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SISTEMAS TUBULARES
INOVAES TECNOLGICAS
A Pipe Sistemas Tubulares j tem muito o que comemorar. Com dez
anos de atuao no mercado de sistemas tubulares em ao carbono, se
destaca pela poltica de inovao tecnolgica, fato que gerou grande
participao e representatividade da empresa no mercado.
Atua na fabricao de tubos helicoidais em ao carbono, COR 420 e
SAC 300, nos dimetros que variam entre 48 e 812 mm, com espessura da parede de 1,5 a 9,53 mm, com at 12 metros de comprimento, com
costura interna e externa por arco submerso. Disponibiliza
tambm acoplamentos AC-40, testados 100% hidrostaticamente, alm de uma vasta linha de conexes e
acessrios para cada projeto. Todos os produtos
so desenvolvidos de forma a facilitar a aplicao na montagem de sistemas tubulares.
Com uma linha completa de produtos atende a vrios segmentos: minerao, indstria,
saneamento, irrigao, construo civil, redes
de combate a incndio e usinas de acar.
Localizada estrategicamente, permite acesso s
principais rodovias federais que ligam o municpio de Contagem a todas as regies do pas, favorecendo a chegada de matria-prima e o escoamento da
produo.
Com metas definidas e voltadas para o crescimento, a Pipe se consolida cada
vez mais no mercado. Recentemente concluiu a primeira etapa de investimentos, que foram aplicados na modernizao e ampliao de suas
instalaes.
Com a proposta de sempre inovar e propor alternativas que
aceleram a estratgia de crescimento da sua empresa a Pipe
apresenta uma linha completa de tubos revestidos.
www.pipest.com.br
CATLOGO
DE PRODUTOS
EM POLIETILENO
PIPE: primeira empresa
do Brasil a realizar o processo de revestimento em
Polietileno por imerso
em Leito Fluidizado. A
resistncia a impactos,
abraso e ataques quimicos
somado ao revestimento
em polietileno formam
a combinao ideal de
sistemas de tubos enterrados para o transporte de
lqidos.
TUBOS PARA
TRANSPORTE DE LQUIDOS
Os tubos PIPE revesti-
TUBOS PARA
COMBATE A INCNDIO
excelncia na fabricao,
produzidos em ao carbono
impacto
mecnicos e desenvolvi-
maior no transporte de
combate a incndios.
mecnico
lquidos, em especial a
vinhaa.
1. OBJETIVOS
Fixar as condies para os tubos de ao carbono, com extremidades lisas ou biseladas, soldados interna e externamente com
costuras helicoidal para uso em gua, ar e vapor de baixa presso,
nas instalaes industriais.
Abrange os tubos com tamanho nominal variando de 76 mm a
812,8 mm e comprimentos variando de 6 a 12m.
desaconselhvel o uso destes tubos para a conduo de
fludos com temperaturas superiores a 200 C, eles no devem ser
dobrados e nem formar serpentinas.
3. CONDIES GERAIS
Fabricao
As bobinas usadas na fabricao dos tubos devem ser cortadas na largura ideal e ter preparao
conveniente nas bordas conforme as exigncias do processo de soldagem. A chapa enrolada de tal
maneira que a emenda forme um helicide em torno do tubo.
Os tubos devem ser soldados de acordo com o seguinte tipo de junta:
Junta de topo helicoidal (Spiral butt- welded joint).
O processo de soldagem feito por arco submerso executando no mnimo um passe de solda interna
e externa.
A altura mxima do cordo de solda externa em relao a superfcie original do tubo deve ser de
3mm para chapas de espessura at 9,53 mm. A altura mxima do cordo de solda interna em relao
a superfcie original do tubo deve ser at 1,8 mm para chapas de espessura at 9,53 mm. A altura que
exceder os valores estabelecidos deve ser rebaixada com a lixadeira ou outro processo equivalente.
Aspecto
Seo:
Os tubos devem ser de seo transversal circular e espessura uniforme dentro das tolerncias admissveis.
Retilineidade:
Os tubos devem ser praticamente retos simples vista.
Extremidades:
As extremidades devem ser cortadas perpendicularmente com pontas lisas ou biseladas.
Acabamento Superficial:
Aps ensaio de presso hidrosttica, o tubo deve ser limpo, removendo-se toda a sujeira, leo, graxa e
carepas de sua superfcie.
Defeitos e Reparos
Os defeitos superficiais da parede podem ser reparados por desbastes com lixadeira, desde que a
espessura resultante esteja dentro da espessura mnima indicada pelas normas NBR 6663 ou NBR 6664.
Os defeitos no cordo da solda so reparados por solda manual MIG.
Os tubos reparados por solda devem ser submetidos a teste hidrosttico.
Dimenses e Tolerncias
Dimetro externo e espessura da parede:
Os tubos desta Norma so fornecidos com dimetro externo entre 76 mm a 812,8mm e com
espessuras de parede conforme indicado na NBR 5587.
Comprimentos:
Os tubos so fornecidos em comprimentos padres de 6 a 12m.
Tolerncia na Ovalizao:
Admite-se uma variao de 1% entre o maior e menor dimetro encontrado, medidos na mesma
seo que deve ser localizada numa distncia superior a 100 mm da extremidade do tubo.
Tolerncia na Circunferncia:
O tubo deve ter sua seo transversal com uma circunferncia que apresente variaes com
afastamentos prximos de 1%, at um mximo de aproximadamente 19 mm.
Tolerncia na Ortogonalidade:
A tolerncia na ortogonalidade de no mximo 1% do tamanho nominal de afastamento do plano
de boca em relao ao plano ortogonal medido na linha da parede do tubo.
Massa:
A massa terica dos tubos com costura de topo calculada com a seguinte frmula: M= 0,02466 x e (D-e)
Onde: M= massa calculada em Kg / m e=espessura da chapa em mm D= dimetro externo em mm
4. CONDIES ESPECFICAS
No so exigidos requisitos mecnicos para tubos fabricados conforme norma NBR 5622, sendo
unicamente necessrio o ensaio hidrosttico para verificar a estanqueidade sob presso.
Inspeo
Inspeo Visual:
feita de modo a garantir a qualidade de todo o
processo.
Ensaios:
Ensaio de presso hidrosttica:
Salvo acordo em contrrio os tubos devem ser submetidos ao ensaio de presso hidrosttica igual
a um mnimo de 150% da presso de trabalho, calculada pela seguinte frmula:
P=
200 & e
D
Onde:
P= presso hidrosttica em Pa
&= tenso admissvel para ao
Nota: O valor da presso de ensaio no deve ultrapassar a 21,1 Mpa em nenhuma hiptese. Os tubos
devem ser mantidos na presso de ensaio durante um tempo mnimo de cinco segundos.
Ensaio no destrutivo:
Pela norma NBR 5622 no h necessidade de execuo de teste no destrutivos desde que sejam
elaborados testes hidrostticos em 100% do processo.
Tipo de Atmosfera:
O ar atmosfrico composto basicamente de Oxignio,
Nitrognio e Vapor d`gua. Porm o ar pode conter,
outros constituintes como gases e partculas,
devido s atividades humanas e/ou fenmenos naturais,
chamados poluentes atmosfricos.
Classifica-se os diversos tipos de atmosfera, da seguinte forma:
Atmosfera Rural: Caracterizada por baixas concentraes
de poluentes. Os principais so compostos de Silcio (poeira)
e CO 2 (proveniente principalmente de queimadas).
Atmosfera Urbana: Caracterizada pela presena de compostos de Enxofre
(SO2) e CO2, em funo da queima de combustveis nos veculos automotores.
Atmosfera Marinha: Caracterizada pela presena de Cloretos, que variam em concentrao em
funo da proximidade do mar.
Atmosfera Industrial: Caracterizada pela presena de altas concentraes de diversos compostos,
sendo os principais: Sulfetos (SO2 , H 2 S), Cloretos, Amnias, CO2 , etc. A concentrao destes
componentes est ligada existncia de industrias na regio.
Atmosfera Mista: Comumente tm-se atmosferas onde se misturam os formadores de agentes
contaminantes, tais como: industrial urbana, marinha urbana, etc.
4. FATORES CLIMTICOS
A taxa de corroso dos aos, depende fundamentalmente da interao dos fatores climticos como
os poluentes atmosfricos. Dentre os fatores climticos a umidade atmosfrica considerada a mais
importante, visto que, a quantidade de vapor d`gua existente na atmosfera reinante determinante
na taxa de corroso. Outros fatores, que influenciam na corroso dos aos so:
Umidade Relativa (UR): A quantidade de vapor d`gua na atmosfera, depende das condies
climticas e geogrficas (proximidade dos rios, mares, desertos, etc). A UR a relao percentual entre
a quantidade de vapor d`gua existente na atmosfera e a quantidade mxima que a atmosfera pode
conter nessa temperatura. Dessa forma, para cada temperatura existe um valor mximo de vapor
que a atmosfera pode reter. Sendo assim, uma pea metlica em presena de atmosfera saturada
apresenta condensao em sua superfcie, porque o metal resfria mais rapidamente que o ar.
Para valores UR menores que 60%, o processo de corroso considerado lento e, para valores
superiores a 70%, o processo torna-se mais rpido.
Temperatura: Geralmente, o aumento de temperatura acelera as reaes responsveis pela corroso.
Em contrapartida, ajuda a eliminar umidade da superfcie dificultando a reao eletroqumica.
Ventos: A velocidade e a direo dos ventos dominantes tm influncia marcante sobre a taxa de
corroso. Se por um lado favorece a secagem da superfcie metlica, por outro, pode causar
acelerao de corroso por carregarem poluentes para regies no agressivas.
Chuvas: Como nos casos da temperatura e dos ventos, as chuvas tanto podem aumentar quanto
podem reduzir a taxa de corroso. Aumenta por molhar a superfcie e reduz, no caso da chuva torrencial,
por lavar a superfcie, retirando as partculas corrosivas.
Adio de elementos de liga ao material metlico: Alguns metais, particularmente o ao, tornam-se
mais resistentes corroso pela adio de determinados elementos de liga. Este o caso dos aos
aclimveis ou patinveis.
Modificao do meio corrosivo: Aes que visam modificar a agressividade do meio corrosivo, atravs
de alteraes nas suas caractersticas fsicas ou qumicas, ou atravs de adio de determinados
compostos ao meio corrosivo. Dentre estes mtodos pode-se citar a diminuio da umidade relativa,
controle de pH, reduo da temperatura, etc.
Prtica de Projetos: Consiste na utilizao de prticas, reconhecidas como eficazes, na proteo
anticorrosiva de equipamentos e instalaes industriais, como por exemplo: evitar cantos vivos,
prever fcil acesso s reas suscetveis corroso, prever solda bem acabada, etc.
Composio Qumica:
A composio qumica dos aos patinveis da CSN, em % , pode ser vista no quadro que se segue:
Ao
C. mx
Mn. mx
P. mx
P. mx
S. mx
Al mx
COR 420
COR 500
COR 480
0.17
0.17
0.12
1.00
1.20
0.70
0.025
0.100
0.150
0.025
0.025
0.025
0.35
0.35
0.50
0.070
0.070
0.0070
Cu
Cr
0.20 - 0.50
0.20 - 0.50
0.20 - 0.40
Nb mx
0.55 - 0.80
0.55 - 0.80
0.65 - 0.90
0.040
0.040
Quadro 1: Garantia de composio qumica para os aos patinveis produzidos pela CSN
Propriedades Mecnicas:
Ao
COR 420
COR 500
COR 480
L. E
(Mpa) min.
L. R
(Mpa) min.
300
380
345
420
500
485
along. (%)
50 mm
20
18
21
200 mm
18
16
19
Dobramento
CHARPI (Jcm2)
mn a -20 C
Dureza
(HRB)
1,5 x e
1,5 x e
2,0 x e
27
27
27
88
90
90
Quadro 2: Propriedades mecnicas garantidas para os aos patinveis produzidos pela CSN
Soldagem:
Tal como os aos estruturais convencionais, como por exemplo, o ASTM-A 36, os aos patinveis so
facilmente soldveis.
Por se tratar de ao resistente corroso, o eletrodo a ser utilizado na soldagem tambm dever
apresentar esta caracterstica. Para soldagem de mltiplos passes, pode-se utilizar este tipo de eletrodo
somente nos dois ltimos filetes que ficam efetivamente em contato com a atmosfera. No quadro
3, so instalados os eletrodos recomendados para os diversos processos de solda, de acordo com
AWS D1 1-94 ( parte 4).
Processo de Soldagem
Simples Passe
Eletrodo Revestido
Arco
Submerso
Mig Mag
Arame Tubular
E 70XX ou E 70 XX - X
F 7X - E XXX ou
F 7X - E XX - XX
E R 70 S - X
E 70 TX - X
Multi Passe
E 7018 - W
F 7AX - EXX - W
E R 80 S - Nil
E8XT1-W
Quadro 3: Eletrodos recomendados pela AWS D1. 1-94 (parte 4 ) para soldagem de aos
patinveis, nos diversos processos. Para informaes mais detalhadas sobre os consumveis a
serem empregados, consultar tabelas 4.1 e 4.2 da AWS D1. 1-94.
Conformabilidade:
Os aos patinveis da CSN (CSN-COR 420, CSN-COR 500 e CSN-COR 480) podem ser conformados
semelhantes aos aos carbono estruturais. muito importante lembrar que, para o trabalho a frio
deve ser considerado o nvel de resistncia mecnica apresentado pelo material.
Em contrapartida, nesses casos pode-se utilizar espessuras mais finas para compensar esse efeito,
principalmente nos graus mais elevados.
10
Corroso:
Os aos patinveis apresentam resistncia corroso atmosfrica
bem superior a dos aos estruturais normais. Os grficos de 1 a 4,
apresentam a comparao entre estes aos, em atmosfera: rural,
urbana, industrial severa e martima, por um perodo de exposio
de aproximadamente trs anos.
Para os trs anos de exposio, pode ser observado
nos grficos abaixo que, na atmosfera rural,
foi pouco sensvel a superioridade do ao
patinvel sobre o estrutural comum. Na
atmosfera urbana, essa superioridade j
se torna perceptvel. J nas atmosferas
industriais severas e martimas, fica patente
esta superiodade no que tange resistncia
corroso atmosfrica.
Na presena de quantidades muito elevadas
de SO2 (superior a 115 mg/m), a camada de ferrugem
formada na superfcie dos aos patinveis no
suficiente para proteg-lo adequadamente do
ataque da corroso, reduzindo substancialmente sua caracterstica protetora.
Entretanto, mesmo nessas condies, eles
so muitos superiores aos aos estruturais
normais, apresentando reduo da taxa
de corroso de at 10 vezes. Mesmo assim,
recomenda-se a utilizao de proteo adicional que, via de regra, feita atravs de
pintura.
Ambiente Rural
40
Reduo de Espessura um
35
30
Ao Carbono
25
CSN COR
20
15
10
5
0
100
300
500
700
Tempo dias
900
1100
Grfico1 - Perda de espessura do ao carbono e do ao aclimvel em funo do tempo de exposio em ambiente rural, zona rural de Sorocaba (SP)
11
Ambiente Urbano
60
Reduo de Espessura um
50
40
30
20
10
0
100
300
500
700
900
1100
Tempo dias
Ambiente Urbano
800
700
Reduo de Espessura um
600
500
400
300
200
100
0
100
300
500
700
900
1100
Tempo dias
Ambiente Urbano
1200
1000
Reduo de Espessura um
Ao Carbono
800
600
400
CSN COR
200
0
100
300
500
700
900
1100
Tempo dias
Grfico 4 - Perda de espessura do ao e do ao aclimvel em funo do tempo de exposio em ambiente
marinho, Praia Grande (SP), distante 1Km do mar.
12
Os aos patinveis so amplamente utilizados para fins estruturais que exigem, alm da resistncia mecnica,
boa soldabilidade e resistncia corroso atmosfrica.
Neste contexto, destacam-se segmentos e aplicaes como:
Construo Civil: Estrutura de prdio, shoppings, escolas, armazns, galpes, torres, grades,
portas, etc.
Pontes: Estruturas de pontes, viadutos, passarelas, etc.
Containers: Silos, tanques de armazenamento, etc.
Mquinas e Equipamentos agrcolas: Tratores, mquinas, caambas colheitadeiras, etc.
Transportes: Vages, caambas, rampas, caminhes basculantes, etc.
Eletrificao: Postes, torres para linhas de transmisso, etc.
Outras: Tubos, tanques de ar, dormentes, peas para veculos, etc.
Referncias Bibliogrficas:
1. Panossian, Z., Corroso e preteo contra corroso em equipamentos e estruturas metlicas, vols. 1
e 2, IPT, S. P., 1993
2. Panossian, Z. et alli, Corroso atmosfrica de metais no estado de So Paulo, IPT, S.P. 1991
3. Nunes, Laerce de Paula, Corroso e proteo anticorrosiva, Petrobrs, mar/1982
4. ASME - Specification for low alloy steel covered arc welding electrodes, SFA - 5.5, 1992
5.ASME - Specification for low alloy steel electrodes and fluxes for submerged arc welding, SFA - 5.23, 1992
6. Nunes, Laerce de Paula, Lobo, A. C. O., Pinutra industrial na preoteo anticorrosiva, LTC 1990.
DLAM/GPD
Autores:
Carlos Roberto Guinncio Carvalho
Gerncia de Pesquisa e Desenvolvimento da CSN
Israel Carlos da Silva
Gerncia de Pesquisa e Desenvolvimento da CSN
13
MATERIAIS E NORMAS
FLANGEADOS NORMAS
ACABAMENTOS
COR 420
USI-SAC 300
SAE 1012
ABNT NBR 6648 CG 21
ABNT NBR 6650 CF 21
PIPE-ST
ANSI
AWWA
DIN
PN 10, 16, 25
ANIS METLICOS
TESTES
n 40.001 (_ _ _ _ _ _ _)
D. ext.
mm
D. n
pol.
parede
mm
D int.
mm
rea de
da seo
cm
rea de
metal
cm
superfcie
m / m
48
60
76
76
89
89
102
102
133
133
133
152
152
152
152
203
203
203
203
261
261
261
261
261
318
318
318
318
318
368
368
368
368
419
419
419
419
470
470
470
470
521
521
521
521
572
572
572
622
622
622
2
2 1/2
3
3
3 1/2
3 1/2
4
4
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
24
24
24
2,00
2,00
2,00
2,65
2,00
2,65
2,00
2,65
2,00
2,65
3,00
2,00
2,65
3,00
4,75
2,00
2,65
3,00
4,75
2,00
2,65
3,00
4,75
6,35
2,00
2,65
3,00
4,75
6,35
2,65
3,00
4,75
6,35
2,65
3,00
4,75
6,35
2,65
3,00
4,75
6,35
2,65
3,00
4,75
6,35
3,00
4,75
6,35
3,00
4,75
6,35
44,00
56,00
72,00
70,70
85,00
83,70
98,00
96,70
129,00
127,70
127,00
148,00
146,70
146,00
142,50
199,00
197,70
197,00
193,50
257,00
255,70
255,00
251,00
248,40
314,00
312,70
312,00
308,50
305,40
362,70
362,00
358,50
355,40
413,70
413,00
409,50
406,40
464,70
464,00
460,50
457,40
515,70
515,00
511,50
508,40
566,00
562,50
559,40
616,00
612,50
609,40
15,21
24,63
40,72
39,26
56,74
55,02
75,43
73,44
130,70
128,08
126,68
172,03
169,02
167,42
159,48
311,03
306,97
304,80
294,07
518,75
513,51
510,70
496,78
484,61
774,37
767,97
764,54
747,48
732,53
1.033,20
1.029,22
1.009,41
992,03
1.344,19
1.339,64
1.317,04
1.297,17
1.696,04
1.690,93
1.655,52
1.643,17
2.088,74
2.083,07
2.054,85
2.030,02
2.516,07
2.485,05
2.457,73
2.980,24
2.946,47
2.916,72
2,89
3,64
4,65
6,11
5,47
7,19
6,28
8,27
8,23
10,85
12,25
9,42
12,43
14,04
21,97
12,63
16,68
18,85
29,58
16,27
21,51
24,32
38,24
50,41
19,85
26,25
29,69
46,74
61,69
30,42
34,40
54,21
71,59
34,66
39,21
61,82
81,68
38,91
44,01
69,43
91,78
43,15
48,82
77,04
101,87
53,63
84,65
111,96
58,34
92,11
121,86
0,1508
0,1885
0,2388
0,2388
0,2796
0,2796
0,3204
0,3204
0,4178
0,4178
0,4178
0,4775
0,4775
0,4775
0,4775
0,6377
0,6377
0,6377
0,6377
0,8200
0,8200
0,8200
0,8200
0,8200
0,9990
0,9990
0,9990
0,9990
0,9990
1,1561
1,1561
1,1561
1,1561
1,3163
1,3163
1,3163
1,3163
1,4765
1,4765
1,4765
1,4765
1,6368
1,6368
1,6368
1,6368
1,7970
1,7970
1,7970
1,9541
1,9541
1,9541
peso - kg / m
presso de trabalho - kg / cm
tubo
vazio
contedo
de gua
** LE 300
SAE-1012
** LE 360
SAC-300
2,30
2,90
3,72
4,90
4,40
5,73
5,00
6,58
6,60
8,70
9,78
7,60
9,95
11,22
17,51
1,521
2,463
4,072
3,926
5,674
5,502
7,543
7,344
13,070
12,808
12,668
17,203
16,902
16,742
15,948
31,103
30,697
30,480
29,407
51,875
51,351
51,070
49,678
48,461
77,437
76,797
76,454
74,748
73,253
103,320
102,922
100,941
99,203
134,419
133,964
131,704
129,717
169,604
169,093
166,552
164,371
208,874
208,307
205,485
203,002
251,607
248,505
245,773
298,024
294,647
291,672
69,44
55,55
54,82
72,64
46,81
62,02
40,84
54,12
31,32
41,51
46,98
27,41
36,32
41,11
65,09
20,52
27,19
30,78
48,74
15,96
21,15
23,94
37,91
50,68
13,10
17,36
19,65
31,11
41,60
15,00
16,98
26,88
35,94
13,17
14,91
23,61
31,57
11,74
13,30
21,05
28,14
10,60
12,00
19,00
25,39
10,92
17,30
23,12
10,05
15,90
21,27
65,78
87,16
56,17
74,43
49,01
64,94
37,59
49,80
56,38
32,89
43,58
49,33
78,12
24,63
32,63
36,94
58,49
19,15
25,38
28,73
45,49
60,81
15,72
20,83
23,58
37,34
49,92
18,00
20,38
32,26
43,13
15,80
17,90
28,34
37,88
14,09
15,96
25,26
33,77
12,71
14,39
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30,46
13,11
20,76
27,75
12,05
19,09
25,52
10,34
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15,27
23,78
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37,93
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57,61
28,64
32,24
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74,00
35,83
40,32
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44,29
68,88
90,54
48,17
74,95
98,53
** LE 380
COR - 420
69,43
92,00
59,29
78,57
51,74
68,55
39,68
52,57
59,52
34,72
46,00
52,08
82,46
26,00
34,44
39,00
61,74
20,22
26,79
30,33
48,02
64,20
16,60
22,00
24,90
39,41
52,69
19,00
21,51
34,06
45,53
16,69
18,90
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40,00
14,88
16,84
26,66
35,65
13,42
15,19
24,06
32,16
13,84
21,91
29,29
12,72
20,15
26,94
14
MATERIAIS E NORMAS
FLANGEADOS NORMAS
ACABAMENTOS
COR 420
USI-SAC 300
SAE 1012
ABNT NBR 6648 CG 21
ABNT NBR 6650 CF 21
PIPE-ST
ANSI
AWWA
DIN
PN 10, 16, 25
ANIS METLICOS
TESTES
n 40.002 (_ _ _ _ _ _ _)
D. ext.
mm
D. n
pol.
parede
mm
D int.
mm
rea de
da seo
cm
rea de
metal
cm
superfcie
m / m
88,9*
101,6
101,6
114,3
114,3
141,3
141,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
558,8
558,8
558,8
558,8
609,6
609,6
609,6
609,6
660,4
660,4
660,4
711,2
711,2
711,2
762,0
762,0
762,0
812,8
812,8
812,8
3
3 1/2
3 1/2
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
22
24
24
24
24
26
26
28
28
28
28
30
30
30
32
32
32
2,65
2,65
3,00
2,65
3,00
3,00
3,75
3,00
3,75
4,75
6,35
3,00
3,75
4,75
6,35
3,00
3,75
4,75
6,35
3,00
3,75
4,75
6,35
3,00
3,75
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6,35
3,00
3,75
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3,75
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3,75
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6,35
3,00
3,75
4,75
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3,00
3,75
4,75
6,35
3,00
4,75
6,35
3,00
4,75
6,35
3,00
4,75
6,35
3,00
4,75
6,35
83,6
96,3
95,6
109,0
108,3
135,3
133,8
162,3
160,8
158,8
155,6
213,1
211,6
209,6
206,5
267,1
265,5
263,5
260,4
317,9
316,4
314,4
311,3
349,6
348,1
346,1
343,2
400,4
398,9
396,9
393,8
451,2
449,7
447,7
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500,5
498,5
495,4
552,8
551,3
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600,1
597,3
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749,3
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800,1
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71,78
93,31
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203,08
198,16
190,16
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351,66
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553,63
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786,25
776,35
761,11
959,91
951,69
940,79
924,01
1.259,15
1.249,73
1.237,23
1.217,98
1.598,92
1.588,31
1.574,21
1.552,49
1.979,23
1.967,42
1.951,73
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2.847,26
2.828,38
2.799,23
3.363,38
3.327,50
3.294,86
3.905,84
3.867,17
3.831,97
4.488,83
4.447,37
4.409,62
5.112,36
5.068,10
5.027,80
7,18
8,24
9,29
9,29
10,49
13,03
16,20
15,58
19,39
24,41
32,31
20,37
25,37
31,99
42,11
25,44
31,72
40,03
52,78
30,24
37,71
47,62
62,85
33,23
41,45
52,35
69,13
38,01
47,44
59,94
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42,80
53,42
67,51
89,24
47,59
59,40
75,09
99,29
52,38
65,39
82,67
109,35
57,17
71,37
90,25
119,40
61,96
97,84
130,48
66,75
105,42
140,61
71,53
113,00
150,75
76,32
120,58
160,88
0,27929
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0,35908
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0,44390
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0,68832
0,68832
0,68832
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0,85765
0,85765
0,85765
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1,01756
1,01756
1,01756
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1,11715
1,11715
1,11715
1,27674
1,27674
1,27674
1,27674
1,43634
1,43634
1,43634
1,43634
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1,59590
1,59590
1,59590
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1,75552
1,75552
1,75552
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1,91511
1,91511
1,91511
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2,07522
2,07522
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2,23415
2,23415
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2,39434
2,39434
2,55417
2,55417
2,55417
peso - kg / m
presso de trabalho - kg / cm
tubo
vazio
contedo
de gua
** LE 300
SAE-1012
** LE 360
SAC-300
** LE 380
COR - 420
5,636
6,467
7,294
7,370
8,371
10,334
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12,351
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16,148
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25,360
33,392
20,175
25,149
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21,09
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41,23
17,31
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17,62
23,56
10,39
16,45
22,00
9,74
15,42
20,61
15
to
amen
Lan
PIPE
TUBOS 3/8
D. ext.
mm
D. n
pol.
parede
mm
D int.
mm
rea de
da seo
cm
rea de
metal
cm
superfcie
m / m
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
558,8
609,6
660,4
711,2
762,0
812,8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
254,0
304,8
336,6
387,4
438,2
489,0
539,8
590,6
641,4
692,2
743,0
793,8
506,71
729,66
889,85
1178,72
1508,12
1878,06
2288,53
2739,54
3231,09
3763,17
4335,79
4948,95
78,64
93,80
103,29
118,46
133,62
148,78
163,94
179,10
194,26
209,42
224,59
239,75
0,8577
1,0173
1,1172
1,2767
1,4363
1,5959
1,7555
1,9151
2,0747
2,2343
2,3939
2,5535
peso - kg / m
presso de trabalho - kg / cm
tubo
vazio
contedo
de gua
** LE 300
SAE-1012
** LE 360
SAC-300
** LE 380
COR - 420
62,351
74,372
81,897
93,918
105,938
117,959
129,980
142,000
154,021
166,042
178,062
190,083
50,671
72,966
88,985
117,872
150,812
187,806
228,853
273,954
323,109
376,317
433,579
494,895
72,490
61,117
55,652
48,695
43,285
38,956
35,415
32,463
29,966
27,826
25,971
24,348
86,988
73,340
66,782
58,434
51,941
46,747
42,498
38,956
35,959
33,391
31,165
29,217
91,820
77,415
70,492
61,680
54,827
49,344
44,859
41,120
37,957
35,246
32,896
30,840
AC-40 N 40.010
A
Fabricados pelo sistema de fundio injetada em modelos de alta preciso, conforme norma. O material usado o Ferro Fundido Nodular
Ferrtico, conforme a norma ABNT 6919 FE 4212, de alta resistncia
trao. O acabamento me premier xido metlico.
Os acoplamentos so submetidos por amostragem, a testes de trao
e a exames metalogrficos que comprovam a composio do material
empregado.
ANEL DE VEDAO
deflexo A
B
&
mm mm
4,4052
4,4741
3,4505
3,0469
3,1822
2,4552
2,2614
1,5841
1,2277
1,0111
0,8815
0,7725
0,6931
0,6239
0,5711
0,5273
0,8116
0,7569
0,7100
0,6678
124
134
168
194
208
250
280
350
419
490
556
622
672
754
814
878
950
1000
1050
1100
Dn
pol
168
219
273
6
8
10
77
88,5
109
140
140
182
202
267
335
393
459
515
565
626
686
750
814
865
915
966
Deflexo A
B
&
mm mm
1,2593
0,9630
0,7822
280
410
445
AC-20 N 20.011
(_ _ _ _ _ _ _)
AC-60 N 60.011
(_ _ _ _ _ _ _)
L
E
mm mm
37
39
40
47
46
55
55
83
84
89
78
78
82
84
87
96
120
120
120
120
4
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
231
289
346
L
E
mm mm
66
68
66
4
4
4
(_ _ _ _ _ _ _)
AC-20 N 20.012
(_ _ _ _ _ _ _)
AC-60 N 60.012
(_ _ _ _ _ _ _)
DEFLEXO
Peso n parafusos
kg
DIN 603
0,710
0,934
1,300
1,555
1,761
3,065
3,590
6,910
12,525
18,545
20,935
24,985
32,170
34,090
38,130
49,035
94,662
95,608
101,288
102,235
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
M8 x 60
M8 x 60
M8 x 60
M8 x 60
M10 x 60
M12 x 70
M12 x 70
W1/2 x 3
M16 x 75
M20 x 85
M20 x 85
M22 x 90
M24 x 102
M24 x 102
M24 x 120
M24 x 120
M30 x 127
M30 x 127
M30 x 127
M30 x 127
Dn
mm
pol
152
203
261
318
6
8
10
12
deflexo A
B
&
mm mm
1,4236
1,0562
1,0232
0,8426
260
310
396
506
191
242
318
385
L
E
mm mm
43
43
48
55
4
4
5
5
peso n parafusos
kg
DIN 603
2,250
2,450
5,150
9,650
2
2
2
2
M10 x 60
M12 x 70
1/2 x 76
M20 x 85
LANAMENTO DE CONCRETO
ACOPLAMENTO AC-60
Peso N Parafusos
Kg
DIN 603
4,400
8,600
10,500
&
ACOPLAMENTO ANSI - AC 20
ACOPLAMENTO ANSI - AC 40
mm
(_ _ _ _ _ _ _)
DN
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
(_ _ _ _ _ _ _)
ACOPLAMENTO AC-40
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
660
711
762
812
AC-60 N 60.010
AC-40 N 40.012
pol
(_ _ _ _ _ _ _)
PARAFUSOS E PORCAS
Dn
AC-20 N 20.010
AC-40 N 40.011
mm
(_ _ _ _ _ _ _)
2
2
2
M16 x 80
M16 x 80
M16 x 80
Dn
mm
pol
133
133
165
5
5 1/2
6
Deflexo A
B
&
mm mm
1,0293
1,0337
1,2834
256
270
284
196
205
230
L
E
mm mm
56
56
70
3
3
3
Peso N Parafusos
Kg
DIN 603
4,700
4,700
9,800
2
2
2
3/4 x 105
3/4 x 105
3/4 x 130
16
15
22,5
Dn
Dn
n 40.020 (_ _ _ _ _ _ _)
Dn
pol
C
mm
R
mm
parede
mm
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
660
711
762
812
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
64
76
76
89
102
114
127
140
165
191
191
203
216
241
254
279
313
347
381
406
482
579
579
675
772
868
965
1061
1254
1447
1447
1544
1640
1833
1929
2122
2377
2636
2894
3084
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,65
2,65
3,00
3,00
4,75
4,75
4,75
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
peso - kg
ponta lisa
AC - 40
0,259
0,400
0,511
0,711
0,944
1,400
1,778
3,432
5,286
8,500
9,850
18,867
22,679
28,280
43,660
52,485
64,082
76,581
90,174
102,578
0,311
0,460
0,665
0,857
1,066
1,780
2,278
5,282
8,586
13,708
14,910
25,887
30,099
37,944
54,240
63,965
88,917
103,262
118,668
132,979
mm
Dn
pol
C
mm
R
mm
parede
mm
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
660
711
762
812
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
64
76
76
89
102
114
127
140
165
191
191
203
216
241
254
279
313
347
381
406
319
383
383
447
511
575
639
702
830
958
958
1022
1085
1213
1277
1045
1573
1744
1915
2041
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,65
2,65
3,00
3,00
4,75
4,75
4,75
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
30
peso - kg
ponta lisa
AC - 40
0,260
0,400
0,510
0,711
0,944
1,403
1,794
3,432
5,286
8,506
9,800
18,967
22,679
28,280
43,660
52,485
64,08
76,583
90,172
102,57
0,312
0,460
0,664
0,857
1,066
1,783
2,294
5,282
8,586
13,708
14,910
25,887
30,099
37,944
54,240
63,965
88,915
103,26
118,66
132,97
mm
n 40.021 (_ _ _ _ _ _ _)
45
Dn
Dn
n 40.022 (_ _ _ _ _ _ _)
mm
Dn
pol
C
mm
R
mm
parede
mm
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
660
711
762
812
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
64
76
76
89
102
114
127
140
165
191
191
203
216
241
254
279
313
347
381
406
237
284
284
332
379
427
747
522
616
711
711
759
806
901
948
1,043
1,168
1,295
1,422
1,515
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,65
2,65
3,00
3,00
4,75
4,75
4,75
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
n 40.023 (_ _ _ _ _ _ _)
peso - kg
ponta lisa
AC - 40
0,260
0,400
0,510
0,711
0,944
1,403
1,794
3,432
5,286
8,506
9,800
18,967
22,679
28,280
43,660
52,485
64,08
76,583
90,172
102,573
0,312
0,460
0,664
0,856
1,062
1,780
2,295
5,380
8,585
13,705
14,906
25,885
30,100
37,944
54,240
63,965
88,914
103,262
118,663
132,978
mm
Dn
pol
C
mm
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
660
711
762
812
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
64
76
76
89
102
114
127
140
165
191
191
203
216
241
254
279
313
347
381
406
R
mm
parede
mm
153
184
184
215
245
276
307
337
400
460
460
491
521
583
613
675
756
838
920
980
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,65
2,65
3,00
3,00
4,75
4,75
4,75
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
peso - kg
ponta lisa
AC - 40
0,247
0,383
0,490
0,680
0,900
1,345
1,725
3,280
5,090
8,151
9,663
18,185
21,715
27,120
41,870
50,345
64,081
76,583
90,178
102,573
0,297
0,443
0,644
0,826
1,022
1,725
2,225
5,220
8,390
13,359
14,723
25,105
29,135
36,784
52,450
61,825
88,912
103,268
118,665
132,972
17
n 40.024 (_ _ _ _ _ _ _)
mm
Dn
pol
C
mm
R
mm
parede
mm
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
660
711
762
812
2
2 1/2
3
3 1/2
4
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1210
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102
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101
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4,75
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4,75
4,75
4,75
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4,75
4,75
4,75
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C
D
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mm
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mm
B
mm
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mm
D
mm
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mm
no de
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E
mm
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10
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78
91
104
135
154
205
263
320
370
421
472
523
574
624
92
105
127
140
157
186
216
270
324
381
413
470
533
584
638
692
19
19
19
19
19
22
22
22
25
25
29
29
32
32
32
35
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
20
19
22
24
24
24
24
25
29
30
32
35
37
40
43
45
48
2,115
3,392
4,046
4,955
5,488
6,022
7,478
12,429
15,795
23,555
28,572
36,607
39,453
49,988
57,246
71,582
n 40.171 (_ _ _ _ _ _ _)
150psi
Dn
mm
pol
A
mm
48
60
76
89
102
133
152
203
261
318
368
419
470
521
572
622
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
152
178
191
215
229
254
279
343
406
483
533
597
635
699
749
813
B
mm
C
mm
D
mm
no de
furos
E
mm
peso
kg
121
140
152
178
191
215
241
299
362
433
476
540
578
635
692
749
50
62
78
91
104
135
154
205
263
320
370
421
472
523
574
624
16
16
16
16
16
19
19
19
22
22
25
25
29
29
32
32
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
20
18
18
18
18
18
18
18
18
18
21
24
25
27
29
30
32
2,173
2,976
3,260
4,097
4,392
4,817
5,686
8,072
9,972
16,195
20,670
26,075
27,797
35,450
39,035
49,543
25
LINHA DE PRODUO
1 - Estoque de Bobina
6 - Teste Hidrosttico
2 - Conformao do Tubo
9 - Produto Acabamento
1
2
6
6
4
5
1
ALINHAR E ENCOSTAR A OUTRA PONTA A SER LIGADA PRIMEIRA. PUXAR O ANEL DE BORRACHA AT QUE ELE SE APIE IGUALMENTE SOBRE OS DOIS ANIS METLICOS. VERIFICAR SE A
BORRACHA NO EST DOBRADA OU FORADA.
ENCAIXAR A PARTE INFERIOR DO ACOPLAMENTO NO ANEL DE BORRACHA E NOS ANIS METLICOS. VERIFICAR SE O ANEL DE BORRACHA NO EST SENDO MORDIDO. ENCAIXAR A PARTE
SUPERIOR DO ACOPLAMENTO. VERIFICAR NOVAMENTE SE O ANEL DE BORRACHA E OS ANIS
METLICOS ESTO ABRAADOS PELO ACOPLAMENTO.
26