UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALAGOAS CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA: LABORATRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUO ECIV 049 Prticas

s de laboratrio em Agregados para Concreto 1. Determinao da composio granulomtrica (NM 248:2001) a) Amostra: - Coletar a amostra do agregado conforme a NM 26; - Aps umedecer e misturar a amostra, formar duas amostras para o ensaio, de acordo com a norma NM 27; b) Ensaio: - Secar as amostras de ensaio em estufa, esfriar a temperatura ambiente e determinar as suas massas (m1 e m2). Tomar a amostra de massa m1 e reserva a da massa m2; - Encaixar todas as peneiras com ordem de abertura crescente da base para o topo. Prover um fundo de peneiras; Obs: Srie normal: 75mm 37,5mm 19mm 9,5mm 4,75mm 2,36mm 1,18mm - 600m 300m - 150m. Srie intermediria: 63mm 50mm 31,5mm 25mm 12,5mm 6,3mm. - Colocar a amostra (m1) sobre a peneira superior do conjunto; - Promover a agitao mecnica do conjunto, se no for possvel, pular os quatros passos seguintes; - Destacar e agitar manualmente a peneira superior do conjunto at a massa do material passante pela peneira no seja inferior a 1% da massa do material retido; - Remover o material retido em cada peneira para uma bandeja identificada. Escovar a tela em ambos os lados da peneira; - Proceder verificao das demais peneiras, depois de acrescentar o material passante na peneira superior; - Determinar a massa total de material retido em cada peneira e no fundo do conjunto. O somatrio de todas as massas no deve diferir de 0,3% de m 1; - Agitao manual: classificar manualmente toda a amostra em uma peneira para depois passar seguinte; - Agitar cada peneira com amostra (diferena de material passante: < 1%) c) Resultados: - Calcular a porcentagem retida em massa, em cada peneira; - Os valores de porcentagem retida: < 4%. Caso contrrio, repetir o ensaio; - Calcular as porcentagens mdias, retida e acumulada em cada peneira; - Calcular dimenso mxima caracterstica (grandeza correspondente abertura nominal, em milmetro, da malha da peneira da srie normal ou intermediria, na qual o agregado apresenta uma percentagem retida acumulada, em massa, igual ou imediatamente inferior a 5%) de todas as amostras. Devem apresentar o mesmo valor; - Determinar o mdulo de finura (soma das percentagens retidas acumuladas em massa de agregado, em todas as peneiras da srie normal, dividida por 100);

Peneiras com abertura de malha 9,5 mm 6,3 mm 4,8 mm 2,4 mm 1,2 mm 600 m 300 m 150 m

Limites granulomtricos de agregado mido Porcentagem, em massa, retida acumulada Limites inferiores Limites superiores Zona Utilizvel Zona tima Zona tima Zona Utilizvel 0 0 0 0 0 0 0 7 0 0 5 10 0 10 20 25 5 20 30 50 15 35 55 70 50 65 85 95 85 90 95 100

NOTAS: 1 O mdulo de finura da zona tima varia de 2,20 a 2,90. 2 O mdulo de finura da zona utilizvel inferior varia de 1,55 a 2,20. 3 O mdulo de finura da zona utilizvel superior varia de 2,90 a 3,50.

Peneiras com abertura de malha 37,5/75 75,0 mm 05 63,0 mm 5 30 50,0 mm 75 100 37,5 mm 90 100 31,5 mm 95 100 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 6,3 mm 4,75 mm 2,36 mm NOTAS: 1 Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenses do agregado grado. 2 Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo cinco unidades percentuais em apenas um dos limites marcados. Essa variao pode tambm estar distribuda em vrios desses limites. 2. Determinao da massa unitria para agregado em estado solto (NBR 7251) a) Amostra: - Volume: o dobro do volume do recipiente; - Se a amostra ensaiada no estiver no estado seco, indicar o teor de umidade; b) Ensaio: - Pesar o recipiente; - Encher o recipiente por meio de uma concha ou p, lanando de uma altura de 10 a 12cm do topo do recipiente; - Agregado mido: rasar a superfcie com uma rgua; - Agregado grado: regularizar a superfcie de modo a compensar as salincias e reentrncias das pedras; - Pesar o recipiente com o material; - A massa do agregado a diferena entre a massa do recipiente cheio e massa do recipiente vazio; c) Resultados: - A massa unitria a diviso da massa do agregado pelo volume do recipiente; - Fazer a mdia dos resultados individuais obtidos em pelo menos trs determinaes; - Resultados individuais: desvios inferiores a 1% em relao a media; - Massa unitria dada em kg/dm3 com aproximao de 0,01kg/dm 3.

Limites granulomtricos de agregado grado Porcentagem, em massa, retida acumulada Zona granulomtrica d/D 4,75/12,5 9,5/25 19/31,5 25/50 05 5 30 05 75 100 05 5 25 87 100 2 15 65 95 95 100 05 40 65 92 100 2 15 80 100 95 100 40 65 92 100 80 100 95 100 95 100 -

3. Determinao da massa especfica de agregado mido por meio de Frasco Chapman (NBR 9776/1987) a) Amostra: obtida de acordo com a NBR 7216 e seca em estufa. b) Ensaio: - Colocar gua no frasco at marca de 200cm 3 e deixar em repouso para que a gua aderida as faces internas escorram totalmente; - Introduzir, cuidadosamente, 500g de agregado mido seco no frasco; - Agitar o frasco para eliminao das bolhas de ar e verificar se as faces internas esto completamente secas e sem gros aderentes; - Ler o nvel atingido pela gua no gargalo (volume ocupado pelo conjunto gua-agregado mido em cm3); c) Resultados: - Calcular massa especifica do agregado mido () em mg/m3: = Onde: L= leitura do frasco - A diferena entre duas determinaes consecutivas com mesma amostra: <0,05mg/m 3; - Resultado expresso com trs algarismos significativos.

4. Determinao da massa especfica de agregado mido (NBR NM 52/2002) a) Amostra: - Coletar a amostra de acordo com a NM 26 e reduzi-la vide NM 27; - Colocar a amostra em um recipiente, cobri-la com gua e deixar em repouso por 24h; - Retirar a amostra da gua e promover secagem uniforme; - Colocar o agregado mido no molde, compactando a superfcie com 25 golpes e, em seguida, levantar o molde verticalmente. Continuar a secagem at que o agregado desmorone ao retirar o molde, o que indica a condio de saturado com superfcie seca. b) Ensaio: - Pesar 500 g de amostra (ms), colocar no frasco e registrar a massa do conjunto (m 1); - Encher o molde com gua at prximo marca de 500 ml, mov-lo para eliminar as bolhas de ar e colocar em banho temperatura de 21 2C. Aps 1 hora completar com gua at a marca de 500 ml e determinar a massa do conjunto (m 2); - Imediatamente enxugada, pesar a amostra (ms, agregado saturado com superfcie seca); - Retirar a amostra do frasco e secar at massa constante, deixar esfriar at a temperatura ambiente e pesar (m, agregado seco). c) Resultados: - Calcular massa especfica do agregado seco (d1) em g/cm3: d1 =

- Calcular massa especifica do agregado na condio saturado superfcie seca (d2): d2 = - Calcular massa especfica (d3): d3 =
( )

Onde: m = massa ao ar da amostra seca (g); m 1 = massa do frasco + amostra (g); m2=massa do frasco + amostra + gua; ms, massa da amostra saturada com superfcie seca. 5. Determinao da massa especfica de agregado grado (NBR NM 53/2002) a) Amostra: - Coletar a amostra de acordo com a NM 26 e reduzi-la vide NM 27; - Eliminar todo o material passante pela peneira 4,75mm por via seca, exceto quando o agregado contm mais de 2% de material que passa na referida peneira ou quando o material passante apresentar evidentes sinais de alteraes mineralgicas; - Lavar completamente o agregado grado para remover o p ou outro material da superfcie. Secar a amostra at massa constante; - Esfriar a temperatura ambiente durante 1h a 3h, para amostras de agregado com dimenso mxima caracterstica de 37,5mm, ou perodos de tempo maiores (agregados de dimenses superiores); - Ensaios em fraes separadas de dimenses diferentes: outras exigncias. b) Ensaio: - Pesar a amostra. Em seguida, submergir o agregado em gua a temperatura ambiente por 24h - Retirar a amostra da gua e envolv-lo em um pano absorvente at que toda a gua visvel seja eliminada. Os fragmentos grandes devem ser limpos individualmente e evitar a evaporao da gua dos poros do agregado durante a operao de enxugamento da amostra; - Imediatamente enxugada, pesar a amostra (ms, agregado saturado com superfcie seca); - Colocar a amostra no recipiente, submergi-lo em gua mantida a 23C e pesar em gua (ma, massa em gua); - Secar amostra at massa constante, deixar esfriar at a temperatura ambiente por 1h a 3h e peslo (m, agregado seco). c) Resultados: - Calcular massa especfica do agregado seco (d) em g/cm3: d= - Calcular massa especifica do agregado na condio saturado superfcie seca (ds): ds =

- Calcular massa especifica aparente (da): da = Onde: m = massa ao ar da amostra seca (g); ma = massa em gua da amostra (g); ms=massa ao ar da amostra na condio de saturado com superfcie seca; - Informar resultados de massa especfica.

6. Determinao do inchamento de agregado mido (NBR 6467/2006) a) Amostra: - Amostragem dos agregados e reduo de acordo com NBR NM 26 e NBR NM 27. Quantidade: 2 vezes o volume do recipiente; - Secar amostra durante 24 horas ou at massa constante; b) Ensaio: - Colocar amostra seca sobre o encerado de lona ou dentro do misturador mecnico, homogeneizar e determinar a massa unitria do agregado; - Adicionar gua em quantidades sucessivas, de modo a obter teores de umidade prximos aos valores: 0,5%, 1%, 2%, 4%, 5%, 7%, 9% e 12%, realizando a cada adio: * homogeneizao cuidadosa, manual ou com misturador mecnico, evitando perda de material da amostra; * retirada uma poro da amostra para determinao da massa unitria, registrando os resultados obtidos; * retirada de outra poro da amostra para preenchimento de uma das cpsulas, identificando-as. - As cpsulas devem ser submetidas s seguintes operaes: * Determinao das massas das cpsulas contendo o agregado (m i), registrando o resultado obtido; * Colocao das cpsulas destampadas e devidamente identificadas em estufa mantida, secagem do agregado durante 24h ou at massa constante; * Retida das cpsulas contendo o agregado da estufa e determinao da massa (m f). c) Clculo: - Calcular o teor de umidade do agregado contido em cada cpsula (%): h= x100

Onde: mi=massa inicial da cpsula com o material (g); m f=massa aps secagem da cpsula com material (g); mc=massa da cpsula (g); - Para cada teor de umidade, calcular o coeficiente de inchamento: = x(

Onde: Vh= volume do agregado com determinado teor de umidade (h) (cm 3); Vs= volume do agregado seco em estufa (cm3); Vh/Vs= coeficiente de inchamento do agregado; h= massa unitria do agregado com determinado teor de umidade (h) (g/cm 3); s= massa unitria do agregado seco em estufa (g/cm3). - Determinar a umidade crtica na curva de inchamento, pelo grfico: * traar a reta (r) paralela ao eixo das umidades que seja tangente curva (o ponto da tangente o ponto A); * Traar a corda (s) que une a origem das coordenadas ao ponto de tangencia da reta traada ao ponto A; * Traar nova tangente (t) curva, paralela corda; * Traar a reta (u) paralelamente ao eixo das ordenadas, correspondente interseo entre as retas (r) e (t), obtendo-se sobre curva o ponto B. A interseo da reta (u) com o eixo das abscissas corresponde a umidade critica; - Coeficiente de inchamento determinado pela media aritmtica entre os coeficientes de inchamento mximo (ponto A) e aquele correspondente a umidade critica (ponto B); d) Resultados e relatrio: - Obter curva de inchamento, traar o grfico; - Obter o valor da umidade crtica; - Obter o valor do coeficiente de inchamento mdio.

7. Agregado Grado Ensaio de abraso Los Angeles (NBR NM 51/2001) a) Amostra: - Passar amostra no jogo de peneiras (75mm 63mm 37,5mm 25,0mm 19,0mm 12,5mm 9,5mm 6,3mm 4,75mm 3,36mm 1,70 mm); - Lavar e secar cada frao do agregado em estufa at duas pesagens com massa constante; - Verificar o tipo de material definido pela tabela 1 que mais se aproxima do agregado; - Pesar as quantidades correspondentes das fraes obtidas, de forma a completar a massa total da amostra, nas propores estabelecidas na tabela e misturar novamente. b) Ensaio: - Pesar a amostra seca (m) em estufa e coloc-la, juntamente com carga abrasiva, dentro do tambor; - Fazer o tambor girar a uma velocidade entre 30rpm e 33rpm, at completar 500 rotaes para graduaes A, B, C e D ou at completar 1000 rotaes para graduao E, F e G de acordo coma tabela 1; - Retirar o material do tambor e peneir-lo na peneira 1,7mm; - Lavar e secar em estufa a frao retida na peneira e pes-la (m1). c) Resultados: - Calcular percentagem de perda por abraso (%): P= x100 Onde: m= massa da amostra seca; m1= massa do material retido na peneira com abertura de malha 1,7mm.
Tabela 1 Graduao para ensaio
Peneiras (mm) Material Passa Retido 75 63 63 50 50 37,5 37,5 25 25 19 19 12,5 12,5 9,5 9,5 6,3 6,3 4,75 4,5 2,36 Massas totais Rotaes do tambor A B Amostra massa parcial (g) Graduao C D E 250050 250050 500050 F G

125025 125025 125010 125010

500050 500050

500050 500050

250010 250010 250010 250010

500010 500

500010 500

500010 500

500010 500010 500

1000010 1000

1000010 1000

1000010 1000