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Procesado Trmico

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El acondicionador trmico
Palas aj ust ables
El product o es mezclado por los rot ores.
Est somet ido a un cizallamient o y una
ret encin ant es de salir hast a que la
orden de apert ura sea dada segn la
t emperat ura y la duracin del t rat amient o
seleccionado.
Est e t rat amient o permit e la inyeccin de
vapor direct o y un cocido homogneo del
product o. La capacidad de t rat amient o de
larga duracin ( hast a 6 minut os) de est e
aparat o asegura una mezcla perfect a de
las molculas de almidn y glut en.
En el caso de una aliment acin de prensa,
el cizallamient o horizont al y t ransversal
que est padeciendo el product o permit e
un aument o de las posibilidades de adi-
cin de agua en la harina, result ando en una
calidad ms alt a de los grnulos producidos
por la prensa y un consumo baj o de energa.
La esclusa de salida permit e la aliment a-
cin regular de la prensa con un plazo
de respuest a limit ado. Fue concebida
para facilit ar la limpieza y evit ar cualquier
escape de vapor.
Vent aj as
El aparat o siempre t rabaj a lleno hast a
el 100% sin escape de vapor.
Const ruccin complet a de acero inoxi-
dable
Obj et i v o
El acondicionador t rmico STOLZ permit e
asegurar la calidad sanit aria, mej orar el
ujo de las harinas y la digest ibilidad del
almidn, y aument a el cont enido en agua
del product o.
Pr i nci pi o
El super acondicionador t iene un ngulo
de inclinacin que evit a cualquier det e-
rioro de la mezcla y permit e un buen con-
t rol del lenado y del

t iempo de residencia
La harina es int roducida en el cuerpo por

una rosca aliment adora

que asegura
siempre una aliment acin regular.
Acondicionador t rmico
Bat era vapor en CTI D 700
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Tolva de aliment acin I nyeccin vapor Conexin rosca- acondicionador
Traceado cuba
Alimentador con velocidad variable
Rosca sin n
A
Acondicionador llenado
B
Sondas de t emperat ura
C
Aliment ador
D
Llenado por cebado.
Cuando el acondicionador est lleno, la rosca de
cebado se para.
Adicin de vapor hast a alcanzar el punt o de consigna de
t emperat ura.
Depus, comienzo de la ext raccin cont rolada con man-
t enimient o de la t emperat ura const ant e durant e el
proceso de t rat amient o, con el equipo lleno al 100%.
A
B
C
D
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Objetivos del tratamiento trmico
Mar co r egul at or i o
La direct iva 2160/ 2003 CE ( Diciembre 2003) impone
un calendario a part ir del cual los aliment os deben ser
t rat ados t rmicament e.
Desde Abril 2008 : gallinas reproduct oras
Desde Diciembre 2008 : gallinas ponedoras
Diciembre 2009 : gallinas para carne
Diciembre 2010 : pavos
Diciembre 2010 : cerdo de mat anza
Diciembre 2011 ( previsin) : reproduct ores porcinos
Obj et i v o
Eliminacin de salmonelas
Micro granulacin
Gelat inizacin del almidn
Higienizacin
Economa de energas digest iva y calrica
Los par met r os de pr oceso que cont r ol ar
T. T. M ( normas USA) : t iempo- t emperat ura- humedad
Tiempo de residencia :
De 1 a 6 minut os
Temperat ura :
de 80C a 99C
Humedad :
16, 5%
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Mejora de la preparacin
Gelatizacin de los almidones
Philippe SERENE
Aquafeedservice Direct or
Ant es del t r at ami ent o :
AMI LOPECTI NA ( Almidn)
Despus del t r at ami ent o :
AMI LOSA
El i deal :
GLUCOSA
Duracin : 40 a 70 segundos
Humidicacin caliente Aument o de l a t emper at ur a Friccin
Almidn
nuevo
Hinchamient o
Separacin de la
amilosa
Gelat inizacin Dext rinizacin
Adicin de agua y vapor Cizallamient o Cizallamiento intensivo
Para facilit ar la digest in de aliment os para animales y para
los seres humanos, un aliment o bien preparado y cocido es
necesario. Gracias al sist ema de cocin- preparacin cont inuo
de STOLZ, la coccin de mat erias primas es la frmula
efect iva como el caso de los carbohdrat os por ej emplo -
mediant e un cont rol de la t emperat ura, la presin, el t iempo
de t rat amient o y la humedad que result a en un ahorro de
energa muy import ant e, t ant o a nivel de la coccin como
del secado.
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O O
CH
2
O
O
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O OH
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O
CH
2
OH
O
O O
CH
2
OH
O
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Coccin y tratamiento trmico de alimentos
en forma de harina
Paramet rizacin de los punt os de
consigna y visualizacin
Temperatura estable - duracin de tratamiento
Obj et i v o
Digest ibilidad
Fluidez
I nt egridad
Tasa de conversin aument ada
Reduccin de las ent erobact erias
Pr oceso opt i m i zado
FI FO ( First - in, First - out )
Tasa de llenado del 100%
Regularidad de los caudales
Digest ibilidad
Cont rol de los t iempos de residencia y
t emperat uras
Secado- enf r i am i ent o
Concepcin especca adaptada a las
harinas
Optimizacin dinmica de las supercies
de int ercambio
Aglomeracin de los nos
Medida de la fluidez del product o
Ant es t rat amient o
Despus t rat amient o
Brazo igualador y repart idor
Secador enfriador
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Diagrama de principio
Mat er i a
pr i m a
Sal i da
pr oduct o
I nyeccin
de vapor
O Rosca aliment adora
O Acondicionador t rmico
O Enfriador a cont ra- corrient e
O Micro-ltro
O Recalent amient o de aire
O Vent ilador de aspiracin
O Transport ador de cadena
O Elevador
O Mezcladora
O Transport e neumt ico
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Det alles de un rot or en el CTI D 700
Acondicionador t rmico en preparacin
sobre prensa
Preparacin larga duracin antes de la peletizacin
El acondicionador t rmico inst alado encima
de la prensa permit e aument ar su capacidad
de u n 15 a u n 30% y mej ora muchsimo
su PDI ( ndice de durabilidad de los grnulos)
El super acondicionador t iene un ngulo
de inclinacin que mej ora an ms el
llenado y t iempo de ret encin, evit ando
cualquier det erioro de la mezcla
Obj et i v o
Mantenimiento simplicado
Cost es de operacin reducidos
Acondicionador t rmico en preparacin
en prensa
Diagrama de inst alacin t ipo
Ausencia de fugas de vapor
Degast e reducido
Aument o de capacidad
Consumo de energa reducido
Gest in de mermas
Durabilidad aument ada
Di agr ama de i nst al aci n t i po
Aliment acin regulada
Preparacin larga duracin
Regulacin de capacidad
Pelet izacin
Enfriamient o
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Diagrama de principio
O Rosca aliment adora
O Acondicionador t rmico
O Prensa granuladora
O Enfriador a cont ra corrient e
con ltros encajados
O Desmigador
O Manut encin de recogida
O Elevador
O Tamizador de grnulos y migajas
O Rosca de recogida de nos
O Salida de buen product o
O Recogida de gruesos
O Vent ilador de aspiracin
O Micro-ltro
Sal i da buen
pr oduct o
Mat er i a
pr i ma
I nyeccin de
vapor
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Higienizacin de los circuitos
Apert ura de cartuchos ltrant es < 0. 3m para eliminacin de las bacterias
Filtro de desempolvado
Torre de t ratamiento trmico COOP
DU GARUN, France totalmente
aislada para suprimir los riesgos de
contaminacin
Entorno higinico
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Di agr ama de i nst al aci n t i po
Aliment acin regulada
Higienizacin
Regulacin de caudal
Secado y enfriamient o
Esterilizacin de los circuitos automatizados
Diagrama t ipo para fase de secado y
enfriamient o de las harinas t rat adas
t rmicament e
Fase de est erilizacin Fase de aclarado de circuit o
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Gama de acondicionadores inclinados
Rotor simple
Doble rotor
Modelo Volumen Tiempo de residencia ( P. S. 0, 5)
1 min 1, 5 min 2 min 3 min
CTI S 400 180 L 6, 5 t / h 4 t / h 3 t / h 2 t / h
CTI S 520 450 L 12 t / h 8 t / h 6 t / h 4 t / h
CTI S 680 1040 L 27 t / h 18 t / h 13, 5 t / h 9 t / h
Clculo del tiempo de residencia
Tiempo de residencia =
3600 s x Capacidad en kg

Capacidad horaria en kg
Modelo
Dimensiones t ot ales
Peso
Pot encia
inst alada
Velocidad
a 50 Hz
Longit ud Anchura Alt ura
CTI S 400 3400 mm 895 mm 1540 mm 1350 kg 15 kW 94 rpm
CTI S 520 4491 mm 1095 mm 2028 mm 1550 kg 22 kW 73 rpm
CTI S 680 3700 mm 1100 mm 2330 mm 2000 kg 30 kW 60 rpm
Modelo
Dimensiones t ot ales
Peso
Pot encia
inst alada
Velocidad
a 50 Hz
Longit ud Anchura Alt ura
CTI D 520 4600 mm 1170 mm 2380 mm 2900 kg 2 x 15 kW 50 rpm
CTI D 700 5700 mm 1450 mm 2722 mm 4000 kg 2 x 30 kW 47 rpm
Modelo Volumen Tiempo de residencia ( P. S. 0, 5)
1 min 1, 5 min 2 min 3 min
CTI D 520 1160 L 30 t / h 20 t / h 15 t / h 10 t / h
CTI D 700 2200 L 60 t / h 40 t / h 30 t / h 20 t / h
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Gama de acondicionadores horizontales
Tratamiento de corta duracin
Tratamiento de larga duracin
Modelo
Dimensiones t ot ales
Dia.
Longit ud
t il
Pot encia
inst alada
Velocidad
a 50 Hz
Longit ud Anchura Alt ura
MLD 550 3150 mm 900 mm 1000 mm 550 mm 2450 mm 18, 5 kW 70 rpm
MLD 680 3700 mm 1100 mm 1160 mm 680 mm 3000 mm 30 kW 60 rpm
Rot or Simple
Modelo
Dimensiones t ot ales
Dia.
Longit ud
t il
Pot encia
inst alada
Velocidad
a 50 Hz
Longit ud Anchura Alt ura
PEP 315 2600 mm 450 mm 630 mm 315 mm 2175 mm 7, 5 kW 320 rpm
PEP 400 3000 mm 500 mm 700 mm 400 mm 2456 mm 11 kW 272 rpm
PEP 450 3000 mm 600 mm 800 mm 450 mm 2175 mm 11 kW 272 rpm
PEP 550 3000 mm 700 mm 800 mm 550 mm 2456 mm 15 kW 245 rpm
PEP 680 3500 mm 800 mm 1160 mm 680 mm 2900 mm 18, 5 kW 168 rpm
Doble Rot or
Modelo
Dimensiones t ot ales
Dia.
Longit ud
t il
Pot encia
inst alada
Velocidad
a 50 Hz
Longit ud Anchura Alt ura
MD 420 2900 mm 840 mm 730 mm 450 mm 2425 mm 18, 5 kW 308 rpm
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Preparacin antes de la extrusin
Obj et i v o
Homogeneidad
Rent abilidad
Ahorro de energa
CTI S ant es de la ext rusora
Por experiencia en la fabricacin de aliment os para camarones,
el sist ema STOLZ CTI S, de concepcin nica, es la mej or
garant a para un cont rol perfect o y una ecacia en el proceso
de coccin de la harina ant es de la granulacin, con una capa-
cidad para mezclar las molculas de almidn y de glut en
mediant e un acondicionamient o cont rolado de larga duracin -
hast a 6 minut os act uando posit ivament e en la est abilidad,
el agua y los grnulos, y no slo en su solidez. En los aliment os
ext rusionados para los peces, el modelo con ej e doble ha
demost rado su eficacia
zont al y t ransversal permit iendo un aument o de las posibilidades
de adicin de agua dent ro de la harina ant es de la ext rusora,
result ando por un aument o de la calidad de los grnulos
ext rusionados y por un ahorro de energa.
Loui s- Mar i e TRI COT
I ngeniero proceso en
aliment os para cama-
rones y peces
para asegurar un cizallamiento hori-
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Secado de los grnulos despus de la extrusin
Secador de grnulos para peces
La gama
De 4 a 18 t / h
2 o 3 compart imient os
Aliment os para peces y camarones
Aliment os para animales de compaa
Aliment os de cra
Coccin de mat erias primas
Aplicaciones
Principio de funcionamient o del secador SVHS ( modelo de 3 compart imient os)
Entrada de
producto caliente
Salida de product o
enfriado
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Obj et i v o
El obj et ivo del enfriador es llevar la
t emperat ura y la humedad de los product os
hast a valores cerca de la t emperat ura
ambient e.
Est a operacin permit e mej orar la
durabilidad y la conservacin de los
grnulos.
Car act er st i cas
El RCCS es una mquina de const ruccin
sencilla y compact a.
Fue concebida para reducir los cost es
de mant enimient o, limit ar la presencia
de resduos que podrin cont aminar
Enfriadores vert icales a cont racorrient e
Modelos
Longit ud Anchura Supercie Produccin t erica ( t / h) ( P. E. 0. 60)
mm mm m
Grnulos
2 mm
Grnulos
3, 5 mm
Grnulos
6 mm
Grnulos
8 mm
Grnulos
10 mm
RCCS 9x 8 900 900 0, 8 2, 7 2, 2 1, 7 1, 4 1, 2
RCCS 19x 17 900 1900 1, 70 5, 8 4, 7 3, 7 3, 1 2, 6
RCCS 19x 26 1400 1900 2, 60 9, 4 7, 7 6, 0 5, 0 4, 2
RCCS 19x 36 1900 1900 3, 60 13, 0 10, 6 8, 3 6, 9 5, 8
RCCS 19x 45 2400 1900 4, 50 18, 0 14, 7 11, 6 9, 5 8, 1
RCCS 19x 55 2900 1900 5, 50 22, 0 18, 0 14, 1 11, 6 9, 9
RCCS 22x 64 2900 2200 6, 40 25, 6 20, 9 16, 5 13, 6 11, 5
RCCS 22x 78 3525 2200 7, 75 31, 0 25, 4 19, 9 16, 4 14, 0
RCCS 28x 88 3200 2740 8, 75 35, 0 28, 6 22, 5 18, 5 15, 8
RCCS 28x 100 3840 2740 10, 00 40, 0 32, 7 25, 7 21, 2 18, 0
RCCS 29x 125 4320 2880 12, 5 50 41 44 26, 5 22, 5
RCCS 29x 135 4720 2880 13, 5 54 44 35 28, 6 24, 3
RCCS 29x 170 6000 2880 17 68 56 43, 7 36 30, 6
el product o o aument ar la cant idad de
bact erias y mohos.
El gast o de energa es limit ado por la
opt imizacin de las circulaciones int ernas
de aire.
Numerosos modelos y variant es pueden
sat isfacer y responder a t odo t ipo de
aplicacin con o sin ltros integrados.
Enfriador vert ical a cont racorrient e 19x55
Enfriador vertical a contracorriente
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Enfriadores con ltros
empotrables
Principio de funcionamiento (versin sin ltros empotrables)
Vent aj as
Primero en entrar,
primero en salir (FIFO)
Tasa de llenado
optimizada
Regularidad de los ujos
Fiabilidad y sencillez
Dominio de los tiempos
de residencia y
temperaturas
Optimizacin dinmica
de las supercies de
intercambio
Opci ones
Varios niveles posibles
para reducir las prdidas
de tiempo entre 2 lotes
Aislamiento trmico
Filtros empotrables
Piso de secado
Sistema de extraccin
con paneles giratorios
Inyeccin de gas inerte
Ecualizador de capa
Enfriador alimentado por
3 prensas
Extractor de rejillas Esclusa oscilante doble
Salida de aire
saturado hacia
el ventilador de
aspiracin
Entrada de grnulos
calientes
Entrada
de aire
ambiente
Entrada
de aire
ambiente
Salida de grnulos
resfriados
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Obj et i v o
El obj et ivo del enfriador es llevar la
t emperat ura y la humedad del product o
hast a valores cercanos a la t emperat ura
ambient e.
Est a operacin mej ora la durabilidad y la
conservacin de los grnulos.
Pr i nci pi o
Los product os calient es que salen de la
prensa son int roducidos dent ro del enfriador
horizont al por un dist ribuidor oscilant e que
los dist ribuye de manera uniforme en t oda
la anchura de la mquina.
Los grnulos enfriados se deposit an en
una banda met lica incluyendo element os
perforados que los t ransport an sin
moverlos en si mismo y por consiguient e
sin quebrarlos, durant e ciert o t iempo y
con una velocidad predet erminada con el
n de conseguir una t emperat ura de 5
a 10C maxi superior a la t emperat ura
ambient e.
Enfriador horizont al
Enfriador de 2 pasos equipado con ltros
Gama
Nmero
de pasos
Longit ud
maxi
Anchura Alt ura
m mm mm
RHS 10 1 12 1275 1775
RHS 15 2 12 1740 2000
RHS 17 3 12 1990 3160
RHS 20 4 12 2240 3410
Enfriador horizontal
Bandej as transportadoras
Enfriador de 2 pasos equipado con ltros
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Un dist ribuidor
oscilant e asegura una
aliment acin regular y
uniforme en t oda la
anchura de la bandej a
Bandeja transportadora
que incluye component es
perforados, mont ados sobre
las cadenas de t raccin.
Los carriles gua de las
cadenas est n aislados de
la masa de product o
Principio de funcionamient o del enfriador horizont al
Doble regulacin, uj o de
aire y alt ura de capa
Enfriador horizont al
evit ando t odo riesgo de
det erioro de los grnulos.
Dispositivo autom-
tico de cambio de nivel de
enfriamiento de los grnulos
asegurando una capa
uniforme. Hay un sistema de
limpieza regular en el
extremo de cada piso.
Paneles gua que
fuerzan al aire a pasar
por la capa de grnulos.
Limpieza completa
del enfriador con cepillos
rascadores silenciosos del
fondo.
Panel de regulacin
de alt ura de capa
Aspiracin del aire
calient e
Pr i nci pi o de f unci onami ent o
Manutencin & Captacin de polvo
Molienda
Procesado Trmico & Enfriamiento
Peletizacin
Mezcla & Aplicaciones Post-Peletizado (APP)
Tamizado & Limpieza
Servicios
www.stolzsa.com
STOLZ, S.A., C/Fuerteventura, 4 - 1 - 1 - P.E. La Marina - 28703 SAN SEBASTIAN DE LOS REYES (MADRID) - ESPAA
Telf. + 34 91 350 07 87 - Fax + 34 91 350 13 15 - E-mail : fam@stolzsa.com

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