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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE ET-450

Elaborado por: Dpto Ingenieria Media Tensin Revisin #: 01

Revisado por: COMIT NORMAS Entrada en Vigencia: MAYO DE 2007 Aprobado por: GERENCIA DISTRIBUCIN

ESPECIFICACIN TCNICA CINTA Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE

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INDICE

1. 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 5.1 5.2 6. 6.1 6.2

OBJETO .......................................................................................................... 4 ALCANCE........................................................................................................ 4 SERVICIO ........................................................................................................ 4 REQUISITOS ................................................................................................... 4 GEOMETRICOS. .................................................................................................... 4 QUIMICOS. .............................................................................................................. 5 MECANICOS. .......................................................................................................... 5 REQUISITOS DEL ACABADO............................................................................. 6 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO................................................. 6 Muestreo .................................................................................................................... 6 Aceptacin o Rechazo............................................................................................... 6 PRUEBAS E INFORME................................................................................... 8 Prueba Dimensional ................................................................................................. 8 Anlisis Qumico ....................................................................................................... 8

6.3 Prueba Mecnica ...................................................................................................... 8 6.3.1 Ensayo de traccin y de flexin.......................................................................... 8 6.3.2 Ensayo de doblamiento....................................................................................... 8 6.4 7. Informe de Pruebas .................................................................................................. 9 EMPAQUE Y ROTULADO .............................................................................. 9 Entrada en Vigencia: mayo de 2007

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE 7.1 7.2 8. 9.

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Empaque.................................................................................................................... 9 Rotulado .................................................................................................................. 10 NORMAS ADICIONALES............................................................................. 10 INFORME DE PRUEBAS ............................................................................ 14

10. ......................................................................................................................... 15

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE 1. OBJETO

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Esta especificacin tcnica tiene por objeto establecer las caractersticas y requisitos tcnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidas cintas y hebillas de acero inoxidable que solicitar CODENSA S.A. ESP, para el sistema elctrico de distribucin. 2. ALCANCE Esta especificacin tcnica se aplicar en todas las cintas y hebillas de acero inoxidable que adquiera CODENSA S.A. ESP. 3. SERVICIO Estos elementos se usan para montar y/o fijar otros elementos a postes y son de servicio continuo. 4. REQUISITOS Son elementos de caractersticas geomtricas y mecnicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes. Las cintas y hebillas de acero inoxidable debern estar formadas por un elemento y este ser de acero inoxidable autntico deben ser de alta calidad y cumplir la norma AISI; tipos 201 ,304 y 316. 4.1 GEOMETRICOS. Las cintas y hebillas de acero inoxidable debern tener la forma y dimensiones se muestran en la figura 1, tanto para cintas en tramos de 30 metros, como para el caso de cintas con las hebilla preensamblada.

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4.2 QUIMICOS. Las cintas y hebillas de acero inoxidable deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1: TABLA 1 REQUISITOS QUIMICOS DE LAS PLATINAS ELEMENTO AISI 201 AISI 304 AISI 316 % Carbono, mx. 0,15 0,08 0,08 % Manganeso 5,5 a 7,5 2,00 max. 2,00 max. % Fsforo, mx. 0,06 0,045 0,045 % Azufre, mx 0,03 0,03 0,03 % Cromo, 16-18 18-20 16,18 % Nquel 3,5 a 5,5 8-10,5 10-14 % Nitrgeno, mx. 0,25 -

4.3 MECANICOS. El material de la hebilla y de la cinta deben tener los siguientes requisitos mnimos: Acero inoxidable 201. Resistencia a la traccin Limite mnimo de fluen cia Elongacin 67,8 Kg/mm2 (665 MPa). 26,5 Kg/mm2 (260MPa). 40% en 50,8 mm

Acero inoxidable 304. Resistencia a la traccin Limite mnimo de fluencia Elongacin 52,5 Kg/mm2 (515 MPa). 20,9 Kg/mm2 ( 205Mpa).. 40 % en 50,8 mm

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Acero inoxidable 316. Resistencia a la traccin Limite mnimo de fluencia Elongacin .52,5 Kg/mm2 (515 MPa). 20,9 Kg/mm2 (205Mpa). 40% en 50,8 mm

4.4 REQUISITOS DEL ACABADO Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminacin. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. 5. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO Para este caso se considerar que existe un lote cuando, los materiales de la hebilla la cinta pertenecen a un mismo lote de produccin de materia prima y un mismo lote de produccin, de no ser as deber tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de produccin.

5.1 MUESTREO A menos que se especifique otra condicin, el muestreo se llevar a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 2 y 3, segn la norma NTC ISO 28591. 5.2 ACEPTACIN O RECHAZO Si el nmero de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente nmero de defectuosos dado en la tercera columna de las Tablas 2 y 3, se deber considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificacin; en caso contrario el lote se rechazar.

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TABLA 2 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCION II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A) TAMAO DEL LOTE 2 9 16 26 51 91 151 281 501 1201 3201 a 8 a 15 a 25 a 50 a 90 a 150 a 280 a 500 a 1200 a 3200 a 10000 TAMAO DE NUMERO NUMERO LA PERMITIDO DE DEFECTUOSOS MUESTRA DEFECTUOSOS PARA RECHAZO A = 2 0 1 B = 3 0 1 C = 5 0 1 D = 8 1 2 E = 13 1 2 F = 20 1 2 G = 32 2 3 H = 50 3 4 J = 80 5 6 K =125 7 8 L =200 10 11

TABLA 3 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS (NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A) TAMAO DEL LOTE 2 9 16 26 51 91 151 281 501 1201 3201 a 8 a 15 a 25 a 50 a 90 a 150 a 280 a 500 a 1200 a 3200 a 10000 TAMAO DE NUMERO NUMERO LA PERMITIDO DE DEFECTUOSOS MUESTRA DEFECTUOSOS PARA RECHAZO A = 2 0 1 A = 2 0 1 B = 3 0 1 B = 3 0 1 C = 5 1 2 C = 5 1 2 D = 8 1 2 D = 8 1 2 E = 13 1 2 E =13 1 2 F =20 1 2

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE 6. PRUEBAS E INFORME

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6.1 PRUEBA DIMENSIONAL La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que den la aproximacin requerida (cinta metlica con divisiones de 1 mm para longitudes y micrometro para los dimetros y espesores). El tamao de la muestra deber estar de acuerdo con la Tabla 2. 6.2 ANLISIS QUMICO Se efectuar el anlisis qumico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fsforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptar un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El anlisis qumico puede ser realizado en un espectmetro calibrado con los patrones correspondientes. 6.3 PRUEBA MECNICA 6.3.1 Ensayo de traccin y de flexin Se efectuar para determinar el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo mximo y el porcentaje de elongacin, los que debern estar de acuerdo con el numeral 4.3 6.3.2 Ensayo de doblamiento La prueba de doblamiento de la cinta se efecta sobre un segmento de 152,4 mm (6 pulg.) de longitud e idntica seccin transversal a la del producto, doblando a presin 180 grados alrededor de un mandril de dimetro igual a dos veces el espesor de la cinta sin que se presenten agrietamientos o daos en el material. La prueba de doblamiento en las hebillas consiste en plegar 180 grados (a golpes) las aletas de cierre de estas Revisin #: 01 Entrada en Vigencia: mayo de 2007

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sobre una calzada de espesor igual a tres veces el espesor de la cinta correspondiente de idntico ancho al de esta y de suficiente longitud, sin que se presenten agrietamientos o daos en el material. 6.4 INFORME DE PRUEBAS El informe del proveedor que presentar a CODENSA S.A. ESP deber seguir las instrucciones y llenar los formatos contenidos en el Manual de Inspeccin, adicionando, si fuera el caso, sus observaciones y comentarios.(La totalidad de las pruebas debern hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP). 6.5.1 Dimensiones de las muestras. 6.5.2 Resultados del anlisis qumico o certificado de la calidad del acero. 6.5.3 Resultados de la prueba de traccin. 6.5.4 Resultados de la prueba de doblamiento.

7. EMPAQUE Y ROTULADO

7.1 EMPAQUE Las cintas y las hebillas se empacarn en cajas de cartn y estas a su vez en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento. Las cintas y hebillas podran ser entregadas en unidades 130 cm de longitud las cuales deben tener incorporada la hebilla, no deben poseer aristas cortantes. Deben ser empacAdas en cajas de carton con un minimo de 30 unidades

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7.2 ROTULADO En cada caja se colocar un rtulo con la siguiente informacin. Especificacin del contenido con su referencia. Nombre y razn social del proveedor. Pas de origen. Cantidad de elementos. Peso unitario, peso total bruto y neto. Nombre de CODENSA S.A. ESP. Nmero de contrato o pedido. Fecha de entrega. Cdigo de Almacn ( SAP). Marcacin en hebilla: la hebilla debe ir marcada en alto relieve y/o en bajo relieve y debe tener indicado la siguiente informacin: Nombre logotipo del fabricante Dimensin Nominal de la hebilla

Marcacin de la cinta: la cinta debe ir marcada en alto relieve y/o en bajo relieve y debe tener indicado la siguiente informacin: Nombre logotipo del fabricante Dimensin Nominal de la cinta Tipo de acero

La marcacin deber ser realizada cada metro. 8. NORMAS ADICIONALES NTC 1 Ensayo de doblamiento para productos metlicos. NTC 2 NTC 23 Ensayo de traccin para productos de acero. Determinacin gravimtrica de carbono por combustin directa, en aceros al carbono.

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA ET-450 Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE Pgina : 11 de 15 NTC 24 NTC 25 NTC 26 NTC 27 NTC 28 NTC 180 NTC 181 NTC 402 Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del persulfato. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Determinacin del silicio en aceros al carbn. Determinacin de azufre en aceros al carbono. Mtodo de evolucin. Determinacin del silicio en aceros al carbono. Mtodo del cido sulfrico. Mtodo gasomtrico para determinacin de carbono por combustin directa en hierros y aceros al carbono. Aceros al carbono y fundiciones de hierro. alcalimtrico para determinacin de fsforo. Mtodo

Segunda revisin. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas iguales y ngulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa. Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en Pernos y Tuercas

NTC 422 fro. NTC 858

NTC 1097 Control estadstico de calidad, inspeccin por atributo, planeo de muestra nica, doble y mltiple. NTC 1645 Pernos y tuercas de alta NTC 1920 Metalurgia. Acero estructural. NTC 1985 Siderrgica. Acero de calidad estructural, resistencia y baja aleacin, al columbo vanadio.

NTC 2076 Electricidad. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. NTC 2663 Electrotecnia. Abrazaderas o collarines. NTC 3241 Siderurgia. Determinacin del espesor ms delgado del recubrimiento de zinc. (galvanizado) en artculos de hierro y acero por inmersin de sulfato de cobre (mtodo preece). Electrotenia. Herrajes y accesorios para redes y lneas areas de Distribucin de Energia elctrica. Cintas y Hebillas de acero Inoxidable. Entrada en Vigencia: mayo de 2007

NTC

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA ET-450 Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE Pgina : 12 de 15 NTC 3320 Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (galvanizado) por inmersin en caliente en productos de hierro y acero. Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip) Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.

ASTM A385 ASTM A563 AISI tipo 201 AISI tipo 316

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ESPECIFICACIN TCNICA CINTA ET-450 Y HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE Pgina : 13 de 15 FIGURA 1 : DIMENSIONES

15.8 CINTA PREENSAMBLADA (L 1300 mm)

DIMENSIONES DE LA HEBILLA mm (pulg.)

DIMENSIN

TOLERANCIA mm (pulg.) 3496 NORMAS DIMENSIONES DEL ACERO INOXIDABLE mm (pulg.) Ancho (a) Mat Prima Prueb Meca. Term y Rec

SMBOLO

COD. SAP

Espesor (e)

Longitud cinta preensamblada (L) mm. 1300

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9. INFORME DE PRUEBAS (Este informe debe presentarlo el Fabricante a CODENSA S.A. ESP) (La totalidad de las pruebas debe hacerse con presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP) Muestra N_________ 1.0 Prueba dimensional. hebilla Longitud A _______ Longitud B _______ Longitud C _______ Longitud D _______ Espesor E _______ Longitud F _______ Radio R _______ Longitud 7,54 mm _______ Longitud 5,56 mm _______ Longitud 26,59 mm _______ Longitud 8,73 mm _______ Longitud 8,33 mm _______ Longitud 5,16 _______ Radio 4,37 mm _______ 2.0 Prueba dimensional de la cinta. Espesor e _______ Ancho a _________ 3.0 Prueba Qumica 1.1 Carbono norma NTC 23 y 180 ____________ 3.2 Azufre norma NTC 27 ____________ 3.3 Fsforo NTC 181 ______________ 3.4 Silicio NTC 26 o 28______________ Revisin #: 01 Entrada en Vigencia: mayo de 2007

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2.0

Prueba mecnica 4.1 Ensayo de Traccin ______________ 4.2 Ensayo de doblamiento _______

Fabricante ______________

Funcionario CODENSA S.A. ESP

__________________________ Cargo Nombre C.C.

____________________________ INTERVENTOR Nombre N Asignado

(Debe llenarse un formato por cada elemento inspeccionado)

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