los desechos plsticos 1.1.- introduccin 1 1.2.- breve resea histrica de los desechos 2 1.3.

- problema de desechos en el ecuador 3 1.3.1.- porcentajes de desechos en el ecuador 6 1.4.- desechos slidos 6 1.4.1.- proceso de recuperacin de recursos 7 1.4.2.- procesamiento de residuos 7 1.4.3.- reutilizacin 8 1.5.- proceso de reciclaje 8 1.5.1.- el objetivo de reciclar 8 1.5.2.- el reaprovechamiento en el reciclaje 9 1.6.- beneficios del reciclaje 9 1.6.1.- ventajas que proporciona el reciclaje 9 1.7.- estrategias de comunicacin 10 1.8.- comercializacin y adquisicin 11 1.9.- el plstico 11 1.9.1.- identificacin y codificacin del tipo de plstico 12 1.9.1.1.-problemas en la identificacin y codificacin del plstico13 1.9.2.- caractersticas y aplicaciones de los smbolos plsticos 13 1.9.2.1.- poplietileno tereftalato (pet) 1 1.9.2.2.- poplietileno alta densidad (pead) 2 1.9.2.3.- cloruro de polivinilo (pvc) 3 1.9.2.3.1.- pvc rgido 15 1.9.2.3.2.- pvc flexible 15 1.9.2.4.- polietileno de baja densidad (pebd) 4 1.9.2.5.- polipropileno (pp) 5 161.9.2.6.- poli-estireno (ps) 6 1.9.2.7.- otros plsticos (other) 7 1.10.- consideraciones para la utilizacin del plstico reciclado 18 1.11.- aprovechamiento de los recursos plsticos 19 1.11.1 trituracin de los recursos plsticos industriales 19 1.11.2.- proceso de trituracin del plstico 20 1.12.- importancia de los molinos trituradores de plsticos 21 2.1.- definicin del problema 23 2.1.1.- restriccin y limitacin 23 2.2.- parmetros de diseo 24 2.2.1.- costo de fabricacin 25 2.2.2.- seguridad de operacin 25 2.2.3.- facilidad de mantenimiento 25 2.2.4.- cumplir con la necesidad del cliente 26 2.2.5.- aspecto de la mquina 26 2.2.6.- ergonoma de la mquina 26 2.2.7.- funcionalidad 28 2.3.- planteamiento de alternativas 28 2.3.1.- alternativa 1 29 2.3.2.- alternativa 2 30 2.3.3.- alternativa 3 33 2.4.- seleccin de la alternativa ms viable 35 2.4.1.- conclusin de la evaluacin 36

14 14 14

16 17 18

2.5.- estudio de la alternativa seleccionada 37 2.5.1.- funcionamiento del molino triturador 37 2.5.2.- materiales a ser utilizados en su cosntruccin 38 2.5.3.- aplicacin de tcnicas y normas de cosntruccin 38 2.5.4.- sistemas de fijacin y unin de elementos 39 3.1.- diseo, clculo y seleccin de elementos 40 3.2.- clculo del nmero de revoluciones para el corte 41 3.2.1.- clculo del peso de las aletas para corte 42 3.2.1.1.- clculo del volumen del cuadrante de crculo 43 3.2.1.2.- clculo de la masa del cuadrante de crculo 43 3.2.1.3.- clculo del peso del cuadrante de crculo 44 3.2.2.1.- clculo del volumen del rectngulo de la aleta 45 3.2.2.2.- clculo de la masa del rectngulo 45 3.2.2.3.- clculo del peso del rectngulo 46 3.2.3.1.- clculo del volumen de la parbola 46 3.2.3.2.- clculo de la masa de la parbola 47 3.2.3.3.- clculo del peso de la parbola 48 3.2.4.- clculo del centro de gravedad de la aleta 49 3.2.4.1.- clculo del centro de gravedad de la parbola 49 3.2.4.2.- clculo del centro de gravedad del rectngulo 50 3.2.4.3.- clculo del centro de gravedad del cuadrante del crculo 51 3.2.4.4.- ubicacin del centro de gravedad de la aleta 52 3.3.- clculo de la potencia de accionamiento para el corte de la botella de pet 573.3.1.- clculo de la velocidad tangencial 58 3.3.2.- clculo de la velocidad de alimentacin 58 3.3.3.- clculo de la velocidad de corte 59 3.4.- seleccin de la correa trapezoidal 60 3.4.1.- determinacin del factor de servicio 60 3.4.2.- clculo de la potencia de diseo 61 3.4.3.- determinacin de la seccin de la banda 62 3.4.4.- seleccin de los dimetros de poleas, la relacin de transmisin y el nmero de revoluciones del eje rotor 62 3.4.5.- clculo de la potencia corregida por correa trapezoidal 64 3.4.6.- clculo del nmero de correas trapezoidales 64 3.4.7.- clculo de la tensin transmitida por correa trapezoidal 65 3.4.7.1.- clculo del factor de correccin 66 3.4.7.1.1.- clculo de la distancia entre ejes de las poleas 67 3.5.- diseo y clculo del eje rotor 69 3.5.1.- datos integrados de la mquina para el clculo del eje 70 3.6.- fuerzas actuantes en el plano x y del eje rotor 71 3.6.1.- diagrama de cortante 72 3.6.2.- diagrama de momentos 73 3.7.- fuerzas actuantes en el plano x z del eje rotor 73 3.7.1.- clculo de la fuerza de corte 73 3.7.2.- tensiones producidas por la correa trapezopidal 76 3.7.3.- diagrama de cortante 77

3.7.4.- diagrama de momentos 78 3.8.- diseo del rotor 78 3.8.1.- clculo del momento resultante mximo 79 3.8.2.- clculo de los factores que modifican el lmite a fatiga del eje rotor 80 3.8.2.1.- factor de resistencia de superficie (ka) 81 3.8.2.2.- factor de resistencia de tamao (kb) 81 3.8.2.3.- factor de carga (kc) 82 3.8.2.4.- factor de resistencia de temperatura (kd) 82 3.8.2.5.- factor de efectos diversos (ke) 83 3.8.2.6.- factor de lmite de resistencia a la fatiga (se) 86 3.8.3.- clculo del torque 863.9.- clculo del factor de seguridad 87 3.10.- configuracin geomtrica del eje 88 3.11.- seleccin de rodamientos 89 3.12.- seleccin de la cua o chaveta 92 3.13.- diseo de las aletas para corte 94 3.13.1.- diagrama de cuerpo libre 95 3.13.1.1 diagrama de cortante 96 3.13.1.2.- diagrama de momento flector 96 3.13.2.- clculo del momento de inercia de la aleta 97 3.13.2.1.- momento de inercia del cuadrante de crculo 98 3.13.2.2.- momento de inercia del rectngulo 99 3.13.2.3.- momento de inercia de la parbola 100 3.13.3.- clculo del momento de inercia total 101 3.13.4.- deflexin mxima en la aleta 102 3.14.- seleccin de las cuchillas para corte 103 3.14.1.- afilado de las cuchillas de corte 104 3.15.- dimensionamiento, esquema y fabricacin de la tolva de alimentacin 105 3.15.1.- partes componentes de la tolva 105 3.15.2.- proceso de fabricacin de la tolva 106 3.16.- diseo y dimensionamiento de la cmara de molienda 107 3.16.1.- diseo y dimensionamiento de los apoyospara las cuchillas mviles 109 3.16.2.- diseo y dimensionamiento de la placa para sujesin del tamiz 110 3.16.3.- soldadura de la cmara de molienda 110 3.16.4.- dimensionamiento del tamiz de cernido 114 3.16.5.- dimensionamiento de la cmara de descarga 115 3.17.- diseo y dimensionamiento de la placa soportedel motor 116 3.18.- diseo y clculo de la mesa o estructurapara soporte 118 3.18.1.- clculo del centro de gravedad de la estructura 120 3.18.2.- ubicacin y representacin del centro de gravedad de la estructura soporte 125 3.18.3.- clculo de la fuerza de empuje 127 3.18.4.- clculo de la estructura soporte 129 3.18.4.1.- diagrama de momentos flectores en el portico 135 3.18.4.2.- clculo de la deflexin mxima en la viga superior b - c del portico 138 3.18.4.2.1.- diagrama de cortante de la viga 141 3.18.4.2.2.- diagrama de momentos de la viga 141 3.18.4.2.3.- clculo del esfuerzo mximo 144

3.18.4.2.4.- clculo del factor de seguridad 144 3.18.4.3- diseo de los puntales de la estructura 145 4.1.- construccin y montaje de elementos 151 4.2.- anlisis de costos de ejecucin del proyecto 153 4.2.1.- costo de materiales 154 4.2.2.- costo de mano de obra 155 4.2.3.- costo gastos varios 155 4.2.4.- costo total del proyecto 156 4.3.- pruebas de funcionamiento 156 4.3.1.- resultado de pruebas de funcionamiento 159 4.3.2.- pruebas de capacidad de produccin 160 conclusiones 164 recomendaciones 165 bibliografa 166 anexos 169

introduccin la contaminacin del medio ambiente es un gran problema para todos los pasesdesarrollados y subdesarrollados.se considera como contaminacin a todo tipo de desechos tales como desechosqumicos, desechos industriales, basura slida a los recipientes plsticos, cartn,vidrio, metales, fibras textiles, etc. y la basura orgnica.siendo un 90% de todos estos desechos reciclables.reciclable quiere decir volver a fabricar productos nuevos de productosconvertidos en basura.el presente estudio se basa en el reciclado del plstico pet que es utilizado en lafabricacin de botellas y envases desechables, con productos de gran consumohumano.el pet es un derivado del petrleo altamente contaminante. para que un productodesechable de pet se destruya en la naturaleza toma un periodo mayor a 500aos, mientras que al ser incinerado produce gases nocivos altamentecontaminantes para la atmsfera.al tener como gran problemtica al tiempo para destruccin y la emanacin degases contaminantes por la incineracin, se procede al diseo y construccin deun molino triturador de desechos plsticos de pet. donde la accin de cortar ytriturar al plstico en partculas pequeas facilita el reproceso del pet, sinproducir daos al medio ambiente.la idea principal del proyecto se fundamente en un prototipo de un molinotriturador, la mquina mencionada se disea y calcula mediante el anlisis de lateora de falla en cada uno de sus elementos, se construye mediante materiales yelementos existentes en el mercado local.los propsitos fundamentales que persigue el presente proyecto son: generartecnologa en el pas, incentivar el reciclaje como una gran alternativa. laoptimizacin de recursos agotables como el petrleo, crear fuentes de trabajo yevitar la contaminacin con productos que toman demasiado tiempo para sudestruccin.el molino triturador corta botellas desechables de 500cc. de capacidad, que sonfabricadas de pet, el corte se efecta por un proceso netamente mecnico. quese detalla a continuacin.la botella de pet es prensada y luego introducida en la tolva de alimentacin, lamisma que tiene contacto directo con la cmara de molienda; en cuyo interior seencuentra el eje rotor, el mismo que gira a 754 rpm, posee dos cuchillasgiratorias las mismas que arrastran a la botella en el interior de la cmara demolienda, el arrastre produce que choque la botella contra las cuchillas fijasocasionando de esta manera el corte por cizalladura.paulatinamente la botella plstica es arrastrada y cortada alcanzado partculas dedimensiones que puedan pasar por el tamiz de cernido de esta manera siendoevacuadas hacia el exterior. el eje rotor es accionado por un motor elctrico conun sistema de transmisin por banda trapezoidal.concluye el proyecto presentando las capacidades de produccin, costos realesde la fabricacin de la mquina, y un manual de mantenimiento de la mquina. 1.3.1 porcentajes de desechos en el ecuador. segn estadsticas de emaseo, establecidas en el mes de noviembre del ao2004 se produjo en el distrito metropolitano de quito 1.400 toneladas diarias

dedesechos slidos en la zona norte y la zona sur respectivamente. la misma quesera dividida en cinco grupos con sus respectivos porcentajes. . 40% plstico.25% papel.15% desechos orgnicos.10% desechos metlicos y10% basura.tambin se estableci que en el ecuador por da, cada persona produce 0,72 kg.de desechos 1.4 DESECHOS SLIDOS. Es lo que se deja de usar, lo que no sirve, lo que resulta de la descomposicin odestruccin de una cosa, lo que se bota o se abandona por inservible. Tambin se consideran aquellas substancias gaseosas dainas y contaminantesdel medio ambiente y de todas las diversas formas de vida.La acumulacin de residuos domsticos slidos constituye hoy en da unproblema agobiarte. El aumento de la poblacin, junto al desarrollo del proceso deurbanizacin y la demanda creciente de bienes de consumo, intensidad de lapropaganda y publicidad, determina un aumento incesante del peso y volumen delos desechos producidos, tales como plstico, papel, basura orgnica, metal, etc. 1.4.1 PROCESO DE RECUPERACIN DE RECURSOS.La recuperacin de recursos consiste en la reduccin domstica de los residuosslidos mediante un proceso que incluye la recuperacin de energa, los residuosslidos seran la materia prima del proceso y la recuperacin de la energa ser elproducto primario.Los materiales recolectados deben prepararse para el mercado. La preparacindepender del tipo y volumen del material recolectado, de acuerdo a la demandaexistente en el mercado para cada material. 1.4.2 PROCESAMIENTO DE RESIDUOS.Son tecnologas que se aplican para la reduccin del volumen de desechos, talescomo: -riturado o corte del desecho. -Fabricacin de productos nuevos utilizando el material desechado. -Obtencin de materia prima a base del desecho. -Bajo costo de la materia prima para la produccin de productos nuevos. 1.4.3 REUTILIZACIN.La reutilizacin es impedir que los residuos producidos se desperdicien e intentaremplearlos como materia prima en la produccin, despus de una etapa depreparacin. 1.5 PROCESO DE RECICLAJE. Se definir bajo tres conceptos: 26 Reciclar.Volver ha utilizar los desechos para que formen parte de nuevosproductos similares. Reciclaje.La separacin de los desechos como papel, plstico, vidrio, metales yotros para que pueda ser utilizado como materia prima. Reciclables.Son los materiales de desechos que pueden entrar en el procesode reciclaje.1.5.1 EL OBJETIVO DE RECICLAR.El objetivo principal es la

disposicin o eliminacin de los desechos, sin descuidarlos aspectos higinicos y de salud. 27 La eliminacin de la basura se optimiza con la reduccin, la reutilizacin y elreciclaje de los residuos que a su vez significa un efectivo resguardo de losrecursos naturales, mediante un aprovechamiento de los desechos como materiaprima para procesos productivos. 1.5.2 EL REAPROVECHAMIENTO EN EL RECICLAJE.Es la capacidad de devolver los desechos o materiales al comercio, Debe haberun mercado para estos materiales para que tenga lugar el reciclaje. El reciclaje nomantiene a un material fuera de la masa de residuos en forma definitiva, sino quepospone el da en el que el mismo ingresa en la masa de residuos, y en ltimainstancia reduce la cantidad de residuos, en virtud de que los materiales sonutilizados ms de una vez antes de su disposicin. 1.6 BENEFICIOS DEL RECICLAJE. La recuperacin de los materiales de desecho para el reciclaje ofrece beneficiostanto en el orden ecolgico como econmico y social, brindando una nueva fuentede materias primas y disminuyendo el volumen de residuos a los que hay quedarle una disposicin final adecuada, minimizando el impacto ambiental que depor si producen los residuos. 30 1.6.1 VENTAJAS QUE PROPORCIONA EL RECICLAJE. Reduce la cantidad de basura (cerca del 90% de lo que ingresa a loshogares sale como desecho). Ahorra energa (La necesaria para producir una tonelada de aluminioreciclado a partir de latas de soda es solo el 5% de la energa empleadapara extraer y procesar el metal de la mina). Ahorra recursos naturales (Casi la mitad del hierro que se utiliza en lafabricacin mundial de acero se obtiene de la chatarra, por esa va se lograel ahorro del 75% del agua que se hubiera usado para obtener el mineralde la mina). Produce ahorro de dinero (En general el material reciclado es mseconmico). Genera nuevos empleos (Segn una encuesta en EEUU, por cada millnde tonelada de desechos que se recicle se crean 2.000 nuevos puestos detrabajo). Protege el medio ambiente. Evita la formacin de nuevos basureros. Colabora con la recuperacin de los suelos (en forma de abono). Elimina la generacin de contaminantes del aire (gases y malos olores). -

Impide la proliferacin de plagas y roedores. Ayuda a preservar los bosques. Protege las aguas superficiales y las aguas subterrneas. 1.7 ESTRATEGIAS DE COMUNICACIN. El mayor problema es persuadir a la ciudadana que el reciclaje es beneficioso,pero para instalar esta costumbre requerir de la superacin de algunosobstculos como son: el inconveniente que trae la separacin de los residuos enel hogar. En muchas ocasiones las personas en general reaccionan con quejasrespecto a que el reciclaje implica mucho tiempo y por otro lado que es unproceso sucio.Para que el programa de reciclaje de resultados se debe tratar de minimizar losinconvenientes que puedan aparecer y dar mayor nfasis a los beneficiospositivos que otorga el reciclaje. 1.8 COMERCIALIZACIN Y ADQUISICIN. La venta de los materiales recuperados tiene sus inconvenientes ya que no todostienen un mercado.La adquisicin, se refiere a la demanda de productos elaborados con materialesreciclados. Es necesario que el gobierno implemente polticas orientadas agenerar un mercado para estos materiales. 33 1.9 EL PLSTICO. El plstico es un material logrado en laboratorio mediante transformacin sintticadel carbono. Pero tambin del hidrgeno, nitrgeno y oxigeno en combinacin conotros elementos que se obtienen del petrleo. 34 Pueden ser conformados en una amplia variedad de productos, como envasespara gaseosas, cosmticos, alimentos, auto partes, partes moldeadas, seccionesextradas, hojas y pelculas, recubrimientos aislantes, para alambres elctricos, yfibras para textiles, etc. Adems los plsticos son frecuentemente el ingredienteprincipal de otros materiales como pinturas, barnices, y varios compuestos conmatriz de polmero. 35 Las aplicaciones de los plsticos se han incrementado mucho ms rpidamenteque para los metales o los cermicos durante los ltimos 50 aos.En realidad muchas partes hechas anteriormente de metal se hacen ahora deplstico. Lo mismo sucede con el vidrio; Los recipientes plsticos han sustituidoen gran parte a los vidrio, para el envasado de productos.

Los plsticos tienen varias ventajas; Por ejemplo Protegen los alimentos. Permiten ver a travs de ellos sin tocarlos. Permiten empacar al vaco. Mantienen productos en buen estado por ms tiempo.

Reduce el desperdicio de alimentos. Reduce el peso de los empaques.El plstico biodegradable tarda en degradarse 25 aos, los plsticos de altadensidad tardan en descomponerse en un tiempo promedio de 500 aos, por estrazn se convierte en un producto altamente contaminante, ms aun si se tieneen cuenta que los plsticos al incinerarlo producen gases venenosos. 37 El 90% del plstico es reciclable y podemos encontrarlo en numerosas formas yrepresentaciones. Sin embargo, debido a su gran variedad, es difcil suclasificacin. 1.9.1 IDENTIFICACIN Y CODIFICACIN DEL TIPO DE PLSTICO.Est clasificacin ha sido desarrollada por The Society of the Plastic Inc. (SPI) enlos Estados Unidos y adoptado en varios pases latinoamericanos y europeos.Este sistema permite la identificacin de los siete materiales plsticos mscomunes.El smbolo de identificacin se compone de tres flechas que forman un tringulocon un nmero, que representa el tipo de material. En el centro, ubicadonormalmente en el fondo de los envases.

Figura 1.2 Smbolo de identificacin del plstico. Es por est razn que se han acordado smbolos para su identificacin queapenas comienzan a generalizarse en nuestro pas.Los siguientes son los smbolos que se encuentran en los diferentes productoselaborados con materias plsticas. Polietileno Tereftalato (PET) 1. Polietileno Alta Densidad (PEAD) 2. Cloruro de Polivinilo (PVC) 3. Polietileno Baja Densidad (PEBD) 4. Polipropileno (PP) 5. Poli-estireno (PS) 6.

Otros Plsticos (OTHER) 7. 1.9.1.1 Problemas en la identificacin y codificacin del plstico. Si bien el uso de los materiales plsticos tiene innumerables ventajas, a la horade hablar de reciclaje se encuentra con una serie de dificultades, ya que el 67%de los residuos plsticos son pelculas, films, bolsas, en general en los cuales sehallan mezclados PEAD, PEBD y PP. Respecto al 33% restante, correspondientea los plsticos rgidos, y ms del 70% no posee identificacin debido a que elsistema de codificacin no ha sido implementado por la mayora de los fabricantesde productos plsticos. 40 1.9.2 CARACTERSTICAS Y APLICACIONES DE LOS SMBOLOS PLSTICOS.De acuerdo al tipo de plstico y producto a fabricar, el plstico tiene diferentesaplicaciones y caractersticas. 1.9.2.1 Polietileno tereftalato (PET) 1. Este tipo de plstico es transparente y resistente. Sus usos son muy variados,desde envases hasta textiles. 41 Envases de bebidas carbonatadas. Goma de almohada y cojines. Sleeping bags. Fibras textiles. 1.9.2.2 Polietileno alta densidad (PEAD) 2. Este material es incoloro, opaco, tonos transparentes y opacados. Alta rigidez,estabilidad dimensional, dureza superficial, esterilizada. Estable frente a cidos,lcalis y alcohol.Atacado por hidrocarburos clorados, benzol, benzina y carburante.Se los puede utilizar en: Envases para detergentes, lavandina, aceite para automotores. Shampoo. Lcteos. Cajones para gaseosas. Baldes para pintura. Macetas. 1.9.2.3 Cloruro de polivinilo (PVC) 3.

Este material puede procesarse de modo que sea claro, rgido y duro claroflexible y resistente.Existen dos tipos de Cloruro de Polivinilo o PVC. PVC Rgido. PVC Flexible. 1.9.2.3.1 Pvc rgido. Polvo fino o granza, colores transparentes y opacos, buena resistencia, dureza ytenacidad, resistencia a la corrosin, difcilmente combustible, estable frente acidos y lcalis, alcohol, benzina, aceites y grasa. Atacado por ter, cetona,hidrocarburos clorados, benzol y carburantes. 44 1.9.2.3.2 Pvc flexible. Plaquetas cilndricas o cubos incoloros o coloreados, transparentes y opacos.Muy elstico, estable frente a cidos, lcalis dbiles. Atacado por alcohol, ter,cetonas, hidrocarburos clorados, benzol, bencina y carburantes. 16 Se los encuentra en: Suela de zapatos. Conductores elctricos. Tubos. Envases de limpiadores. Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesas. Juguetes. Mangueras. Caos para desages domiciliarias y redes. 1.9.2.4 Polietileno de baja densidad (PEBD) 4. Este material es incoloro, opaco y en todos los tonos, transparente y opaco. Altaflexibilidad, baja dureza superficial, superficie cerosa, estable frente a cidos,lcalis y alcohol. Atacado por hidrocarburos clorados, bencina, benzol ycarburantes.Sus usos pueden ser: 46 Contenedores hermticos domsticos. Tubos y pomos para cosmticos, medicamentos y alimentos. Agitadores y sorbetes.

Bolsas de basura. Bolsas para cubiertos plsticos. 1.9.2.5 Polipropileno (PP) 5. Grnulos incoloros, opacados y teidos transparentes y obscuros. 17 Posee una alta resistencia al impacto y la traccin, a la vez es flexible, puede serrgido y transluciente, dureza superficial, esterilizante desde 120 a 130 gradoscentgrados. 47 Se presta para una gran variedad, tales como: Paales desechables. Productos de belleza. Bolsas para patatas. Bolsas para microondas. Caos para agua caliente. Jeringas descartables. Tapas en general. Cajas de bateras. Parachoques de automotores. Auto partes. 1.9.2.6 Poli-estireno (PS) 6. Corresponde a los materiales hechos de poli-estireno (PS). Este plstico estransparente u opaco, segn sea procesado es muy verstil e imita al cristal.Se emplea en la fabricacin de diferentes envases utilizados para servir alimentosy en materiales para proteger equipos delicados. 48 Sus aplicaciones ms comunes son: potes para lcteos de yogurt, postres, etc. Potes para helados y dulces. Descartables para restaurantes (platos, cubiertos, bandejas, etc.). Juguetes. 18-

Aislantes. Planchas de PS espumado. 1.9.2.7 Otros plsticos (OTHER) 7. Generalmente no son reciclables, son resinas de diferentes tipos como ABS, PCproductos co-estruidos, co-polmeros. 49 1.10 CONSIDERACIONES PARA LA UTILIZACIN DEL PLSTICORECICLADO. -Los plsticos reciclados no pueden ser utilizados para fabricar envasessimilares, como es el caso del aluminio y el vidrio. El plstico reciclado no es apto para su reutilizacin en envases recicladospara la industria de alimentos, segn la FDA. Los plsticos reciclables son utilizados en la manufactura de otrosproductos tales como: Fibras para alfombras, material de empaque yrelleno, esponjas plstica, transversales para las vas de los trenes ytextiles. El problema se agrava ante la situacin de los escasos mercados localespara la compra y la reutilizacin de plsticos reciclables. No es posible obtener una mezcla homognea de plstico a partir de unamezcla ternaria de materiales. Los productos que intenten fabricarse con ellos no podrn cumplir conninguna exigencia de calidad. Las impurezas que suelen contener los residuos deben evitarse oeliminarse, ya que son cuerpos extraos que pueden reducir la calidad delproducto final. 1.11 APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS PLSTICOS. La reciclabilidad de los recursos plsticos depende del tipo de plstico. Losplsticos pueden recuperarse por medio del molino o triturador y luego por lafusin.Los residuos deben ser en lo posible de una sola clase y medida, para que losproductos tengan propiedades similares a los fabricados con materia virgen. 51 Cuando se intenta fundir una mezcla de plstico, algunos son descompuestos porla temperatura empleada, mientras que otros solo se reblandecen. 52 Los mejores resultados del reciclado de termoplsticos se obtienen cuando losresiduos a reutilizar son de una misma clase, es decir contienen el mismo tipo deplstico, los mismos aditivos y las mismas cargas. Adems el residuo debe estarlibre de impurezas para obtener productos reciclados de buena calidad.

1.11.1 TRITURACIN DE LOS RECURSOS PLSTICOS INDUSTRIALES.El corte de los residuos plsticos es el que est ms ampliamente desarrollado.Sin embargo, las posibilidades dependen en gran medida de lo elevada que seala proporcin de un tipo especial de plstico en la recoleccin de residuos. Latrituracin de los residuos de produccin est muy extendida. Tiene lugar en lospropios lugares de produccin o a travs de empresas especializadas en latrituracin. Como los residuos se recogen ya clasificados y sin contaminacin,solo es necesario triturarlos para obtener material nuevo apto para transformarlo. 1.11.2 PROCESO DE TRITURACIN DEL PLSTICO.La trituracin empez a desarrollarse en los aos 70, cuando algunos pasescomenzaron a incinerar los residuos plsticos. 55 El proceso ms comn consiste en la separacin, limpieza y peletizado. Separacin.La separacin se la puede efectuar por mtodos manuales y porsistemas automatizados.Los mtodos de separacin pueden ser clasificados en separacin macro y micromolecular. La macro separacin.Se la realiza sobre el producto completo usando elreconocimiento ptico del color o de la forma, tambin se la efectuar por lacodificacin de nmeros. La separacin manual se incluye dentro de estcategora. La micro separacin.Puede hacerse por una separacin fsica basada en eltamao, peso, densidad, etc. Separacin molecular.Es el proceso del plstico por disolucin del mismo. Losdisolventes ms eficaces son aquellos cuya composicin qumica es similar a ladel plstico a disolver. Y luego separar los plsticos basados en la temperatura. Limpieza.Los plsticos separados estn generalmente contaminados concomida, papel, piedras, polvo, pegamentos, etc. De ah que tienen que serprimero limpiados para ser cortado, y luego lavar este material triturado en unbao con detergente. Peletizado.El material limpio y seco puede ser vendido o puede convertirse enpellet, para esto el granulado debe fundirse y pasarse a travs de un tubo para tomar la forma de espagueti al enfriarse en un bao de agua, una vez fri escortado en pedacitos llamados pellets. 56 1.12 IMPORTANCIA DE LOS MOLINOS TRITURADORES DE PLSTICO. No toda la produccin de productos plsticos en la industria dedicados a lafabricacin de muchos artculos, que tienen como base principal el plstico,ocupan el mercado.La mayora de artculos nuevos cruzan por algunos problemas de calidad siendolos ms importantes y los que afectan en su aspecto y calidad. Desigualdad de espesor del material en las paredes que los forman.

Mala formacin en el instante de ser termo-formados. No todos tienen las mismas caractersticas fsicas y buena apariencia.Por estas razones las empresas productoras de artculos plsticos o que sededican al reciclaje de los mismos, recurren a dar una solucin a este problemade desperdicio de materia prima. Han optado por volver a reprocesarlo triturndolo o molindolo para que estematerial vuelva a ser utilizado como base principal para la fabricacin de otrosnuevos productos, que de acuerdo a controles de calidad ocuparan el mercadoconsumista.La labor de los trituradores o molinos para plstico es el de cortar el material enpequeas partculas que facilitan el manejo y la fundicin del mismo, ya que undesecho plstico ocupa gran volumen, menos maniobrabilidad, mayor cantidad deenerga para volver a fundirlo, mayor tiempo para fundirse completamente. Elplstico triturado ofrece o proporciona algunas ventajas a las empresas y lasociedad, tales como: En las empresas. Reduccin de espacios en la planta. Reaprovechamiento del material desperdiciado. Reduccin de gastos en materia prima. En la sociedad. Nuevas fuentes de trabajo. Abaratamiento de materia prima. Menos contaminacin para el medio ambiente. Reaprovechamiento de recursos.En la actualidad existen diferentes tipos de molinos trituradores, que las industriashan optado para reprocesar el desecho interno o externo.La mayora de los trituradores funcionan con cuchillas de corte, siendo similaresen su funcin principal, diferencindose nicamente entre ellos por la capacidadde corte y en algunos casos especiales por el tipo de material a triturar. 2.1 DEFINICIN DEL PROBLEMA. La agobiante cantidad de desechos slidos, (1,400 toneladas diarias dedesperdicios) que produce el Distrito Metropolitano de Quito, de los cuales el 40%pertenece a la clasificacin general de plsticos (560 toneladas por da), mientrasque el 15% (84 toneladas diarias) se encuentran elaborados con materia primaPET, que se puede reciclar en su totalidad, el mismo que en gran cantidad no esaprovechado, sino es ubicado en los botaderos de la ciudad. 1

Con el molino triturador se reutilizaran estos residuos plsticos, para la fabricacinde productos nuevos.Generando de esta manera varios beneficios sociales tales como: Ahorro de materiales vrgenes. Descontaminacin del medio ambiente. Fuentes de trabajo. Aumento de ingresos econmicos. Obtencin de materia prima a bajo costo.2.1.1 RESTRICCIN Y LIMITACIN.Una de las mayores restricciones para el diseo y construccin de un molinotriturador para plstico es la cantidad de desperdicios, (84 toneladas por da ) queson fabricados con PET como materia prima en la elaboracin de productosreciclables tales como: botellas desechables de bebidas gaseosas, aguadestilada, agua purificada, y otros lquidos no aceitosos 2.2 PARMETROS DE DISEO. En el proceso del diseo de la mquina, es importante el conocimiento de losmateriales que va a utilizar, por cuanto posibilita seleccionar o especificar lamquina idnea para realizar el trabajo con la finalidad de disear el modelo msconveniente para su construccin tomando en cuenta los siguientes criterios ynecesidades de los operarios. Costo de fabricacin. Seguridad de operacin. Costo de afilado de las cuchillas. Facilidad de mantenimiento. Cumplir con la necesidad del cliente. Aspecto de la mquina. Funcionalidad. Ergonoma de la mquina. Consumo de energa.El objetivo primordial para realizar esta mquina es el de poder facilitar a laspersonas su adquisicin y a su vez dar mayor facilidad de mantenimiento. Para obtener como eleccin nica la mquina que se desea disear y construir,enseguida se efecta un anlisis de acuerdo a los factores que difieren para larespectiva calificacin.

2.2.1 COSTO DE FABRICACIN.Para obtener un precio de aceptacin en el mercado local, es decir que el costode la mquina no sea elevado y debe estar acorde con la economa del pas, sedebe utilizar todas las normas y tcnicas de mano de obra existente en nuestropas como son: tcnicas de soldadura, torneado, fresado, tratamientos de acerosy la respectiva utilizacin de materiales e insumos que se pueden encontrar en elmercado local por medio de la seleccin de catlogos.Tambin se debe considerar la calidad de fabricacin que consiste en controlardespus de cada proceso de fabricacin la calidad para evitar problemas post-ensamblaje y prdidas de tiempo en el armado final.2.2.2 SEGURIDAD DE OPERACIN. Las normas de uso establecen que cuando una mquina este en funcionamientono debe apoyarse o introducir las manos dentro de ella. Entonces; acatando comoregla principal de seguridad, la mquina cuando este en funcionamiento y encontacto con el operador esta no debe ocasionar dao o riesgo al mismo conpartes mviles y si las tiene deben estar completamente protegidas para que eloperador no tenga contacto directo.2.2.3 FACILIDAD DE MANTENIMIENTO. Al considerar el diseo se debe garantizar un manual de mantenimiento en la quetodos los repuestos y accesorios sean de fcil reemplazo y adquisicin en elmercado, ya que esto influye directamente en la vida til y costo de la mquina.Para su respectivo engrase de rodamientos se debe recomendar en lo posiblegrasas que existan en el mercado. En el instante de que la mquina necesite de ciertas partes que tiendan adesgastarse debe prestar toda la facilidad para el cambio y uso de herramientasexistentes en el mercado.2.2.4 CUMPLIR CON LA NECESIDAD DEL CLIENTE.Cuando la mquina este lista para ser operada por una persona no debepresentar ciertas molestias como incomodidad para alimentar la tolva, para retirarel material cortado, facilidad de encendido y apagado. Tambin debe estar acorde al volumen que posea el material que se va hatrabajar y a la ubicacin de la planta.Y al realizar la mquina el trabajo de triturado debe estar acorde a lasnecesidades, en tiempo de horas de trabajo y capacidad de produccin 2.2.5 ASPECTO DE LA MQUINA.Es muy importante, ya que su esttica y acabado de construccin influye para suaceptacin en el mercado local.2.2.6 ERGONOMA DE LA MQUINA.El objetivo de este mbito son los consumidores, usuarios y las caractersticas delcontexto en el cual el producto es usado. El estudio de los factores ergonmicosen los productos, busca crear o adaptar productos y elementos de uso cotidiano oespecfico de manera que se adapten a las caractersticas de las personas quelos van a usar. Es decir la ergonoma es transversal, pero no a todos losproductos, sino a los usuarios de dicho producto. El diseo ergonmico de productos trata de buscar que stos sean: eficientes ensu uso, seguros, que contribuyan a mejorar la productividad sin generarpatologas en las personas, que en la configuracin de su forma indiquen su modode uso, etc. 2

El diseo ergonmico del puesto de trabajo debe tener en cuenta lascaractersticas antropomtricas de la poblacin, la adaptacin del espacio, lasposturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia de las partes del cuerpo, elcampo visual, la fuerza del trabajador y el estrs biomecnico, entre otrosaspectos. Los aspectos organizativos de la tarea tambin son tomados encuenta. 3 Considerando el contexto sobre ergonoma para el diseo o fabricacin de unproducto o mquina se establece la altura del molino triturador de botellasplsticas.La respectiva altura es obtenida con las estaturas ms comunes en nuestro mediolaboral, para luego efectuar una media aritmtica y as obtener la altura quepermita la adecuada operacin; Por el operario sin producirle ningn tipo demolestias o lesiones. Tabla 2.1 Promedio de estaturas. MUESTRA ESTATURA (cm.) 160 Muestra 1 165 Muestra 2 170 Muestra 3 175 Muestra 4 promedio 167.5 FUENTE: Los autores El promedio de estaturas es igual a un metro con sesenta y ocho centmetros, sise considera que la altura ideal de trabajo de un hombre en pie de esta estaturaes el nivel del codo flexionado se establece que la altura del molino debe ser entre90 y 100 centmetros para una mejor operacin laboral.2.2.7 FUNCIONALIDAD.La mquina tendr un alto grado de seguridad en su maniobrabilidad yfuncionalidad, debido al riesgo que puede sufrir el operador, si no tiene el debidocuidado, por lo tanto se debe dar a conocer al usuario las normas de uso delmecanismo para que se pueda establecer que sea fiable y digna de confianza enel instante de ser operada.Adems se debe tener en cuenta la capacidad de trabajo, para no exceder enrangos mayores o menores para la cual esta diseado el molino triturador, y debeser utilizada especficamente para el trabajo indicado. 2.3 PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS. En la actualidad existen diferentes tipos de molinos trituradores para plstico, quevan clasificados por su diseo, funcionamiento, de acuerdo al tipo de material atriturar y capacidad de produccin del material cortado.Para la elaboracin del presente proyecto se expone tres tipos de trituradores queson considerados los ms sencillos, comunes, econmicos y similares en suscaractersticas tcnicas, para la trituracin de plstico. Triturador de 2 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas. Triturador de 3 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas. Triturador de 6 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas. 2.3.1 ALTERNATIVA 1 (Triturador con un eje rotor de 2 aletas con 2 cuchillasgiratorias y dos cuchillas fijas).Para el presente estudio se designa como la alternativa 1 a:El molino triturador de dos cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas.

Figura 2.1 Triturador con un eje rotor de 2 aletas con 2 cuchillas giratorias y doscuchillas fijasEste tipo de molino o triturador esta compuesto por un eje porta cuchillas quetiene dos aletas, que ayudan al arrastre del material para ser triturado. En losextremos del eje se encuentran las cuchillas mviles que son sujetas por mediode pernos. Est fabricado en acero.En la cmara de trituracin se ubican las cuchillas fijas que van empernadas en laparte frontal y posterior, tambin se encuentran los orificios para la fijacin de los rodamientos de pared que sujetan al eje rotor de una manera flotante. Mientrasque en la parte inferior se encuentra el tamiz o malla de sernimiento. Estconstruida en acero con perforaciones que facilitan el desalojo del materialcortado.La estructura o cuerpo esta hecho de acero en donde se monta el motor elctricopara su accionamiento.Tiene una produccin de 10 kg / h Ventajas. Fcil mantenimiento. Facilidad en su transportacin. Seguridad de accidentes para el operador. Bajo consumo de energa para su funcionamiento. Facilidad de operacin. Bajo costo de mantenimiento en el afilado de las cuchillas. Facilidad de adquisicin de las cuchillas de corte en el mercado local.

Desventajas. Produce ruido durante la accin de corte o triturado de plstico. Dificultad en la construccin del eje rotor. 2.3.2 ALTERNATIVA 2 (Triturador con un eje rotor cilndrico con 2 cuchillasgiratorias y dos cuchillas fijas).En la figura (2.2) se establece como la alternativa 2 al molino triturador de trescuchillas giratorias y dos cuchillas fijas con todos sus elementos.

Figura 2.2 Triturador con un eje rotor cilndrico con 2 cuchillas giratorias y doscuchillas fijas El eje rotor de est tipo de triturador es de forma cilndrica; Las cuchillas mvilesse insertan en una ranura y son asegurados con tres prisioneros. Su fabricacinse la realiza por medio de mecanizado y arranque de viruta, est fabricado enacero.La cmara de molienda esta fabricada con placas de acero de un cuarto deespesor, Adems la cmara de molienda forma parte del cuerpo o estructura delmolino. Dentro de la cmara se encuentran las cuchillas fijas que son dos.El tamiz es la placa de cernido, posee perforaciones en toda el rea y permite laevacuacin del material cortado est sujeto por medio de pernos a la cmara detrituracin. El motor elctrico est colocado con pernos a un costado de la estructura que esde acero electro soldado. 4 Tiene una capacidad de produccin de 10 kg / h Ventajas. Bajo costo de fabricacin. -

Facilidad de operacin. Por su simplicidad es de fcil y econmico mantenimiento. Seguridad de accidentes para el operador en el instante de sufuncionamiento. Facilidad y comodidad para el operador en el instante de alimentar la tolva. Desventajas. En el instante de cambio de cuchillas se debe retirar la tolva. Produce ruido durante la accin de corte o triturado de plstico. Dificultad de conseguir en el mercado local las cuchillas de corte. 2.3.3 ALTERNATIVA 3 (Triturador con rodillos de prensado, con un eje rotorcilndrico con 2 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas).Por ltimo la alternativa 3 Triturador con rodillos de prensado, con un eje rotorcilndrico con 2 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas

Figura 2.3 Triturador con rodillos de prensado, con un eje rotor cilndrico con 2cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijasEste tipo de triturador est construido en dos partes: La tolva, los rodillos de prensado, la cmara de trituracin, el eje portacuchillas y las cuchillas fijas forman un solo cuerpo. Mientras que el tamiz, el apoyo del motor elctrico y el orificio de descargase encuentran formando la base.El eje porta cuchillas es de forma circular cada 180 grados se insertan lascuchillas para el corte del material, esta construido en acero mecanizado porarranque de viruta. Los rodillos de prensado poseen revoluciones de giro de transmisin muchomenor que el eje rotor y los dos mecanismos reciben el movimiento del motorelctrico.La cmara est elaborada en hierro fundido donde se colocan las cuchillas fijaspor medio de pernos.La base que contiene el motor elctrico, y sostiene el tamiz que est construidoen acero electro soldado.Este tipo de triturador tiene una capacidad de produccin de 10 kg / h

5 Ventajas. El material a triturar es prensado por la misma mquina. Facilidad de operacin por parte del operador. Seguridad de operacin para el operador durante su funcionamiento. Desventajas. Elevado costo para su fabricacin. Mayor peso, por lo cual dificulta su transportacin. Alto costo de mantenimiento. Produce ruido durante la accin de corte o triturado de plstico. 2.4 SELECCIN DE LA ALTERNATIVA MS VIABLE. En la tabla 2.2 se realiza la comparacin de los parmetros de diseo, los mismosque multiplicados por un factor de ponderacin, ayudan a obtener un resultadoreal de los parmetros que influyen para la eleccin del triturador ms adecuado,entre las tres alternativas.El valor de los factores de ponderacin se califica de acuerdo a la importancia decada uno de los parmetros, resultados obtenidos por encuestas. Tabla 2.2 Calificacin de alternativas. PARMETROS ALTERNATIVA ALTERNATIVA ALTERNATIVA 1 2 3 Costo de fabricacin Facilidad de operacin. Seguridad de operacin. Costo de afilado de las cuchillas. Facilidad de mantenimiento. Aspecto de la mquina. Capacidad de produccin. Consumo de energa para su funcionamiento. FUENTE: Los autores Al analizar cada parmetro que interviene en la calificacin para la seleccin de laalternativa ms viable, se considera los aspectos econmicos, tiempo, esttica,produccin y seguridad. Siendo el ms alto el que mayores beneficios y ventajasproporcione sobre cada una de las alternativas propuestas.La evaluacin

numrica anterior que se da a cada factor que interviene en lacalificacin de las alternativas se considera con los puntajes de: 10 puntos ---------- Mayor beneficio o mayor ventaja. 9 puntos ---------- Beneficio medio o ventaja media. 8 puntos ---------- Bajo beneficio o baja ventaja. Siendo la sumatoria de los puntajes el valor ms alto el que otorgue mayor ventaja para la eleccin de la alternativa ms viable. Donde se aplicarn las condiciones y necesidades bsicas del diseo. 2.4.1 CONCLUSIN DE LA EVALUACIN.Despus de haber efectuado el anlisis, se procede a la seleccin de la mejoralternativa, obteniendo como resultado al molino triturador de dos cuchillasgiratorias y dos cuchillas mviles, con un total de 9.8 puntos, que es el msidneo y aceptable para el diseo y construccin.La alternativa seleccionada tendr una capacidad de produccin de 10 kg / h paraun servicio diario de trabajo de 8 horas.Se debe tomar muy en cuenta que dentro de nuestro medio, la mquina que seeligi no tenga problemas de eleccin de materiales y procesos de fabricacin alser utilizados en el maquinado y diseo para la construccin. 2.5 ESTUDIO DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA. Despus de escogida la alternativa ms idnea, el proyecto se debe encaminar ala realizacin de un anlisis que permita una profundizacin ms amplia ydetallada de la funcionalidad de este equipo.El anlisis se fundamenta en los siguientes trminos: Funcionamiento del molino triturador. Materiales a ser utilizados en su construccin. Aplicacin de tcnicas y normas de construccin. Sistemas de fijacin y unin de elementos.Siendo factores que afectan directamente en la calidad, apariencia y normas deuso; Factores que son de importancia para la aceptacin del proyecto. 2.5.1 FUNCIONAMIENTO DEL MOLINO TRITURADOR.Es un proceso puramente mecnico y su funcionamiento general es el siguiente:Al encender el molino triturador por medio del interruptor de ignicin empieza agirar el motor elctrico este movimiento es transmitido al eje porta cuchillas atravs de poleas y correas de transmisin, girando as el eje que contiene lascuchillas mviles de corte.La materia prima es introducida por la tolva que se encuentra en la parte superiordel molino, cuando el material es presionado entre las cuchillas fijas y las cuchillasmviles se produce el corte. El plstico cortado se mantiene en la cmara demolido para seguir siendo arrastrado y cortado hasta alcanzar las dimensionesadecuadas para pasar por el tamiz que puede tener orificios desde 0,4 mm hasta0,14 mm de dimetro. Esta malla se encuentra en la parte inferior del trituradorque es la parte de descarga o fin del proceso. Los tres tipos de trituradores mencionados anteriormente tienen el mismoprincipio de funcionamiento la nica diferencia entre ellos es la forma ydimensiones del eje porta cuchillas, el nmero de cuchillas mviles, el aspectofsico en la estructura y la cantidad de produccin por hora.2.5.2 MATERIALES A SER UTILIZADOS EN SU CONSTRUCCIN.Al encontrar en el mercado local una gran variedad de productos de acero de lasnormas ASTM, AISI,

SAE, INEN y ASSAB tales como ejes redondos, ejesrectangulares, planchas de acero de espesores muy delgados hasta los msgruesos, perfiles estructurales en diferentes dimensiones, formas y espesorespara la aplicacin de acuerdo a la necesidad; Y partiendo como base al estudiode diseo y seleccin de elementos, todas las partes que forman el molinotriturador estn construidas en acero, variando para su utilizacin nicamente eltipo de material, espesor, calidad y norma de fabricacin.2.5.3 APLICACIN DE TCNICAS Y NORMAS DE CONSTRUCCIN.Para dar configuracin de acuerdo al diseo de cada elemento que conforman lamquina se utilizaran todas las tcnicas de conformado para el acero ya sea pormedio de arranque de viruta, esmerilado, perforado y pulido con el uso demaquinaria destinada al torneado, fresado y rectificado.De igual manera se utilizarn las normas de fabricacin INEN, normas de uso ynormas de seguridad. 39 2.5.4 SISTEMAS DE FIJACIN Y UNIN DE ELEMENTOS.El molino triturador consta de elementos que deben ser fijados entre s por mediode elementos roscados es decir pernos y tuercas en el mercado local seencuentra una gran variedad de ellos bajo la norma SAE y con distintos grados dedureza, dan garanta y seguridad a los elementos que unen entre s.Los elementos que se encuentran unidos con pernos y tuercas son: Losrodamientos de pared, el tamiz, el protector de correas de transmisin, el motorelctrico las cuchillas fijas y mviles.El molino triturador tambin posee partes tales como las placas que forman lacmara de molienda y la estructura soporte, tienen que ser unidos entre s paraformar el elemento propiamente detallado. La unin por soldadura por arcoelctrico con electrodo revestido es una tcnica segura, econmica y proporcionauna buena esttica al producto terminado. 3.1 DISEO, CLCULO Y SELECCIN DE ELEMENTOS. Para dar principio al proceso de clculo, diseo y seleccin de elementos quecomponen el molino triturador se determinan las dimensiones generales deacuerdo a condiciones de labor, despus de un proceso de observacin y el afnde cumplir con los requerimientos de los operarios de mejorar sustancialmente laproductividad.La altura de trabajo, debe permitir la operacin de una persona que trabaje enposicin erguida, colocacin que facilita la labor debido a condicionesergonmicas tomando en consideracin que el propsito de este proyecto es queel operario realice el mnimo esfuerzo en cada operacin y de fcil mantenimiento.El molino triturador es una mquina que ser ubicad a en un sitio especfico detrabajo. Razn por la cual, favorece en la utilizacin de un motor elctrico como elsistema principal de accionamiento mecnico, proporcionando ventajas talescomo disminucin de ruido, mayor economa en el uso de energa y bajo costo ensu mantenimiento.La utilizacin de correas tipo V para la transmisin de fuerza y movimiento para lamquina es una opcin de gran ventaja en el desarrollo del proyecto, ya que alusar una banda de transmisin se obtiene una mayor eficiencia, disminucin deruido y un bajo costo econmico; En comparacin con las transmisiones por cadena y piones.De igual manera para el clculo de ejes se obtendr el material adecuado con surespectiva dureza para la fabricacin del eje rotor. La eleccin de rodamientos, chumaceras, cuchillas y pernos se fundamentar enel anlisis de fuerzas, y la ayuda de manuales o catlogos . Para otros elementos que componen el triturador para plstico como son laestructura electrosoldada para el cuerpo y soporte del eje, la tolva dealimentacin, el tamiz de

cernimiento, se emplearn los respectivos centros degravedad, fuerzas, parmetros de funcionamiento y de diseo para suconstruccin. 3.2 CLCULO DEL NMERO DE REVOLUCIONES PARA EL CORTE. El espesor comnmente utilizado para la fabricacin de los envases de PET es de3mm, es por ello que la energa necesaria para provocar la fractura y ruptura totaldel material, definida como energa de impacto de la prueba Izod NIIE=0.285jserequiere una fuerza de de 14.89N. Segn un estudio de polmeros realizado por el Instituto Tecnolgico de Celaya al PET. Para poder calcular el nmero de revoluciones necesarias para el corte de labotella de PET, es fundamental saber la configuracin geomtrica del eje rotor con sus respectivas dimensiones. Para as poder calcular el peso total y elcentro de gravedad de las aletas. En la figura (3.1) se muestra la configuracingeomtrica del eje rotor.

Figura 3.1 Configuracin geomtrica del eje rotor. 3.2.1 CLCULO DEL PESO DE LAS ALETAS PARA CORTE.Las aletas para corte se encuentran formadas por tres cuerpos geomtricos queson: un cuadrante de crculo, un rectngulo y una parbola.

Figura 3.2 Geometra de las aletas para corteConociendo las dimensiones de altura, ancho y profundidad de cada una de lasfiguras que forman la aleta, se obtiene el volumen, que

multiplicado por ladensidad del acero se puede calcular la masa, la misma que por la aceleracingravitatoria normal se obtiene el peso de cada uno de los cuerpos. Primero se calcula el volumen total de la figura slida basada en el rea por lalongitud, para luego obtener la masa y por ltimo el peso total. Este procedimientose aplica a los tres cuerpos que forman la aleta. 3.2.1.1 Clculo del volumen del cuadrante de crculo. L*A=V ( E c u a c i n 3 . 1 ) Donde: V = Volumen (m3) = rea del cuadrante del crculo (mm2) L = Longitud (mm) Entonces el volumen del cuadrante de crculo es igual a: (Ecuacin 3.2)

V = 2.10 * 10-4 m3 3.2.1.2 Clculo de la masa del cuadrante de crculo. m = d * V (Ecuacin 3.3) Donde: m = Masa (kg.)d = Densidad del acero 7,850 Kg. / m3 Entonces la masa del cuadrante de crculo es igual a: m = 7,850 Kg. / m3* 2.10 * 10-4* m3 m = 1.65 Kg. 3.2.1.3 Clculo del peso del cuadrante de crculo. Wcc= m * g (Ecuacin 3.4) Donde: Wcc = Peso del cuadrante de circulo (N). g = Aceleracin gravitatoria normal.Entonces el peso del cuadrante de crculo es igual a: Wcc= 1.65 * 9.8066 Wcc= 16.18N 3.2.2.1 Clculo del volumen del rectngulo de la aleta. V = b * h * L (Ecuacin 3.5) Donde: V = Volumen (m3) b = base (mm) h = altura (mm) L = Longitud (mm) Entonces el volumen del rectngulo que forma la aleta es igual a: V = 22.5 * 37.5 * 190 = 1.60 * 10-4m3 3.2.2.2 Clculo de la masa del rectngulo. m=d*V Donde: m = Masa (kg)d = Densidad del acero 7,850 Kg. / m3

Entonces la masa del rectngulo que forma la aleta es igual a: m = 7,850 Kg / m3* 1.60 * 10-4* m3 m = 1.26 Kg 3.2.2.3 Clculo del peso del rectngulo. Wr = m * g Donde: Wr = Peso del rectngulo (N) g = Aceleracin gravitatoria normal equivalente a 9.8066 Entonces el peso del rectngulo que forma la aleta es igual a: Wr = 1.26 * 9.8066 Wr = 12.36 N 3.2.3.1 Clculo del volumen de la parbola. L*3h*a=V (Ecuacin 3.6 m = 7,850 Kg / m 3 * 1.60 * 10 -4 *m 3 m = 1.26 Kg 3.2.2.3 Clculo del peso del rectngulo. W r =m*g Donde: Wr = Peso del rectngulo (N) g = Aceleracin gravitatoria normal equivalente a 9.8066 Entonces el peso del rectngulo que forma la aleta es igual a: Wr = 1.26 * 9.8066 Wr = 12.36 N 3.2.3.1 Clculo del volumen de la parbola. (Ecuacin 3.6) Donde: V = Volumen (m3) A = a * h / 3 base = rea de la parbola(mm) h = altura (mm) L = Longitud (mm) Entonces el volumen de la parbola es igual a: V = 37.5 * 37.5/ 3 * 190 V = 8.90 * 10-5m3 3.2.3.2 Clculo de la masa de la parbola. m=d*V Donde: m = Masa (kg.) d = Densidad del acero 7,850 Kg. / m3

Entonces la masa de la parbola es igual a: m = 7,850 Kg / m3* 8.90 * 10-5* m3 m = 0.70 Kg. 3.2.3.3 Clculo del peso de la parbola. Wp = m * g Donde: Wp= Peso de la parbola(N) g = Aceleracin gravitatoria normal equivalente a 9.8066 Entonces el peso de la parbola es igual a: Wp = 0.69 * 9.8066 Wp = 6.77N El peso total de las aletas es igual a la suma de los tres cuerpos por el nmero dealetas. Wt= (Wcc + Wr + Wp) * 2 (Ecuacin 3.7) Donde: Wt = Peso total de las aletas (N) Wcc = Peso del cuadrante de crculo (N) Wr = Peso del rectngulo (N) Wp= Peso de la parbola (N) Reemplazando los valores en la ecuacin (3.7) se tiene que el peso total de lasdos aletas es igual a: Wt = (16.18 + 12.36 + 6.77) N * 2 Wt = 70.62 N 3.2.4 CLCULO DEL CENTRO DE GRAVEDAD DE LA ALETA.El centro de gravedad de un objeto es el centro de masa o punto a travs del cualse considera que acta la fuerza de la gravedad.La localizacin del centro de gravedad se expresa en unidades de longitud, a lolargo de los ejes (X , Y , Z). Estos son los tres componentes del vector distanciadesde el origen del sistema de coordenadas hasta la posicin del centro degravedad. El centro de gravedad se calcula a partir de todos los momentos tomadosalrededor del origen y dividido para el peso total del cuerpo. El centro de gravedad de un objeto, puede ser calculado si se conocen los centrosde gravedad de cada componente. Para facilidad de clculo se considera que la aleta est formada por tres cuerposque son; Una parbola, un rectngulo, y un cuadrante de crculo cada uno deestos cuerpos con sus respectivas distancias a sus centros de gravedad. 3.2.4.1 Clculo del centro de gravedad de la parbola.

49 3.2.4 CLCULO DEL CENTRO DE GRAVEDAD DE LA ALETA.El centro de gravedad de un objeto es el centro de masa o punto a travs del cualse considera que acta la fuerza de la gravedad.La localizacin del centro de gravedad se expresa en unidades de longitud, a lolargo de los ejes (X , Y , Z). Estos son los tres componentes del vector distanciadesde el origen del sistema de coordenadas hasta la posicin del centro degravedad.El centro de gravedad se calcula a partir de todos los momentos tomadosalrededor del origen y dividido para el peso total del cuerpo.El centro de gravedad de un objeto, puede ser calculado si se conocen los centrosde gravedad de cada componente 10 .Para facilidad de clculo se considera que la aleta est formada por tres cuerposque son; Una parbola, un rectngulo, y un cuadrante de crculo cada uno deestos cuerpos con sus respectivas distancias a sus centros de gravedad. 3.2.4.1 Clculo del centro de gravedad de la parbola.

Figura 3.3 Centro de gravedad de la parbola. Distancia en X. (Ecuacin 3.8) Reemplazando los valores se tiene:

CG X1=28. 13 mm Distancia en Y. CG Y1= (Ecuacin 3.9) Reemplazando los valores se tiene: CG Y1=11. 25mm 3.2.4.2 Clculo del centro de gravedad del rectngulo.

50 Distancia en X.4a*3=CG X1 (Ecuacin 3.8) 11 Reemplazando los valores se tiene:mm13.28=CG X1 Distancia en Y.10h*3=CG Y1 (Ecuacin 3.9) 12 Reemplazando los valores se tiene:mm25.11=CG Y1 3.2.4.2 Clculo del centro de gravedad del rectngulo.Figura 3.4 Centro de gravedad del rectngulo.