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Jos Aurlio Medeiros da Luz et al.

Minerao

Modelamento matemtico de peneiramento vibratrio (Parte 1): dimensionamento clssico


Jos Aurlio Medeiros da Luz
Universidade Federal de Ouro Preto - UFOP Escola de Minas - Departamento de Engenharia de Minas - DEMIN E-mail: jaurelio@demin.ufop.br

Simo Clio de Carvalho


Engenheiro de Minas, Sempre Viva Minerao - Construes e Transportes Mestrando em Engenharia Mineral - DEMIN/UFOP E-mail: simao@sviva.com.br

Resumo
A partio do fluxo em peneira fortemente dependente da distribuio de probabilidade de passagem de partculas por suas aberturas. Essa probabilidade influenciada pelas condies de operao e pela relao entre o tamanho de partcula e abertura. Desenvolveu-se um sistema (SimPeneira) para dimensionar peneiras, utilizando o mtodo clssico de dimensionamento (adequadamente modificado), e simular diversos cenrios de peneiramento industrial, quantificando o impacto de parmetros operacionais. Esse artigo descreve a primeira parte de tal sistema, abordando o dimensionamento clssico de peneiras vibratrias e revolventes. Palavras-chave: dimensionamento, simulao, granulometria, peneiramento.

Abstract
Flow splitting in screens is strongly dependent on probability distribution of particles passage through the screen openings. This probability is influenced by operational conditions and the particle size to opening ratio. A software system called SimPeneira was developed to perform sizing of screen using the classical sizing procedure (with changes) and also to simulate several scenarios in industrial screening, quantifying the impact of operational parameters. This article describes the first part, embracing the sizing pack. Keywords: screen sizing, simulation, and screening.

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 58(1): 57-60, jan. mar. 2005

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Modelamento matemtico de peneiramento vibratrio (Parte 1): dimensionamento clssico

1. Introduo
Peneiramento o processo de separao de um material granular no coeso em duas ou mais diferentes classes de tamanho de partculas, mediante uma ou mais superfcies vazadas com aberturas de dimenses definidas. Essa classificao por tamanho, portanto, feita por barreira mecnica (nos processos de classificao em correntes fluidas, a barreira fluidodinmica). um processo do tipo passa/no passa e as barreiras so constitudas pelos fios da malha. Em geral, peneira refere-se superfcie tecida com fios espaados regularmente e crivos quela feita de chapa perfurada. Os objetivos usuais do peneiramento industrial so: evitar a entrada de partculas menores, ou subtamanho (undersize) no equipamento a jusante; evitar que o sobretamanho (oversize) passe para os estgios subseqentes; bitolar adequadamente o material para aumento da eficincia das operaes a jusante (formao de fluxo paucidisperso) ou para adequar um produto a especificaes. A quantificao da partio do fluxo de alimentao fortemente dependente da distribuio de probabilidade de passagem de cada classe granulomtrica pelas aberturas das telas, probabilidade essa influenciada pelas condies de operao e pela relao entre o tamanho de partcula e tamanho de abertura efetiva. O objetivo desse trabalho apresentar o mdulo de dimensionamento de peneiras de um modelo computacional para simulao de peneiramento (sistema SimPeneira). Esse sistema capaz de simular diversos cenrios de peneiramento, bem como dimensionar peneiras segundo o procedimento clssico baseado no mtodo Allis-Chalmers modificado.

Delphi (verso 7), gerenciador de banco de dados Microsoft Access e o software de tratamento estatstico EasyPlot.

2.1 Modelo de dimensionamento clssico de peneiras vibratrias


A grande maioria dos formalismos para dimensionamento de peneiras vibratrias e revolventes constantes na literatura variante do chamado mtodo AllisChalmers. Esse mtodo consiste em recorrer a uma curva de capacidade unitria padro, em funo da abertura efetiva da malha, a, e afetar o valor lido por fatores de correo devidos aos desvios das condies padronizadas, utilizadas pelos fabricantes quando do estabelecimento da curva de capacidade unitria padro. Um mtodo independente o de Menne (Menne, 2002), para clculo de rea de peneiras vibratrias, a qual pode ser expressa por:

(1 s ) m (1 s ) m S = ln + K Qa 2 7,8 a f a (1 s ) m

(1)

Onde: Qa - vazo mssica de alimentao [t/h]. m - frao de material menor que a metade de a, no fluxo de alimentao do deck [-]. s - frao de material maior que a, na alimentao do deck [-]. fa - frao de rea aberta da peneira [-]. - eficincia de remoo de finos [-]. K - parmetro dado por:

K = 0; se a > 400 mm; 2,5 (424 a ) ; se a 400 mm; K = 10000

(2)

Contudo o mdulo de dimensionamento do SimPeneira utilizou o mtodo AllisChalmers, em face de seu uso generalizado. Para se evitarem o uso de tabelas no programa e a necessidade do uso de rotinas de interpolao (por vezes indutora de erros), foi realizada uma criteriosa anlise de regresso com os valores tabelados para dimensionamento pelo mtodo Allis-Chalmers (Fao, 1994, Chaves e Peres, 1999). A equao que d a rea requerida para o peneiramento, pelo mtodo clssico, :

S=

Qbas k i

ap

Qa

Fp
(3)

2. Materiais e mtodos
O recurso material necessrio ao desenvolvimento do mdulo de dimensionamento do sistema computacional consistiu em microcomputador, ambiente integrado de desenvolvimento
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onde: Qa - vazo mssica de alimentao[t/h]. Fp - fator de projeto [-]. Qbas - capacidade especfica do peneiramento [(m3/h)/m2 = m/h]. ki - produtrio dos vrios fatores de correo, ki [-]. ap - massa especfica aparente do material [t/m3]. Naturalmente, necessrio possuir, ou a anlise granulomtrica, ou os parmetros da distribuio estatstica que a descreva. A capacidade bsica de peneiramento, Qbas (em funo da abertura em milmetros), dada por:

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Qbas = 0,36423 a 2 + 251,28 a

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A determinao do fator k1, o qual o fator de correo em funo do "tamanho metade" (m, dado em milmetros), utiliza a seguinte frmula de regresso:

(Chaves & Peres, 1999), a inclinao, em graus, usualmente recomendada depende da abertura da tela e pode ser calculada pela seguinte equao (em funo da abertura a em milmetros):

= 4,82 x ln (a) - 2,4

(10)

m k1 = 4,815 1000

2 + 0,193
(5)

O fator de correo, k2, para a frao retida (fator de grossos) pode ser calculado, utilizando-se a seguinte frmula de regresso:

Igualmente, o mtodo Allis-Chalmers no explicita a influncia da velocidade angular do sistema oscilatrio. O valor preconizado depende tambm da abertura e pode ser obtido (em rpm) pela seguinte equao (em funo da abertura a tambm em milmetros): N= 1695,4 x (a) -0,1651 (11) Naturalmente, tanto quanto N, obtidos pelas respectivas equaes, so apenas valores costumeiros, j que, em certa medida, so parmetros de escolha do projetista.

k 2 = 2,72 (1 exp( 0,08 (90 ,1 s ))) + 3,7

(6)

Se os parmetros estatsticos da distribuio granulomtrica na alimentao forem conhecidos, as fraes de material abaixo do tamanho metade (m) e a de grossos (s) podem ser calculadas substituindo o argumento da equao por a/2 e por a, respectivamente. O fator de tipo de abertura, k3, calculado do seguinte modo: para malha quadrada k 3 = 1; para malha redonda k3 = 0,8. Caso a malha seja retangular, k3 ser dado pela seguinte frmula:

2.2 Modelo de dimensionamento de peneiras revolventes


Nos prximos pargrafos, descreve-se o procedimento equivalente para dimensionamento de peneiras revolventes (trmeis). Para o clculo da rea requerida deve-se utilizar a equao a seguir: S=xDxL (12) onde: D - Dimetro efetivo do trmel [m]. L - Comprimento efetivo do trmel [m]. O tempo de residncia das partculas dentro do trmel (em segundos) pode ser previsto, utilizando-se a equao a seguir (Porter, 1984):

k3 = 0,274 (1 exp(0,738 (kd 1))) + 1

(7)

onde: kd a relao entre os lados da abertura (d1/d2). O fator de ajuste para o formato das partculas dado pelos critrios seguintes: k4 = 1 para partculas cbicas e k4 = 0,9 para as lamelares. O fator de eficincia da abertura, k5, igual a 1,0 para peneiramento a seco ou calculado do seguinte modo, se o peneiramento for a mido (para abertura da peneira dada em mm):

0,23 L 0,9 N D tg ( ) tr

(13)

k 5 = 0,04 a 3,37 + 1,407

(8)

onde: Ntr- velocidade de rotao do trmel [rpm]. - inclinao do eixo longitudinal do trmel []. O comprimento do trmel dado pela equao (Gomide, 1983) apresentada a seguir:
Qa ap L= 0,4 D Q k k k k bastr 2tr 5tr 6tr 9tr

O fator de umidade, k6, calculado do seguinte modo (onde u representa o percentual de umidade): Para 6 % < u < 9%: k6 = 0,75. Para 3 % < u < 6 %: k6 = 0,85. Para peneiramento a mido ou para u< 3 %: k6 = 1. O fator de rea efetiva, k7, calculado em funo do deck em questo, do seguinte modo: para primeiro deck k7 = 0,9; para segundo deck k7 = 0,8; e para terceiro deck k7 = 0,7. O fator de rea aberta, k8 (em funo da abertura efetiva da peneira,expressa em milmetros), calculado do seguinte modo:

(14)

Onde a capacidade bsica de peneiramento por m de tela do trmel, Qbastr, dada pela equao de regresso seguinte: Qbastr = 1,06 x ln(0,562 x a) (15) onde a a abertura da tela, dada em milmetros. O fator de correo para a frao retida (fator de grossos), k2tr, pode ser calculado utilizando-se a seguinte frmula: k2tr= -2,5203 x s3 + 2,2569 x s2 - 0,8943 x s + 1,1623 (16) O fator de eficincia do peneiramento k5tr calculado do
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k8 =

f a 34 (1 exp( 0,05 ( a 1,9 ))) + 40 = 50 50

(9)

Com se v do mtodo apresentado, no h correes para a inclinao da peneira e, portanto, os bacos e tabelas Allis-Chalmers pressupem a adoo dos valores tpicos recomendados pelo fabricante. A partir desses dados tabelados

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seguinte modo, em funo da eficincia de remoo de finos:

k5tr = -0,000029 3 + 0,0064 2 - 0,4875 + 14,145

(17)

O fator de inclinao, k9tr, por sua vez, calculado do seguinte modo (em funo da inclinao, , em graus):

k9tr = 0,01976 2 - 0,3974 + 2,51

(18)

O fator de umidade e o tipo de abertura de passagem, k6tr, so dado por: Peneiramento a mido e aberturas redondas: k6tr = 1. Peneiramento a mido e aberturas quadradas: k6tr = 1,2. Peneiramento a seco e aberturas redondas: k6tr = 1,6. Peneiramento a seco e aberturas quadradas: k6tr = 1,9.

3. Resultados e discusso
A interface do mdulo de dimensionamento clssico apresentada na Figura 1. A tela apresentada, nessa figura, mostra os dados do manual de britagem da Fao (Fao, 1994), os quais foram lanados, a ttulo de exemplificao da adequao do algoritmo implementado. Os resultados obtidos podem ser observados na Figura 2. Comparando-se a rea calculada pelo programa (6,8 m2) com o resultado do manual de britagem (6,4 m2), v-se que houve preciso razovel. Deve-se registrar que o desvio observado poderia ser diminudo com ulteriores melhorias nas equaes de regresso. Entretanto isso no se justificaria, pois os prprios valores tabelados na literatura so cifras aproximadas e no exatas.

Figura 1 - Mdulo de dimensionamento do programa SimPeneira.

Figura 2 - Resultados do SimPeneira mdulo de dimensionamento.

4. Concluses
Embora o modelo computacional (sistema SimPeneira) tenha sido concebido primacialmente para simulao probabilstica de peneiramento vibratrio, a insero de um mdulo de dimensionamento de peneiras, baseado na anlise de regresso do procedimento clssico, possibilita sua utilizao para o dimensionamento direto de uma planta de peneiramento, piloto ou industrial. A utilizao do mdulo de simulao probabilstica, partindo-se do formalismo de Mogensen (Mogensen, 1965, Kelly & Spottiswood, 1982), para o dimensionamento indireto, apresenta a vantagem de levar em conta parmetros tais como: a abertura, comprimento e inclinao da peneira, velocidade do fluxo do material, rea efetiva de peneiramento, freqncia e amplitude das vibraes. Tal mdulo ser objeto da segunda parte desse trabalho, intitulado: Modelamento matemtico de peneiramento vibratrio (Parte 2): simulao. Em qualquer das instncias, o programa tambm pode servir como excelente suporte didtico nos cursos regulares de engenharias de minas, metalrgica e qumica.
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5. Agradecimentos
Os Autores expressam seu reconhecimento CAPES, pelo suporte financeiro, e ao CEFETOP, pela liberao do laboratrio para a realizao dos ensaios de peneiramento.

6. Referncias Bibliogrficas
CHAVES, A. P., PERES, A. E. C. Teoria e prtica do tratamento de minrios - britagem, peneiramento e moagem. 1. ed. So Paulo: Signus, 1999. v. 3. 238p. FAO. Manual de britagem da Fao. So Paulo: Allis Mineral Systems, 1994. GOMIDE, R. Operaes unitrias. So Paulo: Edio do Autor 1983. v.1. 293p. KELLY, E. G., SPOTTISWOOD, D. J. Introduction to mineral processing. New York: John Wiley, 1982. MEMME, D. Screening Solids and Slurries. Disponvel em: <http:// membres.iinet.net.au/~menne/screen2.htm>. Acesso em: 31/05/2002. MOGENSEN, F. A new screening method of screening granular materials. The Quarry Managers' Journal. p. 409-414. Oct., 1965. PORTER, H. F. et alii. Solid drying and gas solid systems. In: PERRY, R. H., GREEN, D. Perry's Chemical Engineers'Handbook. New York: MacGraw-Hill, 1984.

Artigo recebido em 20/06/2004 e aprovado em 03/01/2005.

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 58(1): 57-60, jan. mar. 2005