Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1147C
(2,14)
Ac1
0,76
Ar1
(0,022)
Microestruturas obtidas
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
Normalizao
Ao como Recebido
Recozimento
Tmpera
Revenido
Tipos de Tratamentos Trmicos: Tmpera. Revenimento. Recozimento. Normalizao. Alvio trmico de tenses.
Exerccio 4.1
Exerccio 4.1
Soluo:
a) Tempo de patamar t = e/v = 3cm/2cm/h = 1,5h b) Temperatura de patamar 200C c) Taxa de aquecimento = 200C - 100C = 100C/h t 2cm/2cm/h
1- SOLUBILIZAO
(Meios para evitar a Corroso Intergranular nos aos inoxidveis aps a soldagem)
Aplicao da solubilizao
13
Aplicao da Solubilizao
14
Vantagens da Solubilizao:
- Significativos ganhos de resistncia corroso e oxidao nas mais diversas temperaturas e meios. - Grande homogeneidade nos valores das propriedades mecnicas , assegurando maior confiabilidade ao projeto. - Os trabalhos a frio so facilitados pela estrutura mais regular. - Considerveis vantagens econmicas quanto aos custos de reposio , pois a vida til da tubulao indiscutivelmente maior.
15
Temperatura, em C
520-580 580-650 650-750 750-780 780-800 800-830 830-880 880-1050 1050-1150 1150-1250 1250-1350
Funo: Medir temperaturas de superfcies. Na soldagem serve para medir temperatura de praquecimento, interpasse e psaquecimento.
2 - Verificar se o pirmetro tem mecanismo de compensao da temperatura ambiente (Pirmetros digitais no necessitam correo)
3 - Verificar se o sensor adequado para a faixa de temperatura 4 - Observar a unidade de medio
.
- Pirmetros de contato com ponteiro devem ser ajustados para cada posio de trabalho. Apresentam variaes para a posio vertical e horizontal. - Instrumentos eletrnicos so delicados - Custo elevado
As duas combinaes de fios mais utilizada: Cromel - Alumel Ferro - Constantan Ferro - Constantan - at 760 oC Cromel - Alumel - at 1260 oC
Cromel - alumel o mais utilizado no aquecimento por resistncia eltrica. Ferro - constantan - O fio positivo o ferro (magntico) e o negativo (revestimento vermelho) o constantan.
PIRMETRO DE CONTATO
Controladores automticos so tanto aos termopares quanto a fonte de energia. Controlador automtico contm contadores de tempo e rels que podem ligar e desligar a energia. Antes do controle da temperatura o controlador programado.
Instrumentos destinados a verificar a temperatura de materiais. Utiliza a propriedade de que cada substncia tem um ponto de fuso nico e caracterstico. Fabricados nas variadas temperaturas (OBS - Verificar a unidade de medio). Na soldagem utilizados para controle das temperaturas de pr-aquecimento, interpasse e ps-aquecimento.
Alguns lpis em vez de fundirem-se a uma determinada temperatura, mudam de cor quando a temperatura atingida.
LPIS DE FUSO
27
LPIS DE FUSO
28
O processo de tratamento trmico TECNOTRAT pode ser classificado como um processo de aquecimento direto por resistncia. Neste processo o calor no produzido na pea por si mesma por induo ou conduo, mas transferido para a pea por controlada radiao e conveco controlada. Em contraste ao aquecimento indutivo ou conduo, o processo TECNOTRAT permite que cada regio da zona termicamente afetada seja aquecida uniformemente.
Metalurgia da Soldagem
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
30
Metalurgia da Soldagem
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
Pr aquecimento
Objetivo principal
Reduzir a velocidade de resfriamento
Efeito
Evita formao de uma microestrutura frgil (Martensita) Aumenta a difuso do hidrognio Diminuem as tenses de contrao Alto grau de restrio - aumenta as tenses se o pr aquecimento for localizado, aumentando a possibilidade de fissurao Desvantagem de aumentar a extenso da ZAT
31
Metalurgia da Soldagem
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
Ps-aquecimento
Manuteno da junta soldada em temperatura acima da ambiente. Ex. 250 oC por 2 horas Objetivo principal Aumentar a difuso do H na solda Deve ser executado to logo a solda termine, antes do resfriamento da junta. A eficincia do ps-aquecimento depende deste fato. No pode ser considerado tratamento trmico
32
Metalurgia da Soldagem
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
33
34
+L
Lquido (L)
1.500
+
0,8
+L
2,0
+ Cementita
723 C
o
Teor de Carbono
VxI E f v
E = Energia de soldagem absorvida (joule/mm) f = eficincia de transmisso de calor (%) V = tenso (V) I = corrente (A) v = velocidade de avano da poa de fuso (mm/s)
EXEMPLOS DE RENDIMENTOS TRMICOS PROCESSO RENDIMENTO TIG 0,55 ER 0,78 MIG 0,72 MAG 0,78 AS 0,95 AT 0,80 PL 0,66
ENERGIA DE SOLDAGEM
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
O soldador muda a energia de soldagem com mais facilidade atravs da velocidade de avano da poa de fuso,v.
VxI E f v
Energia de soldagem:
(E) Quantidade de energia por comprimento de cordo de solda. Calculada atravs do produto da tenso do arco (V) pela corrente de soldagem (I) e dividido pela velocidade de soldagem (v) Determina a distribuio de temperatura na pea.
V.I E v
[E] = J.m -1
Efeitos individuais da corrente, tenso e velocidade de soldagem Condies de Soldagem: a) 800A, 26V e 12mm/s b)125A, 26V e 1,7mm/s
38
Metalurgia da Soldagem
Curvas Temperatura-Transformao-Tempo (TTT)
727 C
VxI E f v
PROCESSO RENDIMENTO TIG 0,55
E = Energia de soldagem absorvida (joule/mm) f = eficincia de transmisso de calor(%) V = tenso (V) I = corrente (A) v = velocidade de avano (mm/segundo)
EXEMPLOS DE RENDIMENTOS TRMICOS ER 0,78 MIG 0,72 MAG 0,78 AS 0,95 AT 0,80 PL 0,66
Em 22.09.10 a UFPE promoveu em conjunto com a Usiminas, a Nippon Steel (Japo) e o Estaleiro Atlntico Sul (EAS) o evento Solues tecnolgicas em ao e de construo naval.
A tecnologia CLC de produo das chapas Sincron O processo combinado de laminao controlada e resfriamento acelerado conhecido mundialmente por TMCP (Thermo Mechanical Control Process), cujo know how tecnolgico foi aperfeioado pela Nippon Steel, que o patenteou como CLC (Continuous on-line Control), e tem sido utilizado na produo de chapas grossas de alta resistncia (acima de 50 kgf/mm2) e/ou quando requisitos especiais de Charpy, DWTT (Drop Weight Tear Test) e Sour service so requeridos pelos clientes.
Carbono equivalente
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
Carbono equivalente um numero emprico que mede a temperabilidade ou soldabilidade:
Ni
Cu
Nquel
Cobre
Anlise dos resultados: CE < 0,4 no tempervel e de fcil soldagem; CE > 0,4 tempervel e exige cuidados especiais na soldagem.
O equipamento de resfriamento acelerado CLC possibilita o refino de gro e a obteno de diferentes microestruturas no ao em funo da composio qumica e das taxas de resfriamento utilizadas (Resfriamento acelerado ou Tmpera direta).
EQUIPE
4. TRATAMENTOS TRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS
O Centro Metalrgico Brasimet composto por engenheiros (mestres e doutorandos), oriundos de reconhecidas universidades, alm de tcnicos especializados em metalurgia, qumica e mecnica.
10. Das empresas brasileiras, 6.890 possuem Certificado de Qualidade ISO 9000. Maior nmero entre os pases em desenvolvimento. No Mxico, so apenas 300 empresas e 265, na Argentina.
Metalurgia da Soldagem
Carbono equivalente
Avaliar a soldabilidade dos aos ao carbono e dos aos baixa liga. Composio qumica certificado de fabricao ou especificao do material
( Mn Si) (Cr Mo V ) ( Ni Cu ) CE C 6 5 15
CE < 0,40% soldagem por qualquer processo a arco, sem pr aquecimento CE entre 0,40 e 0,45% - abaixo de 30 mm de espessura soldagem sem pr aquecimento com eletrodos de baixo hidrognio ou processos com atmosfera gasosa CE > 0,45% - os parmetros de soldagem passam a ter muita importncia podendo ser necessrio pr aquecimento e ps aquecimento. Atentar s questes de ordem metalrgica.
57
Ar
0,02
leo
0,25 a 0,30 0,35 a 0,4 0,8 a 1,1
gua
1,0 1,2 a 1,3 4,0
Salmoura
2,2 5,0
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
visando
aumentar a resistncia ao desgaste e abraso da superfcie
60
ENDURECIMENTO SUPERFICIAL
Por chama Por induo
curva de resfriamento da superfcie
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
62
1.Descrio
3. TRATAMENTOS TRMICOS 4. TRATAMENTOSTRMICOS EM JUNTAS SOLDADAS EM JUNTAS SOLDADAS O Tratamento Trmico em metais o conjunto de operaes envolvendo aquecimento, tempo de permanncia em determinadas temperaturas e resfriamento sob condies controladas, com o objetivo de melhorar as suas propriedades ou conferir-lhes caractersticas pr - determinadas.
a) Recozimento Consiste no aquecimento da pea at uma temperatura onde haja recristalizao e/ou a trasnformao em uma nova fase. Para os aos, a permanncia na temperatura de patamar durante um determinado tempo seria para homogeneizar a austenita, seguido de resfriamento lento, geralmente no prprio forno. Os principais objetivos a serem alcanados pos este Tratamento so: - Reduzir a dureza do metal; - Melhorar a usinabilidade; - Remover o encruamento; - Aliviar tenses internas; - Homogeneizar a microestrutura de pea; O tratamento de recozimento o segundo mais utilizado dentre os tratamento trmicos apresentados.
b) Normalizao um tratamento para aos que consiste em aquecimento a uma temperatura um pouco acima da austenitizao, e resfriamento em ar, com o intuito de refinar o gro, aumentando sua resistncia mecnica.
c) Revenimento um tratamento para aos que consiste no aquecimento da pea com temperaturas entre 450 a 750 C, permanecendo no forno com perodos de 30 minutos a 4 horas, seguido de resfriamento controlado. O revenimento um tratamento trmico aplicado a peas nas quais tenham sido produzidas microestruturas martensticas, quando se deseja alcanar os seguintes objetivos. -aliviar tenses internas; -aumentar a tenacidade (diminuir a fragilidade) Em algumas ligas de alumnio faz-se um evelhecimento, com temperaturas de 100 a 200 C, usado para restaurar a ZTA aumentando a resistncia mecnica, que foi afetada pela solda deixando a regio menos dura.
d) Solubilizao um Tratamento Trmico que faz uma soluo no estado slido de elementos que anteriormente estavam precipitados, seguido de resfriamento rpido, o suficiente para reter na matriz os elementos na soluo, antes precipitados.
e) Tmpera Consiste no aquecimento da pea at um determinada temperatura, para austenitizao do ao, permanncia nesta temperatura durante um determinado tempo para homogeneizao da austenita, seguido de refriamento rpido. So os seguintes os objetivos da tmpera: -Endurecer; -Aumentar a resistncia mecnica; -Aumentar a resistncia ao desgaste; -Aumentar a resistncia ao escoamento. A pea temperada fica muito frgil, sendo necessrio, obrigatriamente, a aplicao do revenido aps a tmpera. Esse conjunto de operaes, Tmpera e Revenimento d-se o nome de Beneficiamento.
f) Praquecimento Apesar de ser uma fonte de calor adicional introduzida na pea, quando se executa uma soldagem, muitos no consideram como um Tratamento Trmico. O aquecimento pode muitas vezes ser feito em uma faixa que varia de 6 a 12 vezes a espessura da pea, o aquecimento pode ser obtido por vrios mtodos descritos no tem 4, o pr aquecimento tem o objetivo de diminuir a velocidade de resfriamento de uma junta soldada, diminuindo tenses residuais, comentada no item seguinte. O praquecimento em metais com alta condutibilidade trmica, facilita as operaes de soldagem. Em aos favorece a difuso do hidrognio, reduz a ocorrncia de ZTA com altos nveis de dureza. Os principais parmetros para especificar um praquecimento so: a espessura da pea, naturea composio qumica e condies metalurgicas do metal, e o nvel de restrio a que a junta est sendo submetida, tambm o processo de soldagem e seu aporte de energia so variveis importantes.
g) Ps-Aquecimento A principal utilizao do ps-aquecimento, a eliminao de hidrognio induzido por processos de soldagem, aplicados em aos ao Carbono e Baixa Liga. Consiste em aquecer a junta soldada em temperaturas na ordem de 250 a 400 C por 1 a 4 horas, imediatamente aps a soldagem, aproveitando o praquecimento. As temperaturas e os tempos so diretamente proporcinais quantidade de liga do material e da espessura. Na maioria dos casos este aqueciento no provoca alivio de tenses, salvo em materiais onde sofreram tempera ou so suscetveis a ela, o ps aquecimento pode influenciar em um abaixamento de dureza, caso as temperaturas e os patamares de revenimento do material fiquem prximas as do psaquecimento.
h) Alvio de Tenses O tratamento trmico de alvio de tenses, o mais empregado de todos os estudados do assunto, e ser tratado mais profundamente, nos captulos a seguir. Este tratamento para aos envolve aquecimento abaixo da temperatura crtica de transformao, permanecendo por um perodo de tempo, geralmente proporcional a espessura seguido de resfriamento lento, permitindo desta forma reduzir as tenses prejudiciais um limite mnimo e aceitvel, provocados pelas operaes de soldagem, ou mesmo de conformao.
No confundir a operao de alvio de teses com tratamentos de recozimento, onde as temperaturas so bem mais elevadas, acima da temperatura crtica de transformao do material, mas que tambm reduzem as tenses internas. Os benefcios maiores do alivio de tenses so: - Aumentar a ductilidade; - Diminuir a dureza; - Melhorar as condies metalurgicas da ZTA.
O alvio de tenso depende fundamentalmente da temperatura e do tempo de permanncia, tambm deve-se levar em considerao a resistncia mecnica e a composio qumica, a Figura 1.2.h mostra-se como este comportamento para aos, as tenses so eliminadas diretamente proporcional temperatura e ao tempo de permanncia.
Figura 1.1.h Influncia do Tempo e Temperatura de Patamar no Alvio de Tenses (Fonte Welding Handbook vol 1)