EMPAQUETAMIENTO CON GRAVA Campo Jazmn

ESTUDIANTES: Jos Anbal Oate Morales Jess Fernando Vergara Ral Fernando Rodrguez

CAMPO JAZMN

GENERALIDADES
Durante la explotacin de hidrocarburos, uno de los problemas que se puede presentar en ciertos pozos petrolferos es la produccin de grandes cantidades de arena. Una de las alternativas ms econmicas y sencillas que se pueden plantear para reducir la produccin de arenas en algunos de los pozos de este campo es el empaquetamiento con grava en la cara del pozo. Los resultados pueden ser satisfactorios desde que han sido positivos desde sus comienzos, a mediados del siglo XX.

Orgenes del empaquetamiento

Fue Coberly quien plante por primera vez el empaquetamiento con grava. l, basado en sus pruebas para disminuir la migracin de materiales finos hacia la tubera de produccin, encontr que para aumentar la retencin de arenas era necesario utilizar un empaque de grava o de material de caractersticas similares, como la bauxita, para que actuara como filtro de los fluidos que provenan de la formacin en la cara del pozo.

Empaquetamiento en el campo Jazmn

La implementacin del empaquetamiento con grava en el campo Jazmn se fundamenta en estas primeras observaciones que Coberly efectu. Sin embargo, los ingenieros tienen que tener en cuenta factores geolgicos, fsico-qumicos, litolgicos y operacionales adicionales antes de la seleccin de la mejor forma en que se puede emplear este procedimiento. En este sentido, uno de los primeros parmetros que se debe determinar antes de implementar un empaque de grava es la granulometra de una muestra representativa de la arena proveniente de la formacin

Proceso para determinar el tipo de grava a utilizar

Esta muestra de arena debe ser previamente lavada (una buena opcin es el ter). Posteriormente, se separan las partculas arcillosas y limosas con una malla U.S sieve 325. Con una serie de tamices, se separan las partculas en diferentes grupos de acuerdo a su tamao y se mide el peso de cada uno de estos grupos de muestras para poder construir una curva granulomtrica. Basados en esta grfica, se selecciona el tamao ms adecuado, que depender de los criterios que se tengan en cuenta, que bien pueden ser los propuestos por Gumpertz, Hill, Karpoff u otros.

partir de la curva granulomtrica obtenida previamente, se pueden determinar ciertas propiedades de las muestras de arena de la formacin tales como el tamao promedio, el grado de seleccin, la simetra, la agudeza y la uniformidad. Los valores de estas propiedades se tienen en cuenta para determinar las propiedades de la grava a utilizar. Otro parmetro que se tiene en cuenta es que la relacin arena-grava en el empaque durante la vida productiva del pozo debe ser tal que la permeabilidad sea buena y que se evite el taponamiento de los espacios intersticiales de la grava.

 Para poder implementar un empaque con grava, el

fluido de empaquetamiento debe tener viscosidad y gel de lodo reducidas con respecto a los lodos convencionales para crear un medio de transporte eficiente para la grava. Tambin se busca hacer la retorta lo ms fina posible en la cara del pozo. Los factores operacionales determinarn la calidad del empaque. Los ingenieros tienen como objetivo controlar el caudal del fluido de empaquetamiento, la relacin grava-fluido para empaquetar, la presin de bombeo, la presin del fluido, la turbulencia del flujo del fluido, los intervalos de bombeabilidad.

Procedimiento de empaquetamiento
Se remoja la grava con el fluido de empaquetamiento en el gravel pot y se bombea esta mezcla, avanza ms rpidamente hacia el Gravel Pack Assembly, en la cual la grava realiza un recorrido corto en su interior, finalizando su viaje al golpear a altas velocidades las paredes de la misma. Cuando la mezcla de grava con fluido sale del gravel packer, se desplaza por el anular que se encuentra entre el revestimiento de 7 pulgadas y; el gravel packer en el primer tramo, el landing nipple en el segundo tramo, el liner de 5 pulgadas en el ltimo tramo. Despus de este recorrido, el fluido de empaquetamiento se encarga de transportar y asentar la grava en el hueco

Los estudios realizados a algunos empaques con grava una vez el pozo es puesto a producir sugieren que la productividad aumenta en un 33%. Esto se debe en parte a la alta permeabilidad de la grava, que es veinte o treinta veces mayor a la de arena. Sin embargo, el incremento de la produccin depender, en gran parte, de la calidad del trabajo de los ingenieros y de las herramientas utilizadas.

Factores a tener en cuenta en un pozo empaquetado con grava

Distancia en la cual el flujo de crudo deja de ser lineal una vez atraviesa la interfaz arena-grava. Inyeccin cclica de vapor cuando el yacimiento tiene crudos pesados. En el campo Jazmn, los empaques deben ser diseados cuidadosamente, especialmente porque el crudo es pesado y se requieren de tcnicas de recobro mejorado tales como la inyeccin cclica de vapor.