Ana Carolina de Oliveira Marcon

Iniciao Cientfica Voluntria 2009/2010

PROCESSO DE FABRICAO DE UNIFORMES ESCOLARES

Relatrio apresentado Coordenadoria de Iniciao Cientfica e Integrao Acadmica da Universidade Federal do Paran por ocasio da concluso das atividades de Iniciao Cientfica - Edital (2009-2010).

Orientadora: Prof. Adriana de Paula Lacerda Santos / Engenharia de Produo Projeto: Inovao tecnolgica na produo social de uniformes escolares 2009023611

Curitiba 2010

Ttulo Descrio de processo produtivo de uniformes escolares

Resumo O objetivo desta pesquisa foi desenvolver um sistema de produo para a confeco de uniformes escolares para as escolas pblicas. Foi realizada uma pesquisa por meio de um questionrio com a inteno de se verificar quais as principais necessidades relacionadas ao uso do uniforme, como tambm a diferena entre o que os alunos crem ser um bom uniforme e no que os pais acreditam. O questionrio tambm coletou informaes referentes disponibilidade financeira para a aquisio dos uniformes, com que frequncia os uniformes so trocados, como feita a manuteno dos mesmos e por fim, idias para a concepo de novos modelos. A coleta de dados foi realizada em uma escola de ensino pblico do estado do Paran, e uma escola particular do municpio de Curitiba. A amostra de pais e alunos foi determinada aleatoriamente, e as informaes coletadas com os funcionrios das escolas foram fornecidas pela inspetora chefe, na escola pblica, e pela auxiliar da diretoria, na escola particular. Baseado na pesquisa realizada com usurios foi possvel desenvolver um modelo de uniforme que pode ser ajustado de acordo com as necessidades do usurio. Baseado na demanda deste produto no Brasil foi possvel dimensionar a capacidade de uma fbrica capaz de atender a estas necessidades e elaborar as fichas de fabricao de cada pea que compe o kit Uniforme. A concluso da pesquisa indica que a produo puxada a mais adequada para a fabricao dos uniformes. 1. Introduo Na Revoluo Industrial, que comeara no Reino Unido no sculo XIX, revolucionou-se totalmente os meios de fabricao, inclusive os de roupas. At ento, os tecidos e as roupas eram produzidos manualmente, e por meios artesanais. A criao da spinning jenny, e, posteriormente, da spinning mule, foram uma das bases da Revoluo Industrial textil. A spinning mule era capaz de fabricar tanto tecido quanto 200 pessoas, usando algumas poucas pessoas como mo de obra. Em 1780, dando continuidade evoluo,foi desenvolvida uma mquina capaz de se alimentar de uma turbina a vapor. Com tais mquinas disponveis, fabricantes de roupas industrializadas vendiam roupas a baixos preos. A produo de roupas, ao menos nas grandes cidades, tornarase quase completamente industrializada, o que em seguida permitiu o surgimento de grandes companhias americanas, que aderiram produo em massa. Com o acesso facilitado s roupas, as mesmas passaram a ser utilizadas no apenas para cobrir o corpo mas tambm para diferenciar grupos de pessoas, criando os uniformes. Nas instituies de ensino os uniformes passaram a ser obrigatrios na dcada de 50, e esto presentes at hoje, sempre sofrendo modificaes em seus modelos e tecidos. Essas evolues do traje ocorrem com o objetivo de

tornar o uso mais agradvel aos alunos, de modo a tornar o reconhecimento dos alunos mais fcil proporcionando segurana aos mesmos (RIBEIRO, 2009). J os processos de fabricao tiveram sua grande evoluo a partir da Segunda Revoluo Industrial, quando a eletricidade e o motor combusto interna foram introduzidos nos mesmos. Inicialmente teve-se o Fordismo como sistema predominante, com sua produo em massa e grandes estoques, mas aps algum tempo a filosofia do just in time e a maneira puxada de produzir do Toyotismo tomou espao nas grandes indstrias (CLETO, 2008). Neste contexto, o presente artigo tem o objetivo de descrever o processo de fabricao de uniformes escolares desenvolvido para atender a demanda de alunos de escolas pblicas do Paran. 2. Sistemas de Produo Sistema um conjunto de elementos interrelacionados com um objetivo em comum. Todo sistema compe-se de trs elementos bsicos: as entradas (inputs), as sadas (outputs) e as funes de transformao. Os inputs so os insumos, ou seja, conjunto de todos os recursos necessrios, tais como instalaes, capital, mo de obra, tecnologia, energia eltrica, informaes e outros. Eles so transformados em outputs pelas funes de transformao, como decises processos, algoritmos matemticos, modelos de simulao, dentre outros fatores. Os outputs so os produtos manufaturados, servios prestados, informaes fornecidas. Estes outputs so os objetivos de um sistema (LAUGENI, MARTINS, 2005). Relacionado este conceito produo, conhecem-se as filosofias just in case e just in time, as quais acopladas a outras atividades criam os sistemas produtivos. O just in case tambm conhecido como fordismo, tem como principais caractersticas a produo antecipada e em grande escala, com grandes estoques e padronizao do trabalho, sendo tudo isso gerado por uma produo em linha. Em contra partida tem-se o just in time, com sua produo puxada, na qual a produo se inicia a partir da venda do produto ao cliente, evitando a gerao de custos com estoque (SLACK et al., 2002; NETTO, TAVARES, 2006).

2.1 O Sistema Just In Case Historicamente os sistemas de produo tiveram suas primeiras aparies no final do sculo XIX, logo aps a Segunda Revoluo Industrial, quando com o advento do uso da eletricidade e do motor combusto interna a produo industrial passou a apresentar um elevado crescimento em termos de qualidade e quantidade. Nos Estados Unidos da Amrica iniciou-se um desenvolvimento econmico o qual acarretou o estabelecimento da indstria automobilstica. Neste cenrio, dois personagens se destacaram: Frederick W. Taylor e Henry Ford (CLETO, 2008). Para Taylor a administrao deveria ser tratada como cincia. Desta forma ele buscava ter um maior rendimento do servio dos trabalhadores da poca, o qual era desqualificado e tratado com

desleixo pelas empresas. No havia interesse em qualificar o trabalhador, diante de um enorme e supostamente inesgotvel "exrcito industrial de reserva". Este operrio apresentava indolncia natural e sistemtica e deveria ser administrado com base em quatro princpios bsicos (NETTO, TAVARES, 2006). Desenvolvimento do tabalho como uma cincia: este pressupunha um estudo detalhado de todas as atividades do processo, seus tempos e movimentos, de maneira a extrair os mtodos cientficos de sua realizao, para posteiormente excluir movimentos inteis, tornando o trabalho mais rpido e fcil para o operrio. Seleo e treinamento do trabalhador: este tratava de determinar de forma detalhada as atividades realizadas por cada trabalhador, como um adestramento do operrio, visando uma atividade realizada com um menor tempo e uma qualidade mais elevada, j que cada trabalhador realizava somente uma operao, na qual havia sido especializado, tornando a produo sistemtica. Cooperao com os trabalhadores: neste, o conforto do operrio e o ambiente fsico ganharam valor, pois estes so fatores essenciais para um ganho de produtividade. Outro ponto importante a recompensa economica que era dada aos funcionrios com melhor produtividade, afim de manter o animo dos operrios. Diviso de trabalho entre a direo e o trabalhador: enquanto a direo era incumbida de administrar, os trabalhadores eram responsveis pela execuo das atividades. Atravs desses quatro princpios fundamentais, o taylorismo acrescia a produtividade por meio de sistematizao das tarefas e buscava um controle total no processo de trabalho. E com base na teoria de que um processo era o somatrio das atividades, o enfoque maior era o treinamento dos operrios, o que equivaleria na melhoria das tarefas realizadas por cada um e,

consequentemente, num produto com maior qualidade (NETTO, TAVARES, 2006). A partir dos estudos e fundamentaes tericas de Taylor, Henry Ford, no ano de 1913 colocou em prtica, em sua fbrica de Highlang Park, em Detroit, Estados Unidos a administrao cientfica. Uma mudana significativa foi a transio da montagem estacionria para a montagem mvel que resultou numa reduo de at 88% nos esforos necessrios para a construo de um carro, num aumento de produo em quase 2000 vezes e numa reduo do preo de venda ao consumidor final em mais de 2/3. Como principais caractersticas desta forma de trabalho podem citar-se o trabalho simplificado, pobre, sem atrativos que estimulassem o trabalhador em sua jornada diria, repetitivo, montono e sem rotatividade de tarefas. Um trabalho isolado, sem interao entre trabalhadores e uma mnima participao intelectual dos trabalhadores na definio de como o trabalho deveria ser realizado e controlado. Em meados de 1920, na empresa norte americana General Motors, Alfred Sloan e sua equipe desenvolveram e implantaram sistemas gerenciais que permitiam a administrao descentralizada das operaes e de marketing, atravs de relatrios e indicadores, o que na poca era o que estava faltando para que

o sistema total de fbricas fosse efetivamente administrado (CLETO, 2008; NETTO, TAVARES, 2006). Conhecido como sistema Just In Case, o Fordismo juntamente com as Idias de Taylor e as desenvolvidas por Alfred Sloan e sua equipe teve seu apogeu em 1955 quando as trs grandes empresas americanas Ford, General Motors e Chrysler eram responsveis por 95% das vendas do mercado norte americano e 75% da produo mundial. Este sistema baseia-se na gesto de um negcio que produza segundo a mxima capacidade de produo dos recursos, antecipando a demanda futura sob a forma de estoques. No se desenvolvem esforos nem para balancear as capacidades nem para eliminar as variabilidades, pois o interesse operar o tempo todo na mxima capacidade. O ritmo de produo ditado pela capacidade excessiva do primeiro processo, que "empurra" a produo em direo aos processos sucessivos, resultando inventrio consideravelmente mais alto do que o necessrio. Esta filosofia presente no just in case tornou o sistema produtivo muito cheio de desperdcios o que futuramente o derrubaria de seu reinado nas indstrias (CLETO, 2008). 2.2 O Sistema Just In Time No Japo, nos primeiros anos do ps guerra, a maior parte da indstrias estava destruda ou em srias condies de sobrevivncia, a produtividade era muito baixa causada por uma enorme falta de recursos. O consenso do pas era de que no estava preparado para produzir bens industriais e de consumo de maneira competitiva. No entanto, Kiichiro Toyoda, presidente da Toyota, lanou um desafio para sua empresa: alcanar os Estados Unidos em trs anos (CLETO, 2008). Taiichi Ohno, ao saber do desafio, no pode acreditar na eficincia to superior dos norte americanos, uma vez que estes empregavam fisicamente dez vezes mais energia na produo. Pensava que os japoneses, assim como os norte americanos, tinham muito desperdcio no seu sistema de produo e props um sistema de produo no qual houvesse eliminao total dos desperdcios. Tais questionamentos e percepes foram as origens do Sistema Toyota de Produo (CLETO, 2008). Como principal pilar deste sistema tem-se o just in time, no qual o processo anterior deve produzir somente a quantidade exata retirada pelo processo seguinte. Isto determina que seja produzido apenas o que foi vendido ou encomendado pelo cliente, visando atender demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e sem desperdcios (SLACK et. AL., 2002). Just in time no apenas um nome para um novo conceito, mas sim uma meta. Esta meta atingir o estado de estoque zero e a manuteno mnima de material em processo, confinado no apenas dentro de uma s empresa, mas atravs de toda uma cadeia de suprimentos. Mas para que esta meta seja atingida necessria uma mudana fundamental no pensamento gerencial e nos valores da cultura industrial. Primeiramente deve haver uma eliminao de desperdcios, como por exemplo, uma atividade que no agrega valor ao produto final, mas por estar presente no processo produtivo agrega custo a produo do mesmo. A Toyota, ao

desenvolver a filosofia just in time, identificou alguns tipos de desperdcios os quais se acredita serem aplicveis a vrios tipos de processos produtivos, tanto servios como manufaturas (HUTCHINS, 1993; SLACK et.al., 2002). Uma superproduo, ou seja, produzir mais do que imediatamente necessrio para o prximo processo, a principal fonte de desperdcios seguida por um elevado tempo de espera, que est relacionado com a eficincia de cada mquina e de mo de obra. O transporte excessivo e um nmero desnecessrio de processos tambm esto na lista. Ambos so atividades que podem facilmente serem eliminadas. Outro grande vilo para a filosofia just in time o estoque, este se torna um alvo pra eliminao sempre, entretanto podem-se somente serem reduzidos pela excluso de suas causas (SLACK et. al., 2002). Esta filosofia vista como um sistema total ou de respeito pelos homens, pois visa fornecer diretrizes que incluem todos os funcionrios e todos os processos na organizao, tendo como objetivo encorajar alto grau de responsabilidade pessoal e engajamento. Incentivar a resoluo de problemas por equipes, enriquecer os cargos incluindo tarefas de manuteno e set-up na atividade dos operadores e a rotao de cargos gerando a multi-habilidade so formas de se ter como resultado o envolvimento de todos de maneira produtiva (CORRES, GIANESI, 1993; SLACK et. al., 2002). Sempre objetivando alcanar ideais como, atender a demanda no momento exato com qualidade perfeita e sem desperdcio, o just in time prega o aprimoramento contnuo, pois mesmo que o desempenho de uma organizao esteja longe desses ideais ao longo do tempo eles podem ser atingidos. A palavra japonesa para melhoria contnua kaizen, que foi definida por Masaaki Imai da seguinte maneira: Quando aplicada para o local de trabalho, kaizen significa melhoramentos contnuos que envolvem todo mundo administradores e trabalhadores igualmente. No kaizen, no a taxa de melhoramento que importa, mas sim o momentum de melhoramento. No importa se melhoramentos sucessivos so pequenos, o que importa que a cada perodo de tempo algum melhoramento tenha de fato acontecido. E com esses conceitos que a filosofia just in time vem se mantendo e adquirindo novos adeptos na indstria ao longo dos anos (HUTCHINS, 1993; SLACK et.al., 2002). 3. Materiais e Mtodos Inicialmente foi-se estabelecido qual seria o mercado alvo analisado no estudo. Este se comps de alunos do ensino fundamental e mdio de escola pblicas e particulares e seus pais ou responsveis. Os alunos que participaram da pesquisa foram divididos em dois grupos por se tratar de uma faixa etria muito extensa, de modo que o uso do uniforme trs diferentes benefcios e finalidades para cada um. O primeiro grupo foi composto por alunos de 6 12 anos, os quais utilizam seus uniformes na hora de brincar, correr e escorregar, trazendo a necessidade de materiais mais resistentes. J o segundo grupo, composto por alunos de 13 18 anos, procuram um uniforme que lhes agradem esteticamente. Com um terceiro foco a ser considerado, os pais e

responsveis aderem ao partido de uniformes com maior durabilidade e resistncia, para que o mesmo possa ser usado por um longo perodo de tempo sem que haja a necessidade de trocas. Em seguida traou-se o perfil do mercado consumidor levando-se em conta as caractersticas demogrficas, localizao geogrfica, caractersticas de uso, estilo de vida e benefcios procurados. A localizao geogrfica se deu pelo estado do Paran, no qual crianas e adolescentes de baixa renda, estudantes dos ensinos fundamental e mdio de escolas pblicas com idades entre 6 e 18 anos constituram as caractersticas demogrficas do estudo. Os uniformes propostos tem como caracterstica o uso dirio, tornando-se o traje mais utilizado pelos alunos durante a semana. Atributo este que faz necessria a aquisio de vrias peas de roupas para reposio caso haja rasgo ou desgaste. O modelo do uniforme foi desenvolvido com foco na moda jovem, com um visual mais contemporneo como cortes largos para os meninos e uma silhueta mais ajustada para as meninas. Como benefcios, o produto ser desenvolvido com uma viso sustentvel, sendo produzidos com materiais que pouco agridem o meio ambiente e tendo sistemas produtivos que no prejudiquem os trabalhadores. Outra vantagem a praticidade gerada pelas peas acopladas (mangas e calas), que alm de proporcionar um visual mais moderno, torna o produto mais durvel. Para que houvesse a obteno dos dados necessrios para a caracterizao do mercado consumidor, foi feita uma pesquisa quantitativa adotando-se o mtodo de survey ou levantamento. Este tipo de pesquisa feita a partir da obteno de dados ou informaes sobre caractersticas, aes ou opinies de determinado grupo de pessoas, indicado como representante de uma populao alvo, por meio de um instrumento de pesquisa que neste caso trata-se de um questionrio. A coleta de dados decorreu no segundo semestre de 2009, sendo procedida pelo planejamento e em seguida sendo realizadas a tabulao e anlise. Na fase de planejamento, decidiu-se que a pesquisa seria realizada em uma escola pblica e em uma escola particular. O questionrio foi-se apresentado aos pais, alunos e funcionrios das instituies de ensino, cada qual com perguntas especficas para cada grupo. A coleta de dados foi realizada nas escolas em questo, apresentado o questionrio aos alunos, pais ou responsveis e funcionrios da instituio. Posteriormente os dados seguiram para a fase de tabulao, na qual foram reunidos para que ento fosse possvel uma anlise. 3.1 Pesquisa com pblico Para conhecer a opinio do mercado alvo, inicialmente se desenvolveu um questionrio com a inteno de se verificar quais as principais necessidades relacionadas ao uso do uniforme, como tambm a diferena entre o que os alunos crem ser um bom uniforme e no que os pais acreditam. O questionrio tambm coletou informaes referentes disponibilidade financeira para a aquisio dos uniformes, com que frequncia os uniformes so trocados, como feita a manuteno dos mesmos e por fim, idias para a concepo de novos modelos. A coleta de dados foi realizada em uma escola de ensino pblico do estado do Paran, e uma escola

particular do municpio de Curitiba. A amostra de pais e alunos foi determinada aleatoriamente, e as informaes coletadas com os funcionrios das escolas foram fornecidas pela inspetora chefe, na escola pblica, e pela auxiliar da diretoria, na escola particular. 3.2 Anlise dos dados Aps a coleta dos dados em campo, foi feita uma anlise estatstica quantitativa para que as respostas dadas pelos entrevistados fossem computadas de forma a gerarem tabelas de frequncia, que posteriormente foram transformadas em grficos. Estes grficos percentuais foram examinados de maneira que a principal caracterstica vista pelos pais e alunos, em relao ao uniforme, pde ser determinada. 3.3 Desenvolvimento do Modelo Para o desenvolvimento dos modelos, foram levadas em considerao as idias e opinies dos usurios, de modo que o novo uniforme apresentasse bom caimento, conforto e design satisfatrio. Os novos modelos foram desenvolvidos de maneira a proporcionar ao usurio opes na hora de se vestir, pois vem com partes acoplveis, tornando o traje mais verstil. Outro diferencial adotado no novo modelo o conceito de sustentabilidade, j que os uniformes sero confeccionados com materiais que causam baixo impacto ambiental, e sero produzidos de modo a no prejudicar o meio ambiente nem comprometer o futuro dos que forem produzi-los. 3.4 Processo de Fabricao J com o modelo final desenvolvido, foi feita uma projeo da demanda, de modo determinar de que maneira a confeco seria feita e quais as atividades e etapas presentes no processo. Conhecendo-se as fases da fabricao, os tempos necessrios para cada ao foram pesquisados. Posteriormente todos estes dados iniciais foram juntados para que o sistema produtivo a ser utilizado fosse escolhido. Com o sistema produtivo decidido, definiram-se os processos de fabricao de cada pea, ordenando as atividades e designando-se a quantidade de funcionrios para cada uma, de forma a gerar uma produo sem gastos desnecessrios e que atendesse a demanda de modo satisfatrio. 4. Resultados De acordo com a pesquisa realizada nas escolas a grande maioria dos pais afirmou acreditar que uniformes produzidos baseados nos conceitos de sustentabilidade trariam benefcios sociedade, de forma a apoiar a idia. Levando esta aprovao social para o processo de confeco dos uniformes, foi-se possvel determinar o sistema que mais atendia aos conceitos de sustentabilidade. A filosofia just in time foi a escolhida para a produo do vesturio, tendo em vista que sustentabilidade est tambm relacionada ao modo de trabalho dos funcionrios da produo. Tal filosofia vista como um sistema de respeito pelos homens se encaixa bem no perfil

de sistema sustentvel, j que um trabalhador incluso neste sistema tende a trabalhar de forma dinmica, realizando diversas tarefas e desenvolvendo multi habilidades, sendo assim o funcionrio no realiza apenas uma tarefa, o que pode vir a causar algum tipo de desgaste permanente do corpo. Outro ponto observado nas pesquisas foi o quesito financeiro, no qual cerca de 70% dos pais entrevistados afirmaram que R$100,00 o valor ideal a ser gasto em um traje completo de uniforme. O sistema escolhido entra nesta exigncia de modo que prega uma produo com custos mnimos, sendo essa minimizao de gastos repassada para os pais na hora da compra do uniforme. Um conceito muito importante de sustentabilidade a durabilidade de produtos manufaturados, j que um produto mais durvel gera menos lixo. Isto pode ser considerado no estudo, pois todos os pais afirmaram que a primeira atitude a ser tomada quando o uniforme rasga ou fura lev-lo a uma costureira ou costur-lo em casa, mostrando que a durabilidade do material de grande importncia e preferncia. J levando em considerao a projeo da demanda e a forma de distribuio dos uniformes, o sistema melhor se enquadra por defender uma produo de acompanhamento da demanda, podendo produzir mais ou menos de acordo com os alunos matriculados no ensino pblico. 5. Discusso 5.1 Projeo da demanda O planejamento da capacidade da fbrica, que visa atender as escolas estaduais no municpio de Curitiba, se baseia em dados histricos de alunos do ensino fundamental, regularmente matriculados. Esses dados foram obtidos atravs da Confederao Nacional de Municpios,

referentes a um levantamento realizado pelo INEP/MEC.

Ano Total Estadual Infantil Fundamental Mdio Especial EJA

2003 197.892

2004 187.892

2005 182.556

2006 198.019

2007 198.451

2008 191.958

2009 184.208

642 114.070 64.218 257 18.705

422 111.698 61.259 235 14.278

461 108.454 60.194 216 13.231

442 107.799 60.754 209 28.815

401 104.879 60.930 841 31.400

339 103.406 60.891 676 26.646

-100.357 60.112 767 22.972

Tabela 1: Alunos matriculados em escolas estaduais de Curitiba (INEP/MEC, 2010)

Como pode-se observar, o nmero de alunos matriculados oscila no decorrer dos anos, logo a capacidade de produo da fbrica deve ser capaz de atender a uma demanda varivel, no necessariamente tendo obrigao para aumento de capacidade. Portanto, considerando a procura

por uniformes como sendo semelhante ao nmero de alunos matriculados, a fbrica deve possuir uma capacidade total de 330.000 peas por ms aproximadamente, que iro compor 110.000 kits. A escolha desse valor deve-se ao fato de que o nmero de alunos matriculados no ensino fundamental pode aumentar repentinamente, pois fatores econmicos podem causar efeitos nos salrios das famlias, e assim estes podem optar por transferir os alunos das escolas particulares para as escolas estaduais. 5.2 Planejamento da Capacidade Considerando que os uniformes sero produzidos por cooperativas para atender a demanda de alunos do ensino fundamental de escolas estaduais, optou-se pelo sistema de produo enxuta. Alm disso, para manter a produo em um ritmo contnuo, evitando as sazonalidades de comeo e meio de ano na compra de uniformes, cada instituio ter uma data especfica para o recebimento dos uniformes, desta forma evitando os estoques e a produo empurrada. Sendo assim, os uniformes sero confeccionados de acordo com a demanda, os uniformes seriam encomendados pela instituio, uma programao de produo seria montada, e a fbrica estipularia uma data para entregar o uniforme de acordo com o pedido do cliente. O arranjo escolhido foi o celular, no qual haver quatro clulas, cada uma sendo referente a uma atividade do processo produtivo. O tempo mdio de fabricao de cada pea do uniforme est apresentado na Tabela 2.

Figura 1: Layout do sistema produtivo.

Funo Clula 1 Clula 2 Clula 3 Corte Fechamento Acabamento

Tempo Mdio: Cala Tempo Mdio: Camiseta/Moletom 5 min 10 min 10 min 1 min 2 min 3 min 3 min 1 min

Clula 4 Empacotamento

Tabela 2: Tempo das atividades. 5.2.1 Calculo do Takt Time Baseada na demanda estimada de 110.000 kits aproximadamente 11 meses de trabalho, considerando 20 dias de trabalho de 8 horas por ms foi possvel calcular o Takt Time que resultou em 59 segundos. Foi considerado o tempo de ciclo (TC) como 1 minuto e aumentado em 5 dias a jornada de trabalho anual (uma semana), dando folga tambm para imprevistos e existindo a possibilidade de contratao de empregados temporrios e do pagamento de horas-extras. Para alcanar este Tempo de Ciclo, foram alocados 42 funcionrios trabalhando nas clulas diretamente, alm de gerentes, funcionrios para abastecer os estoques de matria-prima, limpeza, etc., que no entraram na contagem. Os funcionrios sero alocados da seguinte forma:

Funo Corte Fechamento Acabamento Empacotamento

Cala 5 10 10

Camiseta 2 3 3 1

Moletom 2 3 3

Total 9 16 16 1

Tabela 3: Funcionrios por clula.

Com isso foi possvel calcular os tempos de produo para produo do kit de uniforme (Figura 2)

Figura 2: Tempo de produo do kit 5.3 Estudo detalhado do processo de fabricao Foi elaborado um procedimento padro para o processo de fabricao dos uniformes. Este procedimento apresenta um esquema detalhado de montagem das peas a fim de garantir que todas as peas sero iguais. A Figura 3 apresenta um exemplo de uma ficha de fabricao utilizada para a confeco dos uniformes. A ficha de fabricao da cala e do casaco encontra-se no apndice 1 e 2 respectivamente. O procedimento tambm explica cada uma das fases de produo do produto haja vista que o operrio no pode ter dvidas no momento da confeco das peas. A seguir apresentam-se as principais caractersticas de cada fase operao que envolve a montagem do uniforme. Definio dos padres: So definidos os padres de design e dimenses da camiseta, onde ajustes so feitos para variao no tamanho (P,M,G) e alguns detalhes de estilo. Corte: o tecido cortado seguindo os padres de medidas previamente estipulados. Todas as partes do uniforme so cortadas separadamente. Uma prensa com moldes utilizada para o corte preciso e rpido do tecido. Juno lateral: as partes frente e costas so unidas atravs de costuras laterais utilizando-se uma mquina de costura. Costura da bainha: a bainha costurada na parte inferior da camiseta atravs da utilizao de mquinas de costura. Colocao dos bolsos: etapa onde existe o posicionamento e costura dos bolsos e ocasionalmente de zperes ou botes.

Costura dos ombros: para uma maior qualidade essa costura pode ser reforada, pode ser feita antes ou depois da colocao da gola, dependendo da situao. Neste caso, a gola ser colocada depois de realizada a costura dos ombros.

Colocao da gola: Existem diversos tipos de golas (gola V, canoa, redonda...), cada uma com uma colocao especfica. Para o nosso caso de camisetas de gola redonda, a borda da garganta deve ser ligeiramente menor em circunferncia do que o limite exterior, onde ligada ao vesturio, para evitar abaulamento. Ela ento posicionada e costurada camiseta. A gola pode possuir nervuras para que resista a maiores tenses e possua uma melhor elasticidade e conseqentemente maior durabilidade (este ser o caso utilizado).

Acabamento da linha do pescoo: a gola e ombros podem ser reforados com costuras extras e reforos para dar melhor caimento e resistncia. No caso da camiseta em questo nesta etapa sero costuradas faixas de lona reciclvel sobre a costura inicial para melhorar este aspecto.

Montagem das mangas: a bainha produzida antes da sua juno na manga para ento ser costurada a mesma. Aps essa juno feita a costura inferior da manga dando a ela o formato cilndrico. No caso desta camiseta em especial ainda costurado na linha do ombro uma faixa de lona reciclada. Para o acabamento deste caso especfico casas de botes (para o kit manga-comprida) so inseridas no lado interior da manga.

Juno da manga: A manga ento posicionada e costurada a camiseta atravs de uma mquina de costura. Colocao da etiqueta: uma etiqueta previamente fabricada ser posicionada e costurada na gola com informaes do tamanho, composio do tecido, nome da cooperativa e indicaes de uso (lavagem, secagem, produtos qumicos...).

Estampagem: esta etapa ser realizada de acordo com o pedido. Cada colgio ter uma estampa prpria com seu smbolo que ser inserida no final do processo. Inspeo: as camisetas passam por um controle de qualidade que confere se esto dentro dos padres previamente estabelecidos e se todo o processo de produo foi bem executado. Caso aprovadas, as camisetas passam para a prxima etapa, do contrrio voltam para a linha de produo para que sejam consertadas.

Empacotamento: as camisetas prontas e aprovadas pelo controle de qualidade so empacotadas em lotes identificados para que sejam enviadas ao cliente. Neste caso sero colocadas dentro da bolsa que foi previamente produzida e ento todas as bags com os uniformes sero colocadas dentro de grandes caixas etiquetadas para posterior distribuio.

Figura 3: Ficha de fabricao da camiseta.

6. Concluso Sendo desenvolvimento sustentvel a capacidade de satisfazer as necessidades das geraes atuais, sem comprometer a capacidade das geraes futuras de satisfazer suas prprias necessidades, aplicado em nossa sociedade na forma de uso de produtos durveis e tecnologias

limpas, bem como respeito aos direitos humanos e integrao social, no presente estudo o Just in time foi o sistema de produo que melhor se adequou uma vez que sua filosofia leva em conta a sade e bem estar de seus funcionrios e a produo sem estoques, possibilita a utilizao de mecanismos de produo com pouco impacto ao meio ambiente e apresenta possibilidades de diminuio no custo final dos uniformes. Tambm foi abordado que o sistema produtivo supracitado se adapta melhor as necessidades da demanda, uma vez que os uniformes devero ser produzidos de acordo com o nmero de alunos matriculados no ensino pblico do municpio, nmero este que varia constantemente.

7. Referncias Cleto, M. G. Planejamento e organizao da produo. Curitiba: 2008. Correa H. L. & Gianesi, I. G. N. Just In Time, MRP II e OPT : um enfoque estratgico. So Paulo: Atlas, 1993. Hutchins, D. Just In Time. So Paulo: Atlas, 1993. INEP/MEC. Censo escolar. Disponvel em: <http://www.cnm.org.br/educacao/mu_edu_matricula.asp>. Acesso em: 27 abril 2010, 09:42. Martins, P.G. & Laugeni F.P. Administrao da produo.2ed. So Paulo: Saraiva, 2005. Netto, A. A. O. & Tavares, W. R. Introduo a Engenharia de Produo: estrutura, organizao, legislao. Florianpolis: Visual Books, 2006. Ribeiro, Carlos L. A Roupa. Disponvel Acesso em: em:

http://www.caestamosnos.org/Pesquisas_Carlos_Leite_Ribeiro/A_Roupa.html. 03/05/2010 as 20:12.48.

Slack, N.; Chambers, S. & Johnston, R. Administrao da produo. 2ed. So Paulo: Atlas, 2002. WCED. Our common Future. Oxford: Oxford University Press, 1987.

Apndice 1: Ficha de fabricao da cala

Apndice 2: Ficha de fabricao do casaco

Apndice 3: Ficha do empacotamento e estoque