TALLER MANTENIMIENTO

Descripcin general del taller: Ubicacin: El taller de la laboral de mantenimiento mecnico esta situado en el centro de formacin profesional la laboral situado en la planta superiores de la zona de talleres en la zona nueva del centro.

Taller Mantenimiento

Dimensiones: 1000 m2 El taller de mantenimiento mecnico, guarda un orden preciso en cuanto a colocacin de material y maquinaria, contando con unas reas de trabajo en las que se encuentran los operarios, el taller cuenta con normas propias en cuanto a funcionamiento y orden, dejando claro su importancia. La diversa maquinaria utilizndola incorrectamente supone un importante riesgo para el operario que la maneje, obligndole as, a agudizar sus sentidos y tomar una relacin ms responsable con sus herramientas de trabajo por ello el taller cuenta con unas normas de seguridad que prohben su uso sin la proteccin necesaria en el mismo. Es obligatorio el uso de los EPIS sistemas de seguridad personales como son las gafas, botas de seguridad, monos o fundas y guantes anticorte. - Esta dividido en dos zonas, una de ellas es la zona de trabajo en las que constan diferentes maquinas y herramientas que detallaremos mas adelante. La segunda zona
1

que

es

la

oficina

del

profesor.

- Tiene tres entras/salidas, dos hacia el pasillo principal y una de ellas al exterior del centro, las salidas de emergencias las podemos encontrar a ambos la dos de los pasillos contando con extintores en las zonas mas vulnerables, los extintores pasan revisiones peridicas cada 6 meses. - La iluminacin consta de 42 lmparas fluorescentes distribuidas longitudinalmente y tambin grandes ventanales que a la luz del da proporciona una buena iluminacin.

Relacin de equipamiento y herramientas que lo constituyen: - 15 - Fresadoras. - 32 - Tornos. - 5 - Taladros. - 2 - Sierras - 2 - Esmeriles - 2 - Rectificadoras Y una amplia gama de herramientas que detallamos a continuacin:

Herramientas Mazo plstico Martillo Bola Lima triangular Destornillador plano 4 Alicate exterior Alicate interior Destornillador estrella peq. Granete Buril Varias llaves fijas Varias llaves acodadas Fresas Alicate punta redonda Alicate acodados Alicate electricista Peines roscas Llave cadena Juego llaves Allen Alicate presin Imn Tijeras Juego de brocas

Cantidad 14 14 14 14 14 14 14 14 14 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3

Herramientas Cincel Lima Plana Destornillador plano 8 Destornillador plano 9 Alicate interior acodado Alicate Universal Destornillador estrella grande Botadores (3, 4, 5, 6, 7, 8) Cinta carrocero Varias llaves tubo Llave inglesa Alicate universal Alicate de corte Llave grifa Tijeras hojalata Llave ua Juego carraca (10 a 22) Pico de loro Destornilladores Sierra Gafas de seguridad Juego de botadores

Cantidad 14 14 14 14 14 14 14 14 14 3 3 3 3 3 3 3 3 3 24 3 3 3
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Operaciones fundamentales taller de mantenimiento En el taller de mantenimiento del CIFP de La Laboral se realizan diversos trabajos, entre los que podemos destacar los siguientes:

Labores de mantenimiento mecnico, (Extraccin de rodamientos, apriete de tuercas, reemplazo de piezas averiadas o rotas en la maquinaria que all se encuentra). Labores de mantenimiento elctrico, (Comprobacin de cableado en motores y reemplazo en caso de estar en mal estado). Procesos de torneado. Procesos de fresado. Procesos de taladrado. Procesos de esmerilado. Procesos de serrado. Procesos de rectificado.

Relacin de riesgos asociados a los equipamientos, herramientas y operaciones.

1. Cada de personas al mismo nivel (obstculos y falta de limpieza). 2. Cada de objetos por desplome o derrumbamiento. 3. Cada de objetos en manipulacin. 4. Ruido. 5. Pisadas sobre objetos. 6. Choques y golpes contra objetos inmviles. 7. Choques y golpes contra objetos mviles. 8. Golpes y cortes por objetos y herramientas. 9. Proyeccin de fragmentos y partculas. 10. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos. 11. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas. 12. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos. 13. Contactos elctricos indirectos. 14. Vibraciones. 15. Iluminacin insuficiente. 16. Incendio. 17. Relaciones inadecuadas entre los trabajadores. 18. Riesgos higinicos. 19. Defectos ergonmicos de mquinas o herramientas. 20. Exposicin a sustancias nocivas o toxicas.

1. Cadas al mismo nivel

DESCRIPCIN: Se considera riesgo de ste tipo, aquel por el cual el trabajador cae sobre el mismo plano de referencia en el que est situado.

CAUSAS: Dentro de los talleres se puede tropezar al caminar por suelos mojados o con presencia de aceite, con baches o desconchones, por presencia de obstculos o material almacenado temporalmente. Tambin puede producirse por un inadecuado mantenimiento de limpieza de las zonas de paso y lugares de trabajo o por un desorden de los materiales utilizados dentro y fuera del taller. Tambin puede deberse al despiste del propio trabajador. MEDIDAS PREVENTIVAS: Mantener limpio y ordenado.

2. Cada de objetos por desplome o derrumbamiento.

DESCRIPCIN: Este riesgo existe siempre que se realizan trabajos, cuando se utilizan gras para la elevacin y transporte de alguna pieza. Tambin puede existir riesgo de desprendimiento de material almacenado de manera incorrecta o en lugares inadecuados o no destinados al efecto.

CAUSAS: Una mala sujecin de la carga en los ganchos de las gras, una rotura de eslingas, una cada de herramientas portadas por los trabajadores o apoyadas en alguna zona de trabajo.

MEDIDAS PREVENTIVAS: No ponerse nunca debajo de cargas suspendidas. No sobrepasar la carga mxima de la maquinaria de elevacin indicada por el fabricante. El uso de la maquinaria de elevacin se realizar por personal capacitado y formado. Existir por parte del operador un control del recorrido de la carga. Comprobar el estado de ganchos y eslingas antes de proceder al enganche de la carga. Las estanteras de almacenamiento estarn firmemente protegidos y anclados al suelo o pared en su caso. El material almacenado en todo caso debe estar bien sujeto y apoyado en su soporte correspondiente, evitando que sobresalgan. Colocar las piezas o cargas ms pesadas en las partes inferiores de las estanteras.

3. Cadas de objetos en manipulacin. DESCRIPCIN: La manipulacin manual de cargas se define como cualquier operacin de sujecin o transporte por parte de uno o varios trabajadores, tales como el levantamiento, colocacin, empuje, traccin o desplazamiento de los mismos.

CAUSAS: Dentro de los talleres ste riesgo se materializa cuando existen cadas de herramientas o piezas. Las lesiones que se pueden producir suelen ser desde golpes, contusiones, hasta incluso cortes ms o menos graves dependiendo de las caractersticas del objeto. Aumentar el riesgo de cada de la carga si sta no puede ser sujetada correctamente, o si el objeto o carga es redonda, lisa, resbaladiza o no tiene agarres adecuados. Del mismo modo, una carga demasiado ancha o voluminosa va a obligar a mantener posturas forzadas de los brazos y no va a permitir un buen agarre de la misma, pudindose caer fcilmente. Una carga demasiado alta, impedir al trabajador el tener una buena visibilidad, con lo cual puede aumentar incluso el riesgo de cada por tropiezos.

MEDIDAS PREVENTIVAS: No levantar pesos superiores a la capacidad fsica, se recomienda no exceder los 25kgr de peso como norma general, aunque en el caso de mujeres y menores la recomendacin es de un mximo de 15 Kgr. Siempre que sea posible se deben transportar las cargas mediante medios mecnicos. La superficie de la carga no tendr elementos peligrosos o cortantes que puedan generar riesgos de lesiones. Se aconseja la utilizacin de guantes para evitar lesiones en las manos y de cinturones ergonmicos para ayudar a la espalda. Las tareas de manipulacin manual de cargas se realizarn preferentemente sobre superficies estables, de manera que no sea fcil perder el equilibrio. Utilizar calzado de seguridad.

4. Ruido.

DESCRIPCIN: Se define el ruido como todo sonido no deseado por el receptor susceptible de producir efectos fsicos, fisiolgicos o psicolgicos sobre una persona o grupo de personas. En sentido fisiolgico el sonido es el resultado de las variaciones de presin en el aire sobre el odo. El odo convierte estas variaciones de presin en seales elctricas que son interpretadas por el cerebro como sonido. Todo ello influye sobre el nivel de atencin, el tiempo de reaccin, y por tanto en el nmero de errores en el trabajo. La exposicin a niveles elevados de ruido durante perodos prolongados puede producir disminucin de la capacidad auditiva (hipoacusia).

CAUSAS: Dentro de talleres el ruido procede del funcionamiento individual o al unsono de varias mquinas o herramientas de impacto, ya sean elctricas o manuales, tales como taladros, lijadoras y equipos de aspiracin, sierras, martillos.

MEDIDAS PREVENTIVAS: Las medidas preventivas sobre el ruido deben ajustarse a los niveles de exposicin resultantes. Se realizarn mediciones higinicas de acuerdo con la normativa en vigor y en funcin de los resultados se tomarn: Medidas tcnicas: controlan el ruido en su origen. La reduccin del mismo es ms eficaz, se refieren al diseo de la maquinaria o al aislamiento y cerramiento de maquinaria ruidosa. Medidas organizativas: se intenta reducir el nivel de exposicin del trabajador. Vigilancia de la salud: realizacin de audiometras peridicas a trabajadores expuestos. En todo caso, y si fuera necesario, se deben utilizar protectores auditivos adecuados al tipo de ruido existente.

5. Pisadas sobre objetos. DESCRIPCIN: Existe riesgo de pisadas sobre objetos en los desplazamientos interiores por las zonas de trabajo, zonas de acopios debidos a los restos de materiales o desperdicios propios de los trabajos realizados, zonas con cableado en el suelo, o al realizar una mala pisada sobre una superficie poco consistente o irregular, que sin tener que dar lugar a una cada, ocasiona daos fsicos.

CAUSAS: Dentro del taller se puede tropezar con cables o mangueras tirados en el suelo, o con piezas situadas fuera de las zonas marcadas para su almacenamiento temporal, existencia de imperfecciones en los suelos, ranuras, juntas salientes, etc. MEDIDAS PREVENTIVAS: La medida principal es el orden y la limpieza de los lugares de trabajo. Se debe tener especial cuidado en las zonas de trnsito, sin permitir la acumulacin de material. Utilizar calzado de seguridad para proteger los pies de posibles golpes o torceduras por malas pisadas.
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6. Choques y golpes contra objetos inmviles.

DESCRIPCIN: Se define este tipo de riesgo como aquel que se produce cuando el trabajador se golpea contra un elemento que permanece esttico, producindose contusiones, heridas, hematomas, etc. CAUSAS: Existe este tipo de riesgo cuando en las zonas de trnsito o de trabajo dentro del taller tienen dimensiones insuficientes debido a la presencia de elementos salientes, material mal almacenado, mquinas, herramientas, etc.

MEDIDAS PREVENTIVAS: - Orden y limpieza: las zonas de paso debern estar libres de obstculos. Iluminacin adecuada. - Almacenamiento adecuado de materiales. - Reordenar los espacios, si es posible, para tener espacio suficiente para pasar o trabajar.

7. Choques y golpes contra objetos mviles.

DESCRIPCIN: Este riesgo se debe al uso de maquinaria y a las operaciones de manipulacin y transporte de material por medios mecnicos, que dentro de un taller normalmente estn en continuo funcionamiento. CAUSAS: Dentro del taller podemos encontrarnos objetos en movimiento enganchados en gras, tambin existen plataformas elevadoras as como mesas mviles. MEDIDAS PREVENTIVAS: Deber existir una correcta iluminacin, con el fin de evitar riesgos de cadas, choques u otros posibles accidentes.

Las zonas de trabajo debern ser amplias, y aquellas zonas que sean peligrosas, debern estar correctamente sealizadas. De la misma manera, se evitarn, en la medida de lo posible, los salientes y las esquinas vivas. Las zonas de transito se mantendrn libres de obstculos (cajas, pallets, piezas de montaje, etc.) No se acarrearan cargas u objetos que obstaculicen la visin, y antes de transportar una carga manualmente, se deber inspeccionar el recorrido que se va a realizar para retirar cualquier obstculo con el que el trabajador pudiera chocar.

8. Golpes y cortes por objetos o herramientas. DESCRIPCIN: El manejo por parte del trabajador de tiles manuales, ya sean herramientas a motor o sin motor, y que pueden ser trasladadas por el trabajador para poder utilizarlas en diferentes sitios, puede producir lesiones, como golpes, cortes o araazos en las manos, heridas, pequeas infecciones, etc. CAUSAS: El riesgo de golpes o cortes puede generarse por algunos equipos, herramientas, objetos y piezas que son utilizados habitualmente en el desarrollo de las diferentes tareas dentro del taller. Un uso inadecuado o una incorrecta manipulacin de los mismos pueden acarrear consecuencias desagradables.

MEDIDAS PREVENTIVAS: Escoger la herramienta del tipo y medida adecundolos al trabajo que se realiza. Limpiar la herramienta tras su uso, eliminando la grasa y suciedad. Ubicar las herramientas en el lugar correspondiente y adecuado. Usar guantes cuando se utilicen o manipulen herramientas cortantes. Utilizar las herramientas en buen estado de uso. Utilizar cada herramienta para el fin previsto, no forzar las herramientas. Utilizar calzado de seguridad.

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9. Proyeccin de fragmentos y partculas.

DESCRIPCIN: Podemos definir ste tipo de riesgo como aquel que aparece en la realizacin de diversos trabajos en los que, durante la operacin, se desprenden partculas o fragmentos del material que se trabaja, resultando proyectados, con mayor o menor fuerza, y direccin variable. CAUSAS: Puede detectarse ste riesgo de proyeccin de partculas cuando se utilizan radiales, uso de aire comprimido en soplado de piezas, lijado y pintado de vehculos, esmeriladoras fijas, sopletes de soldadura, etc.

MEDIDAS PREVENTIVAS: Protecciones colectivas: debe prevalecer la proteccin colectiva antes que la individual: Pantallas situadas entre el trabajador y la pieza/herramienta detengan las proyecciones, por ejemplo: protecciones en piedras esmeriles, tornos, etc. Sistemas de aspiracin con la potencia suficiente para absorber las partculas que se desprendan, por ejemplo en el caso de soldadura. Pantallas protectoras o cabinas que encierren completamente la zona en que se producen las proyecciones. Paneles de proteccin inactnica para puestos fijos de soldadura.

10. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos. DESCRIPCIN: ste tipo de riesgo se origina cuando un objeto voluminoso o pesado vuelca o se cierra inesperadamente, de modo que cae sobre una persona o atrapa a la misma, prisionndola contra otros objetos, o contra el suelo pudindole producir contusiones, fracturas, etc. CAUSAS: Al manipular equipos tales como motores, compresores, radiadores, mesas o gatos elevadores, prensas mecnicas, debido a la envergadura y peso de las piezas y el poco espacio disponible las manos del trabajador pueden quedar atrapadas. Tambin puede materializarse ste riesgo cuando se producen enganches con la parte mvil de taladros, cuando se realizan pruebas de anclaje de puertas, etc.

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MEDIDAS PREVENTIVAS: No utilizar maquinaria para la que no se est formado, o no se conozca su correcto funcionamiento. Una vez se haya utilizado la mquina o herramienta, se asegurar que sta se encuentra completamente inmovilizada contra movimientos involuntarios de la misma o de sus partes. Prestar mxima atencin en tareas en las que se utilicen herramientas mecnicas, concretamente las elctricas. Revisar, mantener y limpiar la maquinaria utilizada en posicin de parada y desconectada de la fuente de alimentacin.

11. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas. DESCRIPCIN: Cuando se ejecutan trabajos con maquinaria de elevacin, si son manipulados de manera incorrecta o temeraria, puede existir el riesgo de que los mismos vuelquen, atrapando a trabajadores de la dependencia. CAUSAS: Pueden producirse ste tipo de atrapamiento cuando vuelca un objeto, la mesa de trabajo o cualquier maquina esta en movimiento. MEDIDAS PREVENTIVAS: En el transporte, el centro de gravedad del conjunto debe quedar lo ms bajo posible, por lo tanto, las cargas se trasladarn a una velocidad limitada, evitando una circulacin excesivamente rpida y los movimientos bruscos.

12. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos. DESCRIPCIN: Son esfuerzos que sobrepasan la capacidad del funcionamiento normal de nuestro organismo al manipular cargas excesivas o de grandes dimensiones de forma incorrecta. Tambin hablamos de sobreesfuerzo y fatiga fsica cuando se mantiene una postura forzada o inadecuada, se realizan torsiones, inclinaciones y variaciones en la altura y posicin de trabajo, o cuando se realizan movimientos repetitivos.

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CAUSAS: El trabajo en talleres implica el manejo manual de cargas, exigiendo desplazamiento con las mismas, y la realizacin de esfuerzos que pueden producir desequilibrio entre las exigencias de la tarea y la capacidad fsica del individuo. Manipular piezas pesadas, estar mucho tiempo agachado o hacer fuerza con herramientas en tareas de reparacin, montaje, desmontaje puede dar lugar al sobreesfuerzo. En el trabajo realizado en talleres existe la posibilidad de adoptar diferentes posturas, pudiendo el trabajador pasar de estar en posicin de agachado. MEDIDAS PREVENTIVAS: Disponer los materiales de manera adecuada para evitar tener que adoptar posturas forzadas y torsiones. 13. Contactos elctricos indirectos. DESCRIPCIN: Dentro de los talleres existe la posibilidad de que se produzcan accidentes por causa de la electricidad con que se alimentan instalaciones y equipos, ya sea por contactos elctricos directos (al tocar partes activas) o indirectos (se produce con masas puestas accidentalmente en tensin) y ya sean tanto en alta como en baja tensin por el uso de maquinaria y herramientas elctricas, por la posible presencia de cables de alta tensin de catenaria o por la realizacin de trabajos de mantenimiento de sistemas elctricos. CAUSAS: Baja tensin: Incorrecta manipulacin de aparatos elctricos: equipos de soldadura elctricos, taladros. Mal estado de la instalacin elctrica; clavijas, cables, enchufes.

MEDIDAS PREVENTIVAS: - Siempre que exista ste tipo de riesgo, debe existir una correcta sealizacin del mismo, tanto si hablamos de baja como de alta tensin. - No se realizarn trabajos en el sistema elctrico de la mquina sin haber desconectado previamente el motor. - En maquinas que lleven toma de tierra como sistema de proteccin, comprobar que la misma es correcta y que la mquina se conecta a una toma de tierra.

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14. Vibraciones. DESCRIPCIN: En algunos puestos de trabajo de talleres se detectan vibraciones que afectan al sistema mano-brazo, y se definen como la vibracin mecnica que, cuando se transmite al sistema de mano y brazo, puede suponer efectos nocivos para la salud de los trabajadores. CAUSAS: Son producidas por las herramientas manuales a motor: radiales, martillos neumticos, tornos, taladros, etc.). MEDIDAS PREVENTIVAS: Fijar las herramientas manuales mecnicas. Se deben utilizar herramientas en buen estado de funcionamiento y conservacin y el equipo de trabajo adecuado, diseado de forma ergonmica y que genere el menor nmero de vibraciones posible. Reducir los niveles de exposicin diaria.

15. Iluminacin insuficiente. DESCRIPCIN: En algunas tareas del trabajo en un taller podemos encontrarnos con trabajos en zonas con escasa o nula iluminacin, la cual provoca un riesgo aadido al trabajo realizado. CAUSAS: Tareas de mantenimiento realizadas en el interior de maquinaria por lo cual hay escasa visibilidad. Tambin podemos encontrarnos con que en la zona de trabajo no hay grandes ventanales o simplemente que las luces estn fundidas. MEDIDAS PREVENTIVAS: - Examinar la iluminacin del trabajo a realizar y si se necesita algn sistema mvil de iluminacin. - Realizar la limpieza de los ventanales cercanos para que pueda entrar la claridad sin problema. - Realizar el mantenimiento de bombillas, fluorescentes o diferentes sistemas de iluminacin que se encuentren fundidos o estropeados en las zonas del taller.

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16. Incendio.

DESCRIPCIN: El incendio es una reaccin qumica de oxidacin-reduccin que se caracteriza por ir acompaada de desprendimiento de calor, humos, gases y en algunos casos llamas. ste riesgo est presente en cualquier tipo de actividad, y es necesario conocer cmo puede originarse, cmo se propaga y cmo prevenirlo, controlarlo y extinguirlo. Es fundamental que los trabajadores del centro de trabajo tengan conocimiento de las medidas de emergencia del mismo, as como saber con qu medios de extincin y vas de evacuacin cuentan las instalaciones.

CAUSAS: Existen 4 factores que deben darse conjuntamente para que se origine el fuego, a las cuales se denomina: TETRAEDRO DE FUEGO: *COMBUSTIBLE: Materia que arde: papel, cartn *COMBURENTE: debe existir presencia de oxgeno. *CALOR O ENERGA DE ACTIVACIN: sustancia capaz de arder

Cuando estos tres componentes producen una combustin continua o sostenida, aparece un cuarto componente: REACCIN EN CADENA.

MEDIDAS PREVENTIVAS: En caso de producirse un incendio se deben conocer los diferentes medios de extincin as como las vas de evacuacin. Por ello en cada centro de trabajo existirn unas medidas de emergencia y medidas de evacuacin. En el mismo se designar personal encargado de poner en prctica las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuacin. 17. Relaciones inadecuadas entre los trabajadores.

DESCRIPCION: Las relaciones inadecuadas entre trabajadores en un taller, puede acarrear muchos problemas, la distraccin o la falta de atencin en el trabajo son los motivos ms comunes producindose as un aumento de las posibilidades de padecer un accidente laboral o incluso de provocarlo.
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CAUSAS: Estos problemas se derivan de estar ms atento a todo lo que ocurre alrededor de tu puesto de trabajo con tus compaeros, que a la tarea misma. La causa principal es la falta de atencin al trabajo realizado y la distraccin con otros compaeros de taller, pudiendo as provocar accidentes laborales fcilmente evitables.

MEDIDAS PREVENTIVAS: Estar atento al trabajo realizado y si en algn momento se debe comunicar con otro trabajador del taller intentar hacerlo en el momento oportuno para los dos, sin poner en peligro su trabajo ni su fsico, al igual que el de sus compaeros.

18. Riesgos higinicos.

DESCRIPCION: La falta de limpieza del taller, as como de los puestos de trabajo es otro elemento comn por el que se producen accidentes laborales, no recoger a tiempo materiales o herramientas de zonas por donde deberan circular trabajadores o no limpiar zonas resbaladizas al usar aceites o taladradas provocan este riesgo. CAUSAS: Estos problemas se producen por la falta de orden en los puestos de trabajo, y por no atender a la limpieza en el momento en el que se produce la misma.

MEDIDAS PREVENTIVAS: Es necesario y obligatorio tener orden y limpieza en todos los puestos de trabajo del taller, as como en las zonas de paso de personas o vehculos.

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19. Defectos ergonmicos de mquinas o herramientas.

DESCRIPCION: El diseo ergonmico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo. El objetivo final, es optimizar la productividad del trabajador y del sistema de produccin, al mismo tiempo que garantizar la satisfaccin, la seguridad y salud de los trabajadores. CAUSAS: El diseo inadecuado del puesto de trabajo hace que no se pueda garantizar una correcta disposicin del espacio de trabajo, as como la mala calidad o el uso de herramientas deterioradas favorecen este riesgo. MEDIDAS PREVENTIVAS: Evitar los esfuerzos innecesarios. Los esfuerzos nunca deben sobrepasar la capacidad fsica del trabajador. Evitar movimientos que fuercen los sistemas articulares. Evitar los trabajos excesivamente repetitivos.

20. Exposicin a sustancias nocivas o toxicas.

DESCRIPCIN: Dentro de los talleres pueden existir zonas en las que en el aire encontremos partculas, vapores, gases o aerosoles que forman parte de los productos que se utilizan, o sustancias que pueden formarse durante los procesos de emplastecido, pintura, soldadura. El riesgo se produce cuando el trabajador est expuesto a alguna de stas sustancias y puede intoxicarse, o del mismo modo, si por error o desconocimiento ingiere algn tipo de sustancia txica. CAUSAS: En algunas zonas de los talleres se realizan diversas tareas en las cuales el trabajador puede estar en contacto con dichas sustancias, entre ellas se destacan las siguientes: Inhalacin de polvo a la hora de limpiar con aire a presin, humos de soldadura, vaciado de depsitos de aceite qumicos de limpieza y de reparacin, inhalacin de vapores de pintura.
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MEDIDAS PREVENTIVAS: Utilizar EPIS necesarios para proteger vas respiratorias con filtros adecuados a los contaminantes existentes. Si se manipulan sustancias custicas, corrosivas se utilizarn adems guantes. Se debe tener informacin sobre los riesgos que tienen las sustancias que se manipulan y las medidas preventivas especficas que se deben tomar.

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Valoracin de riesgos relacionados

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RIESGOS
Cdigo Riesgo Condiciones de trabajo Nivel de deficiencia

CALIFICACION DEL RIESGO

Nivel de exposicin Nivel de probabilidad Nivel de consecuencias Nivel de riesgo Nivel de intervencin

01

02

03

04

Cadas de personas al mismo nivel. Cadas de objetos por desplome o derrumbamien to. Cadas de objetos en manipulacin. Ruido.

Suelos mojados con presencia de aceite. Mala sujecin de la carga o rotura de eslingas.

III

III

IV

IV

Cadas de piezas o herramientas

III

III

05 06

07

08

09

10

11

12

13

14 15

Pisadas sobre objetos. Choques y golpes contra objetos inmviles. Choques y golpes contra objetos mviles. Golpes y cortes por objetos y herramientas. Proyeccin de fragmentos y partculas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de maquinas Sobreesfuerzo s, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos. Contactos elctricos indirectos. Vibraciones. Iluminacin insuficiente.

Funcionamientos de maquinas o herramientas de forma individual o al unsono. Restos y materiales sobre el suelo Material mal almacenado y elementos salientes, maquinas, herramientasetc. Objetos en movimiento enganchados en la gra.

III

III

6 2

2 3

B M

G G

IV II

IV II

IV

IV

Uso inadecuado o incorrecta manipulacin de las herramientas y maquinas. Uso de torno, fresadora o diversas operaciones de mecanizado. Manipulacin de motores o prensas hidrulicas.

MA

II

II

III

III

III

III

Vuelco de objetos o de cualquier maquina en movimiento.

III

III

Manipular piezas pesadas, estar mucho tiempo agachado o hacer fuerza con herramientas en tareas de reparacin, montaje y desmontaje Mal estado de instalacin elctrica. Uso de herramientas manuales a motor, tornos, taladrosetc. Luces fundidas o apagadas.

II

II

III

III

6 2

4 1

MA B

MG L

I IV

I IV

20

16

Incendio.

Cortocircuito en instalaciones elctricas de mquinas. Falta de atencin al trabajo realizado.

MG

II

II

17

18 19

20

Relaciones inadecuadas entre los trabajadores. Riesgos higinicos. Defectos ergonmicos de mquinas o herramientas. Exposicin a sustancias nocivas o toxicas.

MA

Falta de orden y limpieza. Diseo inadecuado del puesto de trabajo.

2 10

3 4

M MA

L G

III I

III I

Vaciado de depsitos de aceite.

IV

IV

Medidas preventivas Categora I: - Uso de herramientas manuales a motor, tornos, taladrosetc. Se debe utilizar herramientas en buen estado de funcionamiento y conservacin y el equipo de trabajo adecuado, diseado de forma ergonmica y que genere el menor nmero de vibraciones posible. - Falta de atencin al trabajo realizado. Estar atento al trabajo realizado y si en algn momento se debe comunicar con otro trabajador del taller intentar hacerlo en el momento oportuno para los dos, sin poner en peligro su trabajo ni su fsico, al igual que el de sus compaeros. - Diseo inadecuado del puesto de trabajo. Evitar los esfuerzos innecesarios. Los esfuerzos nunca deben sobrepasar la capacidad fsica del trabajador. Categora II: - Material mal almacenado y elementos salientes, maquinas y herramientas. Reordenar los espacios, si es posible, para tener espacio suficiente para pasar o trabajar. Almacenamiento adecuado del material. - Uso inadecuado o incorrecta manipulacin de las herramientas y maquinas. Escoger la herramienta del tipo y medida adecundolos al trabajo que se realiza. Utilizar cada herramienta para el fin previsto, no forzar las herramientas. - Manipular piezas pesadas, estar mucho tiempo agachado o hacer fuerza con herramientas en tareas de reparacin, montaje y desmontaje. Disponer los materiales de manera adecuada para evitar tener que adoptar posturas forzadas y torsiones.

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- Cortocircuito en instalaciones elctricas de maquinas. En caso de producirse un incendio se deben conocer los diferentes medios de extincin as como las vas de evacuacin. Por ello en cada centro de trabajo existirn unas medidas de emergencia y medidas de evacuacin. Categora III - Suelos mojados con presencia de aceite. Mantener limpio y ordenado el taller. - Cadas de piezas o herramientas. La superficie de la carga no tendr elementos peligrosos o cortantes que puedan generar riesgos de lesiones. - Funcionamiento de maquinas o herramientas de forma individual o al unsono. Se realizarn mediciones higinicas de acuerdo con la normativa en vigor En todo caso, y si fuera necesario, se deben utilizar protectores auditivos adecuados al tipo de ruido existente - Uso de torno, fresadora o diversas operaciones de mecanizado. Pantallas situadas entre el trabajador y la pieza/herramienta detengan las proyecciones. - Manipulacin de motores o prensas hidrulicos. - Vuelco de objetos o de cualquier maquina en movimiento. - Mal estado de instalacin elctrica. - Falta de orden y limpieza. Categora IV

- Mala sujecin de la carga o rotura de eslingas

No sobrepasar la carga mxima de la maquinaria de elevacin indicada por el fabricante. Comprobar el estado de ganchos y eslingas antes de proceder al enganche de la carga.

- Restos y materiales sobre el suelo

Orden y limpieza, teniendo especial cuidado con las zonas de transito.

- Objetos en movimiento enganchados en la gra.

Correcta iluminacin y zonas de trabajo amplias, as como no obstaculizar la visin. - Luces fundidas o apagadas. Realizar mantenimiento de bombillas, fluorescentes o diferentes sistemas de iluminacin que se encuentren fundidos o estropeados en las zonas de taller.
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- Vaciado de depsitos de aceite. Utilizar EPIS necesarios para proteger vas respiratorias con filtros adecuados a los contaminantes existentes. Categora V - No existen riesgos valorables de esta categora.

Protecciones Individuales Despus de la valoracin de los anteriores riesgos especficos, vamos a hacer unas recomendaciones de posibles EPIs para la reduccin del riesgo. 1. Suelos mojados con presencia de aceite. - Se recomienda el uso de botas de seguridad con suela antideslizante como medida de seguridad. 2. Mala sujecin de la carga o rotura de eslingas. - Se recomienda el uso de botas de seguridad y un casco de proteccin adecuado. 3. Cada de piezas o herramientas. - Se recomienda el uso de botas de seguridad y un casco de proteccin adecuado. 4. Funcionamiento de herramientas o maquinas de forma individual o al unsono. - Se recomienda el uso de protectores auditivos, entre los que podemos encontrar los siguientes: - Tapones Desechables. - Tapn semiinserto con banda. - Tapn detectable con cordn. - Auricular acoplable a casco. - Auricular con arns de nuca. De este listado podemos elegir el que ms se adecue a cada trabajo. 5. Restos y material sobre el suelo - Se recomienda el uso de botas de seguridad con suela antideslizante. 6. Material mal almacenado y elementos salientes, maquinas y herramientas. - Se recomienda el uso de guantes contra riesgo mecnicos de CAT. 2. 7. Objetos en movimiento enganchados en gra. - Se recomienda el uso de botas de seguridad y guantes de CAT. 2. 8. Uso inadecuado o incorrecta manipulacin de las herramientas y maquinas. - Se recomienda conocer teora sobre el uso adecuado de las maquinas y herramientas, as como disponer de guantes de CAT.2.

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9. Uso de torno fresadora o diversas operaciones de mecanizado - Se recomienda el uso de gafas entre las que podemos destacar: - Gafas anti impacto con montura tipo universal. - Gafas paranormicas con respiraderos y tratamiento antiempaante. - Gafas hermtica tipo cazoleta ajustable mediante goma para esmerilar.

10. Manipulacin de motores o prensas hidrulicas. - Se recomienda el uso de guantes de CAT. 3.

11. Vuelvo de objetos o de cualquier maquina en movimiento. - Se recomienda el uso de botas de seguridad y guantes de CAT.3.

12. Manipular piezas pesadas, estar mucho tiempo agachado o hacer fuerza con herramientas en tareas de reparacin, montaje y desmontaje. - Se recomienda el uso de fajas dorsolumbares como equipo de proteccin.

13. Mal estado de la instalacin elctrica. - Se recomienda el uso de casco, pantalla facial de policarbonato con material aislante, gafas amtimpacto con ocular filtrante de color verde, pticamente neutro, guantes dielctricos homologados (1000V), botas de seguridad dielctricas, botas de seguridad sin refuerzos para trabajos en tensin.

14. Uso de herramientas manuales a motor. - Se recomienda el uso de guantes, cinturones y botas, eficientes frente a la transmisin de vibraciones.

15. Luces fundidas o apagadas - Solo podemos recomendar la sustitucin o reparacin de las mismas, aunque no como EPI.

16. Cortocircuito en instalaciones elctricas de maquinas. - Se recomienda el uso de botas de seguridad con aislamiento elctrico, debidamente limpias ya que la suciedad limita su aislamiento.

17. Falta de atencin al trabajo realizado. - No existe ningn EPI por lo tanto solo podemos recomendar la atencin total al trabajo realizado.

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18. Falta de organizacin o limpieza. - Se recomienda el uso de botas de seguridad antideslizante. 19. Diseo inadecuado del puesto de trabajo. - Se recomienda el uso de faja dorsolumbar, aunque este riesgo deberamos corregirlo con la adecuacin de las maquinas o herramientas del taller. 20. Vaciado de depsitos de aceite. - Se recomienda el uso de mascarillas autofiltrantes y guantes de

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