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RESUME:
Cette tude, effectue en collaboration avec le CITICM s'inscrit dans le cadre de la Mission silos qui a pour objectif l'tablissement d'une 10uvelle norme. portes dans cet article sont obtenus sur les silos en vraie grandeur de la base exprimentale de Chartres. Les efforts de pression sont obtenues au moyen de capteurs spciaux (1) mesurant simultanment l'effort horizontal (normal la paroi) et l'effort de frottement (tangentiel la paroi). Ces
Le dimensionnement d'un silo ncessite une bonne connaissance des actions de la matire ensile et des modalits de vidange. Nous prsen:ons dans cette tude l'analyse des mesures de oression sur les parois de silos en vraie grandeur de Chartres. Ces mesures sont obtenues durant les iffrentes phases d'ensilage (remplissage, idange centres et excentres). Les silos tests sont fonds plats, de section carre ou circulaire avec des parois verticales lisses ou ondules.
mesures sont raliss en remplissage, en vidange centre et en vidange excentre. Le coefficient de pression ainsi que le coefficient de frottement sont dtermins partir des mesures des capteurs de parois. Des capteurs sont galement disposs au fond de chaque cellule pour mesurer la pression verticale sur la base. Les rsultats de ces capteurs de fond sont compars ceux issus du calcul par la prise en compte du frottement et du poids de la matire ensile. ,
L'action de la matire ensile sur les parois est mesure au moyen de capteurs spciaux, donnant 'eux composantes d'effort: la pression horizontale e: le frottement. Les rsultats de mesure sont ompars aux calculs thoriques tablis par les ormes DIN 87, et la nouvelle norme P22-630.
Enfin nous comparons les variations de pressions mesures en fonction de la profondeur avec les rsultats donns par la Norme DIN 87 et la nouvelle norme P22630.
Depuis la thorie de Janssen (1895) de nom::;reux chercheurs se sont intresss au problme ::::ela pousse dans les silos, diverses propositions ::::esolutions ont t labores. Dans la littrature, 21 relve trs peu d'exprimentation sur silos en . 'aie grandeur Par contre les essais sur des "lodles rduits de silos sont nombreux et consti:cJent souvent un support de comparaison avec les :~ories de calcul et les normes. Les mesures rap-
La base comporte 4 cellules de divers types, permettant d'examiner l'influence des diffrents paramtres sur les pressions exerces par la matire ensile (1) Les caractristiques principales des cellules sont montres dans le tableau 1 Tableau 1 : caractristiques principales des cellules
123 -
Cellules
2 B ondule A circulaire C circulaire centre/ 0 8x12,5 excentre carre centre/ 0,833 1,5lisse 2,25x6,42x 6,42x16 6x7,5 rectangulaire trapzoidale trapzoidale 1,605
[5D]1,63[9C]: [20] : 2,38 m m0,487 [SA]7,3mmm [2A] m :10,7m [10]: Cellule3,9m[4A] 5,07,9'm 5,8 m :m9,8[3C]m [1OC] :8,4m[4C]: [GC]: 5,73 m 3,50 11,4 4,61 8,2m 13,4m [1A] 6,85m "A" [8C): 11 [3A] [40] :2,7[3D] C]: [1 C]: [2C]: SC]: 9,6m [11
>'m.
,.~
IV Exprimentation
Les mesures sont obtenues au cours de plusieurs cycles de remplissage et de vidange. Toutes les manipulations sont excutes partir d'une centrale de commande regroupant les appareiis de mesure et autorisant le contrle partir d'un tableau synoptique gnral La scrutation des voies de mesure se fait simultanment avec le remplis-
sage de la cellule et les rsultats sont stocks dans des nuit ou pluSieurs jours de stockage pour perune fichiers sur cjisquettes. La vidange se fait aprs mettre la matire de se tasser. La mesure se fait simultanment avec la vidange. La matire utilise pour tous les essais est le bl de poids volumique 835 daN/m3 et d'angle de frottement interne 28. 124 -
La figure (1) reprsente les courbes donnant les contraintes horizontales en fonction de la profondeur pour des variations de 10 % de hauteur d'ensilage. Les diffrents points reprsentent les valeurs des contraintes mesures par chaque capteur de paroi la profondeur z correspondante.
Nous constatons que les courbes exprimentales ont une allure gnrale assez rgulire L'volution des mesures ponctuelles capteur par capteur en cours de remplissage est progressive avec un accroissement rgulier des valeurs, donnant lieu une srie de traits parallles
Z 0 "C0 1000 III N ~III --L 2000 Ils .r:: r:: ..2! ~ Ils C E
.s::.
6 7 3 4 5
c:;;-
c 0
V12 Vidange
Les figures (2) (3) reprsentent les varia,tions des contraintes horizontales et de frottement au cours de la vidange pour les diffrents capteurs de paroi. On constate qu'au dbut de la vidange les contraintes n'augmentent que lgrement par rapport celles obtenues la fin du remplissage. Cette augmentation se fait sentir diffrement sur la hau2500
teur de la cellule. En effet le capteur (5D) situ dans la partie basse de la cellule, indique une trs faible augmentation. La diffrence relativement faible entre les contraintes mesures au remplissage et celles mesures la vidange est due essentiellement l'lancement faible de la cellule.
2000
10
20
30
40
50
% de vidange
V 13 Coefficient de pression
Le coefficient de pression est l'un des paramtres essentiels intervenant dans les formules de calcul des pressions Il est dtermin partir des mesures des capteurs de parois. La contrainte verticale est galement dduite des mesures de frottement et du poids de la matire ensile.
Tableau 3 : valeurs de
.-
en remplissage et vidange centre 582 Remplissaae 0.386o vidanae 0,431 482 0,420,652 0,3950,597 0,4360,608
Capteur
126 -
La figure (4) montre qu'au remplissage est pratiquement constant et qu' la vidange il varie en fonction de la profondeur. Cette variation se fait notamment sentir sur la partie suprieure et prs du fond de la cellule.
0,8
0,6
B 0,4
iii
----
0,2
remplissage vidange
4 z (m)
3000
rernplssage
N a Z
III "0) E C III
>C
OINS?
o o 2
4
6
z (m)
10
128 -
800
>< E a
z III :J III
1::1
b) Vidange centre
Sur les figures (7) et (8) sont reprsentes les courbes suivant les normes DIN 87 et P22-630 ainsi que les points exprimentaux Signalons que le projet de norme P22-630 tient compte des modalits de vidange dans le calcul des pressions. Le critre de classification (selon P22-630) des diffrents types d'coulement appliqu la cellule D )} donne un coulement en chemine pour cette celIule (ce qui confirme les observations faites sur le site) Pour la contrainte horizontale figure (7) la courbe donne par P22-630 est trs proche des' , points exprimentaux, par contre la courbe de la norme DIN 87 s'loigne considrablement des mesures. On signale toutefois que ces rsultats exprimentaux sur silos en vraie grandeur ont t le support du projet de norme P22-630.
5000
N
E
3000 a
Z III
><
"
III
2000
el ii
1000
o o 2
4 z (m)
10
figure (7):
"tJ N
E ) as Z( 0
:J as
.-. 1000200 0
I:J
DIN8?
N P22-630
mesures
6
z (m)
10
~)
V.17 Vidange
Le schma d'un silo vidange excentre est reprsent sur la figure (9) avec en (9a) une coupe horizontale et en (9b) une coupe verticale, L'coulement dissymtrique obtenu dans ce cas (la direction des trajectoires des grains est indique par les flches) entrane une distribution dissymtrique des contraintes, Ces contraintes crent une dformation irrgulire du silo Cette situation extrmement
excentre
complexe au niveau du champs de vitesses et de contraintes n'a pas permis ce jour d'tablir une modlisation correcte du comportement des silos vidange excentre, Reimbert (3), a imagin un systme permettant d'annuler totalement les efforts de dissymtrie de vidange, en rtablissant une vidange centre au moyen d'un tube de centrage
- rifi ce de vidange excentre (a): orifice de vidange excentre (b): direction de l'coulement
obtenus
sur
la cellule
en (10)
sont montrs
obtenues
sont
mesures
sur de
gnratrice (3) situe du ct oppose l'orifice de vidange excentre. On constate que les contraintes sur la gnration (1) diminuent sensiblement en fonction de la profondeur et que sur la gnratrice oppose elles varient comme si la vidange se faisait par un orifice centr. Il y a donc dissymtrie de rpartition des efforts sur les parois.
2000
N
Z al
~
>C
1000
El
gnratrice gnratrice
1 3
al
!Z'
CIl)
vidange excentre
o 234 567
z (m)
Z al -.. al E
>C
100 600
El
gnratrice gnratrice
1 3
5
z (m)
V2 Cellule C
La figure (12) reprsente les contraintes I,Olizontales mesures par les capteurs 2C,4C.6C durant la vidange. On constate une augmentation significative des contraintes au dbut de la vidange L'amorce de l'coulement fait passer l'tat de con-
l'tat dynamique trainte statique de remplissage Les contraintes horizontales et de frottement augmentent et la contrainte verticale diminue par rapport l'tat de remplissage
131
3000
II) Z
III
o o
10
20
% de vidange
30
40
igure (13) reprsentant les variations de la contrainte horizontale en fonction de la 'ondeur montre une bonne concordance des rsultats de mesures avec les rsultats lis partir de la nonne P22-630 .
3000
cellule
"e"
..-
!
Z
= E
2000
"ii
C)
1000
III
mesures
P22-630
o o
5 10 15
z (m)
VI Conclusion
Les rsultats exprimentaux obtenus sur la base de Chartres ont permis pour la premire fois de prendre en compte les modes d'coulement en co/urs de vidange dans le calcul des pressions Les rsultats des thories s'appliquant pour le seul cas de vidange en masse ne concordent pas avec les mesures obtenues sur la cellule faible lance-
ment dont le vidange s'effectue en chemine Le calcul de la contrainte verticale partir du frottement conduit la dtermination du coefficient de pression relatif au remplissage et la vidange. Les mesures des capteurs de fond confirment dans une marge de prcision raisonnable les rsultats issus des mesures des capteurs de paroi et de calcul.
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