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A Rudlo foi fundada em 1960, como indstria de materiais para a construo civil, com especializao em concreto protendido. Ao longo de mais de 50 anos, a empresa se desenvolveu em diversos campos de atuao, capacitando-se para fornecer solues de engenharia diferenciadas e servios especializados. Atualmente, entre os produtos e servios oferecidos pela Rudlo destacam-se principalmente: Emendas para barras de ao CA-50; Protenso de estruturas; Aparelhos de apoio metlicos; Pontes executadas por segmentos empurrados; Movimentao de cargas pesadas; Usinagem mecnica. Em cada rea onde atua, a Rudlo tem a preocupao constante de oferecer aos clientes uma soluo tcnica e economicamente interessante, atravs de solues personalizadas. A empresa trabalha obedecendo elevados padres de qualidade, normas tcnicas e exigncias do mercado globalizado. pioneira e a nica brasileira com Sistema de Gesto da Qualidade cer cada pela ISO 9001:2008 como fornecedora de componentes de concreto protendido, entre outros produtos. A preocupao da empresa em a ngir excelncia tecnolgica, de servios e produtos, respeitando o meio ambiente, o homem e a sociedade onde se insere lhe permite buscar uma atuao voltada para a sustentabilidade. Com o obje vo de se desenvolver neste sen do, a Rudlo associada do Ins tuto Ethos, armando seu compromisso em adotar pr cas sociais e responsveis, contribuindo para a construo de um cenrio mais promissor para todos.
P o Fabril Usinagem
Horta Comunitria
P o Fabril Engenharia
Seo po 2A: com emendas por traspasse e mxima quan dade possvel de armadura
Asmx: 8% de Ac na emenda o mximo permi do pela NBR 6118-2007 Asmx = 0,08 x 40 = 128 cm: adotamos 16 32mm (r=8%) As = 4% de Ac = 0,04 x 40 = 64 cm = 8 32mm (r=4% fora da emenda) Fora de compresso centrada equivalente: Nd,q = 4144 kN
Seo po 3A: com emendas por traspasse e mxima quan dade possvel de armadura
Asmx: 8% de Ac na emenda o mximo permi do pela NBR 6118-2007 Asmx = 0,08 x 40 = 128 cm = 16 32mm (r=8% na emenda) As = 4% de Ac = 0,04 x 40 = 64 cm = 8 32mm (r=4% fora da emenda) Fora de compresso centrada equivalente: Nd,q = 4144 kN
40 cm
40 cm
40 cm
Seo po 2B: com emendas mecnicas Rudlo e quan dade de armadura igual seo 1A
As = 4% de Ac = 0,04 x 40 = 64 cm = 8 32mm (r=4%) Fora de clculo correspondente: Nd = 3288 kN Aproveitamento da seo: ~65%
40 cm
Seo po 3B: com emendas mecnicas Rudlo e quan dade de armadura igual seo 2A
As = 4% de Ac = 0,04 x 40 = 64 cm = 8 32mm (r=4%) Fora de clculo correspondente: Nd = 3288 kN Aproveitamento da seo: ~65%
40 cm
40 cm
33 cm
40 cm
Seo po 2C: com emendas mecnicas Rudlo e mximo aproveitamento da seo com armadura em uma camada
Asmx: 8% de Ac na emenda o mximo permi do pela NBR 6118-2007 Asmx = 0,08 x 40 = 128 cm: adotamos 16 32mm (r=8%) Fora normal de compresso centrada equivalente: Nsdeq = 6336 kN Fora de clculo correspondente: Nd = 5028 kN Resultado: aumento de 52% na fora de compresso de clculo
Seo po 3C: com emendas mecnicas Rudlo e reduo de seo com a mesma carga normal de clculo da seo 2A
Fora de clculo usada como base: Nd = 3288 kN; Reduo da seo transversal para 33 x 33cm: Asmx = 0,08 x 33 = 128 cm: adotamos 10 32mm = 80 cm (r=7,34%) Fora normal de compresso centrada equivalente: Nsdeq = 4061 kN Fora de clculo correspondente: Nd = 3223 kN Resultado: reduo de 32% na seo, mantendo-se a mesma fora aproximada de clculo
40 cm
40 cm
Figura 2: Vantagem da emenda Rudlo - aumento da carga normal de clculo devida compresso, suposta centrada equivalente (conforme NBR 6118-2007, item 17.2.5.1 - Flexo-compresso normal)
Figura 3: Vantagem da emenda Rudlo - reduo da seo transversal do pilar para a mesma carga normal de clculo, suposta centrada equivalente (conforme NBR 6118-2007, item 17.2.5.1 - Flexo-compresso normal)
33 cm
40 cm
O EQUIPAMENTO DE PRENSAGEM
Tanto as emendas do po padro, como as rosqueadas, so prensadas por um equipamento que se cons tui basicamente de uma prensa hidrulica port l, acionada por bomba eltrica. Existem dois modelos de prensa, conforme a Tabela 1, e para cada dimetro de ao a ser emendado so usadas mandbulas especcas.
Alimentao Trifsica 220V Alimentao Trifsica 380V Vlvula de Segurana Grade de Proteo
Caixa de Comando
Mangueira
Unidade Hidrulica
Reservatrio de leo
Aumenta a Presso
Mandbula Mvel
Dados do leo para abastecimento: leo hidrulico Tellus 32 Volume: 20 litros Figura 4A: Detalhe do manmetro e local para abastecer
A PRENSA HIDRULICA
B
Figura 5: Vista da prensa em planta e suas principais dimenses
DIMENSES PRINCIPAIS DA PRENSA DIMETRO NOMINAL DA BARRA (mm/pol.) at 25 mm (ou 1) 32 mm (ou 1.1/4)
95 mm 122 mm
415 mm 517 mm
170 mm 195 mm
~115 mm ~125 mm
144 176
Tabela 1: Dados da prensa hidrulica e do conjunto prensa + bomba + mangueira + par de mandbulas
CARACTERSTICAS DA LUVA
COMPRIMENTO ANTES DA PRENSAGEM (mm) 50 55 60 75 90 110 140 180 COMPRIMENTO APS A PRENSAGEM (mm) ~63 ~63 ~71 ~88 ~105 ~128 ~162 ~209 EXTERNO ANTES DA PRENSAGEM (mm) 22,22 22,22 22,22 25,40 28,60 34,90 44,50 57,20 EXTERNO APS A PRENSAGEM (mm) ~21 ~21 ~21 ~24 ~26 ~33 ~42 ~52 MASSA UNITRIA (kg) 0,14 0,15 0,12 0,19 0,26 0,47 0,98 2,10 S 64 65 68 87 87 89 92
100
Tabela 2: Caracters cas das luvas para emenda mecnica padro Rudlo
quente d con nuidade anterior, de forma que no quem espaos sem prensagem na luva. Recomenda-se tambm que aps a primeira prensagem, a con nuidade seja feita rotacionando-se a barra, a m de se evitar que o mordente da mandbula forme uma linha de prensagem.
Deve-se evitar prensar mais de uma vez a mesma rea, para se conservar a integridade do ao. A l ma prensagem deve ser sempre feita com a metade do mordente da mandbula.
Informaes mais detalhadas sobre a operao de prensagem podem ser ob das no manual Rudlo de treinamento e execuo de prensagem de luvas.
Etapa Inicial
Etapa Inicial
Etapa 2
Etapa Final
Etapa 3
Etapa Final
A luva Rudlo po padro ser considerada prensada somente quando toda a sua super cie es ver mas gada pela mandbula conforme ilustrado na Figura 12.
Barra de Ao 1
Barra de Ao 2
ATENO!
CARACTERSTICAS DA LUVA
DIMETRO NOMINAL DA BARRA (mm/pol.) 6,4 mm 8,0 mm 10,0 mm 12,5 mm ou 1/2 16,0 mm ou 5/8 20,0 mm ou 3/4 25,0 mm ou 1 32,0 mm ou 1.1/4 COMPRIMENTO ANTES DA PRENSAGEM (mm) 50 50 50 70 80 95 120 150 COMPRIMENTO APS A PRENSAGEM (mm) ~54 ~54 ~55 ~76 ~87 ~103 ~132 ~165 EXTERNO DA EMENDA (mm) 22,22 22,22 22,22 25,40 28,57 34,92 44,45 57,15 MASSA UNITRIA (kg) 0,12 0,11 0,10 0,19 0,23 0,42 0,83 1,82
CARACTERSTICAS DO PINO
DIREITA-DIREITA COMP. (mm) 36 36 36 44 52 58 75 90 MASSA (kg) 0,04 0,04 0,04 0,05 0,10 0,16 0,34 0,55 DIREITA-ESQUERDA COMP. (mm) 55 55 55 63 71 77 94 109 MASSA (kg) 0,07 0,07 0,07 0,08 0,14 0,21 0,43 0,67
Tabela 3: Caracters cas das luvas para emenda mecnica rosqueada Rudlo
A luva rosqueada s prensada de um lado e isso no pode deformar a rosca interna que ca no outro lado, aguardando o pino. A operao de prensagem deve ento respeitar a posio da rosca e ser feita a par r de um ponto sucientemente distante do seu incio, para garan r a sua integridade. Aps a prensagem, a montagem da emenda com rosca diferente no caso de emendas direita-direita ou direita-esquerda, conforme mostrado nas guras 16 e 17.
Figura 13: Vistas do conjunto de luvas rosqueadas + pino, antes e aps prensagem e montagem
Incio da Prensagem
Trmino da Prensagem
A operao de prensagem deve ser feita com cuidado, conforme a gura 14, para que a rosca no seja prensada. A luva ser considerada prensada quando toda a super cie do lado do ferro es ver mas gada pela mandbula, conforme a gura 15.
ATENO!
Pino inserido na rosca interna, man da intacta na prensagem do outro lado da luva
SEQUNCIA DE MONTAGEM - EMENDAS DIREITA-DIREITA A emenda direita-direita apropriada para casos onde a con nuidade ser ob da atravs da rotao do conjunto barra-luva. O pino previamente inserido na luva que ser emendada. Deve-se obedecer ao seguinte procedimento de execuo: 1. Limpar bem as roscas das luvas e do pino, deixandoas livres de impurezas. 2. Inserir o pino na barra que ser emendada, rotacionando-o at o m de curso da rosca (ou at o seu comFigura 16: Montagem da emenda direita-direita pleto travamento). 3. Inserir o conjunto barra+luva+pino na barra que receber a emenda, rotacionando-o at o m de curso da rosca (ou at o seu completo travamento). SEQUNCIA DE MONTAGEM - EMENDAS DIREITA-ESQUERDA A emenda direita-esquerda apropriada para casos onde no possvel a rotao da barra a ser emendada quela j concretada. A con nuidade ser ob da atravs da rotao do pino de ligao. Deve-se obedecer ao seguinte procedimento de execuo: 1. Limpar bem as roscas das luvas e do pino, deixandoas livres de impurezas. 2. Inserir o pino entre as barras a serem emendadas, Figura 17: Montagem da emenda direita-esquerda rotacionando-o manualmente, at o conjunto car rme. 3. Com o auxlio de uma chave grifo, apertar o pino at o m de curso das roscas ou at o seu completo travamento.
10 EMENDAS PARA BARRAS DE AO
O uso de luvas na ferragem de tubules facilita a execuo, pois pode u lizar barras em tamanho menor.
Viga com emendas por traspasse: o nmero de barras ca limitado ao espao necessrio para acomodao das barras na regio do traspasse.
O uso de luvas rosqueadas em construes onde h previso de ampliaes futuras evita o uso de armaduras de espera. As luvas rosqueadas cam embu das na estrutura original, podendo receber a qualquer momento a armao adicional da ampliao.
Figura 20: Uso de luvas para ampliaes futuras
Viga com emendas mecnicas Rudlo: o nmero de barras pode ser maior, devido ao espao ocupado pelas emendas ser menor do que no caso do traspasse.
Figura 21: Comparao da armao de vigas com emendas de traspasse e com emendas mecnicas Rudlo
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