface CAD converso de caminho de ferramenta 3D>5 eixos desbaste / acabamento em 5 eixos simultneos usinagem 3 + 2 eixos posicionados mltiplas opes de inclinao de ferramenta verificao completa do caminho de ferramenta movimento de caminho de ferramenta otimizado simulao completa de mquina ps-processadores customizveis cdigo NC confivel & eficiente criao de folha de processo em html & xls

: visi machining 5 eixos

soluo de usinagem avanada de 5 eixos Usinagem em 5 eixos tem sido considerada tradicionalmente como a melhor tecnologia para a indstria automotiva e aeroespacial. Usinagem em 5 eixos oferece muitas vantagens as quais esto sendo agora aplicadas ao setor de moldes e matrizes. O VISI Machining oferece ao operador uma soluo produtiva para criar caminhos de ferramenta altamente eficientes com controles avanados de coliso para os modelos 3D mais complexos.
Vasta gama de interfaces CAD VISI pode trabalhar diretamente com arquivos Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, SolidWorks, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL e VDA. A vasta gama de interfaces garante que o usurio pode trabalhar com os arquivos da maioria das plataformas CAD. Para programao mais complexas em 5 eixos, frequentemente necessrio ajustar a geometria, portanto, empresas que trabalham com projetos complexos, se beneficiaro da simplicidade com que os modelos CAD de seus clientes podem ser manipulados. Cavidades profundas / usinagem de ncleo Muitos moldes complexos contm reas de cavidades profundas e raios pequenos que precisam ser usinados com ferramentas de dimetros pequenos. Geralmente isto envolveria o uso de extensores de ferramenta ou ferramentas longas que aumentam o risco de deflexo e resultam em um acabamento inferior da superfcie. Utilizando aproximaes com ngulos diferentes, o cabeote ser aproximado da pea e a deteco de coliso inclinar automaticamente a ferramenta e o suporte mantendo-os a uma distancia segura da pea. A maior vantagem desta estratgia o uso de ferramentas mais curtas que aumentar a rigidez, reduzindo vibrao e defleco. Com isto, uma remoo de cavaco constante e uma velocidade de corte maior podem ser aplicadas o que resultar em um aumento da vida til da ferramenta e um acabamento de maior qualidade da superfcie. Em reas mais planas, uma ferramenta esfrica de maior dimetro pode ser usada com um ngulo de inclinao menor. A maior vantagem desta estratgia um nmero menor de passes da ferramenta que reduzir o tempo de usinagem e melhorar o acabamento da superfcie. Converso 3D > 5 eixos Todos os caminhos de ferramenta 3D podem ser convertidos em uma operao de 5 eixos o que aumenta significativamente o nmero de estratgias disponveis para cobrir qualquer cenrio. Usando essa estratgia ser aplicada uma tecnologia de usinagem de alta velocidade (HSM) aos caminhos de ferramenta em 5 eixos. A converso de 3D para 5 eixos fornece uma deteco de coliso inteligente que inclinar a ferramenta automaticamente para longe da pea sempre que necessrio. Este tipo de caminho semi-automtico aumentar significativamente a velocidade de programao e encurtar a curva de aprendizado.

5 axis

Usinagem de turbina / palheta A usinagem de turbina / palheta frequentemente realizada com 4 eixos. As turbinas ou palhetas so frequentemente desbastadas atravs de vrios mtodos, incluindo usinagem vertical (plunge) que pode ser utilizada de forma efetiva, mas a usinagem em 5 eixos uma alternativa mais comum ainda nessa situao. A usinagem com o 5 eixo permite os maiores valores de remoo de cavaco por minuto, uma entrada mais regular para um corte mais suave, uma carga do eixo rvore mais balanceada e um constante movimento nos 5 eixos, reduzindo qualquer movimento alternativo no sistema de fixao. O acabamento a parte mais importante do processo e um caminho de ferramenta espiral continuo ao longo do modelo necessrio para alcanar o acabamento desejado para estes modelos complexos. O objetivo deve ser sempre alcanar um nvel regular e uniforme de resduos de material - se necessrio, atravs de mltiplas operaes de semi-acabamento. Cuidados especiais so necessrios na escolha da ferramenta para acabamento; permitindo que ferramentas maiores sejam utilizadas ao afastar em um dos eixos, permite que uma rea maior da ferramenta esteja em contato com o modelo resultando em cristas menores, melhorando o acabamento da superfcie. Usinagem de rotor VISI oferece todas as ferramentas necessrias para uma perfeita usinagem em 5 eixos de um rotor. A necessidade de uma alta qualidade de acabamento superficial, o espao limitado e o movimento angular dos eixos de rotao fazem a usinagem de rotores uma das mais complexas tarefas em 5 eixos.

VISI cria cada caminho de ferramenta com uma distribuio uniforme das coordenadas. Gerando um cdigo CNC eficiente e suave para o comando numrico da mquina, o VISI reduzir vibraes desnecessrias o minimizar o impacto em palhetas de geometria delgadas. O acabamento da superfcie um requisito crtico para usinagem de rotores e qualquer marca na superfcie pode ser eliminada utilizando movimentos de eixos suaves. Usinagem posicionada Usinagem posicionada (3+2) permite que caminhos de ferramenta, tanto 2D quanto 3D, sejam utilizados em ngulos fixos. O benefcio mais tradicional a reduo de mltiplas fixaes. A habilidade de orientar o cabeote automaticamente posio correta resultar em uma reduo de tempo de usinagem e da necessidade de mltiplas fixaes. Similar a usinagem em 5 eixos simultneos, ela tambm permite a usinagem de cortes negativos e permite o uso de ferramentas mais curtas, aumentando assim a rigidez e melhorando o acabamento da superfcie. Quebra de canto Quebra de canto em 5 eixos uma aplicao muito utilizada na indstria automotiva ou de conformao a vcuo para usinagem de canais ou quebra de limites. Para este tipo de estratgia, a posio da ferramenta calculada de acordo com a normal da face, seguindo a curva guia. Para um controle adicional, curvas de sincronismo podem ser utilizadas para controlar o movimento da ferramenta em reas especficas.

As mudanas de direo so bastante acentuadas quando este tipo de estratgia utilizada, fazendo da deteco de coliso e simulao de caminho de ferramenta uma ferramenta essencial. Controle de coliso Os menores movimentos da ferramenta podem resultar em grandes movimentos em todos os 5 eixos da mquina por ser ampliado pela ferramenta, suporte ou eixo rvore. No caso de coliso, o VISI dispe de mltiplos mtodos para evitar isto, utilizando movimentos suaves nos eixos. As estratgias de tratamento de coliso incluem a retrao da ferramenta ao longo do eixo, inclinao da ferramenta contra colises de suporte e a remoo da ferramenta para longe do modelo em uma direo pr-determinada. Alm desta funo automtica para evitar colises, os eixos de rotao tambm podem ser restritos pelo usurio atravs de limites de eixos prevenindo que o cabeote exceda os seus fins de cursos. Simulao cinemtica A verificao de caminho de ferramenta pode ser aplicada utilizando os limites e dimenses reais da mquina, incluindo a simulao de movimento de todos os eixos lineares e rotativos. Ferramentas, suportes, gabaritos e fixaes podem ser todas verificadas durante a execuo da simulao cinemtica. Qualquer coliso no caminho de ferramenta contra o modelo ou qualquer parte da mquina ser destacada visualmente na simulao. Uma ampla lista de mquinas de 3, 4 e 5 eixos est disponvel para simulao j tendo sido amplamente testadas. Tambm a SKA se dispem a incluir qualquer mquina que for necessria que j no esteja no VISI.

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