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CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR DEFINICIN Y GENERALIDADES.

Caldera Es un recipiente cerrado, sujeto a presin, con agua en su interior que se transforma en vapor a una presin y temperatura mayor a la atmosfrica, por medio de calor que produce un combustible al quemarse. Generador de Vapor Es el conjunto de uno o mas recipientes cerrados sujetos a presin, mas otros aparatos y dispositivos especiales destinados aprovechar una mayor cantidad de calor producido por un combustible, as como para obtener un vapor de mejores caractersticas. Las calderas se dividen en: Cuerpo Hogar Chimenea Accesorios Los Generadores de Vapor se dividen en: Cuerpo Hogar Chimenea Accesorios Aparatos auxiliares 1.1 DEFINICIN DE LOS COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR Cuerpo Son todas las partes metlicas de la caldera que unidas entre si sirven para alojar el agua y el vapor. El cuerpo se compone de superficie de calefaccin y cmara de vapor. Superficie de calefaccin; Es toda el rea metlica que por un lado entra en contacto con el agua y por otro lado esta expuesta al fuego y a los gases calientes de la combustin. Cmara de vapor; Es el espacio cerrado comprendido entre la superficie de agua y la parte superior del cilindro en donde se almacena el vapor durante su formacin. Hogar Es el recinto donde tiene lugar la combustin. Las paredes pueden ser de refractario macizo o de camisas de agua. Este ultimo se utiliza en generadores de alta produccin de vapor.

Las camisas son de agua son de hileras de dos tubos que van juntos a una pared de refractario, estos tubos protegen a las paredes de la erosin y son altamente eficientes en la absorcin de energa radiante. A este tipo se le denomina hogar integral. El hogar puede ser de presin positiva o negativa, de acuerdo a las caractersticas de diseo del generador. Otras partes que integran el hogar son las mirillas para observar el interior, las fotoceldas para detectar la flama de quemadores y pilotos, un lugar especial para la colocacin de los quemadores y las compuertas y caja de aire para la combustin. La dimensin del hogar depende nicamente de la cantidad y naturaleza del combustible que se quema. 1.2 Chimenea Conducto por donde salen a la atmsfera los gases de la combustin y el calor no aprovechado, su objeto es alojar los gases nocivos y en algunos casos producir el tiro que permita la combustin. Accesorios Son aditamentos con los cuales se obtiene el conocimiento del funcionamiento y la seguridad de la caldera. Los accesorios indispensables para la operacin de una caldera de tubos de humo son: La vlvula de seguridad, el manometro, el termmetro, el indicador de nivel, los grifos de prueba de la columna de agua, las vlvulas y un utensilio para alimentar con agua a la caldera. La Vlvula de Seguridad Este accesorio es el mas importante de toda la caldera, de el depende la seguridad del equipo y de las personas que la operan. Es una pieza que funciona automticamente, abre y cierra de acuerdo a la calibracin que se le ajuste. Abren totalmente a la presin que se calibren y cierran aproximadamente 0.5 Kg/Cm2 abajo de la presin a que se abri, esto evita una explosin sbita. Las vlvulas de seguridad pueden ser de resorte interno o de externo. La calibracin de las vlvulas de seguridad la pueden hacer solamente personal autorizado por la Secretaria del Trabajo y Previsin Social, los dispositivos de ajuste estn sellados y se sanciona la violacin de sellos. El Manometro Es un instrumento que se utiliza para medir presin. La presin, es una fuerza aplicada a determinada rea. Los manometros usados en las calderas son los de tubo Bourdon y estn calibrados para medir la presin en Kg/Cm2 y Lbs/Plg2. El manometro de tubo bourdon, consiste de un tubo curvo ovalado, 1.3 sellado por un extremo y con conexin para la lnea en el otro

extremo, en la parte sellada se acoplan mediante palancas, una cremallera y un pin a la aguja indicadora, la presin que se aplica en el tubo curvo lo obliga a enderezarse en proporcin a la presin recibida moviendo las palancas cremallera y pin, con este ultimo la aguja indicadora se desplaza indicando la presin existente en el sistema. La presin que indican los manometros se llama presin manometrica, el cero de la escala soporta sin registrar, la presin atmosfrica del lugar geogrfico donde este instalado. El Termmetro Es un instrumento para medir la temperatura, estn calibrados en grados Centgrados y grados Fahrenheit. Los termmetros funcionan al registrar el aumento o disminucin del volumen de un liquido como el alcohol o el mercurio, por efecto de la temperatura del medio donde estn instalados, por la diferencia en la dilatacin de dos metales o por el cambio de la resistencia elctrica que sufre un conductor al calentarse. El Indicador de Nivel Fsico Su objeto es mostrar de forma constante el nivel del agua de la caldera, la falla de este puede originar hasta una explosin. Este dispositivo va conectado a la columna de agua por medio de vlvulas especiales. Este indicador de nivel es el cristal de nivel que tienen todas las calderas y pueden ser de tubo de vidrio o de tubos planos con armadura metlica, segn necesidad del diseo de la caldera. La Columna de Agua Es un cuerpo cilndrico hueco metlico, que constituye un deposito intermedio del cristal de nivel y la caldera, esta instalada en forma vertical y comunicada por la parte superior a la cmara de vapor por la parte inferior a la cmara de agua. La funcin principal de la columna es evitar que se registren en el cristal, constantes y excesivos movimientos que tiene el agua en el 1.4 interior de la caldera producto de la ebullicin y circulacin, logrando una indicacin uniforme y correcta en el nivel del agua. La columna tiene tambin grifos de prueba y en el fondo una conexin para la tubera de descarga, con el objeto de desaguarla y evitar la acumulacin de sedimento. No deber tener otras conexiones que permitan una circulacin o flujo de agua o vapor, en la tubera que la comunica con la caldera, no deber tener fugas ni la columna, ni el cristal de nivel para evitar un registro incorrecto. Las Vlvulas En las calderas se utilizan distintos tipos de vlvulas segn sea la necesidad. Ya mencionamos las vlvulas de seguridad, su funcin y caractersticas. Check Las de Globo Las de Compuerta Las de Pistn

Las de retencin permiten que el fluido sea solamente en un solo sentido, evitando el retroceso. Estas vlvulas se instalan en la lnea de agua, alimentacin a la entrada de la caldera y a la salida del vapor cuando existen otras calderas en batera (principalmente), pueden ser de tres tipos; de disco, de esfera y de pistn. La vlvula de Globo es un tipo de que se usa comnmente en los by-pass, su caracterstica permite regular hasta cierto punto de flujo. La vlvula de Compuerta tiene el paso libre y puede utilizarse en cualquier posicin, para interrumpir el flujo tiene una compuerta accionada por un tornillo sin fin. La Foto Celda o Detector de Flama Dispositivo que permite la secuencia de encendido y la operacin normal de la caldera en lo que respecta a la combustin, una vez que detecta el encendido del piloto y el quemador. 1.5 Las Mirillas Son huecos protegidos con un cristal ultravioleta para ver el interior del hogar, principalmente la flama. Aparatos Auxiliares La mayora de los accesorios antes mencionados ms los aparatos auxiliares que enumeraremos mas adelante son parte importante y necesaria en los generadores de vapor, de estos y principalmente los ltimos depende del producir vapor de mejores caractersticas, aprovechando mejor el calor, el incremento de la eficiencia y la automatizacin de la operacin. Se llama aparato auxiliar a: Pilotos para Quemadores Los Quemadores El Economizador Precalentador de Aire La Bomba del Agua de Alimentacin Regulador Automtico Agua de Alimentacin El Regulador Automtico de Presin El Regulador Automtico de Fuego El Sobrecalentador de Vapor El Tiro El Deareador Los Sopladores de Holln Tanque Flash Tanque de Purgas Trampas de Vapor Purgas Calentadores de Combustoleo Filtros de Combustoleo Caja de Aire y Quemadores Tablero de Control Bombas de Productos Qumicos

1.6 Piloto Dispositivo compuesto de un electrodo que provoca una chispa, y un pequeo flujo de gas natural que se enciende en el momento de accionar un permisivo. Este piloto ya encendido se encargara del encendido del quemador del combustible que se utilice. Cuando un piloto se enciende, la foto celda lo registrar en el tablero de control y en el tablero individual en el campo y en seguida permite proseguir con la secuencia de encendido. Quemador Aparato auxiliar con el cual se pulveriza o se gasifican y se mezclan los combustibles lquidos. Existen tres tipos de quemadores pulverizadores y todos utilizan una boquilla para convertir el combustible liquido en una niebla fina. 1.- Los pulverizadores por vapor, que utilizan vapor saturado de la misma caldera. 2.- Los pulverizadores por aire, estos requieren aire de un compresor. 3.- Los gasificadores, estos tienen un gasificador de combustible, o sea un deposito cerrado en el cual se calienta el combustible hasta su vaporizacin, saliendo por la boquilla del quemador en forma de gas. Cuando un quemador no es encendido en el periodo de tiempo que el dispositivo de seguridad permite, se tendrn que poner fuera los botones que se operaron e iniciar de nuevo, este medio de seguridad lo controla la foto celda que al no detectar flama al tiempo de no estar calibrado, exige iniciar la maniobra, de otra manera ya abierto el gas al quemador y no prendiendo este podra provocar una explosin en el hogar. 1.7 El Economizador Es un serpentn que aprovecha los gases calientes de la combustin para calentar el agua de alimentacin antes de su ingreso a la caldera. Este aparato ayuda grandemente en la eficiencia de la caldera. Estos aparatos se instalan en la parte posterior de la caldera antes de la chimenea o de algunos equipos en los cuales se desee aprovechar los gases calientes producto de su combustin. Pre-Calentador de Aire (Q-Dot) Su funcin es aumentar la temperatura del aire que el tiro forzado toma del medio ambiente y lo dirige a la caldera, el pre-calentador se compone de una serie de tubos los cuales contienen un liquido trmico, el cual por medio de diferencia de temperaturas y a su posicin inclinada hace calienta el aire proveniente del tiro forzado. Sus ventajas son: Ayuda a que la combustin sea mas completa reduciendo el exceso de aire.

Estabiliza el encendido del combustible mejorando la combustin. Permite una mejor combustin en los aumentos rpidos de carga. Permite temperaturas mas elevadas en el hogar con un flujo relativamente mas bajo de combustible. Sus desventajas son: Taponamientos en el panel que provoca problemas con la operacin. Fugas de aire que descompensan la capacidad de calefaccin, necesitando un aumento en la fuerza del ventilador del tiro forzado. Estas desventajas se anulan teniendo un mantenimiento y revisin peridica. 1.8 La Bomba de Agua de Alimentacin El tipo de bomba que se usa comnmente es el centrifugo de varios pasos. Tambin existen las de pistn o reciprocas dplex de accin directa. Las centrifugas por sus caractersticas auxilian y facilitan mas el control de nivel cuando se tiene carga variable ya que manejan un mayor volumen de agua que las reciprocas. Este equipo es accionado por motores de una capacidad acorde a la capacidad de la bomba. En casos donde se amerita se tiene otra bomba accionada con una turbina de vapor. Regulador Automtico de Agua de Alimentacin En nuestra planta las calderas cuentan con el sistema que opera con una seal. El control de esta tiene una relacin directa con el nivel del domo y con el flujo de vapor o carga. En las calderas de tubos de humo se utiliza a parte del sistema, el sistema de COPES es de tipo termo mecnico y consiste en un tubo termostatico inclinado conectado en la parte superior de la cmara de vapor por un extremo y por el otro a la cmara de agua. Una vlvula especial de control accionada por la palanca con un contrapeso y una palanca de enlace conectan la parte superior del tubo inclinado con la palanca y contrapeso de la vlvula de control. Regulador Automtico de Presin de Vapor o Control de Presin En las calderas de tubos de humo utilizadas para calefaccin se usa este sistema el cual permite encender y apagar la caldera tomando en cuenta el rango de presin a que se calibre. 1.9 En las calderas de tubos de agua, en especial las que tenemos en nuestra planta contamos con un control automtico que trabaja neumticamente y que esta ajustado a nuestras necesidades.

Funciona recibiendo una seal de salida de la caldera o del cabezal donde hay varias calderas en batera, segn sea la presin este manda una seal al maestro general y este a su vez a los maestros de cada caldera para que aumenten o disminuyan el flujo de combustible. Regulador Automtico de fuego Es un sistema que funciona regulando el combustible segn sea la presin del vapor de la caldera, este regulador automtico de fuego, recibe seal de controlador de presin y a su vez manda seal a la reguladora de combustible. Sobre Calentador de Vapor Este aparato se localiza en el interior de los generadores de vapor inmediatamente despus del hogar (de acuerdo al flujo de los gases), para aprovechar mejor el calor producto de los gases de la combustin. El sobrecalentador esta construido por dos cabezales y un serpentn, en este serpentn son tubos que salen de un cabezal, al cual llega vapor saturado del domo de la caldera, y el otro cabezal es salida del vapor sobrecalentado. Su funcin es elevar la temperatura y el volumen que trae antes de pasar por el. El vapor sobrecalentado es indispensable para accionar turbinas de vapor, donde el vapor saturado es altamente daino. El Tiro Tiro de una caldera es una corriente de aire que se forma en la chimenea y pasa por la cmara de combustin alimentndola del oxigeno requerido, al tiempo que desecha los productos de la combustin Existen tres clases de tiro, el tiro natura , el tiro inducido y el tiro forzado. 1.10 El tiro natural: Es el que depende exclusivamente del dimetro y la altura de la chimenea, dentro de la cual se forma una corriente de aire por la diferencia de temperatura de los gases calientes de la combustin y el aire de la atmsfera. Tiro forzado: Es la corriente de aire que se obtiene en la chimenea por la inyeccin de aire a la cmara de combustin por medio de un abanico. Tiro combinado: Se llama tiro combinado cuando en una caldera su utilizan ventiladores de tiro inducido y de tiro forzado. El uso de tiro combinado da como resultado una presin negativa en el hogar. El Deareador Es un calentador de agua de contacto directo, puede ser horizontal o vertical construido por uno o dos cilindros este ultimo en un dispositivo calienta el agua en donde entra en contacto con el vapor que se le inyecta para tambin eliminar el oxigeno y los gases no condensables, los cuales salen a la atmsfera por una purga que tiene en la parte superior y en el otro dispositivo almacena el agua caliente para de ah mandarla por gravedad a la succin de la bomba de alimentacin. Sopladores de Holln

Estos aparatos hacen un trabajo muy importante, son los encargados de quitar el holln de la fullera del sobrecalentador, del banco de conveccin y del pre-calentador de aire (Q-Dot), para darle mayor eficiencia a la caldera la cual aprovechara mejor el calor. Existen los sopladores rotatorios y retrctil, los primeros giran en un mismo lugar y los segundos giran, entran y salen de la caldera. El soplado de holln ser tan frecuente como requiera la operacin de la caldera y no se deber hacer con menos de 50% de su carga. 1.11 El Tanque Flash Es un tanque al cual esta conectada la purga continua o purgas continuas dependiendo de su capacidad y del numero de calderas. Permite desalojar por una purga en la parte inferior, los slidos y recupera algo de agua, tambin se recupera vapor que se va a la lnea de 50 Lbs. que da servicio a la planta A de Sulfato de Sodio. Tanque de Purgas Es un tanque con salida de 8 aproximadamente a la atmsfera y purga con una vlvula a la trinchera. A este llegan todas las purgas de la caldera. Trampas de Vapor Su funcin es desalojar el agua que contiene o condensa la lnea de vapor donde esta instalada, van instaladas lo mas cerca de los equipos que usen vapor. Purgas Las calderas cuentan con un buen numero de purgas. Purga de fondo; se utiliza para desalojar slidos y lodos que se acumulen en el domo inferior en el cual estn colocadas estas vlvulas, una en cada extremo. Purga continua; Su funcin es desalojar slidos en suspencin o slidos solubles en el agua del domo superior, dependiendo donde este conectada. Purga directa; Se utilizan para vaciar la caldera solamente. Purgas atmosfricas o gallo; Su trabajo es desalojar el oxigeno al llenar la caldera en el inicio del encendido y para succionar aire cuando se vaca la caldera por alguna reparacin. Purgas del sobrecalentador; Esta purgas se abren para darle circulacin durante el encendido. Purgas de la columna del cristal de nivel; Se usan principalmente para verificar fsicamente el nivel. 1.12 Calentador de Aceite Combustible Normalmente se cuenta con dos calentadores, el intercambio de calor se efecta por medio de vapor saturado que pasa por unos tubos a travs del sobrecalentador. Filtros de Aceite Combustible

Cada caldera cuenta con dos filtros para darle mantenimiento a uno, si es necesario y el otro que trabaje y no parar la operacin. Caja de Aire y Paletas o Compuertas La caja de aire distribuye el aire del tiro forzado en los quemadores y las paletas o compuertas controlan el flujo de cada quemador. Tablero de Control Los equipos que componen la caldera no podran trabajar automticamente sin un tablero de control, este adems de controlar, registra el estado de la caldera. Bombas de Adicin de Qumicos Su funcin es controlar el tratamiento interno del agua de la caldera. 1.13 CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS Las calderas se clasifican, a la posicin relativa de los gases calientes y el agua, en: Piro-Tubulares Acuo-Tubulares Tubos de Humo Tubos de Agua

El envolvente, es un cilindro metlico que en conjunto con los espejos aloja los tubos; los espejos son placas con orificios para los tubos, el can es un cilindro metlico que va de un espejo a otro y constituye el hogar en las calderas horizontales de tubos de humo de hogar interior, y los tirantes son barras de hierro que va de espejo a espejo, paralelas a los tubos en la parte superior donde no hay tubos, para evitar la combadura de los espejos. Calderas Acuo-Tubulares o de Tubos de Agua En estas calderas el agua circula por los tubos y los gases de la combustin por fuera de ellos. Estas calderas se dividen en: Calderas de tubos de agua rectos. Calderas de tubos de agua curvos. Las calderas de tubos de agua rectos, se componen de un colector, cabezales y tubos. El colector es un cilindro metlico con tapas cncavas registros hombre en ambos extremos, instalado en la parte superior y conectado a los cabezales, uno en cada extremo, por la parte inferior, los cabezales son cajas en las que se instalan los tubos. Las calderas de tubos de agua curvos, se componen de dos o mas colectores, cabezales y tubos. Los colectores estn comunicados entre si por tubos y en algunos casos con cabezales intermedios que faciliten la estructura del hogar. El colector o colectores superiores son: Aquellos donde llega el agua de alimentacin y de ah se distribuye a toda la caldera utilizando la mitad inferior, y la otra mitad (superior) es donde se aloja el vapor saturado. Ventajas y desventajas de las calderas de Tubos de Humo y Tubos de Agua. Son ventajas de las calderas de tubos de humo: Pueden diseares para grandes cantidades de agua, por consiguiente producirn grandes cantidades de vapor y son poco sensibles a las variaciones de carga. Son instalaciones resistentes a las impurezas del agua. 1.15 Las desventajas son: Su diseo es para presiones bajas de vapor aunque en algunos casos muy especiales pueden llegar hasta los 21 Kg/Cm2. La puesta en marcha es muy lenta. El tamao excesivo de estas, hace que se disponga de amplios locales para su instalacin. Ventajas en las Calderas de Tubos de Agua Las Ventajas son: Pueden producir un vapor sobrecalentado a una gran presin, cual podra ser hasta 352 Kg/Cm2. Tamao reducido relativamente. Puesta en marcha rpida, lo que presenta una economa en el consumo de combustible. Las desventajas son:

Calderas Piro-Tubulares o de Tubos de Humo Las calderas piro-tubulares o de tubos de humo generalmente tienen un hogar integral denominado caja de fuego, limitado por superficies enfriadas por agua. En estas calderas los gases circulan por dentro de los tubos y el agua por el exterior, en este tipo de calderas regularmente se usan en instalaciones de calefaccin de baja presin y algunos tipos mas grandes para producir vapor a presin relativamente baja destinada para producir energa. Su diseo puede ser aun presin mxima de 21 Kg/Cm2 y por sus caractersticas pueden producir grandes cantidades de vapor. Las calderas piro-tubulares se fabrican verticales y horizontales. En las verticales de tubos de humo, el cuerpo esta constituido por: Envolvente Colector Espejos Tubos En las calderas horizontales de tubos de humo con hogar interior el cuerpo esta constituido por: Envolvente Espejos Can Tirantes Tubos 1.14

Son sumamente delicadas, y muy sensibles a las impurezas del agua. Resulta muy cara su instalacin. Por ser calderas que poseen relativamente poco volumen de agua la cantidad de vapor que pueden acumular en su interior es pequea y por consiguiente no son capaces de absorber los picos de consumo de vapor originado por demandas principalmente por la variacin de carga de los turbo-generadores. Es recomendable su instalacin en lugares donde el consumo de vapor es prcticamente constante. Las calderas de acuerdo a la naturaleza de servicio que prestan se dividen en: Caldera Estacionaria: En este tipo de calderas se fabrican cada uno de sus equipos y se montan en el lugar de instalacin en una forma definitiva, de modo que para cambiarlas de lugar se tendran que desmontar cada uno de sus equipos. Se usan principalmente en las centrales Termo-Electricas y su diseo es lo mximo que se ha construido para generacin de energa elctrica; ya que se pueden construir hasta de 1,746 T.P.H. y presiones hasta de 352 Kg/Cm2. 1.16 Caldera Paquete: Este tipo de caldera es armado y probado en la fabrica, implica solo la cimentacin y conexin de tuberas para los distintos usos. Estas calderas por sus caractersticas son mas econmicas que las estacionarias y se fabrican en serie con un tiempo relativamente corto de entrega. Se construyen de tubos de humo y de tubos de agua. Caldera Marina: Se fabrican para la propulsin de barcos de todo tipo. Usan aceite combustible para su combustin. Se fabrican de tubos de agua solamente para una capacidad mxima de 120 T.P.H. y una presin de vapor de 10 a 85 Kg/Cm2. Renen las siguientes caractersticas: 1.- Tamao y peso mnimo. 2.- Eficiencia mxima. 3.- Diseo y formas especiales. 4.- Mxima seguridad de servicio. 5.- Sencillez de manejo. 6.- Accesibilidad mxima. Calderas de Calor de Desperdicio: La recuperacin de calor de los productos de desperdicio es una necesidad tanto desde el punto de vista econmico como contaminante. Cualquier clase de gas de desperdicio procedente del proceso industrial continuo y descargado a temperaturas de 500 C o ms, se toma en cuenta para la recuperacin de calor. Los procesos de produccin de Arrabio, Cobre, Zinc, Cemento y Papel son los mas importantes donde se debe instalar este tipo de calderas. As tambin en las Centrales Elctricas que tengan turbinas de gas natural. Estas calderas se construyen de tubos de humo o de tubos de agua. Caldera de Hogar Negativo:

Para obtener una presin negativa en el hogar, estas calderas utilizan tiro combinado, o sea tiro forzado y tiro inducido; se fabrican de tubos de agua y de tubos de humo. 1.17 Calderas de Hogar Positivo: Este tipo de caldera cuenta con chimenea y tiro forzado al inyectar aire al hogar el tiro forzado provoca una presin determinada. Se fabrican de tubos de agua. De estas calderas son la mayora que tenemos en nuestra Planta de Vapor. Calderas de Circulacin Natural: Se llama as porque, la circulacin es provocada al convertirse el vapor en agua, debido a la diferencia de densidades. Se fabrican de tubos de agua para una presin mxima de 189 Kg/Cm2., existen calderas con menos presin de vapor y combinan esta circulacin natural con la circulacin forzada, con el fin de economizar en la compra ya que disminuye el dimetro y longitud de la fluxera. Caldera de Circulacin Forzada: En estas calderas se utiliza una bomba colocada exteriormente para forzar el agua y el vapor por los circuitos internos. Estas calderas invariablemente son capaces de proporcionar coeficientes muy altos de vaporizacin, debido a que esta asegurada de antemano la circulacin correcta. 1.18 COMBUSTIBLES Y COMBUSTIN Combustible Es aquella materia que al oxidarse con el Oxigeno del aire se combustiona produciendo calor, luz y gases. A esta materia que nos referimos y que es sensible a la flama, la encontramos en tres estados fsicos. De ah que existan combustibles slidos, lquidos y gaseosos. Se les llama slidos porque tienen forma y volumen determinado. Se les llama lquidos porque tienen volumen determinado pero no tienen forma propia. Se les llama gaseosos porque no tienen forma ni volumen determinado. Los combustibles slidos que utilizan las calderas para generar vapor son: El Carbn Mineral. Bagazo de Caa. Madera. Paja. Aserrn. Otros. Los combustibles lquidos usados en la generacin de vapor son: Petrleo Crudo (Combustoleo). Petrleo Difano. Diesel.

Otros.

Los combustibles gaseosos que se utilizan para la generacin de vapor son: Gas Natural. Gases Calientes Producto de la Combustin de otros Procesos. Otros. 2.1 Los combustibles tienen la caracterstica de producir calor al combustionarse; este calor se mide en un aparato llamado calormetro y sus unidades de edicin son las Caloras en el sistema mtrico decimal, y en BTU (Unidades Tcnicas Britnicas) en el sistema ingles. El poder calorifico de los combustibles es de acuerdo a su caracterstica, de los combustibles usados en las calderas de Qumica del Rey, su poder calorifico es el siguiente. COMBUSTIBLE Petrleo Crudo (Combustoleo) Gas Natural K CALORAS 9960 / Litro.

En Qumica del Rey se utiliza el vapor y para que funcione eficientemente se aplica una presin que se establece al hacer pruebas de combustin por parte de personal especializado. La presin del vapor puede ser fija o variable tomando en consideracin que la presin del combustoleo sea variable. El gas natural y el combustoleo son combustibles base los que pueden quemarse independientemente o combinados con otros combustibles. 2.3 OPERACIN Y CONTROL DE CALDERAS Operacin eficiente a).- Las calderas estn diseadas para llenar ciertos requisitos econmicos. Puesto que el costo del vapor generado es lo que determina la eficiencia de la caldera, es importante llevar registros exactos del vapor generado y el combustible consumido desde el principio. Los registros de flujo de vapor, flujo de aire, anlisis de gases, temperatura en los tiros y anlisis de combustible, mostraran cuales son las condiciones de operacin y proveern la informacin necesaria para corregir condiciones anormales tan pronto como ocurran. Esta informacin ayuda a los operadores a trabajar las calderas segura y econmicamente durante largos periodos de tiempo, a reducir el tiempo fuera de servicio y a mejorar en general las condiciones de operacin. Para lograr esto, deber fijarse una norma de resultados de operacin, con los resultados ptimos que puedan obtenerse de acuerdo con las condiciones de instalacin y el tipo de carga. El grado de aproximacin de las condiciones reales de operacin a las normas fijadas, depender de la supervisin proporcionada a la operacin diaria. De ah la necesidad de hacer reportes diarios y arreglos de tal modo que puedan compararse con cualquier grupo de condiciones de operacin periodo de tiempo. Si las condiciones de operacin caen fuera de estas normas, deber encontrarse la falla y corregirla. La operacin de la caldera ser tanto mas econmica, cuanto mas se aproxime a las normas fijadas. En la operacin de las calderas se presentan diversas situaciones que el operador debe resolver, cuidando su seguridad y la del equipo. 3.1 b).- Los problemas que se presentan pueden ser desde fallas mnimas hasta explosiones. Las fallas mas comunes son: Combustin incompleta. Arrastres de agua. Espuma en el domo superior. Incrustaciones y corrosin en la fluxeria. c).- Otra de las principales actividades del operador son: El encendido y apagado de la caldera.

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Combustin Es la oxidacin rpida del Carbono contenido en el combustible con el Oxigeno del aire. La combustin puede ser completa e incompleta . Es completa: Cuando un tomo de Carbono se combina con dos tomos de Oxigeno. (CO2). Es incompleta: Cuando un tomo de Carbono se combina con un tomo de Oxigeno. (CO). Para lograr una mayor eficiencia en la combustin se necesitan ciertas condiciones: Una presin determinada del combustible y del aire. Una temperatura del combustible (si es Combustoleo) y del aire determinada. La presin y temperatura del aire y del combustible se determina en pruebas de combustin. Las pruebas de combustin debern ser peridicas y cada vez que se arranque una caldera despus de una reparacin. La combustin incompleta es muy notoria fsicamente, cuando esto pasa se presenta a la salida de la chimenea un humo negro cuando falta aire y blanco cuando sobra aire. 2.2 Cuando la combustin es completa el humo es neutro, apenas perceptible a la salida de la chimenea. En el uso del Combustoleo el exceso de aire es superior al que seria si se quema gas natural. Para quemar el combustoleo se utiliza un sistema de atomizacin que puede ser a base de aire o vapor.

Puesta en batera si es necesario. La toma de lecturas cada hora del estado de la caldera. La revisin de la caldera y todo el equipo auxiliar a inicio y entre el turno. Reportar a su superior los problemas que se le presenten, los que el mismo resuelva y con los que no pueda por la caracterstica de la falla. d).- En cada fase de la operacin de las calderas se requiere del conocimiento de todos los aparatos de control, sobre todo cuando se cuenta con sistemas automatizados donde el operador debe tener la capacidad de operarlos manualmente cuando se presente alguna falla en el sistema automtico. El tener experiencia practica en la operacin de las calderas no es suficiente es necesario el estudio por medio de instructivos y manuales de operacin que proporciona el fabricante o la compaa (Qumica del Rey). Las calderas son equipos de alto riesgo en la operacin, razn por la cual son sancionados por la Secretaria del Trabajo y Previsin Social sus anomalas y las del personal que las opera. Para la S.T.P.S. todo responsable de una caldera deber tener licencia proporcionada despus de presentar un examen de capacidad. La eficiente conduccin de la caldera. permite al operador tener un mximo del aprovechamiento del calor desarrollado en la combustin. 3.2 Una caldera es una instalacin delicada que obliga al responsable a vigilar en todo momento el tablero de control, nivel fsico del agua, vlvulas de seguridad, manometro de presin del vapor y en general todo su equipo. Actualmente los adelantos en la automatizacin de son enormes, en algunos lugares como en C.F.E., el control lo hace la computadora, el operador puede tener informacin de cualesquier parte del equipo con tan solo oprimir un botn y aparece en la pantalla lo deseado. En caso de falla de la computadora tambin reporta inmediatamente el lugar del problema. e).- Preparacin de una caldera para ponerla en marcha. Aclarando que encontrara variantes por no ser una maniobra comn. Si la caldera ha estado fuera de servicio por un periodo largo ya sea por reparacin, limpieza u otros, antes de cerrar las partes que estn en contacto con el agua, examnese y retrese todo objeto extrao que se encuentre. Ya que este satisfecho con la inspeccin, cierre todos los registros del agua para proceder a efectuar la prueba hidrosttica. Se recomienda levantar presin de 1.5 veces la presin de trabajo. Antes de iniciar esta prueba se deber abrir todas las purgas de venteo del domo y sobre-calentador y asegurarse que las vlvulas de purga de fondo, purga directa y purga continua estn cerradas. Prepare la lnea y bomba de agua de alimentacin as como revisar los niveles del deareador. Inicie el llenado y cierre las purgas de venteo cuando derramen, siguiendo con el proceso levante presin hasta donde sea necesario en este momento inicia la inspeccin y de encontrar todo en orden se desaloja la presin y se pondr en nivel de encendido de acuerdo a instructivo. (Tomando el tiempo necesario), esta ultima

operacin es delicada y puede perjudicar la estructura de la caldera si no se abren las purgas de venteo. (El abrir las purgas de venteo evita que se provoque un chupamiento en el cuerpo de la caldera). El siguiente paso es cerrar los registros hombre revisando que no quede ningn material dentro de la caldera. 3.3 Preparar lnea de gas a pilotos y quemadores; en caso que el encendido sea con otro combustible, proceder de acuerdo a sistema. Arranque el tiro con las compuertas estranguladas con la selectora de flujo de aire en mnimo y aumentar poco a poco hasta tener un flujo de aire de un 50 % mantenga este caudal de aire por un espacio de 7 minutos; tiempo que los constructores de calderas sugieren suficiente para un barrido para desalojar los gases que pueda haber en el hogar. A continuacin baje el flujo de aire al mnimo para proceder con el encendido, opere en el tablero los botones de combustible piloto y quemador en posicin de servicio, encienda el piloto y revise fsicamente que este encendido, en seguida encienda el quemador con mnimo de presin de gas natural 200 Kg/Cm2. y para un calentamiento uniforme alterne el quemador peridicamente. En caso de encender con combustoleo o diesel se utilizara un mechn; como ya es costumbre con algunas calderas donde no se cuenta con pilotos de gas natural. Se alimenta de agua la caldera cuantas veces sea necesario hasta alcanzar la presin de rgimen, cuando la presin despegue en el manometro pasara aproximadamente dos horas y media y al subir a 2 Kg/Cm2. se cerraran los venteos del domo. El tiempo de encendido y puesta en servicio debe ser de 10 a 12 horas aproximadamente. En caso de que se cambie el refractario, el periodo de calentamiento ser de acuerdo a las necesidades de secado. Cuando la caldera se ponga en batera con las otras calderas es necesario para tomar tiempo para prepara lnea de comunicacin calentndolo y presurizndola sistemticamente. Al entrar en batera o si esta la caldera lista para proporcionar vapor a un equipo determinado, se encender el quemador y se cerraran todas la purgas. Es necesario que tanto el operador como los ayudantes estn bien coordinados para hacer este trabajo y de ser posible tener a la vista la grfica de encendido para hacer continuamente comparaciones con lo real. 3.4 Si el operador hace su propia grfica tomando en cuenta el proceso, su labor rendir mejores resultados. f).- Paro de la caldera. Las calderas deben interrumpir regularmente su servicio para inspeccin, limpieza y reparacin. al poner fuera de servicio una caldera, el equipo de combustin y preparacin junto con el tiro, deben pararse de acuerdo con las instrucciones que se den para el tipo de sistema de encendido usado. Especial atencin se dar al mtodo a seguir para conseguir el paro del equipo de combustin desde el punto de vista de limpieza; temperatura y para evitar algn dao coma sobrecalentamiento y explosiones.

Despus de que el equipo de encendido han sido puesto fuera de servicio, las compuertas se cerraran con el objeto de permitir que la unidad se enfre lo mas lenta y uniformemente posible. La presin se dejara solo, sin la ayuda de algunos gastos de vapor que la aceleren al bajar la presin de vapor a 2 Kg/Cm2. abrir los venteos del domo, el apresurar el enfriamiento del horno suministrando aire fro a la unidad, causa dificultades en el refractario y adems se originan esfuerzos inecesarios en las partes a presin. Si se requiere enfriar la caldera rpidamente no se deber suministrar aire fro si no hasta dos horas despus de parar, y poner las compuertas ligeramente abiertas. Pasado este tiempo arrancar el tiro inducido o forzado segn sea la caracterstica de la caldera , en los tiros combinados, arrancar el tiro abriendo las compuertas del tiro forzado. Los fabricantes recomiendan que se deber vaciar la caldera hasta que el hogar se enfre a una temperatura a la que una persona pueda permanecer dentro. g).- Explosin. Es la conmocin, acompaada de una detonacin, producida por el desarrollo repentino de la fuerza o expansin de un gas en las calderas; esto puede presentarse en la cmara de vapor o en el hogar; se acostumbra diferenciarlas una de otra, o clasificarlas como SBITA, cuando es en la cmara de vapor y ocasiona ruptura o 3.5 desgarramiento del cuerpo de la caldera; y del HOGAR cuando se trata de la combustin del gas o de las gases de un combustible liquido acumulado en el hogar de la caldera. La explosin sbita puede deberse al exceso de la presin del vapor, a defectos o fallas del material o a la operacin incorrecta. La presin sbita de una caldera manual por exceso de presin de vapor tiene lugar cuando por alguna causa falla la vlvula de seguridad, y el operador no se da cuenta del aumento de presin o cuando el mecanismo del manometro no funciona correctamente y la presin del vapor sube, sobrepasando el limite de la resistencia del material, en una caldera automtica. Adems de las causas indicadas, quiz deba haber una falla en el control automtico de presin. La explosin sbita por defectos o fallas del material se debe a grietas, fallas en la tensin de los tirantes, rotura o adelgazamiento de las laminas por corrosin. Las explosiones sbitas por exceso de presin o por falla del material pueden evitarse con una escrupulosa y constante revisin del manometro, comparndolo con otro de buenas condiciones, probando por periodos regulares que la vlvula de seguridad no este pegada accionando la palanca de mano, comprobando que la vlvula de seguridad abre a la presin que esta calibrada. Las vlvulas de seguridad deben calibrarse y sellarse a la presin mxima de trabajo o de operacin por la autoridad competente. Inspeccionada minuciosa y peridicamente las laminas del cuerpo de la caldera que no presenten grietas o corrosiones. La explosin sbita por operacin incorrecta tiene lugar de la siguiente forma: al bajar el agua del nivel peligroso no se apaga la caldera ,la superficie de calefaccin enfriada normalmente por el agua queda sin refrigeracin subiendo la temperatura al rojo vivo; si en estas condiciones se introduce agua a la caldera, esta agua se evaporara de inmediato aumentando tanto la presin del vapor que vencer la resistencia de las laminas y ocasionar la explosin.

Se llama baja de agua cuando esta desaparece en el cristal de nivel, con la caldera encendida. 3.6 Al darse cuenta el operador de una baja de agua con la caldera encendida deber de inmediato apagar el fuego. No deber accionar las vlvulas de seguridad ni cerrar la salida de vapor; si la alimentacin del agua es manual no deber abrirla vlvula de alimentacin por ningn motivo; si la caldera es automtica deber cerrar la vlvula de alimentacin de agua y esperar a que la presin del vapor baje y la caldera se enfre para alimentarla nuevamente con agua. No deber encenderse sin una inspeccin previa. Es importante aclarar que si la caldera es automtica y se apago el fuego al presentarse la baja de agua, el riesgo de incremento de presin desaparece y en este caso no ser necesario cerrar la vlvula de alimentacin de agua; en el cualquier caso de baja de agua es indispensable la inspeccin antes de encender nuevamente la caldera. Las explosiones en el hogar se deben a una deficiente ventilacin (BARRIDO) de este antes de encender la caldera. cuando el combustible es gas, puede producirse una explosin del hogar por alguna interrupcin en el suministro del gas y su restablecimiento con el hogar aun caliente, sin haber cerrado la vlvula del gas al quemador. Cuando el combustible es diesel o combustoleo, puede producirse una explosin del hogar por acumulacin del combustible liquido en el hogar al quemarse repentinamente por haberse gasificado con el calor del propio hogar; tambin cuando se usan dos o mas quemadores o boquillas. Si alguno se apaga accidentalmente, al reencenderse producir una explosin del hogar. h).- Protecciones mas usadas en los generadores de vapor. 1.- Falla de tiro forzado.- Su funcin es botar la caldera cuando falle el abanico del tiro forzado, para evitar que siga pasando combustible por los quemadores y se forme una bolsa de gas, la cual puede ocasionar una explosin. Manda cerrar todas las vlvulas de los combustibles. 3.7 2.- Falla de tiro inducido.- Su funcin es mandar botar la caldera cuando exista una falla en el abanico del tiro inducido, lo ocasiona que se presurice el hogar de la caldera y salga la flama al exterior y no se logre una circulacin adecuada de los gases de salida. 3.- Baja presin de gas natural.- Su funcin es mandar cerrar la vlvula de cierra general de gas natural cuando exista una baja presin de gas natural, para evitar que al restablecerse dicha presin entre un flujo brusco de gas natural que pueda ocasionar una explosin. 4.- Baja presin de combustoleo.- Su funcin es mandar cerrar la vlvula de cierra general de combustoleo cuando exista una presin por bajo de la presin mnima de

operacin, evitando siga suministrandose combustoleo en demasiada cantidad al restablecerse, la cual no pueda ser quemada de inmediato. 5.- Baja presin de agua de alimentacin.- Su funcin es mandar arrancar automticamente otra bomba. evitando que baje el nivel del domo. 6.- Bajo nivel de domo.- Su funcin es dar una alarma cuando exista un nivel demasiado bajo en el domo y se realicen las maniobras necesarias para recuperar el nivel normal de operacin, de no conseguirse lo anterior se procede a botar la caldera para evitar que se quemen los tubos. 7.- Alto nivel de domo.- Su funcin es dar una seal de alarma cuando exista un nivel demasiado alto en el domo y se realicen descargas de fondo para normalizar el nivel, ya que de no lograr lo anterior hay la posibilidad de que se mezcle el agua con el vapor de la lnea, ocasionando que llegue humedad a los alabes de la turbina. 8.- Baja presin de vapor de atomizacin.- Su funcin es mandar una seal de alarma cuando la presin del vapor de atomizacin este por abajo de la presin mnima de operacin, para que se realicen las maniobras necesarias y restablecer dicha presin, de no lograrse lo anterior se corta la alimentacin de combustoleo. 9.- Detectores de flama.- Su funcin es proporcionar una seal de alarma y cierre de las vlvulas de combustoleo de los quemadores cuando se apague la flama del quemador. 3.8 10.- Baja temperatura de combustoleo.- Su funcin es proporcionar una seal de alarma cuando la temperatura del combustoleo este por abajo de la mnima de operacin y se efecten las operaciones necesarias para recuperar la temperatura normal, de no lograrse lo anterior se corta el combustoleo para evitar una mala combustin o se cuaje el combustoleo en la lnea. 11.- Alto y bajo nivel del deareador.- La alarma de bajo nivel es para proteccin de la bomba de agua de alimentacin y el alto nivel para evitar el uso en exceso de agua que disminuira su temperatura, podra haber un regreso de agua por la lnea de vapor. 12.- Alta presin del hogar.- Proteccin que tienen algunas calderas y que indicaran obstruccin a la salida de los gases de la caldera. 13.- Baja presin aire de control.- Alarma que nos indica algn problema en el suministro de aire para la operacin de la caldera. 14.- Barrido caldera permisivo.- Proteccin que tienen todas las calderas y que no permite la secuencia de encendido si esta no ha sido barrida. Este permisivo requiere de un flujo de aire y un tiempo determinado. 3.9 TRATAMIENTO DEL AGUA El tratamiento del agua para las calderas, esta ligado a la eficiencia y el buen funcionamiento de estas; de la calidad del agua y el tratamiento interno que se le de, depender la vida y constancia de servicio. El uso del agua cruda es totalmente daino para cualquier tipo de caldera, los riesgos a que esta expuesta van desde obstruccin en la circulacin a debilitamiento del material que cooperara a una explosin.

Las calderas de acuerdo a sus caractersticas pueden usar agua suavizada, desmieralizada, osmosis inversa y condensados. Estos tipos de agua tienen un proceso cada uno: El agua suavizada utiliza un proceso de zeolita que se regenera utilizando salmuera. El agua desmineralizada utiliza cido sulfrico a una concentracin de 2%, sodah y sosa custica al 4 % para regeneracin. El agua de osmosis utiliza una membrana o filtro de poliamida que separa los slidos disueltos y opera a una presin de 40 Kg/Cm2. El condensado es el producto del vapor despus de las turbinas y pasado por un intercambiador de calor a base de agua fra o por un proceso fisico-qumico como el de la planta de Sulfato de Sodio. Cuando no son respetados los parmetros en las caractersticas del agua, se pueden provocar distintos problemas en las calderas. Como incrustacin, corrosin, arrastres fragilizacin custica y agrietamientos. Estos problemas influyen tambin en consecuencias que pueden ser graves para la caldera y personal que la opera ocacionando algun accidente. Tambin se tendrn demoras en la produccin tanto de vapor como de los procesos que de el dependen. 4.1 PROBLEMAS CAUSADOS POR EL AGUA Incrustacin Efectos. Recalentamientos que puedan producir ampollas o abolsamientos. Lo ocasionan. La dureza del agua debido a su alto contenido de sales de calcio, magnesio, carbonatos y sulfatos. Se controla. Con fosfato trisodico y con un mejor tratamiento al agua de repuesto.. Corrosin Efectos. Picaduras mas o menos grandes y generalizadas que cuando se agrupan en fila se hacen profundas, y pueden llegar a provocar agrietamiento. Causas. Presencia de oxigeno en el agua. Loa cidos inorgnicos libres. La demasiada alcalinidad en zonas de alta liberacin de calor y elevada temperatura. Calentamientos o enfriamientos rpidos y frecuentes. Se controla por medio de deareadores. Con fosfato trisodico preferiblemente para que suba el P.H. sin presencia de sosa libre. Arrastres Efectos.

Cadas de presin y temperatura en los aparatos que usan vapor. Lo ocasionan. Sobre cargas instantneas por demandas inesperadas. Espuma por la presencia de aceite en el agua. Altos slidos por contaminacin. 4.2 Se controla. Mediante una serie de purgas de fondo. Mediante purga continua. Controlando el agua de repuesto o condensados, vigilando posibles contaminaciones. Fragilizacin Custica Efectos. Vuelve frgil al material. Suele presentarse en zonas calientes, en forma de depsitos blancos delgados pero duros y aislantes trmicamente. Lo ocasiona. La presencia de slice en el agua. Soluciones muy concentradas de hidrxidos. Se controla. Neutralizando la sosa libre del agua y alcalinizandola con fosfato trisodico. Mejorando la calidad del agua de repuesto. 4.3 La ASME (American Sosiety of Mechanical Engineers). recomienda los siguientes anlisis: Tabla de anlisis tiles para el control del agua para Calderas Mtodo de anlisis Qumico Usado para Prevenir o Controlar Corrosin Incrustacin Fragilizacin Arrastres Agua Cruda 1.- Acidez Alcalinidad x 2.- Dureza, Calcio y Magnesio x Agua Suavizada 1.- Acidez Alcalinidad x 2.- Dureza, Calcio y Magnesio x Agua de Alimentacin 1.- Acidez Alcalinidad x x 2.- Dureza, Calcio y Magnesio x Agua de la Caldera 1.- Acidez Alcalinidad x x 2.- Hidrxido x x x x 3.- Fosfato x x 4.- Sulfito x

5.- Nitrato

Conviene determinar tambin el contenido de slice en relacin de la incrustacin. No se puede establecer valores limites fijos para las impurezas del agua por que varan para las distintas condiciones de operacin y en segundo lugar para los distintos tipos de calderas. No es por dems insistir en la conveniencia de que se encargue a personas capaces, este importante aspecto de la operacin de una caldera. 4.4 Caractersticas del Agua de una Caldera de Alta Presin en Quirey. Contaminante P.H. Alcalinidad OH Sulfito Fosfato Dureza Total conductividad Valor Aceptable PPM *** 10.5 Valor Limite PPM 11.5 40 80 No Aplica No Aplica 5 10 0.2 0.6 *** 1000 1500 100 150

Ciclos de Concentracin

*** ----- No son PPM 4.5 REAC. QUMICOS N-9546 Es un inhibidor de incrustaciones de calcio a base de fosfatos , acondiciona la dureza que entra a la caldera como agua de alimentacin, forma un compuesto complejo llamado Hidroxiapatita [Ca10 (PO4)6 (OH2)] al reaccionar con sosa (NaOH) y la dureza (Sulfato de Calcio y Bicarbonato de Calcio) que es un producto mas pesado y fcil de remover mediante las purgas de fondo y continuas. El magnesio es removido al formar hidrxido de magnesio. Evitando as que el calcio y magnesio que entra a la caldera DUREZA provoque la incrustacin en el equipo.Contiene tambin antiespumante, el cual inhibe los arrastres por espumeo. Contiene adems un polmero que ayuda a fluididizar los lodos formados de calcio, magnesio y fierro. Para un resultado ptimo de ste producto el oxgeno disuelto debe ser igual a cero. N-7221 Acondionador que reduce la depositacin en calderas, esto da como resultado una mas eficiente transferencia de calor. Acta previniendo la formacin de lodos y por consecuencia las depositaciones. N-750

Es un antiespumante a base de poliglicoles, reduce los arrastres al sobrecalentador por formaciones de espuma indeseable, y as mejora la calidad del vapor. N-4221 Es un secuestrante de oxgeno , se alimenta directamente a los deareadores y al economizador de magnesio, con el fin de eliminar la mayor cantidad de oxigeno disuelto presente en el agua de alimentacin ; ste elemento est directamente involucrado en la corrosin del equipo , reacciona ms rpido que la hidrazina atrapando el oxgeno y eliminndolo por el venteo del deareador . ste producto pasiva el metal de la tubera formando un compuesto llamado magnetita (Fe2O3). Debe operar a temperaturas mayores de 180C , de lo contrario se formar hematita que es un compuesto indeseable ya que no pasiva el metal. 4.6 N-1800 Es un agente neutralizante , se alimenta directamente al cabezal de vapor de 50 lbs, al agua de condensados y al economizador de magnesio. Por su alta volatilidad viaja con el vapor hasta la planta de sulfato , ah , cuando el vapor se condensa , la amina neutralizante inhibe la accin corrosiva de cido carbnico formado y ayuda a la pasivacion de las tuberias. Con la aplicacin de ste producto se busca obtener pH de 8.5 a 9, dnde el cido carbnico se encuentra inhibido y el material de acero al carbn protegido. N-8268 Minimiza el ensuciamiento en el hogar previniendo la formacin de lodos y escoria. Controla la corrosin en zonas de baja temperatura eliminando las descargas cidas en chimenea y reduce los requerimientos de exceso de aire. Todo esto gracias a que el xido de magnesio forma compuestos neutros con los xidos de vanadio y de sodio elevando su punto de fusin, neutralizando al cido sulfrico y as generando cenizas de baja densidad y alto pH, las cuales pueden limpiarse mas fcilmente mediante soplados. CONCEPTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE La seguridad e higiene en la operacin de calderas. Los riesgos que el personal de operacin de calderas tiene el desarrollo de su trabajo son relativos, todo depende de las caractersticas del accidente. Los accidentes mas comunes son: quemaduras, engasados, choques elctricos y otros. Estos accidentes pueden evitarse o minimizarse reparando fugas de vapor o gas, eliminando cuerpos calientes por medio de protecciones al equipo, revisando continuamente el sistema elctrico y otros accidentes su pueden evitar manteniendo limpio y en su lugar cada cosa para que por los lugares por donde transita el personal estn libres de obstculos. Otras de las recomendaciones son: Colocar avisos de seguridad. Obedecer las reglas de seguridad principalmente el uso del equipo personal de proteccin.

El personal que opera las calderas debe conocer todos y cada uno de los riesgos a que esta expuesto el y la caldera de esta manera aparte de evitar los accidentes estar preparado para cuando inevitablemente sucedan. El prepararse en todos los aspectos al inicio del turno, lo ayudara a estar alerta toda su jornada. Los accidentes son acontecimientos no planeados ni programados que dan por resultado una lesin fsica o la muerte. Las causas de los accidentes pueden ser: 1.- Causa humana directa (acto inseguro). 2.- Causa humana indirecta (factor personal). 3.- Causa del medio ambiente directa (condicin insegura). 4.- Causa del medio ambiente indirecta (factores de trabajo). 1.- Causa humana directa (acto inseguro) Un acto inseguro es cualquier acto o falta de accin que provoca que una persona no realice su trabajo de manera segura, lo que puede 5.1 permitir que se produzca un accidente, un ejemplo de acto inseguro es trabajar sin el equipo de proteccin adecuado. 2.- Causa humana indirecta (factor personal). Existen tres causas bsicas que explican porque el hombre actan con inseguridad y son: 2.1.- Falta de conocimiento o habilidad. a).- La falta de conocimiento trae como consecuencia que se ignoren los riesgos, las reglas de seguridad y los procedimientos seguros de trabajo, lo que ocasiona que se acte en forma insegura sin darse cuenta de los riesgos de las acciones. b).- La carencia de habilidad requerida trae como consecuencia el que no se use el cuerpo en forma coordinada al realizar el trabajo, lo que puede producir un resultado no deseado. 2.2.- Motivaciones y actitudes indebidas. a).- Ahorra tiempo y esfuerzo; Algunos hombres prefieren trabajar con inseguridad cuando el modo seguro requiere mas esfuerzo. b).- Por ser mas cmodo; En los casos del uso del equipo de seguridad que de alguna manera es incomodo. c).- Atraer la atencin; Con frecuencia algunas personas trabajan con inseguridad para llamar la atencin, ya que no les han satisfecho sus necesidades de reconocimiento y atencin por medios normales. d).- Lograr la aprobacin del grupo; Especialmente los recin llegados, acten en forma insegura antes de arriesgar la desaprobacin o bromas de sus compaeros de trabajo. e).- Expresar resistencia o resentimiento; Algunos cuando no estn bajo la vigilancia del supervisor, con frecuencia actan en forma insegura para manifestar su independencia ya que muchas veces se resisten a, la autoridad.

5.2 2.3.- Inadaptabilidad fsica o mental. Las condiciones fsicas y mentales son con frecuencia las causas de actos inseguros. a).- Condiciones fsicas. Tales como: Intoxicacin. Fatiga. Tensin muscular por actividad fuera del trabajo. Malestar posterior a una borrachera. Crnicas como: - Defectos visuales. - Defectos auditivos. - Enfermedad crnica. - Mala nutricin. - Perdida de vigor, coordinacin y destreza. b).- Condiciones mentales: Resentimientos y hostilidad. Problemas conyugales. Problemas financieros. Trabajo montono. Nerviosismo. Todas estas causas condiciones tienen en comn el no permitir que el trabajador se concentre. 3.- Causa del medio ambiente directa (condicin insegura). Una condicin insegura, es cualquier condicin del ambiente fsico de un trabajador que puede causar un accidente. Un ejemplo de condicin insegura es una coladera abierta en un lugar por donde caminan los trabajadores. Cuando no se corrige una condicin insegura aumenta la probabilidad de que ocurra un accidente. Las condiciones inseguras mas frecuentes son: a).- Falta de dispositivos de seguridad o dispositivos de seguridad inadecuados. b).- Falte de seales de advertencia o seales de advertencia inadecuadas. c).- Falta de medidas de prevencin y proteccin contra incendios. 5.3 d).- Falta de orden y limpieza 4.- Causa del medio ambiente indirecta (factores de trabajo). Las condiciones inseguras surgen principalmente por: a).- Las condiciones de los trabajadores: Las cosas que un trabajador hace y las que deja de hacer, causan condiciones inseguras. Por ejemplo, dejar deshechos, materiales y herramientas donde se han cado. Cuando un hombre origine una condicin insegura, debe decrsele para evitar que vuelva a repetirla. b).- Desgaste natural del equipo por el uso: Todo se desgasta con el uso y si no se le da mantenimiento oportuno y adecuado, puede ocasionar condiciones inseguras.

c).- Diseo defectuoso. Cuando no se toman en cuenta los elementos necesarios de seguridad para el diseo de las herramientas, maquinas y equipos, se crean condiciones inseguras que a menudo se descubren cuando ya sucedi el accidente. Los errores en el diseo debe reportarse inmediatamente al jefe inmediato cuando se detectan.