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DEZ 1993

NBR 5598

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR EndereoTelegrfico: NORMATCNICA

Eletroduto rgido de ao-carbono com revestimento protetor, com rosca NBR 6414

Especificao Origem: Projeto EB-342/1992 CE-01:202.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao NBR 5598 - Carbon steel rigid conduit with protective coating with NBR 6414 thread - Specification Descriptor: Carbon steel conduit Esta Norma substitui a NBR 5598/1987 Vlida a partir de 31.01.1994 Palavras-chave: Eletroduto. Ao-carbono 6 pginas

Copyright 1990, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

SUMRIO
1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definies 4 Condies gerais 5 Condies especficas 6 Inspeo 7 Aceitao e rejeio de achatamento - Mtodo de ensaio

de dobramento - Mtodo de ensaio

Padronizao

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para encoensaio tubo com ou sem costura e utilizados para proteo de condutores eltricos. 1.2 Esta Norma se aplica a eletrodutos aptos para receberem rosca NBR 6414 e serem curvados. 1.3 Esta Norma tambm fixa as condies exigveis para luvas prprias para eletrodutos, curvas e niples.

destrutivo - Mtodo de ensaio

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia NBR 5579 - Defeitos de superfcie, internos de forma e dimenses em produtos tubulares de ao - Terminologia

saio

rncias - Padronizao

3 Definies

dos na NBR 5578 e NBR 5579.

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4 Condies gerais
4.1 Designao Os eletrodutos segundo esta Norma so designados pelo dimetro nominal. 4.2 Dimenses e tolerncias

4.3.2 Extremidades

ao eixo longitudinal do eletroduto, sem apresentar rebarbas e com cantos internos levemente chanfrados.
4.3.3 Rosca 4.3.3.1

Tabela 1.
4.2.1 Comprimento

revestimento protetor.
4.3.3.2

Os eletrodutos devem ser fornecidos com (3000 20)mm de comprimento, sem considerar a luva.
4.2.2 Espessura de parede

deve atacar a capa protetora dos condutores nem dificultar a condutividade eltrica.
4.3.3.3

Na espessura da parede especificada, admitem-se variaes para menos que no excedam 12,5%, ficando em aberto as variaes para mais.
4.2.3 Dimetro externo

designaes das roscas dada na Tabela 2. 4.4 Acessrios

4.4.1 Luvas 4.4.1.1

So admitidas as seguintes variaes: a) 1% do dimetro externo para os eletrodutos de dimetros nominais superiores a 25; b) 0,40 mm do dimetro externo para os eletrodutos de dimetros nominais inferiores ou iguais a 25. 4.3 Condies de acabamento

ser feito quando da ocasio de seu uso.

4.4.1.2

na encomenda.
4.4.1.3

e uma retilineidade que no afete a utilizao.

4.3.1 Superfcie interna

a)

Os eletrodutos devem apresentar superfcie interna sem dos condutores eltricos.

Tabela 1 - Dimenses dos eletrodutos Dimetro nominal (DN) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 Dimetro externo (mm) 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 101,6 114,3 139,7 165,1 Espessura de parede (mm) 2,00 2,25 2,25 2,65 3,00 3,00 3,35 3,35 3,75 4,25 4,25 5,00 5,30

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b) todos os filetes de rosca, quando a luva for apertada com chave sobre rosca-padro do eletroduto, devem ser cobertos de modo a propiciar que os eletrodutos fiquem unidos topo a topo; c) ambas as extremidades internas devem apresentar-se chanfradas. O chanfro deve ter conicidade equivalente rosca amortecida, ou seja, 18; d) as dimenses devem ser as indicadas na Tabela 3, podendo ser fabricadas em ao, ferro malevel ou equivalente; e) a posio do plano de calibrao (PC) deve ser conforme as Figuras 1 e 2;

f) duplo-cnica; g) opcional.
4.4.2 Curvas e niples 4.4.2.1

identificar os requisitos para eletrodutos rgidos de ao. As dimenses das curvas de 90, com variao de 3, devem ser as indicadas na Tabela 4, cujas tolerncias para dimetro eletrodutos.

Tabela 2 - Equivalncia entre dimetro nominal e designao da rosca Designao da rosca Dimetro nominal (DN) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6

10

15

20

25

32

40

50

65

80 100 125 150

Tabela 3 - Dimenses das luvas Dimetro nominal (DN) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 Dimetro externo mnimo - (De) (mm) 20 24 30 37 46 52 64 80 92 107 121 147 174 Comprimento til mnimo da rosca(A) (mm) 8,8 11,4 12,7 14,5 16,8 16,8 21,1 23,2 26,3 27,9 32,3 36,6 36,6 Comprimento mnimo(C) (mm) 20 25 28 34 38 38 44 48 53 63 72 80 80

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Figura 1 - Luvas de rosca cilndrica

Figura 2 - Luvas de rosca duplo-cnica

Tabela 4 - Dimenses das curvas Raio da curvatura do eixo das curvas Mnimo (mm) 90 102 114 146 184 210 241 267 330 381 406 609 762 Mximo (mm) 94 107 120 153 193 220 253 280 340 392 418 627 785 Comprimento das curvas Mnimo (mm) 124 140 152 194 235 261 292 343 409 463 492 957 1197 Mximo (mm) 132 150 163 208 252 279 312 363 429 483 512 985 1233 Comprimento mnimo da parte reta em cada extremidade da curva (mm)

Dimetro nominal (DN)

10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150

34 38 38 48 51 51 51 76 79 82 86 92 95

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4.4.2.2 As roscas das curvas e niples devem ser cnicas, e suas dimenses devem estar de acordo com a NBR 6414. 4.4.2.3 As roscas das curvas e niples devem ser protegidas contra a corroso conforme o estabelecido em 4.3.3.2.

5.2.2 Resistncia ao achatamento

4.5 Modo de fazer a encomenda Da encomenda devem constar: a) eletroduto rgido com ou sem costura; b) nmero desta Norma; c) dimetro nominal ou dimetro externo (mm); d) quantidade (massa ou nmero de eletroduto ou comprimento em metro); e) tipo de revestimento protetor (zinco ou tinta);

estabelecido em 6.5.2. 5.3 Revestimento protetor As superfcies interna e externa do eletroduto devem estar

So aceitveis irregularidades ocasionais devido ao fluxo no-uniforme do revestimento protetor.

5.3.1 Revestimento de zinco1 5.3.1.1

f) tipo de luva (com rosca cnica ou cilndrica); g) requisitos suplementares. 4.6 Marcao interna e externa. gvel e indelvel, as seguintes marcaes: a) eletroduto rgido com ou sem costura;
5.3.2.1 5.3.2 Revestimento com tinta 5.3.1.2
2

b) nome ou smbolo do produtor; c) nmero desta Norma; d) dimetro nominal; e) made in Brazil (em caso de exportao). 4.7 Proteo das extremidades As extremidades roscadas devem receber proteo mecnica anticorrosiva. devem estar de acordo com a NBR 6414. 5.4 Rosca
5.3.2.2

6 Inspeo
6.1 Condies de inspeo

5 Condies especficas
5.1 Requisitos de fabricao
5.1.1

todas as facilidades necessrias e suficientes verificao mtodos convencionais.

5.1.2

ve ser contnua, no se admitindo solda transversal. 5.2 Requisitos de propriedades tecnolgicas

5.2.1 Resistncia ao dobramento

inspetor credenciado. 6.2 Inspeo visual

ser feita uma inspeo visual para verificar se eles esto de devem apresentar trincas em qualquer zona do revestimento, quando submetidos ao ensaio de dobramento estabelecido em 6.5.1.

prvio entre comprador e produtor.

No controle do processo, recomenda-se o uso de instrumentos de verificao da espessura do revestimento por processo nodestrutivo, conforme a NBR 7399.

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6.3 Amostragem
6.3.1 Os lotes para amostragem so formados por, apro-

6.5.2 Achatamento

ximadamente e no mximo, 500 unidades.

6.3.2 As amostras para os ensaios de dobramento,

com distncia final entre as placas de acordo com a Tabela 5.

6.5.3 Revestimento protetor de pintura

achatamento e revestimento protetor devem ser tomadas, aleatoriamente, de cada lote ou frao.
6.3.3 Para ensaio do revestimento protetor, as amostras

uma temperatura de (50 3)C, durante 1 h. devem ser retiradas a uma distncia de 200 mm das extremidades. 6.4 Corpo-de-prova O corpo-de-prova para os ensaios do revestimento protetor consiste em um anel com comprimento aproximado de 100 mm. Para os demais ensaios, os corpos-de-prova devem ser preparados conforme o estabelecido nos mtodos de ensaio. 6.5 Ensaios Para tubos com costura, os ensaios de dobramento e uma posio tal que o plano que passa pela solda forme um ngulo de 90 com o plano de esforo de dobramento ou achatamento.
6.5.1 Dobramento 6.5.4 Revestimento protetor de zinco 6.5.4.1

realizada conforme a NBR 7397.

6.5.4.2

conforme a NBR 7399.

6.5.4.3

de 1 min. 6.6 Reensaios

em relao ao que foi mencionado no ensaio.

7 Aceitao e rejeio
7.1 O material aceito quando atender a todos os requisitos pode ser rejeitado a critrio do comprador. 7.2 cumprirem com os requisitos estabelecidos.

O dobramento deve ser realizado conforme a NBR 6338 e dobrando-se o corpo-de-prova em 90 sobre um mandril de raio equivalente a oito e seis vezes o dimetro externo do corpo-de-prova para eletrodutos galvanizados e eletrodutos pintados, respectivamente.

Tabela 5 - Limite do ensaio de achatamento Dimetro nominal (DN) 65 80 e 90 100 e 125 150
Nota: D = dimetro externo do tubo.

Distncia entre as placas

0,75 D 0,70 D 0,65 D 0,60 D