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PUNCIONADEIRA AMADA MODELO AC255NT MANUAL DE OPERAO

NDICE
LIGANDO A MQUINA .................................................................................................................................. 3 REFERENCIAMENTO DA MQUINA ........................................................................................................... 5 DESCRIO DO PAINEL DE OPERAO DA MQUINA ......................................................................... 6 DESCRIO DO PAINELA ............................................................................................................................. 8 DESCRIO DO PAINEL B ............................................................................................................................. 9 DESCRIO DO PAINEL A DA TELA PROGRAM ....................................................................................... 10 DESCRIO DO PAINEL B DA TELA PROGRAM ...................................................................................... 11 DESCRIO DO PAINEL C DA TELA PROGRAM ...................................................................................... 12 CARREGAR PROGRAMAS NA MEMRIA .................................................................................................. 13 TRANSFERNCIA DE PROGRAMAS............................................................................................................ 14 CONTADOR DE BATIDAS DAS FERRAMENTAS ....................................................................................... 15 CONFIGURAO DA PASTA COMPARTILHADA (SHARED FOLDER) .................................................. 16 PROGRAMAO UTILIZANDO RECURSO GUIDE INPUT ................................................................... 17 SALVAR PROGRAMAS ................................................................................................................................... 20 FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ ............................................................................................................. 21 CADASTRO DAS FERRAMENTAS NA TORRE ........................................................................................... 22 CONFIGURAO DA ALTURA E MTODO DE TRABALHO DAS FERRAMENTAS ............................ 23 CONFIGURAO DAS FERRAMENTAS DE REPUXO (FORMING) ........................................................ 24 MONTAGEM DAS FERRAMENTAS .............................................................................................................. 25 CONTADOR DE PEAS - ESTATSTICA DE USO - NMERO DE GARRAS .............................................. 26 LIMITES PARA O PUNCIONAMENTO (STROKE LIMIT) ............................................................................ 26 CONFIGURAO DA FERRAMENTA ROLLER SHEAR ............................................................................ 27 FUNCIONAMENTO DA FUNO AIR BLOW ........................................................................................... 28 MANUTENO PREVENTIVA ........................................................................................................................ 30 ALARMES .......................................................................................................................................................... 33

Antes de ligar a mquina, devemos verificar se alguns pr-requisistos esto satisfeitos, tais como:

a) Disjuntor principal ligado. Caso o disjuntor principal esteja ligado e caso haja energia na entrada da mquina, a lmpada mostrada na figura ao lado ir acender. Isso significa que temos energia na mquina e que o disjuntor principal est ligado.

b) Ar Comprimido. Devemos verificar a presso do ar comprimido na mquina, ela deve ser de 0,5 MPa, conforme mostra a figura ao lado. A vlvula vermelha mostrada nesta mesma figura abre ou fecha a entrada de ar comprimido da mquina.

c) Lubrificao Devemos verificar se as lubrificaes esto em dia. Existe uma placa na trazeira da mquina que mostra todo o plano de lubrificao da mquina.

d) tens de segurana Devemos verificar todos os tens de segurana, tais como: botes de emergncia, protees da mquina, barreira de luz caso instalada, etc.

e) Verifique o posicionamento de todas as chaves, elas devero estar conforme figura mostrada ao lado. chave Edit Protect - posio OFF chave na posio Operation chave Press Select- posio Cycle chave Start Button Select- posio Main

Somente aps a verificao de todos estes tens que poderemos ligar o boto Power do comando. Aps apertar o boto Power, deveremos esperar a inicializao do comando.

Aps a inicializao do software, teremos a tela mostrada abaixo, onde vemos que ir aparecer a mensagem PUSH AIR DOWN RESET BUTTON.

Neste momento, devemos apertar a tecla azul AIR DOWN RESET por alguns segundos at que acenda o LED READY que est imediatamente acima da tecla. Esta tecla ir liberar a entrada do ar comprimido para o sistema pneumtico da mquina e cancelar possveis erros do sistema de proteo da mquina, ex: Barreira tica.

Caso tudo esteja certo, o LED NC READY ir acender, indicando que a mquina est pronta para uso e sem alarmes, a tela anterior ser cancelada e teremos a seguir a tela mostrada abaixo. Certifique-se de que as garras esto fechadas e de que o pino de referncia esteja abaixado. Esta a tela principal, na qual poderemos ver o programa atual da mmria, bem como ter acesso a vrias funes da mquina.

REFERENCIAMENTO DA MQUINA Aps a inicializao do comando, o prximo passo referenciar a mquina. Para isso, deveremos proceder da seguinte maneira: a) Certifique-se de que as garras estejam fechadas, aperte o pedal se necessrio para fech-las. Verifique tambm se o pino de referncia da chapa est abaixado, utilize o boto X-Gauge Block para abaixar o pino de referncia se necessrio.

b) Verifique o posicionamento da mesa, caso ela j esteja na posio de referncia, deveremos afast-la um pouco desta posio antes de fazer a referncia, para isso inicialmente aperte o boto para selecionar modo manual (veja figura ao lado), em seguida utilize as teclas do painel de operao - X e - Y para afastar as garras da posio de referncia.

c) Aps afastar os eixos, aperte a tecla RETRACT, em seguida aperte as teclas + X , + Y e T . A mquina ir iniciar o processo de referenciamento dos eixos X, Y, T e auto index.

O.B.S: - A torre referencia sempre na posio T201 - Aps o referenciamento, as teclas +X, +Y e T ficaro acesas indicando que o referenciamento est terminado.

DESCRIO DO PAINEL DE OPERAO DA MQUINA A seguir vamos descrever a funo de todas os botes, chaves e Leds do painel de operao, tenha como refncia a figura mostrada abaixo.

Boto POWER ON : Utilizado para ligar a mquina. Boto POWER OFF : Utilizado para desligar a mquina, ela possui uma proteo para evitar que a mquina seja desligada por acidente. Led NC READY : Quando aceso, indica que o comando est pronto para uso e que tudo est correto, se apagado, indica que algo est errado. Neste caso devemos investigar o que est errado e corrigir o problema para que este Led volte a ficar aceso. Led TOP DEAD CENTER : Indica que o martelo est na posio superior, quando a mquina no estiver em funcionamento, esta deve ser sua posio normal. Led MACHINE STOP : Ele dever estar sempre apagado, se aceso, indica que algo est errado. Led SAFETY DEVICE READY : Este Led dever normalmente estar aceso, se apagado, ele indicar que algum dispositivo de proteo est ativo, como por exemplo, Cerca trazeira, barreira de luz, queda de ar comprimido etc. Boto AIR DOWN RESET : Serve para cancelar o alarme gerado por algum dispositivo de segurana, exemplo, se a cerca trazeira for aberta, o Led Safety device ready ir apagar, o Led machine stop ir acender e a mquina entrar em uma condio de erro. Para sair desta situao, bastar fechar a cerca e apertar o boto Air Down Reset para cancelar o erro e retornar a mquina a sua condio normal. Teclas FEED RATE : Estas teclas servem para limitar a velocidade dos eixos da mquina (X, Y, T e C), a tecla F1 seleciona a velocidade mxima. Veja a tabela abaixo para saber qual a limitao de velocidade para cada tecla: TECLA F1 F2 F3 F4 EIXOS X e Y 80/60 m/min 60/45 m/min 40/30 m/min 20/15 m/min EIXO T 30 rpm 30 rpm 15 rpm 15 rpm EIXO C 60 rpm 60 rpm 30 rpm 30 rpm

A tecla FA faz com que a mquina procure uma condio de estabilidade dos movimentos, e ela pode ser usada em conjunto com qualquer uma das velocidades, de F1 a F4. O.B.S: Quando a mquina estiver em modo manual, a velocidade dos eixos X e Y ser de 5,2 m/min e a velocidade da torre ser de 3 rpm independentemente das teclas F1 a F4.

Teclas MDI e EDIT : Estas teclas s podem ser usadas pelo pessoal de manuteno, na operao normal elas no serviro para nada. Chave EDIT PROTECT : Caso esta chave esteja na posio ON, a memria da mquina estar protegida, com isso no ser possvel alterar qualquer dado da mquina, tais como programas, parmetros etc. Para se fazer qualquer alterao, esta chave dever estar na posio OFF. Chave OPERATION - SETTING : Esta chave dever normalmente estar na posio operation, com isso todos os dispositivos de segurana estaro habilitados. Devemos colocar esta chave na posio Setting caso seja necessrio fazer alguma operao de preparao ou manuteno, exemplo: movimentar a torre com a porta aberta. Chave PRESS SELECT : Esta chave seleciona o modo de operao do martelo. No modo automtico Memory, se esta chave estiver na posio OFF, ou na posio Inching, o martelo no ir funcionar, ou seja, poderemos rodar um programa sem que haja batidas, apenas para teste. Ainda no modo automtico, se esta chave estiver na posio Cycle, a mquina se comportar como uma prensa, ou seja, ela ir bater a chapa e retornar at o ponto morto superior, independentemente das configuraes de batidas das ferramentas, se o boto PRESS TOP DEAD CENTER no painel A estiver selecionado, caso contrrio o martelo se comportar de acordo com as condies de batidas programadas na tela Cond. J no modo Manual, se esta chave estiver na posio OFF ou na posio Cycle, o martelo no ir funcionar, mas se a chave estiver na posio Inching, poderemos utilizar o boto PUNCHING para manualmente descer ou subir o martelo, como se fosse uma prensa mecnica. Boto PUNCHING : Utilizado em conjunto com a chave Press Select conforme descrito anteriormente. Teclas Mode : So teclas as quais selecionam o modo de operao da mquina. MANUAL : Seleciona o modo manual, o qual permite o movimento dos eixos X, Y e Torre. MEMORY : Seleciona o modo automtico, neste modo que poderemos rodar programas. RETRACT : Apenas neste modo poderemos referenciar os eixos da mquina. Teclas para o movimento dos eixos FEED : Essas teclas possuem funes diferentes caso a mquina esteja no modo Manual ou no modo Retract. No modo Retract, as teclas +X , +Y e T executaro o referenciamento nos respectivos eixos. No modo Manual, as teclas +X , -X , +Y e -Y movimentaro os respectivos eixos nas direes indicadas. Boto OT RELEASE : Este boto permite que um eixo (X ou Y) seja tirado de uma condio de fim de curso. Este boto deve ser utilizado em conjunto com as teclas +X , -X , +Y e -Y , exemplo, imagine que o eixo X atinja a chave de fim de curso na direo -X, para retirar o eixo desta condio deveremos manter apertado o boto OT Release e ao mesmo tempo apertar a tecla +X para movimentar o eixo de modo que ele se afaste da chave de fim de curso. Chave START BUTTON SELECT : Esta chave dever estar na posio Main, se ela estiver na posio OFF ou SUB, o boto Start no ter efeito, e com isso nenhum programa poder ser executado. Boto START : Este boto utilizado para iniciar um programa no modo automtico, tambm serve para selecionar uma estao da torre. Boto STOP : Este boto pode ser utilizado para interromper uma operao que esteja em andamento, caso ele seja apertado, ele ficar iluminado indicado o estado de stop. Para se retomar a operao, deve-se desapertar este boto (a lmpada indicativa ir apagar), e em seguida apertar a tecla Start para se retomar a operao.

Boto RESET : Este boto serve para cancelar possveis alarmes do comando. Boto EMERGENCY STOP : Este boto deve ser usado apenas em situaes de emergncia, caso acionado, ele ir interromper imediatamente o funcionamento da mquina. caso ele seja apertado, para retomar a operao normal deveremos fazer o seguinte: - Girar o boto no sentido horrio para destravlo. - Restaurar a mquina em sua condio normal (se necessrio). - Referenciar novamente os eixos. Sem estes procedimentos, a mquina no poder reassumir sua operao normal.

DESCRIO DO PAINEL DE OPERAO A A seguir vamos descrever a funo dos botes do painel de operao A, localizado junto ao carro da mquina. Veja a figura abaixo.

Boto EMERGENCY STOP : Este boto tem a mesma funo do que o boto que est no painel principal, ou seja, deve ser usado apenas em situaes de emergncia para interromper imediatamente o funcionamento da mquina. Boto X GAUGE BLOCK : Este boto comanda o pino de referncia da chapa, na posio Down o pino ficar abaixado (condio normal), e na posio UP o fino ficar levantado (para carga de uma nova chapa).

DESCRIO DO PAINEL DE OPERAO B A seguir vamos descrever a funo dos botes do painel de operao A, localizado junto ao lado da torre da mquina.

Boto EMERGENCY STOP : Este boto tem a mesma funo do que o boto que est no painel principal, ou seja, deve ser usado apenas em situaes de emergncia para interromper imediatamente o funcionamento da mquina. Chave INDEX PIN : Este boto funciona apenas no modo manual, ele serve para comandar o pino de indexao da torre. Na posio IN o pino ser inserido na torre para travar seu movimento e possibilitar a batida do martelo, na posio OUT o pino ficar fora da torre, possibilitando assim que ela possa girar. Este boto possui uma posio neutra, que a posio normal. Os Leds situados acima deste boto indicam a posio atual do pino de indexao, o da direita indica que a torre est travada, e o da esquerda indica que a torra est liberada para giro. Botes TURRET JOG : Estes botes so usados para girar a torre no modo Manual, e com a chave na posio Setting. O boto da esquerda movimenta a torre no sentido horrio, e o da direita no sentido antihorrio. A velocidade do giro da torre ser de 3 rpm, independente da posio das teclas F1 a F4. Estes botes funcionam em conjunto com o boto Turret Jog ON. Procedimento para girar a torre no modo manual: - Selecionar modo Manual. - Colocar chave na posio Setting. - Desindexar a torre atravs da chave Index Pin, verificar que o Led da esquerda esteja aceso. - Apertar ao mesmo tempo um dos botes Turret Jog e o boto Turret Jog ON. A seguir a torre ir girar no sentido selecionado. Para finalizar a operao: - Mantenha o boto Turret Jog apertado e solte o boto Turret Jog ON um pouco antes da chegada da estao deseja. - Automaticamente a mquina ir fazer a parada na posio correta e indexar o pino. - Mudar a chave da posio Setting para a posio Operation. - Selecionar modo automtico.

DESCRIO DO PAINEL DE OPERAO CONTIDO NA TELA PROGRAM (SOFTKEYS) A seguir vamos descrever a funo dos botes situados na tela de operao (softkeys). Veja a figura abaixo.

PAINEL A PROGRAM CHECK: Deve estar normalmente apagado. Quando iluminado, a mquina no opera at que seja completada a verificao do programa. Consulte o manual de operao Parte VI Checking Program para maiores detalhes. SINGLE BLOCK: Quando iluminado, a mquina executar o programa bloco a bloco toda vez que o boto Start for acionado. Para cancelar a funo basta clicar novamente no boto para fazer com que ele se apague. BLOCK SKIP: Quando iluminado, a mquina ir ignorar os blocos que forem iniciados com o caracter / . Caso a tecla esteja apagada, os blocos que iniciarem com a barra / sero executados normalmente. FIRST PART REMAINING PARTS ALL PARTS Estes botes funcionam quando o programa gerado incorpora funes de macro (mltiplas peas). O programa rodar de forma variada dependendo da combinao desta teclas: Condio da Tecla Descrio Todas apagadas A funo mltiplas peas estar desabilitada, a mquina far s a primeira pea. Fisrt Part iluminada A mquina ir fazer apenas a primeira pea. Remanining Parts iluminada A mquina ir fazer as peas restantes (menos a primeira) All Parts iluminada A mquina far todas as peas do programa

OPTIONAL STOP: Quando iluminada, o programa ir parar na linha em que estiver o cdigo M01 (comando para parada opcional). Quando apaga, o programa no ser pausado pelo comando M01. PRESS TOP DEAD CENTER: Quando iluminada, a mquina se comportar como uma prensa mecnica, ou seja, em toda batida o martelo ir retornar ao ponto morto superior, no respeitando as configuraes das ferramentas. Quando apagada, o ponto morto superior ser determinado pela configurao das ferramentas. Botes PRESS SPEED: Estes botes selecionam a velocidade da batida do martelo. A tecla PRESS SPEED F1 seleciona a velocidade mxima do martelo. A tecla F2 seleciona velocidade mdia, e a tecla F3 velocidade baixa. A tecla FA (automatic) seleciona uma velocidade compatvel com a espessura do material, tipo do material e tamanho da ferramenta.

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PAINEL B JAMMING SENSOR: Quando iluminado, habilita o funcionamento dos sensores de atolamento de chapa (Jamming sensor), veja foto acima. Se esta tecla estiver apagada, estes sensores sero ignorados. STRIP MISS: Quando iluminada, permite que a mquina detecte falha no puncionamento, exemplo, caso no haja ferramenta na estao e esta funo estiver habilitada, a mquina ir parar e gerar um alarme. Recomanda-se que esta funo esteja sempre habilitada. Quando apagado, poderemos rodar programas sem que haja ferramentas instaladas, isso para fins de testes. SUCTION: Quando iluminada, habilita o funcionamento da unidade de suco durante o modo automtico (recomendado). Se apagado, a unidade de suco no ir funcionar durante a execuo de um programa. AIR BLOW OIL LOWER INTERLOCK: Quando iluminada, habilita o monitoramento do nvel do leo Air Blow (lubrificao da ferramenta), quando apagado, este monitoramento cancelado. Nota: necessrio ferramentas especiais para se utilizar a funo Air Blow. REMOTE: Quando iluminado, permite a operao em DNC, ou seja, um dispositivo externo ir transmitir o programa que ser executado. Quando apagado, o programa ser rodado a partir da memria da mquina (Situao normal). VACUUM: (OPCIONAL) Quando iluminado, habilita o sistema de vcuo de alta potncia. OVERRIDE: Quando iluminada, habilita uma funo que ir pedir uma confirmao de segurana sempre que a mquina tiver que fazer alguma batida prxima a zona de segurana das garras. Se apagada, a mquina ir desconsiderar esta funo. 11

WORK OVERHANG INTERLOCK: Quando iluminado, habilita uma funo que ir parar a mquina sempre que ela considerar que haver riscos durante uma operao de reposicionamento, exemplo, imagine que seja feito um reposicionamento no comprimento mximo, a chapa tender a sair por uma grande estenso fora da mesa, caso no haja uma mesa de apoio, as garras sofrero um grande esforo, o que poder fazer com que a chapa entorte ou saia fora do posicionamento correto. Caso tudo estiver certo, basta apertar a tecla Start para retomar a operao. Se a tecla estiver apagada, este aviso no ser dado,e a mquina far o reposicionamento sem interrupes. Por motivo de segurana, recomenda-se que esta funo esteja sempre habilitada. AIR BLOW ON: Quando iluminada, indica que a funo Air Blown est ativada. Esta funo faz com que a mquina aplique um spray lubrificante na ferramenta durante o puncionamento. necessrio o uso de ferramentas especiais para se ter proveito desta funo. PAINEL C BRUSH SELECT M-CODE: Esta funo ir controlar o comportamento da mesa mvel durante operaes de repuxo. Caso esta tecla esteja iluminada, a mquina respeitar os cdigos M288 e M289 (subir e descer a mesa). BRUSH SELECT UP: Com este boto podemos controlar a posio da mesa manualmente. Se o boto estiver aceso, a mquina ir trabalhar com a mesa na posio superior independente dos cdigos M288 e M289. Caso os dois botes estiverem apagados, a mquina trabalhar com a mesa abaixada independente dos cdigos M288 e M289. Recomenda-se que apenas o boto Brush select M-code fique aceso. SCRAP CONVEYOR AUTO (OPCIONAL): Quando este boto estiver iluminado, o transportador de cavacos ir operar automaticamente enquanto a mquina estiver rodando algum programa. Ele ser automaticamente desligado 30 segundos aps o trmino do programa. SCRAPE CONVEYOR ON (OPCIONAL): Se este boto estiver iluminado, o transportador ir funcionar independentemente do programa. Se ambos botes conveyor on e conveyor auto estiverem desligados, o transportador no ir funcionar. LUBRICATION: Usado para fins de manuteno, ao pressionar este boto, um ciclo de lubrificao do mecanismo do martelo executado. AUTO POWER OFF: Quando iluminada, habilita a funo Auto Power off (desligamento automtico). Aps ativada esta funo, a mquina ir esperar at que seja executada a funo M30 (fim de programa), aps isso o boto comear a piscar, e a mquina ser desligada automaticamente aps 15 minutos. BLOWER OVERPRESSURE INTERLOCK: Quando iluminado, cancela o alarme de excesso de presso do sistema air blow. 12

CARREGAR PROGRAMAS NA MEMRIA

1) A partir de qualquer tela, selecione o cone PROGRAM, com isso teremos a tela mostrada a seguir. 2) Clique no boto OPEN, localizado no canto inferior esquerdo, a seguir teremos a tela mostrada ao lado.

Nesta tela, poderemos selecionar de onde carregaremos o programa, FD (Floppy Disk), NC (Memria da mquina) ou SHARED FOLDER (pasta compartilhada da rede ethernet). Ao selecionar qualquer uma dessas fontes, abaixo teremos a lista de programas disponveis. No exemplo acima temos apenas disponvel o programa Teste que est na memria da mquina. 3) Clicar sobre o nome do programa desejado. 4) Apertar o boto OK. Aps essa confirmao, veremos que o programa ser transferido para a memria, conforme mostra tela abaixo.

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TRANSFERNCIA DE PROGRAMAS Podemos transferir programas do floppy para a memria, da memria para o floppy, do floppy para a rede, da rede para a memria da mquina e etc. Para fazer estas transferncias de arquivos devemos proceder da seguinte maneira: 1) A partir de qualquer tela, clique no cone MAINT, em seguida teremos a tela mostrada abaixo. 2) A seguir, clique sobre DATA INPUT AND OUTPUT, com isso teremos a tela mostrada ao lado.

3) Os botes abaixo de COPY/MOVE FROM servem para selecionar a origem do arquivo, pode ser o floppy (FD), a memria da mquina (NC) ou uma pasta compartilhada com a rede ethernet (Shared Folder). Aps a seleo da origem, teremos a lista de arquivos correspondente mostrada na janela inferior. 4) Selecionar o destino em COPY/ MOVE TO, em seguida clique em OK 5) Depois disso, o arquivo selecionado da fonte ser copiado no destino escolhido. 6) Clique no boto BACK para sair desta funo e retornar na tela principal do cone MAINT.

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CONTADOR DE BATIDAS DAS FERRAMENTAS Podemos monitorar o nmero de batidas realizadas pela mquina, bem como podemos ter acesso a uma estatstica do nmero de batidas por estao. Isso muito til para o controle de vida til de cada ferramenta. Para acessar essa tabela, deveremos proceder da seguinte maneira: 1) A partir de qualquer tela, clique no cone MAINT, em seguida teremos a tela mostrada abaixo.

2) Clique sobre a opo HIT COUNT MANAGEMENT, a seguir teremos a tela mostrada abaixo.

3) Nesta tela podemos observar em Comulative Number o nmero total de batidas que a mquina fez at o momento. Este nmero pode servir como base para a troca de graxa do sistema de lubrificao do martelo, pois cada cartucho de graxa dura aproximadamente 1.700.000 golpes. 4) Nesta tela temos tambm o valor de batidas por estao, e estes valores podem ser alterados a qualquer momento. 5) Os valores mostrados nesta tela no so alterados em tempo real, ele mostra o nmero de batidas at o momento em que a tela foi aberta, se a mquina estiver trabalhando e deseja-se atualizar os valores, clique em UPDATE para fazer a atualizao. 6) Clique em BACK para retornar a tela principal do cone MAINT.

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CONFIGURAO DA PASTA COMPARTILHADA (SHARED FOLDER) Podemos escolher qualquer caminho para torna-lo compartilhado com a rede ethernet, este caminho pode ser uma pasta do drive local da mquina, o floppy, um dispositivo USB ou um dispositivo PCMCIA. Para estabelecer a caminho que ser utilizado como SHARED FOLDER, deveremos proceder da seguinte maneira: 1) A partir de qualquer tela, clique no cone MAINT, em seguida teremos a tela mostrada abaixo.

2) Clique sobre a opo USER SETTINGS, em seguida clieque em SPECIFY DRIVE, a seguir teremos a tela mostrada abaixo.

3) Agora devemos clicar e abrir a cortina BROWSE FOLDERS e selecionar o caminho desejado. A figura acima mostra um exemplo em que foi selecionado o caminho C:\PUNC AMADA AC255NT. 4) Clicar em OK para confirmar o caminho selecinado. 5) Clique em BACK para retornar a tela principal do cone MAINT.

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PROGRAMAO UTILIZANDO O RECURSO GUIDE INPUT Podemos gerar programas na prpria mquina de duas maneiras, uma delas entrar no editor e digitar diretamente o cdigo do programa. Isso s pode ser feito por programadores muito experientes, mas no fcil nem rpido. Outro mtodo utilizar um auxlio grfico que a mquina oferece para facilitar a programao de trabalhos mais simples, os quais no requer um software CAD/CAM para gerar o programa. Veja a seguir os passos para gerar um programa utiizando o recurso GUIDE INPUT da mquina. 1) A partir de qualquer tela, clique no cone PROGRAM, em seguida clique sobre a opo EDIT, com isso teremos a tela mostrada abaixo e a direita.

2) Clique sobre a opo NEW para criar um novo programa. Teremos agora a tela mostrada a seguir: 3) Nesta tela devemos informar o nome do programa, espessura do material, tamanho da chapa e posio dos grampos. Estas informaes so para fins de simulao grfica. Aps o preenchimento destes dados, devemos clicar sobre a opo GUIDE INPUT para iniciar a programao da pea. Aps clicar sobre este boto, teremos a tela mostrada a seguir. 4) A primeira instruo que devemos por em qualquer programa aquela que informa a espessura e o tipo de material da chapa. Para isso, devemos clicar sobre o boto STARTING, feito isso, teremos uma janela a qual devemos informar a espessura da chapa, o tipo de material e a localizao do ponto zero. Conforme mostra a figura, assuma sempre X=1210,0 e Y=1270,0. Ao trmino do preenchimento destes dados, clique em OK, com isso teremos a linha de programa j feita mostrada na tela que est na pgina seguinte.

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5) A tela (1) mostra o resultado da operao anterior, temos os cdigos gerados automaticamente pelo aplicativo da mquina. Agora podemos continuar com a programao da maneira que se desejar. Clicando sobre os botes UP e DOWN poderemos trocar as opes de programao mostrada na barra inferior. No manual de operao poderemos encontrar a descrio de todas a opes contidas neste modo, aqui vamos mostrar apenas um exemplo. Vamos imaginar um cruculo de furos, para faz-lo, devemos clicar em UP ou DOWN at encontrarmos o boto que abre o ciclo de furos (G26), ao clicar sobre ele teremos a tela (2). Devemos preencher os dados conforme requisitado, neste caso: X e Y = representam a coordenada do centro do crculo I = raio do crculo J = ngulo em que ser feito o primeiro furo K = nmero de furos contido no crculo Aps o preenchimento destes valores, devemos apertar o boto TOOL para selecionar a ferramenta/estao desejada. Aps clicar este boto, teremos a tela (3), onde deveremos selecionar uma ferramenta pr-configurada ou configurar uma nova ferramenta. Para configurar uma nova ferramenta, devemos clicar sobre o nmero da estao para que ela seja selecionada e em seguida clicar em EDIT. Para selecionar uma ferramenta j cadastrada, basta clicar sobre o nmero da estao e em seguida clicar em OK, com isso retornaremos a tela (2), e note que os campos informativos sobre a ferramenta a ser utilizada ser preenchido automaticamente. Devemos agora na tela (2) clicar em ADD para adicionar o cdigo de programao deste crculo de furos no programa, aps clicar em ADD teremos o resultado mostrado na tela (4). Note que nesta tela teremos o programa e a simulao grfica do programa at o momento. A partir daqui, poderiamos selecinar outras opes e continuar com a programao, inserindo novos trabalhos, mas neste exemplo vamos ficar por aqui. Agora devemos finalizar o programa, para isso devemos clicar em UP ou Down at encontrar-mos a opo G50. Ao clicarmos sobre esta opo, teremos a tela (5) mostrada na pgina a seguir.

(1)

(2)

(3)

(4) 18

Clicar em OK, o resultado mostrado na tela (6).

(5)

A tela (6) mostra o programa completo para executar o crculo de furos mostrado no grfico.

(6)

Para finalizar e transferir o programa para a memria, devemos clicar em OK, veremos o resultado desta operao mostrado na tela (7).

(7) A partir daqui, bastaria colocar a chapa na mesa, as ferramentas na torre, e apertar o boto START no painel principal para rodar este programa.

O.B.S: O programa s existe na memria de execuo, ele no foi salvo ainda, caso algum outro programa seja carregado, a programao feita at aqui ser perdida. Veja procedimento a seguir sobre como salvar um programa feito na mquina.

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SALVAR (GRAVAR) PROGRAMAS

Aps a criao de um programa na mquina, devemos salv-lo, caso contrrio toda a programao pode ser perdida se um outro programa for carregado na memria. No procedimento anterior, o programa criado em GUIDE INPUT existe apenas na memria de execuo da mquina, ele ainda no foi gravado no HD da mquina, nem em qualquer outro lugar. Veja o procedimento para salvar um programa feito ou modificado na prpria mquina:

(1)

1) A tela (1) mostra o programa TESTE criado na mquina e j transferido para a memria de execuo. Estando nesta tela, clique sobre a opo SAVE (gravar), em seguida teremos a tela (2).

2) A tela (2) mostra o nome do programa que ser gravado e tambm o destino, no caso NC, pasta USER, isto pode ser mudado, mas para facilitar, recomenda-se manter do jeito que est. (2)

3) Clique em OK para aceitar as configuraes, ou seja, vamos gravar o programa TESTE na mquina na pasta USER, em seguida teremos a tela (3). Nesta tela, devemos clicar sobre o nome do programa, e depois clicar sobre a opo EXECUTE. Aps clicar em EXECUTE, teremos a confirmao do processo de gravao conforme mostrado na tela (4).

4) Terminado o processo de gravao, clique inicialmente em OK e em seguida clique em BACK para retornar a tela principal, ou seja, a tela (1). Fim do processo de gravao do programa.

(3)

(4) 20

FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ

A folga entre puno e matriz indicada pela diferena entre os dimetros do puno e da matriz, por exemplo, se o dimetro do puno for de 10.0 mm e o dimetro da matriz for de 10.3 mm, a diferena (folga) ser de 0.3 mm . A folga entre puno e matriz deve ser determinada de acordo com a espessura e tipo de material a ser trabalhado. Veja a tabela abaixo para determinar a folga correta. O.B.S: Caso a folga entre puno e matriz seja excessiva ou insuficiente, o corte apresentar rebarbas e a vida til da ferramenta ser prejudicada. Podemos determinar a folga apropriada para as ferramentas utilizando os seguintes critrios: Para Ao Carbono, a folga deve ser de 20 a 25% do valor da medida da espessura da chapa Para Alumnio, a folga deve ser de 15 a 20% do valor da medida da espessura da chapa Para Ao Inoxidvel, a folga deve ser de 25 a 30% do valor da medida da espessura da chapa Exemplo: Vamos calcular a folga necessria para puncionar uma chapa de ao carbono de 1.2 mm de espessura: 1.2 mm x 0.2 = 0.24 mm 1.2 mm x 0.25 = 0.3 mm

Portanto, a folga recomendada dever ser de 0.24 a 0.3 mm.

TABELA MOSTRANDO A FOLGA RECOMENDADA COM RELAO AO TIPO DE MATERIAL E ESPESSURA DA CHAPA

Podemos gerar programas na prpria mquina de duas maneiras, uma delas entrar no editor e digitar direta ESPESSURA DA CHAPA (mm) 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.2 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 FOLGA RECOMENDADA AO CARBONO 0.15 a 0.2 0.2 a 0.25 0.3 a 0.375 0.4 a 0.5 0.5 a 0.625 0.6 a 0.75 0.65 a 0.8 0.7 a 0.875 0.8 a 1.0 0.9 a 1.125 1.0 a 1.25 1.1 a 1.375 1.2 a 1.5 ALUMNIO 0.15 0.15 a 0.2 0.225 a 0.4 0.3 a 0.4 0.375 a 0.5 0.45 a 0.6 0.48 a 0.64 0.525 a 0.7 0.6 a 0.8 0.675 a 0.9 0.75 a 1.0 0.825 a 1.1 0.9 a 1.2 21 AO INOXIDVEL 0.2 a 2.4 0.25 a 0.3 0.375 a 0.45 0.5 a 0.6 0.625 a 0.75 0.75 a 0.9 0.8 a 0.96 0.875 a 1.05 1.0 a 1.2 1.2 a 1.35

CADASTRAMENTO DAS FERRAMENTAS NA TORRE (SETUP TOOL) Antes de executarmos qualquer programa, devemos instalar as ferramentas na torre e informar para a mquina suas caractersticas. Esta informao ser utilizada na simulao grfica, e tambm servir de auxlio ao operador para sua posterior localizao. Para realizar este cadastro, devemos proceder da seguinte forma: Estando na tela principal do cone PROGRAM, clique sobre a opo SETUP, em seguida teremos a tela (1). Esta tela ir mostrar as ferramentas que j esto cadastradas, clique na opo LAY OUT para termos uma visualizao grfica da torre, tela (2). Podemos usar a opo TOOL EXCHANGE para posicionar a estao desejada de modo que ela fique em frente a porta do operador, facilitando a instalao da ferramenta na torre. Para isso, clique sobre o nmero da estao, no nosso exemplo, a estao 227, que aps isso ficar iluminada em verde, em seguida clique em Tool exchange, e depois aperte a tecla start ( necessrio estar no modo automtico para isso). Em seguida a torre ir girar posicionando a estao em frente ao operador. Aps a instalao fsica da ferramenta, vamos cadastra-la clicando em INS./EXC., com isso teremos a tela (3). Nesta tela devemos informar os dados da ferramenta, tais como tipo, dimenses, cdigo M utilizado, folga, fabricante etc. Ao trmino do preenchimento dos dados, clique em OK. A tela (4) ir mostrar a ferramenta 227 j cadastrada. Terminado o cadastro da ferramenta, devemos clicar em BACK para voltar at a tela principal.

(1)

(2)

(3)

(4)

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CONFIGURAO DA ALTURA E MTODO DE TRABALHO DAS FERRAMENTAS Podemos configurar como cada ferramenta ir trabalhar, e que tipo de operao ela ir executar, como por exemplo, puncionamento normal, marcao, corte, nibbling, repuxo etc. Para cada tarefa, existe um cdigo M especfico, e cada tarefa pode ser configurada independentemente das outras. Para verificarmos estas configuraes, devemos clicar sobre o cone COND, em seguida teremos a tela (1). Estas configuraes afetam diretamente a performance da mquina. A tela (1) est mostrando a configurao da mquina para puncionamento (punching). Conforme mostra a tela, temos a opo de uso dos cdigos M500 e M501, e ao lado os parmetros envolvidos. Para entender melhor do que se trata esses parmetros, clique em GUIDE INPUT, em seguida teremos a tela (2). Nesta tela podemos entender melhor do que se trata cada parmetro, pois temos um auxlio grfico. A: Waiting Position = a altura na qual a ferramenta retornar aps a batida. C: Slow Position = Altura na qual o martelo muda de velocidade para fazer o puncionamento. B: Botton Position = Distncia na qual o puno ir atravessar a chapa, normalmente 2.5 mm Ao trmino da configurao dos valores, temos que clicar sobre o boto REGISTER para que a mquina assuma os novos valores. Feito este cadastro, podemos executar um furo de teste, para isso bastaria clicar em TRIAL PUNCH, e na tela seguinte especificar o nmero da estao e a coordenada do furo, depois bastaria apertar a tecla START (em modo automtico) para executar o furo. O mesmo princpio vale para as outras tarefas, nibbling, knockout, slitting, marking e forming. (2)

(1)

Vale dizer que: Nibbling: Operao em que as batidas so feitas uma ao lado da outra, formando um corte contnuo. Punching: Puncionamento normal Slitting: Operao de corte, a mquina atua como se fosse uma tesoura. Knockout: uma operao na qual o cavaco no expulso do material, ele ainda fica conectado chapa. Forming: Operao de repuxo, onde formas variadas so executadas na chapa No manual de operao da mquina encontraremos todos os detalhes sobre a configurao destes outros modos de operao.

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CONFIGURAO DAS FERRAMENTAS DE REPUXO (FORMING) Inicialmente devemos montar a ferramenta na torre e cadastra-la conforme instrues descritas anteriormente. Feito isso, clique sobre o cone COND. para acessar a tela de configurao de ferramentas e finalmente clique sobre FORMING para abrir a tela de configurao das ferramentas de repuxo. Cada ferramenta de repuxo dever ter um cdigo M especfico, no exemplo que utilizaremos, vamos cadastrar uma ferramenta de repuxo no cdigo M510, devemos inicialmente selecionar o cdigo desejado na tela (1), e depois cliecar em GUIDE INPUT.. Aps clicar em GUIDE INPUT, estaremos na tela (2). Agora na tela (2) deveremos preencher os valores dos parmetros da ferramenta selecionada da seguinte forma: Name: Trata-se do nome que iremos dar a ferramenta com no mximo 10 caracteres. A: Waiting Position: a altura de retorno da ferramenta com relao a superfcie da chapa aps a execuo de um golpe, esta distncia deve ser a altura do repuxo somado de 5 a 8 mm. C: Slow Position: a altura em relao a superfcie da chapa em que a mquina muda da velocidade de aproximao para a velocidade de corte. Punch Lenght: o comprimento do puno, medido a partir da face superior at a ponta do puno, sem levar em considerao o prensa chapa. Die Lenght: a altura da matriz, medida a partir do assentamento da base at seu topo superior. Die Height: Valor automaticamente calculado pela mquina a partir do comprimento do puno e da matriz. Clique no boto CALCULATE DIE HEIGHT e a mquina automaticamente far o clculo e o resultado ser inserido neste campo. Cycle time: Tempo no qual a ferramenta ficar em Botton Position, ou seja sobre a chapa. Bottom Position: Profundidade atingida pela ponta do puno com relao a superfcie da chapa. Recomenda-se inicialmente deixar este valor em Zero. Tool Type: Podemos escolher entre Normal e High Speed Forming. Utilize High speed forming apenas em operaes que no necessitem de preciso na ponta inferior. Ao final do preenchimento deste valores, clique em REGISTER para salvar os valores. (3) (1)

(2)

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Agora, o prximo passo testar a ferramenta e determinar o valor correto de Bottom Position. Para isso, vamos utilizar a funo TRIAL PUNCH. Aps clicarmos neste boto, teremos a tela mostrada abaixo. Nesta tela devemos informar a espessura da chapa, tipo de material, coordenadas X e Y onde a operao ser executada e o nmero da estao onde foi montada a ferramenta de repuxo. O campo Pilot Hole T deve ser preenchido quando a operao de repuxo necessitar de um furo guia, neste caso iremos informar o nmero da estao onde foi montada a ferramenta que far o furo guia. Caso a operao de repuxo no necessite de furo guia, deixe este campo em branco. No h necessidade de se configurar os campos Creation T e P & F0. Colocar a mquina em modo automtico e apertar a tecla START, depois disso o repuxo ser executado na coordenada indicada. Aps a execuo da primeira operao, clique em Close, e agora devemos alterar o valor de Bottom Position at que a operao fique conforme desejada, prudente que este valor seja incrementado aos poucos para evitar possveis danos na ferramenta, exemplo, tente agora bottom position = 0,5 mm, clique em Register para registrar o novo valor, depois repita o TRIAL PUNCH, continue at que seja obtida a forma desejada para a operao. Este processo deve ser feito para cada uma das ferramentas de repuxo que forem instaladas na mquina.

MONTAGEM DAS FERRAMENTAS As ferramentas possuem alturas especficas conforme o tipo de estao, estas alturas devem ser precisamente verificadas: FERRAMENTAS TIPO A E B: FERRAMENTAS TIPO C: FERRAMENTAS TIPO D: FERRAMENTAS TIPO E: Altura = 207.5 mm Altura = 208.0 mm Altura = 209.0 mm Altura = 210.0 mm

Cada vez que a ferramenta for retificada, deve-se reajustar a altura do conjunto obedecendo as alturas especificadas para cada estao. CLASSIFICAO DAS FERRAMENTAS: TIPO A B C D E G H DIMETRO NOMINAL 1/2 1-1/4 2 3-1/2 4-1/2 1-1/4 (AUTO INDEX) 2 (AUTO INDEX)

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ESTATSTICAS E CONFIGURAO DO NMERO DE GARRAS Na tela de manuteno, temos vrias funes de uso exclusivo dos tcnicos de manuteno, porm existe uma tela de maior interesse para o operador. Esta tela mostra o contador de peas, estatstica do tempo de utilizao da mquina, data hora etc. Nesta tela podemos tambm configurar a quantidade de garras instaladas na mquina. Para acessar esta tela clique sobre o cone MAINT, e em seguida clique em CNC MAINTENANCE, a seguir teremos a tela mostrada abaixo.

Nesta tela temos uma estatstica do tempo de utilizao da mquina, contador de peas, e importante notar o campo The number of clamps. Neste campo devemos informar o nmero de grampos instalado na mquina, caso este nmero no seja igual a realidade, um alarme ser gerado quando for se tentar rodar qualquer programa, isso porque a mquina faz um processo de verificao do nmero de garras instaladas e compara com este parmetro.

LIMITES PARA O PUNCIONAMENTO Os limites para o puncionamento esto mostrados no quadro abaixo:

PROF. ORIGEM ORIGEM MODELO Curso X GARGANTA (Direo X) (Direo Y) ACUTE 255NT ACUTE 2510NT

Curso em Y de acordo com as ferramentas 100s (internas) 30 a 1340 200s (centro) -10 a 1300 300s (externas) -50 a 1260

1320

1210

1270

-70 a 1220

1320

2500

1270

-70 a 1220 30 a 1340

-10 a 1300

-50 a 1260

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CONFIGURAO FERRAMENTA ROLLER SHEAR Consulte a MEGGAFORMING sobre a preparao da mquina para que ela possa funcionar com esta ferramenta, pois ela requer a instalao de alguns opcionais de propriedade da FANUC CORPORATION. Aps a instalao destes opcionais, vamos ver como fica a configurao desta ferramenta. Devemos cadastrar esta ferramenta como se fosse uma ferramenta de repuxo (FORMING), veja a tela a seguir.

Configurar os dados da ferramenta conforme instrues do fabricante, e o mais importante que no campo TOOL TYPE temos que selecionar a opo RAM HOLD DOWN, sem isso, a ferramenta no ficar na altura de corte correta durante o processo. Exemplo de programao: G06 A1.0 B0 ; G92 X1210.0 Y1270.0 ; M511 ; X0.2 Y300.0 T236 C0 ; G00 X300.0 ; M500 ; Configura a espessura da chapa e o tipo de material Estabelece o zero da chapa Carrega as configuraes da ferramenta Roller Shear Estabelece o ponto inicial do corte e seleciona a estao onde est a ferram. Executa o corte no comprimento de 300 mm Restabelece configurao de ferramentas normais, com isso possibilitamos que a ferramenta possa subir at a posio A: wait position antes do posicionamento XY Seleciona retorno do martelo na posio Wait position Retorna a chapa para a posio de referncia

M693 ; G50 ;

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FUNCIONAMENTO DA FUNO AIR BLOW A opo AIR BLOW tem como objetivo injetar um spray de leo para lubrificar o puno durante o o seu trabalho, com isso, podemos obter maiores velocidades e melhores resultados, mas para que esta funo seja utilizada, necessrio o uso de ferramentas especiais, projetadas para este fim. No devemos utilizar esta funo em ferramentas comuns. A seguir vamos explicar o procedimento de uso desta opo. 1) Na tela Program, selecionando-se Panel B, temos no canto inferior direito a opo AIR BLOW ON (veja figura 1). Este boto far com que a funo funcione da seguinte maneira: Boto Ativado (iluminado em verde) Significa que a funo AIR BLOW est ativa, ou seja, o spray de leo ser injetado para todas as ferramentas do programa, independentemente de qualquer outra configurao. Boto Desativado (apagado) A funo AIR BLOWN no funcionar para todas as ferramentas (1) como descrito anteriormente, tambm no significa que a funo estar desligada, seu funcionamento depender de outras configuraes, ou em cada ferramenta, ou no programa. 2) Configurao do funcionamento do AIR BLOW para apenas uma ferramenta. Podemos fazer isso de duas formas, configurando cada ferramenta na tela Conditions ou dentro do programa. Configurando a Tela Conditions a) Clicar em COND, em seguida teremos a tela mostrada na figura 2. Nesta tela, deveremos clicar em TOOLING DATA, o resultado ser a tela mostrada na figura 3. b) Na tela da figura 3, na linha da ferramenta desejada, devemos clicar sobre a opo Air Blow, com isso uma nova janela ser aberta, onde teremos as opes ON ou OFF. c) Aps a seleo da opo desejada, deveremos clicar em REGISTER para salvar as alteraes. A funo Air Blow ser executada somente nas ferramentas onde esta funo estiver na condio ON, note que para isso dar certo, o boto Air blow do painel B dever estar desativado. Quando o programa encontrar um novo cdigo T, a funo Air blow ser desligada.

(2)

(3)

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c) Ativando a Funo Air Blow no programa. Para ativar a funo air blow no programa, devemos utilizar os seguintes cdigos M: M690 M691 Liga o Air Blow Desliga o Air Blow

Veja programa exemplo mostrado na figura ao lado. A ferramenta T102 trabalhar com a funo Air Blow ativada, enquanto a ferramenta T303 trabalhar com esta funo desativada. Note que para isso dar certo, deveremos ter as seguintes condies: Boto Air Blow no painel B = Desativado Funo Air Blow na tela Tooling Data = Tudo em OFF

O.B.S: Caso o boto Air Blow no painel B esteja ativado, ou alguma ferramenta na tela de Tooling Data esteja com a funo Air Blow na condio ON, o comando M691 (desliga Air Blow) no ter efeito.

Funo AIR BLOW OIL LOWE INTERLOCK Este boto encontra-se no painel B da tela de operao. Boto Aceso - Caso o leo do reservatrio do air blow chegue ao nvel mnimo, a mquina ir parar e ser gerado o seguinte alarme: 2218 - AIR BLOW OIL LEVEL IS LOW, indicando que o nvel de leo do reservatrio est baixo. Boto Apagado - O alarme de nvel baixo de leo do Air Blow ser desconsiderado.

leo especificado para o Air Blow: Categoria ISO VG32

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MANUTENO PREVENTIVA
Consulte o manual de operao da mquina para maiores detalhes sobre a manuteno preventiva. Vamos citar aqui os pontos mais importantes da manuteno preventiva da mquina. MANUTENO DIRIA UNIDADE PNEUMTICA Sempre verifique as condies do ar comprimido fornecido para a mquina, ele deve estar na presso correta e estar limpo e seco, a presso deve estar ajustada em 0.5 MPa. Verifique tambm se no h vazamentos no circuito pneumtico da mquina. Drene a gua dos filtros sempre que necessrio. MESA Mantenha a mesa sempre limpa, no permita que haja acmulos de cavacos sobre a mesa, e tambm no permita que punes ou matrizes fiquem sobre ela. FERRAMENTAS Mantenha a parte superior das ferramentas sempre limpas, no permita que haja acmulo de leo ou graxa, pois isso pode interferir no funcionamento da funo stripping. Mantenha a superfcie das matrizes sempre limpas, no permita que haja cavacos sobre a matriz. Utilize um pano seco para limpar tanto a superfcie do puno como a superfcie da matriz. TORRE Mantenha sempre limpa a parte inferior da torre, retire os cavacos que possam se estabelecer sob ela, caso haja acmulo de cavacos, eles podem se alojar no sistema do auto-index e causar problemas na mquina. INSTALAO DOS PUNES E MATRIZES Verifique se todos os punes esto corretamente montados na torre, caso algum puno no esteja propriamente instalado, ele pode colidir com o martelo durante o giro da torre, o que pode causar danos no martelo e na estao da torre. Caso uma matriz no esteja propriamente instalada, ela pode colidir com a chapa durante algum movimento. GUIAS LINEARES XY Mantenha sempre limpa a superfcie das guias lineares dos eixos X e Y, no permita que corpos estranhos sejam depositados sobre as guias. BUCHAS DOS PINOS DE INDEXAO DA TORRE Veja foto ao lado. Mantenha sempre limpo o interior das buchas onde se aloja o pino de indexao da torre.

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EIXO DESLIZANTE DAS GARRAS Aplique leo (SHELL TELLUS 32) no eixo deslizante das garras.

MANUTENO MENSAL
LUBRIFICAO Utilize os leo recomendados para efetuar a lubrificao da mquina. Na parte trazeira da mquina existe uma placa que mostra todas as posies, os leos recomendados e o perodo no qual se deve realizar a lubrificao, veja figura (1). Vamos detelhar os pontos mais importantes: - PINOS DE INDEXAO (SUPERIOR E INFERIOR) - MARTELO - CORRENTE (SUPERIOR E INFERIOR) A figura (2) mostra os pontos onde se deve aplicar graxa a fim de se lubrificar os pontos mencionados acima. - AUTO INDEX (SUPERIOR E INFERIOR) A figura (3) mostra os pontos de lubrificao do auto index estaes T201 3 T225, e a figura (4) mostra os pontos de lubrificao do auto index para as estaes T215 e T236. LIMPEZA DOS FILTROS DO GABINETE ELTRICO Desligue a mquina e limpe os filtros do gabinete eltrico. (1)

(2)

(3)

(4)

Consulte a placa indicativa mostrada na figura (1) para saber quais so os lubrificantes recomendados para cada ponto.

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MANUTENO TRIMESTRAL
NIVELAMENTO Coloque um nvel sobre a superfcie da torre e verifique o nivelamento da mquina, corrija se necessrio, pois pode acontecer de haver alguma acomodao da superfcie onde a mquina foi instalada. LUBRIFICAO Lubrifique os seguintes pontos: - CORRENTE INFERIOR E SUPERIOR DA TORRE - FUSO E GUIAS DO EIXO X, figura (1) - FUSO E GUIAS DO EIXO Y, figura (2)

Utiliza somente os lubrificantes recomendados, os quais so mostrados na placa indicativa localizada na trazeira da mquina.

MANUTENO ANUAL
Troque as baterias do CNC. Consulte a assistncia tcnica para maiores detalhes.

(1)

LUBRIFICAO DO SISTEMA MECNICO DO SERVO MOTOR DO MARTELO


O sistema mecnico do servo motor do martelo lubrificado automaticamente pela mquina. A figura (3) mostra a localizao do cartucho de graxa. Trata-se de uma graxa especial fabricada pela LUBE. Especificao da Graxa: LUBE NS2 (2) Durabilidade: Cada cartucho dura em mdia 1.700.000 (um milho e setecentos mil golpes). A Amada fornece alguns cartuchos com a mquina, posteriormente ele podem ser obtidos com a Meggaforming.

(2)

(3)

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ALARMES
Abaixo temos os alarmes mais comuns que ocorrem durante a operao da mquina:

500 OVER TRAVEL (X+) ou (Y+) O eixo X ou Y foi movimentado at o limite na direo +. Movimento o respectivo eixo para a direo - e aperte o boto reset para cancelar o alarme. 501 OVER TRAVEL (X-) ou (Y-) O eixo X ou Y foi movimentado at o limite na direo -. Movimento o respectivo eixo para a direo + e aperte o boto reset para cancelar o alarme. 1090 STRIKER INSIDE - LS Houve o comando para movimentar o martelo para a posio interna, porm o sensor de confirmao LSTI no foi ativado. Verifique o sensor, verifique a vlvula e veja tambm se o shear plate no foi deformado. 1091 STRIKER MIDDLE - LS Houve o comando para movimentar o martelo para a posio central, porm o sensor de confirmao LSTM no foi ativado. Verifique o sensor, verifique a vlvula e veja tambm se o shear plate no foi deformado. 1092 STRIKER OUTSIDE - LS Houve o comando para movimentar o martelo para a posio externa, porm o sensor de confirmao LSTO no foi ativado. Verifique o sensor, verifique a vlvula e veja tambm se o shear plate no foi deformado. 2010 SETTING SW A chave de OPERATION / SETTING foi colocada na posio SETTING. Basta voltar a chave para a posio Operation e o alarme ir sumir. 2011 WORK JAMMING O sensor de atolamento de chapa foi acionado (jamming sensor). Verifique as condies da chapa, e aperte a tecla reset para cancelar o alarme. 2060 OVERRIDE A mquina entrou na zona de proteo da garra. Verifique visualmente se no haver coliso da ferramenta com a garra, caso no haja, aperte a tecla start para executar a batida. 2061 AIR PRESSURE A presso de ar comprimido na entrada da mquina est baixa, verifique a presso, verifique tambm se a vlvula de entrada est fechada, aps resolvido o problema, aperte a tecla Air down Reset para cancelar o alarme. 2062 TOOL CHANGE DOOR A porta de proteo da torre est aberta. Feche a porta. 2063 X - GAUGE BLOCK O pino de referncia da chapa no eixo X est levantado. Utilize a chave X gauge block para abaixar o pino. 2064 STRIPPING A ferramenta selecionada pelo programa no se encontra na estao, ou houve falha no mecanismo que sente a presena da ferramenta na estao.

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2069 WORKCLAMPS As garras esto abertas. Feche as garras acionando o pedal. 2074 FRONT GUARD OPEN O safety plug localizado prximo ao manmetro de indicao do ar comprimido foi retirado. Recoloque-o e aperte a tecla air down reset para cancelar o alarme. 2077 STOP BUTTON O boto Stop est acionado. Desaperte o boto stop e reinicia a operao. 2087 EMERGENCY STOP BUTTON A chave de emergncia foi acionada. Para cancelar o erro, reset o boto de emergncia e aperte a tecla RESET para cancelar o alarme. 2089 DEAD ZONE O martelo ir puncionar sobre a zona de proteo das garras. Verifique a rea ao redor das garras, caso no houver qualquer problema, aperte a tecla start para continuar o processo, caso contrrio, interrompa a operao. Consulte o manual de operao, pginas VI-43 e 44 (DEAD ZONE REGION) para maiores detalhes sobre a zona de proteo das garras. 2094 AXIS EMERGENCY STOP Uma das chaves de fim de curso foi acionada. Para cancelar o erro, coloque a mquina em modo Manual, aperte e no solte a chave OT Release e ao mesmo tempo aperte a tecla a qual movimentar o eixo na direo contrria onde ocorreu o fim de curso. 2097 M00, M01 STOP A mquina encontrou no programa os cdigos M00 ou M01 e executou a parada solicitada. Aperte a tecla Start para reiniciar o programa. 2308 CLEAN THE SUCTION FILTER Verifique o filtro da unidade de suco, limpe-o se necessrio. 2310 SCTION FILTER CLEANING A mquina est executando o ciclo automtico de limpeza do filtro de suco. 2098 AUTO INDEX NOT ZERO RETURNED Houve uma tentativa de se girar a torre em modo manual, mas o auto index no estava referenciado. Devemos referenciar a torre e por consequencia o auto-index e retomar a operao manual se desejado. 2153 WORKHOLD PS Houve alguma falha no pressostato que indica a presso das garras. Verifique o pressostato e a presso do ar comprimido. 2156 ORIGIN RETRACT NOT COMPLETED Houve uma tentativa de se rodar um programa sem que a mquina tivesse sido referenciada. Execute o referenciamento. 2157 PROGRAM CHECK MODE Este alarme serve para indicar que a mquina est no modo Program Check (verificao de programa). Desabilite a funo Program check no painel A para cancelar o alarme.

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2158 AMNC ACTION SIGNAL OFF Este alarme ocorre normalmente quando alternamos do modo AMANC para o modo Fanuc. Ao retornarmos ao AMNC temos este alarme. Aperte a tecla reset para cancelar o alarme. 2171 CLAMP LEVER IS LOOSE A alavanca de trava da garra est solta. Aperte a alavanca para travar as garras. Verifique a condio do cabo ou verifique se o conector est bem encaixado caso o erro persista. 2180 FENCE DOOR OPEN (REAR) (Cerca trazeira aberta) A cerca de proteo localizada na parte trazeira da mquina est aberta. Feche a cerca, e em seguida aperte a tecla AIR DOWN RESET para cancelar o alarme. 2196 NUMBER OF CLAMPS SETTING ERROR O nmero de garras instaladas na mquina diferente daquele registrado no parmetro The number of clamps localizado na tela maint - cnc maintenance - setting. Corrija o valor deste parmetro. 2203 BLOW THERMAL TRIP O rele trmico do motor da unidade de suco (QF18) foi acionado. Reset o rele trmico e verifique as condies do motor da unidade de suco. 2204 SCRAP BOX OPEN ABNORMALITY LS Houve o comando para a abertura da porta de sada de cavacos, mas a mquina no recebeu a confirmao do sensor que indica que a porta est aberta. Verifique o sensor para abertura desta porta, verifique tambm a vlvula e a presso do ar comprimido. 2205 SCRAP BOX CLOSE ABNORMALITY LS Houve o comando para o fechamento da porta de sada de cavacos, mas a mquina no recebeu a confirmao do sensor que indica que a porta est fechada. Verifique o sensor de fechamento desta porta, verifique tambm a vlvula e a presso do ar comprimido. 2218 AIR BLOW OIL LEVEL IS LOW O nvel do leo no reservatrio do air blow est baixo. Complete o leo do reservatrio. 2237 NEGATIVE PRESSURE IS LOW O vcuo obtido pela unidade de suco no atingiu o valor desejado. Verifique se no h cavacos impedindo o fechamento completo da porta de sada de cavacos. Verifique tambm os filtros da unidade de suco. Feche a porta. 2238 IT CAN NOT RESUME A funo RESUME no pode ser utilizada. Verifique no manual de operao as condies de funcionamento da funo resume, por exemplo, no podemos executar esta funo aps um reposicionamento. 2239 RESUMPTION IS READY A mquina est pronta para reassumir a operao (no meio de qualquer programa). Esta mensagem aparece durante a operao da funo resume. Caso tudo esteja bem, aperte a tecla start para retomar a operao. 2267 FDD UNIT PART COVER FRONT COVER IT IS OPEN A porta da unidade de disco flexvel (Disquete) est aberta. Feche a porta e o alarme ir sumir.

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2268 A MOTOR TEMPERATURE UPPER A temperatura do motor do acionamento do martelo est alta, para proteger o motor, a velocidade do puncionamento ser reduzida. 2269 WORK OVERHANG INTERLOCK Durante o reposicionamento, a chapa poder ser projetada para fora da mesa, verifique as condies de segurana e caso tudo esteja bem, aperte a tecla start para continuar com a operao. 2270 PUSH AIR DOWN RESET BUTTON Este alarme acontece em duas situaes: a) Logo ao ligar a mquina, neste caso devemos apertar a tecla AIR DOWN RESET para cancelar o alarme e liberar o ar comprimido para o sistema pneumtico. b) Algum sistema de segurana foi ativado, exemplo: cerca de proteo ou barreira optica (opcional), caso isso tenha acontecido, deveremos restaurar a condio de segurana e depois apertar a tecla AIR DOWN RESET para cancelar o alarme. 2272 TOOL SAVE TABLE OPEN A porta de auxlio para montagem de ferramenta que est localizada ao lado da torre est aberta. Feche a porta. 4700 PROGRAM ERROR (OT +) O valor especificado para a coordenada X excedeu o limite na direo (+). Veja parmetro stroke limit 1. Corrija o programa. 4701 PROGRAM ERROR (OT -) O valor especificado para a coordenada X excedeu o limite na direo (-). Veja parmetro stroke limit 1. Corrija o programa. 4702 PROGRAM ERROR (OT +) O valor especificado para a coordenada Y excedeu o limite na direo (+). Veja parmetro stroke limit 1. Corrija o programa. 4703 PROGRAM ERROR (OT -) O valor especificado para a coordenada Y excedeu o limite na direo (-). Veja parmetro stroke limit 1. Corrija o programa. 4704 PROGRAM ERROR (OT +) O valor especificado para a coordenada Z excedeu o limite na direo (+). Veja parmetro stroke limit 1. Corrija o programa. 4705 PROGRAM ERROR (OT -) O valor especificado para a coordenada Z excedeu o limite na direo (-). Veja parmetro stroke limit 1. Corrija o programa.

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