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Obras de Adecuacin, montaje y puesta en marcha de la ampliacin de la Estacin Apiay ubicada en el Departamento del Meta para la Gerencia de Desarrollo

de Transporte Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A. Obras de Adecuacin, montaje y puesta en marcha de la ampliacin de la Estacin Monterrey y la Construccin, montaje y puesta en marcha de la nueva Estacin Altos del Porvenir, ubicadas en el Departamento del Casanare para Gerencia de Desarrollo de Transporte de la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A.

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INSTRUCTIVO PARA EL MANEJO ADECUADO Y SEGURO DE HERRAMIENTAS MANUALES

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INSTRUCTIVO PARA EL MANEJO ADECUADO Y SEGURO DE HERRAMIENTAS MANUALES

REV 0

FECHA 13/11/2009

ELABOR JMV

REVIS ACN

APROB GSH

DESCRIPCIN Emitido para revisin y aprobacin

REAS DE DISTRIBUCIN
DIRECCION DEL PROYECTO REA DE GESTIN INTEGRAL DIRECCIN ADMINISTRATIVA DIRECCIN OPERATIVA COMPRAS

X X

ARCHIVO Y DOCUMENTACION AUDITOR CONTABILIDAD

X X

INGENIERA LICITACIONES Y CONTRATOS

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1.

OBJETO

Implementar las medidas que nos permitan coordinar el manejo adecuado y seguro de las Herramientas as como poder detectar a tiempo fallas desgastes a la vida til de las mismas, asegurando as la prevencin de lesiones y accidentes.

2.

ALCANCE

Este Instructivo describe los requerimientos a seguir para el manejo adecuado y seguro de las herramientas manuales en los trabajos del proyecto Obras de Adecuacin, montaje y puesta en marcha de la ampliacin de la Estacin Apiay ubicada en el Departamento del Meta para la Gerencia de Desarrollo de Transporte Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A. Y, Obras de Adecuacin, montaje y puesta en marcha de la ampliacin de la Estacin Monterrey y la Construccin, montaje y puesta en marcha de la nueva Estacin Altos del Porvenir, ubicadas en el Departamento del Casanare para Gerencia de Desarrollo de Transporte de la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A.

3.

DEFINICIONES.
3.1.1. HERRAMIENTAS MANUALES: Se consideran aquellas herramientas utilizadas generalmente de forma individual y que las acciona la fuerza motriz humana. 3.1.2. EPP.- Equipo de Proteccin Personal. 3.1.3. HSE.- Salud, Seguridad Industrial, Medio Ambiente 3.1.4. ADECUADO, -DA - Apropiado, acomodado a las condiciones, circunstancias u objeto de

alguna cosa. 4. RESPONSABILIDADES

4.1 El Coordinador de HSE es responsable de la actualizacin, revisin y mantenimiento de este instructivo. 4.2 Los Supervisores de cada especialidad, funcionarios HSE y trabajadores, son responsables de la correcta aplicacin del presente documento.

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INSTRUCTIVO PARA EL MANEJO ADECUADO Y SEGURO DE HERRAMIENTAS MANUALES 5. REFERENCIAS

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PI SO.CRUPE 009. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.

DESCRIPCION 6.1. Estndar de las Herramientas Manuales.


Se debe seleccionar la herramienta adecuada segn el trabajo que se va a ejecutar. Nunca se deben usar herramientas que no correspondan al trabajo. (Ej.: destornilladores usados como cinceles, alicates usados como martillos, etc.) Las herramientas manuales se deben mantener en buen estado de conservacin. Los mangos, filos y otros componentes deben ser de forma y tamaos adecuados, lisos, libres de saltaduras, grietas y astillas. Las herramientas especiales deben estar adecuadamente diseadas para su aplicacin. Se debe pedir asesora a una persona calificada y elaborarse con planos que respalden su fabricacin. Una vez utilizadas, las herramientas deben guardarse debidamente ordenadas y limpias en estantes, cajas, paneles o cualquier otro sitio adecuado, evitando crear riesgos por salientes de cantos filosos. Para esto se deber proteger esta parte filosa con una guarda. Queda prohibido, el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas) o modificaciones artesanales de otras, a excepcin, de que sean certificadas por los organismos autorizados para este efecto.

6.2. Clasificacin de herramientas.


TIPOS DE HERRAMIENTAS Herramientas bsicas. Herramientas de medida. Herramientas para cortes grandes. Herramientas para cortes pequeos. EJEMPLOS Martillos de todos destornillador, alicate, etc. Comps, escuadra Serruchos, cepillos, etc. Cincel, formn, tijeras, etc. los tipos,

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TIPOS DE HERRAMIENTAS Herramientas para dar forma y terminar. Herramientas para perforar. Herramientas para fijacin. EJEMPLOS

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Limas, raspadores, lijas manuales, etc. Taladro, punzones, barrenos, etc. Tornillo de banco, prensa de sujecin.

6.3. Principales Riesgos. Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o movimientos violentos.
6.3.1.

Herramientas de mano. FUENTES PRINCIPALES DE ACCIDENTES Herramientas defectuosas. Uso de herramientas inadecuadas para la tarea. Uso incorrecta de la herramienta. Mantencin deficiente

PRINCIPALES RIESGOS Golpes en las manos. Pequeas cortadas al trabajador. Muerte por cada de herramientas desde altura.

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6.3.1.1.

Martillos, Macetas, Monas.

Causas de Accidentes Mangos sueltos o poco seguros. Mangos astillados o speros. Cabezas saltadas o rotas. Ganchos abiertos o rotos. Emplearlos como palancas o llaves. Sujetar el mango muy cerca de la cabeza. Emplear el pomo del mango para golpear.

6.3.1.2.

Alicate, tenaza, caimn.

Causas de Accidentes Deformados, mangos de forma inadecuada. Mandbulas gastadas o sueltas. Filo de la parte cortante mellado. Usar alicates para soltar o apretar tuercas o tornillos. Usarlos para golpear.

6.3.1.3.

Sierras, serruchos.

Causas de Accidentes Hojas mal colocadas o torcidas. Mangos sueltos, partidos o speros. Dientes desafilados o maltratados. Cortar con demasiada velocidad. Trabajar con solo una parte de la hoja.

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6.3.1.4. Pico, pala, Barras.

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Causas de Accidentes Mangos sueltos, astillados o speros. Desafilados o mal afilados. Usarlos como palancas o martillos. Tratar de hundir demasiado la herramienta. Usar pica en vez de chuzo (barra) para golpear piedras o material duro.

6.3.1.5.

Llaves y Similares.

Causas de Accidentes Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas. Sin fin desgastado o con hilo quebrado. Usarla como martillo o palanca. Empujar en vez de tirar la llave. Emplear una llave de tipo o tamao no apropiado.
6.3.1.6. Destornilladores.

Causas de Accidentes Mangos sueltos o partidos. Hojas mal afiladas, melladas o torcidas. Mal templado, vstagos torcidos. Usarlos como palanca, cincel, botador, sacabocados, etc. Usar destornilladores que no correspondan al tamao y tipo del tornillo.

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6.3.2.

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Herramientas elctricas. FUENTES PRINCIPALES DE ACCIDENTES Trabajar en lugares hmedos o en presencia de combustible.

PRINCIPALES RIESGOS

Herramientas defectuosas. No uso de proteccin personal. Uso incorrecta herramienta. de la

Conductores con aislamiento gastado o con puntos desnudos. Tirar el cable para desconectar la herramienta. Conexiones sueltas o hmedas. Enrollarse los cables en el cuerpo. Mal aislamiento de cubiertas metlicas. Intentar reparar la herramienta sin estar capacitado y/o autorizado

Mantenimiento deficiente

6.3.2.1.

Equipos de Soldar

Causas de Accidentes No usar elementos de proteccin. Zona de trabajo desordenada o sucia. Soldar en recintos cerrados o con mala ventilacin. NO Proveer de pantallas protectoras (mamparas) en lugares donde trabajen mas personas. Soldar tanques de combustible sin desgasificarlos previamente

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6.3.2.2.

Pulidoras, Gratas.

Causas de Accidentes Uso de disco incorrecto para la tarea o deteriorado. Enchufes deteriorados o inexistentes. Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas por el fabricante. Montaje incorrecto del disco. Fallas de la guarda. Ejercer presin excesiva sobre las piezas a pulir Cambiar el disco con la pulidora energizada (conectada a la corriente elctrica)

6.3.2.3.

Taladros.

Causas de Accidentes Usar brocas de tipo inadecuado para la tarea. Brocas mal afiladas. Aumentar el dimetro de la perforacin inclinando la herramienta. Carcasa metlica mal aislada. No contar con la cantidad y tipo de brocas necesarias.

6.3.2.4.

Sierra circular.

Causas de Accidentes Usar disco incorrecto para la tarea. No usar el casquete protector de la herramienta.

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Disco desafilado, agrietado o daado. Montaje incorrecto. Falta de guarda de seguridad. 6.4. Medidas Preventivas. Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos:
6.4.1.

Diseo de la Herramienta.

Desde un punto de vista ergonmico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos bsicos para que sean eficaces: Desempear con eficacia la funcin que se pretende de ella. Proporcionada a las dimensiones del usuario. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario. Reducir al mnimo la fatiga del usuario.

6.4.2.

Medidas Preventivas Especficas para cada Herramienta.


Alicates.

Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas, y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites. Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan. No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos. No golpear piezas u objetos con los alicates. Mantenimiento.: Engrasar peridicamente el pasador de la articulacin.
6.4.2.2. Cinceles.

6.4.2.1.

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Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles ms o menos fungiformes (cabeza de hongo) Para uso normal, la colocacin de una proteccin anular de esponja de goma, puede ser una solucin til para evitar golpes en manos con el martillo de golpear. Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Cuando se pique metal debe colocarse una mampara que evite que las partculas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estn en sus proximidades. Para cinceles grandes, stos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. Sujecin con la palma de la mano hacia arriba cogindolo con el pulgar y los dedos ndice y corazn.

Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales prismticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsin de la mueca. El destornillador ha de ser del tamao adecuado al del tornillo a manipular. Porcin final de la hoja con flancos paralelos sin acuamientos. Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos. Espesor, anchura y forma ajustadas a la cabeza del tornillo. Utilizar slo para apretar o aflojar tornillos. No utilizar en lugar de punzones, cuas, palancas o similares. Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella. La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequea. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. Quijadas y mecanismos en perfecto estado. Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente. Dentado de las quijadas en buen estado.
6.4.2.4. Llaves (Boca Fija y Boca Ajustable.)

6.4.2.3.

Destornilladores.

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No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo las caras interiores. Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen. Evitar la exposicin a calor excesivo. Efectuar la torsin girando hacia el operario, nunca empujando. Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algn objeto. Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar. Utilizar la llave de forma que est completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando ngulo recto con el eje del tornillo que aprieta. No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongacin de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear ste con un martillo Es ms seguro utilizar una llave ms pesada o de estras. Para tuercas o pernos difciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia. La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en la direccin que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella. Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable. No utilizar las llaves para golpear.

7.

RECURSOS
7.1. Personal Ingenieros residentes Supervisores de Campo Coordinador HSE Supervisores HSE. Personal Operativo.

7.2. Equipos Todas las Herramientas manuales utilizadas para el ejercicio constructivo del Proyecto.

8.

REGISTROS

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FI-S0.CRUPE-004 INSPECCIN DE ELECTROSOLDADORES / MOTOSOLDADORES FI-S0.CRUPE-005 INSPECCIN DE EQUIPOS DE OXICORTE FI-S0.CRUPE-006 INSPECCIN HERRAMIENTAS MENORES

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FI-S0.CRUPE-007 INSPECCIN PREOPERACIONAL DIARIA PARA COMPRESOR DE AIRE FI-S0.CRUPE-008 INSPECCIN PREOPERACIONAL DIARIA PARA MOTOSIERRA FI-S0.CRUPE-015 INSPECCIN PREOPERACIONAL DIARIA PARA PULIDORAS FI-S0.CRUPE-034 INSPECCION MENSUAL DE HERRAMIENTAS FI-S0.CRUPE-037 LISTA DE CHEQUEO PARA EQUIPOS MENORES

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