Tratamento e Acabamento de Superfcies

Parte 03
quinta-feira, 10 de maio de 2012

A preparao da superfcie cotem etapas da limpeza, padro de limpeza e rugosidade. o processo mais caro ( 50% do custo). Objetivo de remover leo, graxa, xidos, tinta velha...para garantir boa aderncia da tinta superfcie a pintar e preveno da corroso. E ainda criar perfil de rugosidade para permitir ancoragem mecnica da tinta.

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Tratamento e Acabamento de Superfcies

Aula 12 Tintas
quinta-feira, 10 de maio de 2012

As tintas utilizadas na indstria naval so geralmente base de epxi, o primer base e silicato de zinco e acabamentos em poliuretano acrlico. Em todos esses casos, o catalisador misturado tinta pouco tempo antes da aplicao, e o tempo de secagem vai de algumas horas a alguns segundos, quando o sistema de pintura permite. As mquinas mais modernas trabalham de forma bi-componente e permitem a mistura do catalisador praticamente no instante da aplicao, j na pistola, e com isso o tempo de secagem de segundos e rapidamente a superfcie j est pronta para uma nova aplicao ou para prosseguir no processo de produo.
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A pintura o mtodo mais barato e apropriado para a proteo de estruturas e equipamentos metlicos contra a corroso. A tinta muito eficiente nesta proteo, observando tambm a facilidade de aplicao e manuteno da mesma. O objetivo principal da pintura evitar a corroso.
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Mecanismos Fundamentais contra Corroso

Barreira Fsica

Quando se coloca uma pelcula impermevel entre o substrato e o meio corrosivo, impedindo a passagem dos agentes corrosivos (umidade e ons agressivos).Para este tipo de mecanismo a eficincia da proteo est relacionada com a espessura do revestimento e da resistncia da tinta ao meio corrosivo.

Barreira Fsica

Este mecanismo observado nas tintas de fundo primer. Estas tintas so dotadas de pigmentos anticorrosivos de inibio andica, que na presena de gua e oxignio (que atravessaram a camada de tinta) fornecem substncias com propriedades inibidoras de corroso.

Barreira Fsica
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a proteo na qual se utiliza uma tinta contendo pigmentos metlicos, que possuem uma posio inferior ao ferro na srie eletroqumica. Estes pigmentos encontram-se em elevada concentrao na pelcula seca. A substncia mais comem o Zinco. Ou seja, na presena do Zinco o ferro torna-se catdico e em contato com o meio corrosivo o zinco ser consumido (pois ele ser andico).
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Finalidades da Pintura Industrial

Cor Segurana
Absoro de Calor
Reduo de Atrito

Identificao dos armadores da embarcao Rpida identificao de fluidos, identificao equipamentos, sinalizao, indicao de falhas.... de

As cores escuras fazem maior absoro de calor; J as cores claras produzem uma maior reflexo do calor evitando evaporao de lquidos muito volteis.

Devido a diminuio da rugosidade superficial Evitando infiltrao de gua e outros lquidos

Evitar os micro-organismos marinhos Atravs aplicao de vernizes isolantes para fios, ... Aplicao de tinta antirrudo, muito empregada na indstria automobilstica.
Cores claras Maior luminosidade do ambiente. Ex.:Verde, azul e branco so melhores para o estudo. Vermelho d uma sensao de calor. 7

Impermeabilizao
Impedir Incrustaes Isolamento Eltrico

Reduo Acstica
Aspecto Esttico
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PINTURA DE FBRICA: pintura realizada ainda na fbrica produtora do equipamento. (Ex.:

Bombas, compressores, etc.). Utiliza instalaes fixas para pintura, cabines de jateamento, estufa, tanque de decapagem, pintura eletrosttica em p. Tm como principal caracterstica no sofrer influncia das condies atmosfricas: vento, chuva e umidade.

PINTURA DE CAMPO: pintura realizada aps a montagem dos equipamentos. Ex.: tanques,
fornos, estruturas, etc. Essas peas no poderiam ser pintadas na fbrica, pois a mesma poderia ser danificada durante o manuseio, transporte ou mesmo durante a montagem da peas. Para realizao desta pintura so utilizados equipamentos mveis. Ex.: Mquinas para jateamento, pistolas convencionais ou air less.

PINTURA PROMOCIONAL: pintura realizada ainda na fbrica, mas onde a superfcie no

previamente preparada para receber a tinta. Geralmente utilizada com o intuito de promover a publicidade do fabricante durante o transporte da mesma at o local de montagem

SHOP PRIMER: pintura realizada em chapas, tubos e etc., as quais sero estocados ao ar antes
da instalao e montagem em plataformas, navios, etc. Esta pintura tem o objetivo de proteger as peas contra a corroso at que as mesmas sejam utilizadas. Se o tempo de estocagem for longo, superior a 6 meses, dever ser feito lixamento da pea para remover a tinta calcinada (porosa) e uma segunda demo do primer dever ser aplicada para recompor a espessura de proteo.
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As cores so as partes visveis do espectro eletromagntico o qual se torna visvel quando compreendido entre os comprimentos de onda de (< radiao ultravioleta) 380 mm e 780 mm (> infravermelho). As cores so o preto, o branco e seis cores bsicas (violeta, azul, verde, amarelo, laranja e vermelho) Tonalidade a cor formada pela combinao das cores bsicas. No tanque de leo combustvel temos que o aumento da temperatura diminui a viscosidade do leo, facilitando o bombeamento. As cores claras produzem uma maior reflexo do calor evitando evaporao de lquidos muito volteis. Existem tintas que mudam de cor com o aumento da temperatura. Ex.: resina silicone com pigmento de xido CR que ao atingir uma temperatura de 270C ocorre a mudana da cor original azul para a cor branca). O Shop Primer no pode ter na sua composio um material que ao ser submetido a altas temperaturas libere vapores txicos.
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A ABRACO define TINTA como toda composio pigmentada, geralmente lquido-pastosa que ao secar, forma um filme duro, aderente, colorido-obliterante (aderente). um lquido pigmentado que ao ser aplicado sobre uma superfcie se converte numa pelcula slida, aderente e elstica. A PINTURA seria a juno de tintas com o propsito de formar uma proteo por camadas, por exemplo, primmer x e acabamento x.

SISTEMAS DE PINTURA ou ESPECIFICAO DE PINTURA como um detalhamento do conjunto de tintas,

Os informando o preparo de superfcie,dados tcnicos da tinta,...
Mesmo que a tcnica de pintura seja antiga, o avano tecnolgico das tintas bem recente e s foi desenvolvido neste ltimo sculo com a criao de novos polmeros (resinas), de matrias-primas, e novas tcnicas de aplicao e equipamentos.
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A norma ISO 4618 define TINTA como um produto lquido ou em p que quando aplicado sobre um substrato, forma uma pelcula opaca, com caractersticas protetoras decorativas ou tcnicas particulares.

VERNIZ um produto que quando aplicado sobre um

substrato,forma uma pelcula slida transparente com caractersticas protetoras, decorativas ou tcnicas particulares. Uma outra definio clssica de TINTAS: uma composio lquida que depois de aplicada sobre uma superfcie, passa por um processo de secagem ou cura e se transforma em um filme slido, fino, aderente, impermevel e flexvel.
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Composio

Tipos
Veculo Voltil: utilizados para abaixar ou solubilizar a viscosidade do VNV, para acelerar ou retardar a polimerizao ou ainda para facilitar a aplicao
Veculo No Voltil so as resinas, polmeros, leos secativos que iro constituir a parte slida do veculo, servindo para conferir impermeabilidade pelcula, aglutinar os pigmentos, conferir plasticidade pelcula

SOLVENTES

RESINAS

Veculo a parte lquida da tinta, onde a pigmentao estar dispersa, sua principal funo a formao da pelcula. Quando no se adicione pigmentos, essa parte constitui o que se chama de verniz.
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Os solventes (VECULO VOLTIL) so substncias puras empregadas tanto para auxiliar na fabricao das tintas, na solubilizao da resina e no controle de viscosidade, como em sua aplicao.
Hidrocarbonetos Alifticos
Hidrocarbonetos Aromticos Nafta e Aguarrs Mineral Tolueno, Xileno e Naftas Acetato de etila, de butila,

steres Alcois Acetonas

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Etlico, butlico, isoproplico

MEK(metil-etil-cetona): MIBK(metil-etil-isobutilcetona)
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SOLVENTES VERDADEIROS: so os solventes capazes de solubilizar o veculo. Exemplos: aguarrs (solvente verdadeiro para leos e resinas modificadas com leos); steres (solvente verdadeiro para acrlicas e vinlicas); cetonas (solvente verdadeiro para resinas epxi, poliuretana, acrlica); SOLVENTES AUXILIARES: so os solventes que sozinhos no so capazes de solubilizar o veculo, porm aumentam o poder de solubilizao do solvente verdadeiro. Exemplo: tolueno (solvente auxiliar para as resinas acrlicas e vinlicas); DILUENTES: so componentes que embora no sendo solventes do veculo, contribuem para a diminuio da viscosidade. Geralmente composto por misturas de solventes de evaporao Exemplo: Misturas de xileno, tolueno e glicis (diluente para tintas epxi e poliuretana). THINNER: so misturas de solventes a base de cetonas (acetatos), glicis (lcool), aromticos e outros. Muito utilizado para limpeza de peas, mquinas e equipamentos para a pintura. Alguns componentes orgnicos so muito txicos e por isso o seu uso em tintas deve ser evitado, como o caso do benzeno e dos solventes clorados (por exemplo, o tricloroetileno). NA FORMULAO DE TINTAS DE UM MODO GERAL, O FABRICANTE UTILIZA UMA MISTURA DE SOLVENTES, PROCURANDO BALANCEAR SUA PROPORO VISANDO CONSEGUIR: UMA BOA SOLVNCIA, TEMPO DE SECAGEM APROPRIADO, PERFEITA FORMAO DA PELCULA, ALM,NATURALMENTE DO MENOR CUSTO POSSVEL.DESTA FORMA, NO RECOMENDADO O USO DE UM SOLVENTE DE UMA TINTA EM OUTRA, AT NOS CASOS EM QUE FOREM DA MESMA NATUREZA E ESPECIFICAO, PORM DE FABRICANTES DIFERENTES. A REGRA MAIS ADEQUADA

A SEGUIR ADQUIRIR SOLVENTES PARA ACERTO DE VISCOSIDADE DO MESMO FABRICANTE DA TINTA.

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A resina (CNV) alm de ser o constituinte que mais caracteriza a tinta, o constituinte ligante ou aglomerante das partculas de pigmentos e responsvel pela formao da pelcula e adeso ao substrato. A escolha do tipo de tinta identificar o tipo de resina e esta escolha depender das caractersticas fsico-qumicas desejadas para a pintura.

Das resinas dependem as propriedades de resistncia das tintas e o comportamento frente ao meio agressivo e as condies de uso.

As resinas so conhecidas tambm como ligante ou veculo fixo e so

os componentes mais importantes das tintas, pois so responsveis pelas propriedades de aderncia, impermeabilidade e flexibilidade. As resinas hoje em dia so todas orgnicas, de natureza polimrica,

exceto o silicato inorgnico de zinco que se trata de um veculo inorgnico

base de silicatos de: sdio, potssio ou de ltio
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Tintas

Convencionais

Semi-Nobres

Nobres

leo, Modificadas com leo (fenlicas, alqulicas, betuminosas)

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Acrlicas, Vinlicas, Borracha Cloradas, Esterenoacrililato

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Silicone, Epxi, Poliuretano, ricas em Zinco

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Tintas

Convencionais

Semi-Nobres

Nobres

Caracterizam-se pela secagem por evaporao do solvente e, em geral, so as lacas

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Silicone, Epxi, Poliuretano, ricas em Zinco

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Tintas Convencionais

leo
Alqudicas, modificadas Fenlicas, modificadas Betuminosas, modificadas
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leo de linhaa, leo de soja, leo de mamona desidratado, ...

Surgiram da necessidade de se melhorar as propriedades fsicoqumicas das tintas. Os leos apresentam o inconveniente de terem secagem muito lenta, baixa resistncia as intempries e amarelamento.

As tintas a leo possuem secagem mais demorada e so saponificveis, sendo,portanto, recomendveis somente para atmosferas pouco agressivas e no devem ser usadas em pinturas de imerso.Praticamente no so mais fabricadas. Ambientes industriais de baixa e mdia agressividade. Construo civil (Pintura domstica. Mquinas e motores que trabalham em ambientes abrigados. Produtos seriados de pequena importncia. Estruturas abrigadas em locais secos.

Estas so usadas modificadas com leo, a fim de que possam curar temperatura ambiente. Tintas fabricadas atravs da soluo de asfaltos e piches. A secagem d-se somente pela evaporao do solvente.
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Estas tintas tm maior resistncia qumica e a umidade comparada com as tintas a leo e as alqudicas modificadas com leo e boa resistncia a ao de raios ultravioleta So tintas de boa resistncia umidade e, portanto, recomendveis para ambientes midos ou imerso em trabalhos de pouca responsabilidade e onde a cor preta puder ser aplicada.
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Tintas Semi-Nobres

Acrlicas

Caracterizam-se pela excelente resistncia aos raios ultravioleta.

As resinas sintticas termoplsticas mais comumente usadas em revestimento de superfcies so as chamadas vinlicas -cloreto de polivinila (PVC), acetato de polivinila (PVA), polivinil acetais e as acrlicas.

Sua principal caracterstica a excelente reteno de brilho, noamarelando quando expostas a intempries
So geralmente usadas em: primer (ou tintas de fundo), wash-primer e tinta de acabamento. Existem ainda as hidrossolveis, que secam por coalescncia.
So recomendadas para atmosferas medianamente agressivas. Requerem uma boa limpeza de superfcie. Apresentam problemas que limitam o seu uso como, por exemplo Degradao pelo calor por volta de 65C,liberando HCl. So recomendadas especialmente para tintas de acabamento em equipamentos e instalaes onde seja importante certo grau de reteno de cor e brilho. A utilizao mais indicada para atmosferas medianamente agressivas..

Vinlicas

Borracha Clorada

So resistentes a cidos e lcalis e so pouco txicas.

As tintas com veculo de por uma razovel reteno de cor e de brilho, sendo, portanto, um pouco resistentes a raios ultravioleta

Estirenoacrilato
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Tintas Nobres

As tintas fabricadas com estas resinas so de alta performance e de grande uso no Brasil. So fornecidas em dois componentes um contendo o pr-polmeroe pxi e o outro o agente de cura que em geral uma amina, amida ou isocianato.

Podem ser misturadas com produtos betuminosos, para obteno de tintas de alta espessura e de grande utilizao nos esquemas para imerso. Tais tintas associam as propriedades de excelente resistncia qumica, das resinas epxi, com a excelente resistncia a imerso em gua, dos alcatres, diminuindo ainda o custo final do produto. As tintas epxis, geralmente so formuladas em alta espessura (da ordem de 120 a 150 m por de mo). Estas tintas tem tido um grande incremento em seu uso em manuteno industrial, particularmente em locais onde o jateamento abrasivo for de difcil execuo.

Poliuretano

Epxi

So de alta performance, alta resistncia a agentes qumicos, resistentes a abraso e reteno de cor e brilho, pela excelente resistncia aos raios ultravioleta(especialmente as resinas obtidas com isocianatos alifticos).

Tintas bi-componente (duas embalagens); Maior custo por galo (constituintes caros). Bom desempenho quanto Flexibilidade,Impacto, Abraso. a:

Ultrapassado tempo de demo, subseqente, a camada deve ser lixada para proporcionar boa aderncia entre demos.

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Silicone

Resinas semi-orgnicas em cujas molculas existem tomos de silcio. So indicadas para pintura de superfcies que trabalham em temperaturas superiores a 120C.

Tintas Nobres

A secagem destas tintas d-se em parte pela evaporao do solvente e em parte por converso trmica. Para cura necessrio que o equipamento seja aquecido, admitindo-se que acima de 300C parte da resina se volatilize. O aquecimento, em geral, feito taxa de 50C por hora. Requerem para perfeito desempenho uma excelente limpeza de superfcie, sendo comum aplicao sobre jateamento.
Pode ser aplicado com elevadas umidades relativas do ar; Rapidez de secagem; Recomendado a aplicao em espessuras at 75m; Admite maiores intervalos entre demos subsequentes; Requer mo de obra de aplicao especializada
Exigncia de excelente limpeza de superfcie, ou seja, jateamento ao metal quase branco; Indicadas para ambiente altamente agressivo ou para condies severas de utilizao (imerso, superfcies quentes, ...).

Zinco

So tintas de alta performance, para utilizao como tinta de fundo.

So altamente pigmentadas em zinco, com teor de p de zinco, em peso, entre 75 a 95% na pelcula seca.

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Os pigmentos so pequenas partculas slidas com cerca de 5m de dimetro. Estes ficam dispersos no veculo e so aglomerados pela resina aps a secagem. Com a finalidade dar cor, encorpar a pelcula ou conferir propriedades anticorrosivas. Podem ser brancos,pretos, coloridos, incolores, metlicos, anticorrosivos e inertes.

Natureza

Orgnicos e Inorgnicos

Finalidade
Ao
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Tintoriais, cargas, anticorrosivos e especiais

Em ativos e inertes

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Classificao de Acordo com a Natureza

Orgnicos

So utilizados principalmente para dar opacidade e cor, ou seja, com objetivo tintorial. Caracterizam por ser de baixa densidade, possuir alto brilho e fraca resistncia qumica e a ao de raios ultravioleta do sol.

Inorgnicos
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So utilizados tambm com o objetivo tintorial, porm podem ser usados como cargas e como anticorrosivos. Caracterizam por ser de maior densidade que os primeiros, possuir menos brilho e maior resistncia qumica e a ao de raios ultravioletas.
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Classificao de Acordo com a Finalidade Tintorial

Branco
Vermelhos

O mais importante o dixido de Titnio, sendo a matria prima bsica na formulao de tintas.

xido de ferro III, molibdato de chumbo, ...

Preto
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xido de ferro IV, grafite, negro de fumo

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Classificao de Acordo com a Finalidade Carga

Estes pigmentos so tambm denominados reforantes e encorpantes, no

possuem bom poder de cobertura, quase no interferem na tonalidade, sendo

translcidos quando incorporados maioria dos formadores de filme, devido ao seu baixo poder de refrao. Estes pigmentos desempenham importante papel na

formulao das tintas, conferindo-lhes propriedades especiais, reforando a pelcula,

regulando o brilho e a consistncia. O emprego destes pigmentos pode ser sintetizado

em dois aspectos principais:como recurso para aumentar o teor de slidos nas tintas de
alta espessura, nas massas e nas tintas foscas; como recurso econmico, substituindo parte do pigmento anticorrosivo (ativo) e parte da resina,obtendo-se assim uma tinta

mais barata. Os principais so carbonatos, silicatos, slicas, sulfatos, ...

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Classificao de Acordo com a Finalidade Anticorrosiva

Anticorrosivo

Inibidores
So adicionados nas tintas de fundo, promovendo inibio ANDICA, diminuindo a intensidade das pilhas de corroso, pela formao de um precipitado sobre as reas andicas das clulas de corroso.

Protetores
So pigmentos metlicos presentes na tinta de fundo que promovem proteo catdica galvnica.
O zinco metlico o pigmento amplamente usado em tintas de fundo altamente pigmentadas. O pigmento de zinco no tem a sua importncia ligada a cor e sim a proteo anticorrosiva. As tintas deste tipo so chamadas tintas rica sem zinco e, em alguns trabalhos, so citadas como galvanizao a frio. Estas tintas so utilizadas em condies severas, tais como imerso em produtos qumicos, produtos de petrleo, atmosferas altamente agressivas(especialmente atmosferas marinha) e temperaturas elevadas.

Cromato de Zinco, Cromato de tetroxicromato de zinco, fosfato de zinco, oxido de ferro.

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Especiais
Impermeabilizantes
so adicionados em tintas de fundo e de acabamento para aumentar a proteo por barreira, como ocaso das micas e do alumnio lamelar. Os xidos de ferro que protegem tambm por barreira, so muito usados em tintas de fundo.

Perolados
Fluorescentes Fosforescentes Anti-incrustante
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so adicionados para dar um tom acetinado as tintas de acabamento, por exemplo, c arbonatos de chumbo ou de bismuto. utilizados em tintas de sinalizao e de marcao para ressaltar a ao da luz em faixas de demarcao, placas,...
(anti-fouling ) so adicionadas as tintas de uso marinho, para cascos de embarcaes, boias, de modo a evitar a incrustao de organismos, tais como cracas, mariscos, corais, ostras e algas.A ao destas tintas se d pelo autopolimento do filme e pela migrao dos biocidas utilizados evitando a incrustao, tradicionalmente usa dos so de cobre (xido cuproso). Tratamento e Acabamento de Superfcie eduardomxa@metropolitana.edu.br 29

Classificao de Acordo com a Ao

Ativos
So os pigmentos que tm uma ao bem definida dentro da tinta e, portanto,influem decisivamente na formulao.

Inertes
So os pigmentos que pouco ou quase nada influem na cor, na proteo anticorrosiva e nas propriedades bsicas da tinta. Eles so constitudos pelos pigmentos reforantes e encorpantes, ou seja, pelas chamadas cargas.

Pigmentos tintoriais, os anticorrosivos e os especiais

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Mica, Talco, Caulim, slica, quartzo oxido de alumnio.

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So compostos adicionados em pequenas quantidades, da ordem de 0,1 a 1,0%, que so utilizados para melhorar o processo de fabricao,de estocagem e de aplicao das tintas

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Nivelantes Plastificantes

Constitudos de produtos tensoativos, que interferem na tenso superficial das tintas, melhorando o espalhamento e evitando o aparecimento de marcas deixadas pelas cerdas de pinceis e trinchas So aditivos que visam dar a pelcula maior flexibilidade. So utilizados em tintas muito duras para evitar o fendilhamentoou gretamento e melhorar a aderncia.

Secantes
Antipele/Antinata
Tensoativos/Umectantes

so aditivos que atuam como catalisador da secagem, nas tintas que secam por oxidao de leos.
So aditivos que evitam a formao de uma pele ou uma nata na parte superior da lata, durante a armazenagem da tinta. devem ser suficientemente volteis para noretardar a secagem aps a aplicao da tinta

So aqueles que aumentam a molhabilidade do pigmento,retardando a sedimentao.

Confere tinta consistncia adequada para aplicao em superfcies verticais. Para tintas de alta espessura consegue-se com agitao, diminuir a viscosidade. Aps a aplicao, com retorno a viscosidade original,no se tem escorrimento. Tratamento e Acabamento de Superfcie eduardomxa@metropolitana.edu.br 32

Espessantes/Tixotrpicos
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Tempo de vida til da mistura (Pot Life): o tempo disponvel para utilizar a tinta (componente base + catalisador) aps a mistura variando de 3 a 8 horas a 25C, na maioria das tintas e at 24 horas nas mais modernas. Tintas Hidrossolveis: so na verdade tintas emulsionadas em gua, onde este constituinte responsvel pela disperso. Tintas com Solventes Orgnicos: apresentam grandes vantagens em termos de aplicao e de desempenho, porm em face da inflamabilidade e particularmente da toxidez dos solventes orgnicos, vem sendo contestadas neste final de sculo, havendo uma forte tendncia em substitu-las pelas solveis em gua. Pigmentos so diferentes dos corantes, pois estes so solveis no veculo e conferem cor ao verniz, mas no possuem o poder de cobertura.
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