Herramientas para implementar un SGE normalizado segn ISO 50.

001

Ph.D. Juan Carlos Campos Experto UNIDO Sistemas de Gestin Energtica y Eficiencia Energtica Industrial

Las fuentes de bajo carbono y la eficiencia energtica son la mayor esperanza

6C

2C

Fuente: IEA Energy Technology Perspectives 2012

Por otro lado, la eficiencia energtica es la fuente ms econmica

9 8
Levelized Cost of Electricity (cents/kWh)

0 Energy Efficiency Biomass Pulverized Coal Nat. Gas Combined Cycle Coal IGCC Wind Nuclear

w/o carbon

w/ $20/ton carbon

Fuente: ACEEE 2008, EPRI 2006 & UCS 2008

En resumen, la eficiencia energtica:

Es la fuente ms econmica No genera gases de efecto invernadero

Puede impactar ms del 60% de los usos de energa

Impulso a Sistemas de Gestin Energtica

Se produce en el sitio de consumo

Para qu la ISO 50.001 ?

Las empresas no trabajan la gestin, se centran en los cambios tecnolgicos. Ser porque no hay suficientes potenciales de ahorro por gestin? Variabilidad operacional Variabilidad de la gestin de la produccin Variabilidad del mantenimiento Compra de equipos y accesorios ineficientes Nuevos diseos ineficientes Entonces por qu? Falta conocimiento para identificar estos potenciales Faltan herramientas para recuperar y controlar estos potenciales Falta un sistema de gestin que garantice un sistema de control operacional sostenible en el tiempo y que mida a las reas por el desempeo energtico.

Cmo establecer ese sistema de gestin que falta?

Manejo del sistema

Control del sistema

Primer Seminario Evaluado. Estudiar diferentes sistemas de gestin en el mundo. El espaol; El europeo; El norteamericano; el internacional.

Modelo de gestin PHVA

Beneficios de ISO 50001

Herramientas del sistema Conceptos Claves Cmo implementarlo?

Conceptos relativos a la energa

Energa
Electricidad, combustibles, vapor, calor, aire comprimido y otros similares

Uso de la energa
Electricidad, combustibles, vapor, calor, aire comprimido y otros similares

Consumo de energa
Cantidad de energa utilizada

Eficiencia energtica
Proporcin u otra relacin cuantitativa entre el resultado en trminos de desempeo, de servicios, de bienes o de energa y la entrada de energa

10

Conceptos relativos a la planificacin energtica

Lnea de base energtica
Referencia cuantitativa que proporciona la base de comparacin del desempeo energtico

IDEs
Valor cuantitativo o medida del desempeo energtico tal como lo defina la organizacin.

Revisin energtica
Determinacin del desempeo energtico de la organizacin basada en datos y otro tipo de informacin, orientada a la Identificacin de oportunidades de mejora.

Uso significativo de energa

Uso de la energa que ocasiona un consumo sustancial de energa y/o que ofrece un potencial considerable para la mejora del desempeo energtico

Servicios energticos
Actividades y sus resultados relacionados con el suministro y/o uso de la energa.

Conceptos relativos a la gestin energtica

SGEn
Conjunto de elementos interrelacionados mutuamente o que interactan para establecer una poltica y objetivos energticos, y los procesos y procedimientos necesarios para alcanzar dichos objetivos.

Poltica energtica
Declaracin por parte de la organizacin de sus intenciones generales y la direccin en relacin con su desempeo energtico, formalmente expresada por la alta direccin.

Desempeo energtico
Declaracin por parte de la organizacin de sus intenciones generales y la direccin en relacin con su desempeo energtico, formalmente expresada por la alta direccin.

Mejora continua
Declaracin por parte de la organizacin de sus intenciones generales y la direccin en relacin con su desempeo energtico, formalmente expresada por la alta direccin.

Objetivo energtico
Resultado o logro especificado para cumplir con la poltica energtica de la organizacin y relacionado con la mejora del desempeo energtico.

Meta energtica
Requisito detallado y cuantificable del desempeo energtico, aplicable a la organizacin o parte de ella, que tiene origen en los objetivos energticos y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos.

Conceptos relativos a la organizacin

Organizacin
Compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad o institucin, o parte o combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, que tiene sus propias funciones y administracin y que tiene autoridad para controlar su uso y su consumo de la energa.

Alta direccin
Persona o grupo de personas que dirige y controla una organizacin al ms alto nivel.

Equipo GEn
Persona(s) responsable(s) de la implementacin eficaz de las actividades del sistema de gestin de la energa y de la realizacin de las mejoras en el desempeo energtico.

Parte interesada
Persona o grupo que tiene inters, o est afectado por, el desempeo energtico de la organizacin.

Alcance
Extensin de actividades, instalaciones y decisiones cubiertas por la organizacin a travs del SGE, que puede incluir varios lmites.

lmites
Lmites fsicos o de lugar y/o lmites organizacionales tal y como los define la organizacin.

Conceptos relativos a la conformidad

No Conformidad
Incumplimiento de un requisito

Correccin
Accin tomada para eliminar una no conformidad detectada

Accin correctiva
Accin para eliminar la causa de una no conformidad detectada

Accin preventiva
Accin para eliminar la causa de una no conformidad potencial.

Conceptos relativos a la documentacin

Documento
Informacin y su medio de soporte

Procedimiento
Forma especificada de llevar a cabo una actividad o proceso.

Registro
Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeadas.

Conceptos relativos a la Auditoria

Auditoria Interna
Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencia y evaluarla de manera objetiva con el fin de determinar el grado en que se cumplen los requisitos.

Alcance y fronteras del SGEn

El alcance y las fronteras deben estar documentados

El SGEn debe asegurar el desempeo energtico en todo el alcance y fronteras seleccionadas. Debe existir informacin energtica para ejecutar el sistema en todo el alcance y fronteras seleccionadas. Si no eixiste informacion energtica suficiente de un rea es mejor no incluirla.

Poltica
Responsabilidad de la Direccin

Revisin por la Direccin

POLITICA

PLANIFICAR

CHEQUEAR

Implementacin y Operacin

Planificacin

Donde se usa la energa?

Adquisicin y anlisis de datos de energa: Anlisis del uso. Anlisis del uso de la energa. Diagrama energtico productivo

Cules son los usos significativos de energa?

Adquisicin y anlisis de datos de energa: Censo de carga de equipos claves por reas de consumo

Cules son los USEn ?

Revisin de los SEUs

Nombre del No. SEU Sistema Enfriamiento 1 del edificio Sistema de enfriamiento 2 proceso Compresor 3 de aire
Cul es su principal funcin? Se mide el kWh/ao % del consum estimados o promedio o medidos usado Quin influencia el uso de esta energa? Temperatura ambiente

Personal que controla

Existen indicadores de desempeo Existen metas

Climatizacin

No

4000

20%

Mantenimiento

No

Si

4 Iluminacin 5 6

Produccin Aire a sistemas de control Garantizar niveles de ilunimacin

Auto Man

6000 5000

Demanda del 30% proceso Fugas,demanda 25% del proceso reas trabajando

Produccin Produccin y mantenimiento

No No

No No

No

3000

15%

Produccin

No No

Si

Focalizacin USEn
Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 1. 2. 3. 4. 5. Conocer que variable controla su consumo: produccin, clima, ocupacin etc Conocer el personal que influye sobre su consumo. Identificar parmetros de control de la eficiencia energtica del USEn. Establecer la lnea base. Identificar necesidades de medicin ( de consumo, variable de control o parmetros control de eficiencia) 6. Establecer los indicadores de desempeo 7. Establecer presupuestos de energa. 8. Establecer metas cuantitativas de energa 9. Identificar las oportunidades de optimizacin, mejora de la eficiencia energtica y uso de fuentes renovables de energa. 10. Establecer los objetivos y metas para cada USEn. ( auditoria energtica)

Connections to Significance
Competence, training and awareness
Operational control

Objectives, targets and action plan

Monitoring, measurement and analysis

Significant uses

Variable que controla el consumo

Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: Alguien puede dar un ejemplo de un uso de la energa que no vare o no este influenciado por una variable? Cada uso de la energa debe variar en funcin de algn factor. La cuestin es:

Cul es ese factor? Cmo interacta con el consumo de energa ?

Conocer que variable controla su consumo: produccin, clima, ocupacin etcEs el factor que provoca el mayor consumo de energa. Generalmente:

Produccin ( en la industria) Clima ( grado-da de temperatura en edificaciones)

produce mayor debe ser el consumo, pero esta relacin no es lineal ya que existe un consumo fijo o carga base de consumo que no depende de la produccin. Esto hace que a altas producciones el consumo de energa por unidad de producto sea inferior que a bajas producciones.

Ej. En la industria el principal factor es la cantidad de producto realizado. Mientras mas se

Personal que influye en el consumo.

Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 2. Conocer el personal que influye sobre su consumo.

Quin opera? Quin mantiene? Quin planifica la produccin? Quin supervisa? Estn capacitados?

Tipos de personas quienes tienen impacto en consumo de Energa

Impacto inmediato y directo

Operadores del SEU Personal de mantenimiento y de servicios externos Planeadores de la produccin y el mantenimiento
Influenciadores

Administradores, supervisores, lderes

Personal de Produccin Gente que mira las cosas de una forma diferente

Limpieza Seguridad

Personal Significativo
Quienes operan los SEUs Quienes dan mantenimiento a los SEUs Quienes Disean los SEUs Quienes Administran los SEUs Quienes planifican y deciden los mantenimientos de los SEUs Quienes planifican y deciden los regmenes y parmetros de produccin de los SEUs. Quin toma, registra y/o procesa la informacin significativa.

Matriz de Entrenamiento
Hacer un listado del personal que necesita ser entrenado Hacer un listado de los cursos potenciales y materiales de entrenamiento Desarrollar una matriz para el entrenamiento Quin hace que y cuando Usar esto tambin para registrar la finalizacin de cada curso Si la Empresa ya tiene un sistema de control de entrenamientos, usarlo Desarrollar los materiales de entrenamiento Si es necesaria ayuda externa, identificar el potencial proveedor del servicio de entrenamiento

Tipos de entrenamiento
Programa UNIDO para optimizacin de sistemas

Sistemas de vapor Aire comprimido Bombas Ventiladores Motores Procesos trmicos

Operacin y tratamiento de aguas residuales Introduccin a los EnMS Vigilancia Energtica (limpieza, seguridad) Planes Energticos Herramientas de gestin energtica Fuentes renovables de energa en la industria.

Matriz de entrenamiento
ID Nombre Cargo ID Dep. Categoria
Introd uccin EnMS

IDEn

SEU 1

SEU 2

SEU 3

Gestin de Energia para Influencia dores

Gestin de Energia para manten edores

Vigilancia energtic a

Production Supervisor Operador de servicios energtico s WWT Operator Mante nimie nto Aseador Seguridad Oficial de seguridad

Influencer

Direct

Direct

Y Y Y Y Y

Direct

Gerente

Influencer

Parmetros que influyen en el consumo. ( sobre los que se acta en el control operacional)
Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 3. Identificar parmetros de control de la eficiencia energtica del USEn. Diferenciar de variable de control del consumo energtico. Son aquellos que para un mismo valor de la variable de control provocan que ocurran variaciones del consumo energtico Ej. Variaciones de parmetros operacionales, eventos etc.. Ej. Para una caldera lo que provoca que para una misma produccin de vapor existan varios consumo de energa.

Ver herramientas de planificacin. Variables de control.

Parmetros crticos de operacin

Quin Unidad Normal Limite Frecuencia Limite Instrumento necesita SEUs Parameter de set superio de inferior de medicin ser r medida point Calibracin informado?
Sistema de vapor Slidos disueltos totales

Note

ppm bar
% O2

3500 9.5
3

3800 10
3.5

3400 9
2

TDS001 PT123
Portable 123

3m 12m
12m Vara con el nivel de fuego del quemador

Sistema Presin del de vapor vapor

Sistema de vapor

Oxigeno en gases de combustin

Temperatura Sistema de gases en de vapor Chimenea

N.A.

300

N.A.

TT124

12m

Formato de registro de diagnstico operacional del generador de vapor. Hoja 1. REGISTRO DE DIAGNSTICO OPERACIONAL DEL GENERADOR DE VAPOR CHEQUEO DIARIO ACTIVIDAD DE OPERACIN PARAMETRO ESTANDAR Turno 1 Menor de 50C Turno 2 Turno 3 Turno 1 Anlisis de slidos totales disueltos en el agua interior de la caldera. menor de 3500 mg/l Turno 2 Turno 3 Turno 1 Anlisis del contenido de slice en el agua interior de calderas. menor de 125 mg/l Turno 2 Turno 3 Turno 1 Anlisis de la composicin de CO en los gases de escape a ALTO y BAJO FUEGO. 100-150 ppm Turno 2 Turno 3 3% a ALTO FUEGO Y 5% Turno 1 A BAJO FUEGO PARA CALDERAS A GAS Y 810% A ALTO FUEGO Y Turno 2 15% A BAJO FUEGO PARA CALDERAS DE Turno 3 FUEL OIL. Turno 1 Medicin del tiro de gases en la chimenea. -0,25 mbar Turno 2 Turno 3 Turno 1 Temperatura de agua de alimentacin. 100-104C Turno 2 Turno 3 Turno 1 bases de la llama: azul, cono de llama: naranja y Turno 2 puntas amarillas sin coloracin oscura. Turno 3 Turno 1 Temperatura de la pared exterior del generador de vapor ( fundamentalmente la pared trasera y delantera) menor de 60C 60C Hasta 4 % a alto fuego y 6% a bajo fuego Exceso de aire de para calderas a combustin o gas y hasta exceso de tiro en 12% a alto chimenea. fuego y 17% a bajo fuego para Desde menos Desajuste de la 0.15 hasta posicin del menos 0.4 damper de la mbar en chimenea o dependencia problemas de del ajuste de la capacidad del caldera. ventilador de tiro Poca recuperacin de condensados, Mal funcionamiento del 98-105C desaireador trmico. Recuperador del calor de las Falta o exceso de base de aire de la llama:azul, combustin, mala cono y puntas regulacin del tiro amarillo sin de gases en partes oscuras. chimenea. Hasta 400 ppm. Falta de aire de combustin Incrementar la cantidad de aire o aumentar el tiro de gases en la chimenea. Hasta 125 mg/l Falta de purgas de Realizar purgas de fondo fondo Hasta 3500 mg/l Falta de purgas de Realizar purga de fondo. fondo. 35C-65C PARAMETRO REAL DESVIACIN PERMITIDA POSIBLES CAUSAS DE DESVIACIN ALTERNATIVAS DE SOLUCION TIPO DE COMBUSTIBLE SEMANA CALDERA NUMERO AO CALDERA TIPO

Restar a ALTO FUEGO, temperatura de gases en chimenea de la temperatura del chimenea de la temperatura del vapor

Mala combustin, Diagnsticar y ajustar la ensuciamiento de combustin y el tiro de la la superficie caldera, limpieza de la interior de la superficie interior de caldera, desajuste calderas. del tior de gases.

Anlisis de la composicin de Oxgeno en los gases de la combustin.

Disminuir la cantidad de aire en VTF o disminuir el tiro en chimenea.

Ajustar el damper de la chimenea o evaluacin del ventilador de tiro forzado.

Elevar la recuperacin de condensados, poner en servicio el recuperador de calor de purgas, mejorar el funcionamiento el desaerador trmico.

Observacin de la coloracin de la llama por el visor trasero.

Ajustar la combustin y el tiro de gases.

Turno 2 Turno 3

Registrar la observacin Deficiente para en el mantenimiento aislamiento, reparar el aislamiento, prdidas de reducir el largo de la propiedades del llama aumentando la aislamiento, llama cantidad de aire de demasiado larga. combustin o reduciendo el tiro de la chimenea.

Criterios de mantenimiento
SEU (inc use) Actividad Frequency Quin necesita estar informado? Note Aislamiento, fugas, visor de llama, tiempo de barrido,control de presin.

Sistema de vapor

Inspeccin reglamentaria Anlisis de combustin

12 monthly

Sistema de vapor

3 monthly

Anlisis del Sistema de vapor semanalmente tratamiento qumico No es comn en las empresas que la actividad de mantenimiento se ocupe de parmetros que impacten la eficiencia energtica, si estos parmetros no impactan la disponibilidad del equipo. El nuevo concepto que establece la norma es identificar y controlar, a travs de la gestin del mantenimiento, aquellos parmetros que afectan la eficiencia de los equipos y sistemas, as no afecten la disponibilidad, pero que pueden ser causa de incrementos de consumo sin sacar el equipo de servicio. Veamos un mtodo de cmo hacer la identificacin de estos parmetros y sus actividades de mantenimiento. Estas actividades en el ejemplo se han denominado mantenimiento centrado en la eficiencia energtica.

Lnea base de consumo. Referencia del desempeo

4. Establecer Lnea base: Cmo seleccionarla?

Problemas actuales. Cambio de cultura Consumo absoluto anual del ltimo ao. No tiene en cuenta la influencia de la variable que controla el consumo.
consumo especfico de energa por unidad de produccin promedio del ltimo ao, solo debe usarse cuando la produccin es constante en el tiempo o la carga base de energia es pequea. De lo contrario aumentos de produccin reducen el ndice de consumo y no se debe a un mejor desempeo energtico.

Cmo reducir costos desde la gerencia ? Problemas actuales. Cambio de cultura Ej. Fbrica de papel
2997 Jan-03 3500 3000 2500 2000 1500 1000
KWh/ton

2399

2247

2219

2210

2188

2183

2173

2164

2079

2079

2066

2064

2039

2016

2015

1982

1945

1933

500
0

Aug-03

May-03

Dec-03

May-04

Mar-03

Mar-04

Apr-03

Apr-04

Oct-03

Jun-03

Nov-03

Feb-03

Sep-03

Feb-04

Jun-04

Jan-04

Jul-03

Jan-03 Aug-03 Mar-04

Feb-03 Sep-03 Apr-04

Mar-03 Oct-03 May-04

Apr-03 Nov-03 Jun-04

May-03 Dec-03 Jul-04

Jun-03 Jan-04

Jul-03 Feb-04

Los KWh/ton de Feb-03 fueron mayores que Jun-03, sin embargo Feb03 fue mas eficiente. Los KWh/ton de Dic-03 fueron mayores que en Feb-04 sin embargo Dic-03 fue mas eficiente.

Jul-04

Lnea base mediante regresin Ver seleccin de datos. Herramientas planeacin.

Energa no asociada a los productos No depende de P Ej. Energa perdida al medio + energa
almacenada + energa en materiales de desecho + energia en tiempos de cambios de productos + energa en arranques y paradas + energia por cambios en parmetros operacionales + energa por ineficiencias de mtto etc

Cte- razn de cambio de E vs P que no depende de P, mnimo valor de E/P

Adecuada seleccin de la lnea base

El mejor ajuste ,lineal en el grfico de regresin de la variable de control con el consumo de energa. Energa no asociada a la produccin o carga base
de consumo
LINEA BASE CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA MANEJO DEL CARBN. PUERTO BOLVAR
140000

ENA =Eo Porciento de energa no asociada a la produccin

Consumo EE (kwh/da)

120000 100000 80000 60000 Ebase= 0.4259P+ 19961 40000 20000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 R = 0.8587 Eo = 27.27 %
2

%ENA = ENA / Eprom * 100 ndice de consumo mnimo ( razn de cambio de la energa con la produccin)

Produccin (Ton Carbn Manejado/da)

LINEA BASE Dias eficientes Mayo 2003 Mayo 7-13. 2003 Mayo 16 Mayo 7-13. 2004 Lineal (LINEA BASE)

IC mnimo = Pendiente
Esta frmula puede ser usada para predecir el consumo esperado para cualquier causal dado. Podemos comparar la prediccin vs. uso actual para indicar rendimiento. Esta puede ser la base necesaria para comparar con el consumo real y determinar el desempeo. Pero cuidado! Seleccionar bien la informacin /saber que estamos correlacionando/ el valor de R2

Lnea base E = 0,4259 *P + 19961 KWh / da

Grfico anualizado de consumo y produccin.

KWh/ao Ton/ao*10
4000000.00 3500000.00 3000000.00 2500000.00 2000000.00 1500000.00 1000000.00 500000.00 0.00
1772400,00 1788000,00 1758000,00 1772640,00 1809480,00 1820017,00 1860097,00 1877377,00 1871377,00 1948077,00 2027597,00 2130407,00 2194221,00 2782275,70 2803260,70 2792209,30 2818070,80 2858712,30 2884225,80 2917991,80 2968102,30 2950454,40 3031255,40 3166000,10 3332639,50 3559480,50

Empresa 3. Molinos Atlntico

MES
ene-98 feb-98 mar-98 abr-98 may-98 jun-98 jul-98 ago-98 sep-98 oct-98 nov-98 dic-98 ene-99 feb-99 mar-99 abr-99 may-99 jun-99 jul-99 ago-99 sep-99 oct-99 nov-99 dic-99

KW-H
134880 138240 138480 122880 155280 157920 159600 177600 158880 131040 143760 153840 150480 108240 153120 159720 165817 198000 176880 171600 235580 210560 246570 217654

TON PROC
2385730 2040070 2161680 2103370 2401320 2537565 2303359 2811775 2337090 2157733 2300890 2282175 2595580 1929556 2420295 2509785 2656455 2875225 2804464 2635296 3145100 3505180 3967284 4550585

Ton Proc./10
238573 204007 216168 210337 240132 253757 230336 281178 233709 215773 230089 228218 259558 192956 242030 250979 265646 287523 280446 263530 314510 350518 396728 455059

suma ltimos doce datos

consumo prodccin

Series3

Series1

Se observa la relacin en la variacin del consumo con la variacin de la produccin anualizada. A partir de Octubre 98 se incrementa la intensidad energtica por algn motivo que debe ser identificado. Tomar en cuenta que los datos de ambos deben ser del mismo orden en la grfica.

Sin medicin no hay control del desempeo.

Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 5. Identificar necesidades de medicin ( de consumo, variable de control o parmetros control de eficiencia): Medicin del consumo de energa Medicin de la variable de control ( produccin, clima) Medicin de los parmetros de control de la eficiencia energtica.

Estado de la medicin actual

Medicin propuesta para el SGEn

Ejemplo de un plan de medicin

SEU Medicin Ideal Flujo, temperatura de salida y retorno carga elctrica Instrumentacin existente Temperatura de suministro y retorno, carga elctrica Requirimiento Justificacin Target Date

Refrigeracin

Flujmetro de agua fra Medicin de consumo de electricidad

Para calcular COP

TBD

Carga elctrica y Medicin de flujo en Compressed Air flujo aire comprimido sitio etc

Para calcular consumo especfico 01/01/2012 de energa

Source: EMPI

Cmo medir el nivel de control sobre el desempeo?

Indicadores Nivel I Energa Elctrica
Medidor N
M1 M2 M3 M4

Centro de Costo

Energa Secundaria/ Produccin

Medidor N
Produccin Produccin Produccin Produccin

Descripcin
Produccin de lminas lijadas Produccin de madera a partir del torneado de las trozas de madera Madera obtenida del proceso de torno Produccin de madera a partir del torneado de las trozas de madera Produccin de madera a partir del torneado de las trozas de madera Madera obtenida del proceso de torno Madera obtenida del proceso de torno Madera obtenida del proceso de torno NA NA Cantidad de madera sin corteza y cortada para torno Cantidad de madera cortada para lijado NA Medicin del vapor generado en las calderas Medicin del vapor generado en las calderas Produccin de lminas prensadas Produccin de lminas prensadas

% Control
13,1% 3,5% 16,1% 1,9%

E
kWh/turno kWh/turno kWh/turno kWh/turno

Indicador P

IC

M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11

M12 M13 M14 M15 M16 M17

Lminas Lijadas Lijadoras m3 lijados/turno Cantidad de madera Torno Cremona obtenida en torno m3 /turno Cantidad de madera seca Secadora # 5 m3/turno Cantidad de madera Torno Coe obtenida en torno m3 /turno Cantidad de madera Torno Mainan obtenida en torno m3 /turno Cantidad de madera seca Secadora # 2 m3/turno Cantidad de madera seca Secadora # 3 m3/turno Cantidad de madera seca Secadora # 4 m3/turno Compresor # 1 NA Compresor # 2 NA Cantidad de madera Descortezadora y descortezada serrucho m2 /turno Cantidad de madera Sierras aserrada m2 /turno Unidoras + NA ventilador Caldera 800 BHP Flujo de vapor Ton/turno Caldera 300 BHP Flujo de vapor Ton/turno Prensa #1 Prensa #2

m3 lijados/turno kWh/m3 lijados m3 torneados/turno m3 secos/turno m3 torneados/turno m3 torneados/turno m3 secos/turno m3 secos/turno m3 secos/turno
Energa promedio Energa promedio

kWh/m3 torneados kWh/m3 secos kWh/m3 torneados kWh/m3 torneados kWh/m3 secos kWh/m3 secos kWh/m3 secos

Produccin Produccin Produccin Produccin NA NA Produccin

2,0% 2,8% 3,2% 4,2% 3,6% 4,0% 3,4%

kWh/turno kWh/turno kWh/turno kWh/turno

kWh/turno

m2 descortezado/turn o

kWh/m2 descortezado

Produccin NA M21 M20

1,8% 5,9% 3,5% 1,4% 1,5% 2,2%

kWh/turno

m2 kWh/m2 cortados cortados/turno

Energa promedio

kWh/turno kWh/turno kWh/turno kWh/turno

Ton vapor /turno Ton vapor /turno

kWh/ton vapor kWh/ton vapor

Lminas prensadas Produccin m3 prensados/turno Lminas prensadas Produccin m3 prensados/turno % Control con medicin directa % Control con medicin indirecta % Control Total

m3 prensados/turno m3 prensados/turno
73,91% 26,09% 100,00%

kWh/m3 prensados kWh/m3 prensados

Indicador del desempeo.

Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 6. Establecer los indicadores de desempeo Uno para cada tipo de energtico primario Uno para cada USEn

Debe establecer el desempeo energtico con relacin a la lnea base de consumo utilizada.

Tipos y caracteristicas de los IDEn

Varios niveles de complejidad Consumo absoluto de energa

Simples pero indican desempeo energtico solo en caso que la variable de control ( Ej.produccin) sea constante en el tiempo.
Tasas simples

Fcil usar, pero pueden lleva a errores ya que los cambios en los niveles de produccin producen cambios en las tasas, aunque el desempeo energtico sea el mismo.
Tendencia anualizada diaria ( siempre se suman los ltimos 365 datos). Al no tener en cuenta la variable de control puede ser engaoso. Anlisis de Regresin

Simples ( cuando hay buena medicin y se realiza un solo producto) Ms complejos ( cuando se realizan varios productos o no hay una sola variable de control que defina el consumo) Cuantifican los efectos de las causas CUSUM para monitoreo
Trate de tener un InDE por cada SEU Herramientas InDE

Ejemplo de indicador de desempeo

Indicador base 100 = ELB (P) * 100 / E real (P)
IB100 > 100 IB100 < 100 ELB (P) > E real (P). MEJORO LA EFICIENCIA ELB (P) < E real (P). EMPEORO LA EFICIENCIA

Lnea Base 100

Energa kWh

Punto real

E = E0 + mP
ELB Ereal

2500 2200

IB100 =

X 100 =

2200 2500

X 100 = 88%

Consumo Real

Consumo Terico

Punto LB

3000

Produccin en Ton

Cuanta energa debera consumir?

Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 7. Establecer presupuesto de energa A nivel de cada USEn til para realizar seguimiento y determinar cusas de sus desviaciones para actuar sobre las mismas. Hoy se realiza pero inadecuadamente.

Cmo reducir costos desde la gerencia ?

Realizando el presupuesto de energa de forma correcta.

Cmo se elabora hoy el presupuesto de energa ? E presupuesto anual = IC promedio * Produccin presupuestada anual * tarifa estimada de energa para el ao. E presupuesto mensual = IC promedio * Produccin presupuestada mensual * tarifa estimada de energa. 1. Cmo se debe elaborar el presupuesto de consumo de energa anual de la empresa o procesos ? Debo conocer la capacidad de eficiencia de mi proceso para diferentes niveles de produccin: E = m *P + Eo . Debo conocer el valor de produccin de cada mes planificado para el ao. Debo hallar mediante la ecuacin E mes = m*P + Eo mes, el valor del consumo posible alcanzar ese mes para la P planificada. Debo sumar todos los valores de consumo mensual presupuestados para hallar el valor presupuestado anual: E ao = Suma de Eo mes (i)

2. 3.

4.

Planeacin del presupuesto de energa

MES Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic T/mes 496706 843568 889527 807684 834974 879615 779113 924024 905387 883941 891652 653102 KWh/mes 643362 905671 971228 856493 962137 933272 930917 999920 946412 930052 989000 661146

Mtodo Convencional
Valor promedio del ndice de consumo del 2006 :1,102 KWh/ton Valor planificado de la produccin anual para el 2007:9.600.000 T/ao

Valor de consumo planificado ao 2007: 1,102 KWh/ton *9.600.000 Ton =10.579.200 KWh/ao Presupuesto en pesos: ( tarifa 210 pesos/KWh) 10.579.200 KWh/ao*210 $/Kwh = 2.221.632.000 $/ao

Mtodo Correcto
MES Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total T/mes KWh/mes 487101 451927 827256 756026 872326 796318 792066 724566 818828 748491 862606 787629 764047 699517 906156 826562 887879 810223 866848 791421 874410 798182 640477 589045 9600000 8779908

20,4% Error

DIFERENCIA RESPECTO AL METODO CONVENCIONAL $2.221.632.000 - $1.843.780.680 =

$ 377.851.320 /ao

Metas alcanzables por gestin energtica.

Establecer metas cuantitativas de energa Lnea meta: Eo meta = Eo - RAIZ [( Ei (m*P + Eo) )/n]
140000

LINEA BASE CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA MANEJO DEL CARBN. PUERTO BOLVAR
Ebase= 0.4259P+ 19961 2 R = 0.8587 Eo = 27.27 %

Linea meta = m* P + Eometa Meta de reduccin del consumo alcanzable: ENAmeta ENA base= 19961 15461 = 4500 KWh/ da % reduccin alcanzable = 4500 KWh/ da / Eprom = 6,11%

Consumo EE (kwh/da)

120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 0

Etarget = 0.4028P + 15461 2 R = 0.9054 Eo = 21.16 %

50000

100000

150000

200000

250000

Produccin (Ton Carbn Manejado/da)

LINEA BASE LINEA TARGET Lineal (LINEA BASE) Lineal (LINEA TARGET)

Oportunidades de mejora.
Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos:

9. Identificar las oportunidades de optimizacin o mejora de la eficiencia energtica y fuentes renovables. ( lo veremos en Technologies de mejora de la eficiencia energtica. Seminario 2.)
Por gestin energtica de nulo o bajo costo ( reduccin de la variabilidad operacional y del mtto y cambio de estndares operacionales y de mtto) Por cambios tecnolgicos de medio o alto costo Fuentes de medidas de mejora:
Auditoras energticas, evaluaciones o diagnsticos Sugerencias de los empleados Revisar las ideas exitosas en otras Empresas Atender conferencias, entrenamientos y trabajo virtual, etc. Ingenieros de ventas, pero cuidado que ellos no son imparciales e independientes. Bibliografa, revistas, peridicos, guas de buenas prcticas Sitios en el internet, bsquedas, etc.

Fuentes de Identificacin oportunidades de mejora

Bajo factor de carga
Variabilidad operacional

Mejora del control

Mala seleccin Deficiente operacin

Deficiente instrumenta cin

Deficiente mtto

Desviacione s del diseo

OME

Ideas de operadores y mtto

Matriz de de Identificacin
Tipo de Medidas
Monitoreo y control de gestin operacional, del mantenimiento y de la produccin. (control de ineficiencias inesperadas)

Campo de actuacin
Variabilidad de parmetros operacionales, de actividades de mantenimiento y de planeacin y rgimen de produccin.

Identificacin de potenciales
Determinacin de la variabilidad de consumo reducible para iguales niveles de produccin realizada. Determinacin de la reduccin del consumo por variaciones en la rata de produccin. Determinacin de la reduccin del ndice de consumo por incremento de rata de produccin para la produccin media. Diagnstico energtico. Pruebas de campo

Recuperacin de potenciales
Monitoreo y control operacional (USEn -LB IDEn - VCEn- EPCGT) Entrenamiento al personal para controlar la gestin operacional y del mantenimiento Planeacin de produccin por encima de produccin critica. Reduccin de tiempos perdidos, reprocesos, rechazos, tiempos cambio de producto. Cambio de estndares operacionales Entrenamiento de personal para cambio de cultura operacional Ingenieria conceptual-bsicadetalle-seleccin de equiposinstalacin-prueba y evaluacin. Entrenamiento al personal para manejar la nueva tecnologa.

Medicin
Consumo real Consumo base

Gestin de la produccin

Planeacin de la produccin

Consumo realconsumo base

Medidas de cambios operacionales y del mantenimiento

Estndares de operacin, de mantenimiento o seguridad que pueden ser modificados. Equipos, Procesos, Sistemas de control, automatizacin, residuales energticos, fuentes energticas.

Consumo real Consumo base

Medidas de cambios tecnolgicos

Diagnostico, balances energticos, evaluacin tcnica y econmica.

Consumo real Consumo base

Ejemplo de potenciales por control de variabilidad de parmetros operacionales y del mantenimiento.

Cambio rgimen de purga Cambio temperatura agua alimentar Cambios en preparacin de combustibles Cambios relacin aire combustible Cambio niveles de ensuciamiento Cambios estado de trampas de vapor Cambios en tiempos de: cambio de productos, trabajo en vaco, tiempos perdidos, tiempos de calentamiento, secuencias productivas, niveles de rechazos y reprocesos, ratas operacionales. Uso de equipos menos eficientes, No aprovechamiento de cambios climticos. Cambios en las demandas de energa. Invariabilidad de sistemas auxiliares con la rata de produccin Cambios en estado tcnico de trampas, fugas, aislamientos.

Ejemplo de potenciales por medidas de cambios estndares operacionales:

Reduccin de presin de vapor
Reduccin de presin de aire comprimido Reduccin de presiones de sistemas hidrulicos Cambio de aire comprimido a aire soplado. Aumentos de temperaturas de enfriamiento Reduccin de temperaturas de calentamiento. Eliminacin de cuellos de botellas productivos Eliminacin de operaciones innecesarias. Presecados ambientales Reduccin de tiempos de operacin. Reduccin de tiempos de arranque Reduccin de tiempos de calentamiento y enfriamiento Aumento de frecuencia de mantenimientos. Mtto centrado en la eficiencia

Ejemplo de potenciales por medidas de cambios tecnolgicos

Mejora en los sistemas de
control Mejora en los sistemas de automatizacin Cambios tecnolgicos en equipos que reducen la demanda de energa Cambios tecnolgicos en los procesos que reducen las prdidas energticas. Cambio de fuentes energticas Introduccin de fuentes renovables de energa Introduccin de tecnologas para el aprovechamiento de la energa residual al medio ambiente. Cambio tecnolgico o introduccin de tecnologas para la integracin energtica de procesos productivos o de sistemas de transformacin de la energa. Sustitucin de equipos, materias primas o cambio de procesos.

Lista de Oportunidades de Conservacin de Energa (OCE)

Desarrollar un listado de todas las potenciales ideas de conservacin de E Seleccionar algunas para implementacin Planificar y gestionar su implementacin Nota: el ttulo de esta lista no afecta las alternativas, incluyendo: Registro del ahorro Lista de oportunidades

Lista de Oportunidades
ID Description of Opportunity Service Investment Class Capital Cost Potential payback (years) Savings (est or actual) /$ CO2 k W h Respo nsible Completi on Date Statu s Notes

Instale VSD to boiler fan Reemplace lights in warehouse Train operators in refrigeration efficiency Reduzca presin de condensacio n en el chiller Train cleaners in energy vigilance

Steam

Low

5000

1.43

3500

JB

01/04/12

Appro ved Idea

Lighting

Med

3000

2.00

1500

KL

01/05/12

Mgmt

Low

1000

0.10

10000

JB

01/12/12

In Progress

Refrig

No

4500

JB

01/02/12

Idea

Mgmt

Low

300

0.30

1000

JB

01/03/12

Idea

Prioritization of Opportunities
Compile a list of opportunities from energy assessments, employee suggestions, etc. Determine and document prioritization criteria Apply the prioritization criteria uniformly to develop a prioritized list of opportunities

Example Criteria Rating

Criteria #1 - Anticipated annual energy savings #2 - Expected time required for implementation #3 - Simple Payback #4 - Estimated Cost Rating Description 1 Less than $10,000/year Greater than 12 months Greater than 36 months 2 $10,000$25,000/year 3 $25,000$100,000/year 4 Greater than $100,000/year

6-12 months

Less than 6 months

Immediately

13-36 months

6-12 months 5% Cost < 10% Capital budget

Less than 6 months Cost < 5% Capital budget

20% Cost Capital 10% Cost < 20% budget Capital budget

Increased negative Minimal negative No change to Improved #5 - Environmental, impact on impact on environmental, environmental, Health, or Safety environmental, environmental, health, and/or safety health, and/or safety Impact health, and/or safety health, and/or safety conditions conditions conditions conditions

Example Prioritization
Opportunity Rating Opportunity Description Criteria #1 Criteria #2 Criteria #3 Criteria #4 Criteria #5 Total Rating

Insulate steam pipes

384

Replace fluorescent T-12 lighting with T-8 lighting

72

Which opportunities to implement?

Examine el potencial para fuentes de energa renovable y alternativa

En que sitios pueden insertarse energa renovables de forma independiente o como apoyo? Que fuentes de energa alternativa estn disponibles? Solar (termal, fotovoltica) Elica Biomasa Cuales tecnologas renovables son econmicas para tales fuentes? Cuales fuentes de energa alternativa estn disponibles? Recuperacin del calor residual Cambio de combustible Cules podran ser econmicas? Cogeneracin (Calor y Potencia combinada, CHP)

Examine el potencial para fuentes de energa renovable y alternativa

Extractor elico.

Colector solar trmico

Biodigestores pequea y mediana escala

Bombeo elico Micro o mini hidroelctrica

Requerimientos legales y de otro tipo

Probablemente es bueno revisar al inicio porque puede afectar a las decisiones ms tarde. Es parte del contexto Desarrolle una lista de todos los requerimientos Leyes locales, nacionales y regionales por ejemplo. EU esquema de tratado de Emisiones Requerimientos Corporativos, ejemplo reportes, planes, datos, etc. Requerimientos administrativos, ejemplo, desempeo mensual, presupuesto anual, etc. Convenios Voluntarios, ejemplo, con la agencia de energa o con los clientes Estndares Relevantes ejemplo, ISO 50001 Revisar la lista a intervalos regulares (chequear) Observar requerimientos legales y otros

Ej. Registro Herramienta Legal

Qu afecta Any Titulo del Qu Fecha Relevant este Respo Compliance further ID requerimien Categoria action is Reqd date identified (y/n) requerimiento nsible date action to required ? ? Reporte corporativo Todos los datos Generar y 1 Corporate 01/01/2011 Y JB Trimestral Trimestral N trimestral de de energa entregar energa Annual energy All specified carbon 2 agency Legal 01/01/2011 Y JB N emissions carbon accounts Emisiones Caldero de Monitoreo 3 del caldera Legal 01/01/2011 Y AN Continuo Continuo N vapor y reporte lmites Todas las Estimar Presupuesto 4 Corporate 01/01/2011 Y compras de uso y JB 01/11/2011 N Anual energa costo

Planteamiento de Objetivos y Metas

Una vez identificados los USEn focalizar atencin a estos: 10. Establecer los objetivos y metas para cada USEn. Metas: especificas, alcanzables, medibles, relevantes y acotadas en tiempo Ej. entrenar a 5 operadores en la energa de refrigeracin para fines de octubre

Objetivos: a largo plazo y menos especficos, consistentes con la poltica.

Ej. entrenar a todos los operadores de servicios en aspectos de energa y sus roles en los prximos dos aos. Otro podra ser la mejora de la eficiencia del sistema de vapor en un 10% en los prximos 3 aos

Objetivos, Metas y plan de accin Elementos a tener en cuenta

Necesidades de entrenameinto Lista de SEU

Auditora Energtica, reportes inc SO

Poltica Energtica

Objetivos, Metas y plan de accin

Lista OCE

Relaciones

Metas

Ejemplos de Objetivos
ID 1 2 3 4 5 Description Reducir el consumo de electricidad en un 15 % Incrementar la sensibilizacin en materia de energa en el 90% de los empleados Etc Responsible JB MM Fecha de cump. 31/12/2014 31/12/2013 Status

Metas
.Que actividad ser hecha, use palabras de accin . Cules son los detalles

.Como sabremos que la actividad se complet y qu tan bien

. Es posible

. Se requiere entrenamiento o desarrollo del personal Cul objetivo le soporta . En qu forma mejora nuestro desempeo
.

. Cundo ser completado y cun a menudo

. Necesita pasos previos y son estos oportunos

Ejemplos de Metas
ID Description Entrenamiento a todos los operadores de calderos en operacin energticamente eficiente Conducir 4 sesiones de concientizacin en energa Incrementar la tasa de recuperacin de condensado al 90% Responsible Target Date Status

1
2 3 4 5

JB
MM JB

31/12/2012
31/12/2012 30/12/2012 1 completo 83%

Action Plans
ACTION PLAN
Actions Resources Time frame Responsibility (Functional level) Method of verifying results
Documented Updated at defined intervals

Action Plan
Objective: Target: Project: Reduce facility natural gas usage by 15% in 2012. Reduce natural gas usage in boiler house by 25% in 2012. Install heat exchanger to preheat combustion air 425 C above ambient Actions and Responsibilities:
Design Mechanical department Installation Acme Contracting Testing Mechanical department and maintenance Results verification Mechanical department Time Table

Termina la Primera actividad Planeacin Recordar Jerarqua in ISO 50001

Policy Objectives
Targets [Opportunities] Action Plans

[Results]

Trabajo Prctico. Aplicar herramientas principales para la Planeacin Energtica en una empresa.

Inicia etapa 2 del SGE. Implementacin y Operacin

Competence, training and awareness
Documentation Operational control
Key Area Operation and Maintenance Service Contractors Training
Planning

Management Participation

Management Responsibility

Yes

Management Review

Policy

Communication Design
Energy Efficient Design (EED)
Checking Day to day operations
Implementation & Operation

Purchasing energy, services, goods

Action Plan

Actividades de la implementacin y operacin

Motivacin -Concienciacin
Todo el personal necesita estar consiente de los sistemas de gestin de energa EnMS ( alineacin organizacional)

Todo el personal necesita ser consiente de la poltica energtica

Todo el personal debera estar consiente de los beneficios para la organizacin del mejoramiento en el desempeo energtico Es deseable que el personal est consiente del mbito de la eficiencia energtica

Cambio climtico Costo de la energa Historias exitosas Intereses de la organizacin en estas reas Seguridad del suministro

Factor de bienestar para los empleados

Entrenamiento y Competencias
Personal con impacto significativo en el uso de la energa necesita ser competente

Educacin Entrenamiento Experiencia Habilidades

Implementacin de los Planes de Entrenamiento Consecuencias potenciales de no seguir con los procedimientos

Implementacin del Entrenamiento

Durante la planificacin se determin quienes tiene impacto significativo en el uso de la energa

Establecimos en el plan de entrenamiento quienes necesitan qu entrenamiento y cuando

Necesitamos llevar adelante el entrenamiento:

Programar las sesiones de entrenamiento Objetivo del entrenamiento Proveedores de entrenamiento internos vs externos. Si de inicio
no se cuenta con expertice y recursos, considerar enviar a uno o dos personas a entrenamiento externo y luego usarlos para compartir la formacin internamente

Llevar registros del personal que ha completado el entrenamiento Necesita examinar si el entrenamiento fue comprendido. Se necesita actualizar o mantener el entrenamiento.

Comunicacin
Se requiere constante comunicacin para implementar el SGEn dentro de la cultura de la Empresa Se necesita comunicacin con el personal de la Empresa
La poltica energtica Concientizacin energtica El progreso en el manejo energtico Historias de xitos

Es necesarios dar la oportunidad al personal para que contribuyan con:

Ideas y sugerencias

Es necesario decidir si se requiere de comunicacin externa

Que, cuando, como y con quin Algo ser requerido bajo otros requerimientos, por Ej. Licencias ambientales, negociacin o comercio de emisiones, etc.

Types of Communication
Internal

Inside the facility Between different levels, functions, shifts Written procedures, newsletters, bulletin boards, intranet, emails, communication screens, universal screen savers
External Outside of the facility Regulators, media, community members, etc Community meetings, newspaper, television, website

Mtodos de comunicacin
Posters e-mails Intranet Carteleras de noticias Boletines para el personal Presentaciones con temas de Energa Das de concientizacin y campaas
Conferencias y seminarios

Entrenamientos de induccin

Suggestion Process
Anyone can make suggestions Employees Temporary Workers Contractors Need a means to collect suggestions Need a means to direct them to the correct person(s) for evaluation Need a means to respond and implement where appropriate Need evidence it is working

Ejemplos

External Communication
Decision

If Yes:
Plan Responsibilities and authorities

Communicate

Needed Recorded

Energy performance EnMS Energy policy

Develop External Communication Method

Receive

Who will receive the request for information regarding the EnMS? Where is the request for information recorded?

Document Respond Who is responsible for responding to requests regarding the EnMS?

External Communication Records

External communication can be recorded on a log
Receiving information name, organization, date, contact information, and details of the request Responding information date, summary of response, name of responder

Or, a separate record form can be completed for each external communication

Documents & Records

Documents
Plan for external communication, if applicable

Records
Decision to communicate externally Internal communication records Suggestions from employees and contractors External communication records

Documentacin
Requerimientos para la Documentacin

Papel o electrnico Describe los elementos bsicos del EnMS

Registros Relevantes necesitan estar disponibles y controlados

Un manual de energa es una buena idea, electrnico o copia impresa

Registros (demuestran lo que ud hace)

EnPIs y lnea base Planes de Entrenamiento Roles y responsabilidades Resultados de las revisiones Energticas Copias de los reportes de las auditoras energticas Registros del operador Registros de Mantenimiento y servicios Memorias de las reuniones de energa Comunicaciones con la corporacin, administracin, agencias externas Lista de parmetros operativos crticos

MUCHO MAS

Lista de Documentos y Registros

ID Description Location Revision Revision Date

1
2 3 4 5 6 7

Energy Manual
Energy Bills Boiler Operations Manual Planning Spreadsheet Checking Spreadsheet Energy Policy Energy Audit reports hard copies Energy Audit reports electronic copies Training plans SEU Operator logs Management review minutes Minutes of energy team meetings Maintenance records

Energy Manager Office

Finance Office Boiler control room S:/energy/records S:/energy/records S:/energy/documents Energy Manager Office

2
N.A. N.A. N.A. N.A. 1 N.A.

01/10/2010
N.A. 23/04/2004 01/12/2010 N.A. 01/12/2010 N.A.

8 9
10 11 12 13

S:/energy/reports Operating Spreadsheet

Relevant control room S:/energy/records S:/energy/records Maintenance management system

N.A. N.A.
N.A. N.A. N.A.

N.A. N.A.
N.A. N.A. N.A.

Control Operacional
Competencias, entrenamiento y motivacin Documentacin
Control Operacional Management Participation
Management Responsibility

Yes

Area de inters
Operacin y Mantenimiento Contratos de Servicios

Management Review

Politica

Entrenamiento
Comunicacin
Diseo

Planning

Checking Day to day operations

Diseo eficiente de energa (DEE)

Compras de energa, servicios, materiales Plan de accin

Implementation & Operation

4.5.5 Control Operacional

La organizacin debe identificar y planificar aquellas operaciones y actividades de mantenimiento que estn relacionadas con el uso significativo de la energa,
consistentes con su poltica energtica, objetivos, metas y planes de accin, mediante: a) el establecimiento y fijacin de criterios para la eficaz operacin y mantenimiento de los usos significativos de la energa, donde su ausencia pueda llevar a desviaciones significativas de un eficaz desempeo energtico; b) la operacin y mantenimiento de instalaciones, procesos, sistemas y equipos, de acuerdo a los criterios operacionales; c) la comunicacin apropiada de los controles operacionales al personal trabajando para, o en nombre de, la organizacin.

Control Operacional. Aspectos claves

Accin identificar y planificar operaciones y actividades de mantenimiento establecimiento y fijacin de criterios Aplicacin los criterios operacionales Actividad operacin y mantenimiento Donde uso significativo de la energa, Marco consistentes con la poltica energtica, objetivos, metas y planes de accin

operacin y mantenimiento operacin y mantenimiento de instalaciones, procesos, sistemas y equipos controles operacionales

usos significativos de la energa usos significativos de la energa

comunicacin apropiada

al personal trabajando para, o en nombre de, la organizacin.

 Ciclo de control

Qu es controlar?
Hacer

medicin Hacer seguimiento Hacer anlisis Aplicar correccin Aplicar acciones preventivas Verificar resultados. Comunicar resultados

Para qu sirve el control operacional ?

Identificar y corregir una desviacin del desempeo por una accin inesperada o desconocida ( en la operacin y/o el mantenimiento). Identificar y corregir una desviacin del desempeo por cambios operacionales o de mantenimiento esperados o conocidos. Verificar y sostener el impacto de una mejora impuesta del desempeo .

Conexiones del control operacional con otros requisitos de la norma

1. Identifico el USEn ( 4.4.3) 2. Establezco la lnea base (4.4.4) 3. Establezco un IDE que sea comparable con la lnea base y que sea capas de medir el cambio del desempeo energtico ( 4.4.5 y 4.4.4 ) 4. Identifico variables operacionales y de mantenimiento que afectan el uso significativo de energa ( 4.4.5 ) 5. Identifico oportunidades de mejora ( 4.4.3) 6. establezco y fijo los criterios para la eficaz operacin y mantenimiento (4.4.5) 7. Aplico los criterios operacionales y de mantenimiento ( 4.4.5) y las mejoras operacionales. 8. Realizo el seguimiento y medicin del desempeo energtico a travs del IDEs ( 4.4.5) 9. Establezco el intervalo de seguimiento, medicin y anlisis ( 4.6.1) 10.Registro los resultados del seguimiento ( 4.6.1) 11.Aplico Correcciones y Acciones Preventivas cuando el IDEs cruza la lnea de No conformidad o cuando tiende a cruzarla ( LB) ( 4.6.4) 12.Comunico internamente el desempeo energtico del USEn ( 4.5.3)

Grfico de control operacional segn IDEn base 100

IDEn = Consumo LB * 100 / Consumo real

Resultados

Zona de conformidad Mayor de 100

Ej. Correccin

Zona de no conformidad Menor de 100

Grfico de control operacional segn anlisis de tendencia Suma acumulativa (Consumo real-Consumo LB)

Correccin

Zona de no conformidad Mayor que 0

Zona de conformidad Menor que 0

Accin preventiva

Resultados

Operacin Energticamente Eficiente

Actividades crticas de mantenimiento Actuacin sobre variables operacionales y de mantenimiento Seguimiento y correlacin de indicadores con variables

Entrenamiento Operacional

Parmetros crticos de la operacin

Energy Efficient Operation

Registro, Comunicacin de resultados

Fuentes de variables operacionales, de mantenimiento y criterios de control operacional

1. Recomendaciones fabricante 2. Manual de operaciones y de automatizacin y control 3. Experiencias del personal de operacin 4. Experiencias del personal de mtto. 5. Experiencias de expertos internos de proceso 6. Guas de expertos en eficiencia energtica 7. Benchmarking del desempeo de equipos similares 8. Hoja de vida del equipo o proceso. 9. Diagnstico energticos 10.Pruebas de campo

Identificacin de variables de control operacionales

VARIABLES OPERACIONALES 1. Tiempo perdido 2. Cambio de condiciones ambientales 3. Cambio de rgimen de trabajo 4. Tiempo de limpieza 5. Tiempo de calentamiento 6. Tiempo y secuencia de arranque. 7. Tiempo y secuencia de parada. 8. Competencia operacional baja 9. Falta de instrumentacin para el control de parmetros operativos 10. Sistema de control incompleto o deficiente. 11. Equipos trabajando en vaco. 12. Tiempo de cambio de productos 13. Uso de equipos mas eficientes 14. Manejo de cargas de ventilacin 15. Manejo de cargas de iluminacin 16. Cambios en los tiempos y secuencias de produccin 17. Control de los parmetros estndar de produccin en el tiempo. 18. Nivel de automatizacin de la operacin
VARIABLES DE PRODUCCIN 1. Tiempo o nmero de recirculaciones 2. Nmero de Reprocesos 3. Nmero de Rechazos 4. Acomodos horarios de produccin en funcin de la tarifa de energa 5. Cambios de calidad de la materia prima 6. Cambio de tipo de materia prima 7. Cambio de tipo de producto realizado 8. Cambios en la rata de produccin 9. Factor de carga de los equipos productivos 10. Cambios de produccin por baches a produccin continua. 11. Uso de lneas y equipos productivos de menor consumo. 12. Aprovechamiento de la gravedad en el transporte de productos 13. Reduccin de recorridos innecesarios de los procesos y productos.

Elemento comn: Aquellas que provocan variacin del consumo para iguales niveles de produccin

Estructura Funcional Identificacin de variables de control de mantenimiento Ejemplo Generador de Vapor Pirotubular
1. Estudio : Por qu pierde eficiencia? Rgimen de purgas Temperatura agua alimentacin Ajuste de combustin Ensuciamiento Estado aislamiento Sintona del control Calidad del agua 2. Sistemas involucrados: Cuales son? Purgas Agua de alimentacin Combustin Superficie de calefaccin ( gases) Aislamiento trmico Sistema de control Tratamiento de agua 3. Fallas funcionales: Qu provoca la ineficiencia energtica ? Exceso de purgas Baja temperatura AA Exceso o defecto de aire Alta temperatura de gases Prdidas de calor al medio Excesivo arranques y paradas Alta dureza 4. Modos de fallo y efectos ( en la eficiencia energtica)

Mantenimiento centrado en la eficiencia energtica Estructura Funcional Ejemplo Generador de Vapor Pirotubular
7. Tareas de mantenimiento Y Registro
Item crticos Sistema de suministro y regulacin de combustible Sistema de regulacin aire/gas Tareas de mantenimiento Inspeccin presin de entrada al quemador, presiones entrada y salida vlvula reguladora, fugas de gas en uniones y vlvula reguladora. Inspeccin recorrido modutrol, ajuste varillaje de transmisin. Inspeccin al dmper de aire de combustin, presin de aire de combustin. Medicin composicin de gases de combustin. Medicin del tiro en chimenea. Medicin de la temperatura de gases en chimenea. Inspeccin y Evaluacin de corrosin interna y externa en chimenea Inspeccin estado hermeticidad vlvula de purgas. Inspeccin tiempo y frecuencia de purgas. Inspeccin composicin del agua de calderas. Inspeccin composicin del agua tratada. Inspeccin estado de aislamiento tanque de alimentacin, inspeccin temperatura de agua de alimentacin y caudal de la bomba de alimentar. Inspeccin nivel de revaporizacin a la atmsfera en tanque de condensado. Inspeccin al estado y parmetros de regulacin de los prensostatos de las calderas; inspeccin al estado de las trampas del cabezal de vapor. Frecuencia semestral

mensual

Chimenea. Sistemas de gases

mensual

Purgas

turno

Tratamiento de agua Agua de alimentacin

turno turno

Sistema de vapor

mensual

Tabla Criterios de Mantenimiento ( evidencia)

SEU (inc use) Actividad Frequencia Quin necesita ser informado? Note

Sistema de vapor Sistema de vapor Sistema de vapor

Inspeccin legal o reglamentaria

Anlisis de Combustin Anlisis del tratamiento qumico del agua

anualmente Cada 3 meses semanalmente

Tabla Criterio y Registro de variables de control de operacin (evidencia)

SEU (inc use)

Parameter

Eng Units

Normal Limit Limite Instrumento Calibration set superior inferior medicion Frequency point

Quin necesita estar informado?

Notas

Steam system

Total Dissolved Solids Presin del caldero Oxygen en escape Temperatura de chimenea

ppm

3500

3800

3400

TDS001

3m

Steam system

bar

9.5

10

PT123

12m

Steam system

% O2

3.5

Portable 123

12m Varies with firing rate

Steam system

DegC

N.A.

300

N.A.

TT124

12m

Formato de registro de diagnstico operacional del generador de vapor. Hoja 1. REGISTRO DE DIAGNSTICO OPERACIONAL DEL GENERADOR DE VAPOR CHEQUEO DIARIO ACTIVIDAD DE OPERACIN PARAMETRO ESTANDAR Turno 1 Menor de 50C Turno 2 Turno 3 Turno 1 Anlisis de slidos totales disueltos en el agua interior de la caldera. menor de 3500 mg/l Turno 2 Turno 3 Turno 1 Anlisis del contenido de slice en el agua interior de calderas. menor de 125 mg/l Turno 2 Turno 3 Turno 1 Anlisis de la composicin de CO en los gases de escape a ALTO y BAJO FUEGO. 100-150 ppm Turno 2 Turno 3 3% a ALTO FUEGO Y 5% Turno 1 A BAJO FUEGO PARA CALDERAS A GAS Y 810% A ALTO FUEGO Y Turno 2 15% A BAJO FUEGO PARA CALDERAS DE Turno 3 FUEL OIL. Turno 1 Medicin del tiro de gases en la chimenea. -0,25 mbar Turno 2 Turno 3 Turno 1 Temperatura de agua de alimentacin. 100-104C Turno 2 Turno 3 Turno 1 bases de la llama: azul, cono de llama: naranja y Turno 2 puntas amarillas sin coloracin oscura. Turno 3 Turno 1 Temperatura de la pared exterior del generador de vapor ( fundamentalmente la pared trasera y delantera) menor de 60C 60C Hasta 4 % a alto fuego y 6% a bajo fuego Exceso de aire de para calderas a combustin o gas y hasta exceso de tiro en 12% a alto chimenea. fuego y 17% a bajo fuego para Desde menos Desajuste de la 0.15 hasta posicin del menos 0.4 damper de la mbar en chimenea o dependencia problemas de del ajuste de la capacidad del caldera. ventilador de tiro Poca recuperacin de condensados, Mal funcionamiento del 98-105C desaireador trmico. Recuperador del calor de las Falta o exceso de base de aire de la llama:azul, combustin, mala cono y puntas regulacin del tiro amarillo sin de gases en partes oscuras. chimenea. Hasta 400 ppm. Falta de aire de combustin Incrementar la cantidad de aire o aumentar el tiro de gases en la chimenea. Hasta 125 mg/l Falta de purgas de Realizar purgas de fondo fondo Hasta 3500 mg/l Falta de purgas de Realizar purga de fondo. fondo. 35C-65C PARAMETRO REAL DESVIACIN PERMITIDA POSIBLES CAUSAS DE DESVIACIN ALTERNATIVAS DE SOLUCION TIPO DE COMBUSTIBLE SEMANA CALDERA NUMERO AO CALDERA TIPO

Restar a ALTO FUEGO, temperatura de gases en chimenea de la temperatura del chimenea de la temperatura del vapor

Mala combustin, Diagnsticar y ajustar la ensuciamiento de combustin y el tiro de la la superficie caldera, limpieza de la interior de la superficie interior de caldera, desajuste calderas. del tior de gases.

Anlisis de la composicin de Oxgeno en los gases de la combustin.

Disminuir la cantidad de aire en VTF o disminuir el tiro en chimenea.

Ajustar el damper de la chimenea o evaluacin del ventilador de tiro forzado.

Elevar la recuperacin de condensados, poner en servicio el recuperador de calor de purgas, mejorar el funcionamiento el desaerador trmico.

Observacin de la coloracin de la llama por el visor trasero.

Ajustar la combustin y el tiro de gases.

Turno 2 Turno 3

Registrar la observacin Deficiente para en el mantenimiento aislamiento, reparar el aislamiento, prdidas de reducir el largo de la propiedades del llama aumentando la aislamiento, llama cantidad de aire de demasiado larga. combustin o reduciendo el tiro de la chimenea.

Cmo sigo y corrijo los controladores? Grfico de Control Operacional (evidencia de control operacional)

Suma acumulativa (kWh)

Ej.Monitoreo Molino de Carbn 2. Fca Cemento

Variables Operacionales Instalacin de medidores de nivel en los silos con el fin de reducir tiempos de alimentacin. (implementada) Reduccin de Aire Falso. Reduccin tiempos en vaco equipos auxiliares Instalar estacin auto alineante para disminuir las sobrecargas en el sistema por movimiento de banda. ( Implementada). Variables de control de mantenimiento Revisar peridicamente la alineacin entre corona y sinfn. Verificar parmetros de calibracin de acuerdo al manual del molino. Revisar estado de rodillos y bandeja. El desgaste mximo permitido en bandeja es de 20 mm mientras que en rodillos no debe superar los 10 mm. (Implementado) Revisar calibracin entre rodillo y bandeja. Por recomendacin de Raymond, la separacin no debe ser paralela, ya que esto limita el ascenso de carbn hacia la parte superior del rodillo, adems que provoca un desgaste muy pronunciado en la parte inferior del rodillo. Adicional a esto, la calibracin debe ser la misma para los tres rodillos. Se recomienda en la parte inferior entre y 3/8, mientras en la parte superior entre 1/8 y . (Implementado) Revisar estado de la vlvula rotatoria. Verificar gap entre aspas y cuerpo de la vlvula, no deben superar . (Implementado) Revisar estado del ventilador de tiro del molino (aspas, emplacado, alineacin). Posibles desgastes originan turbulencias que terminan en cargas dinmicas sobre el rotor. (Implementado) Revisar estado del cono invertido, corregir desgastes si son encontrados. (Implementado) Revisar compresin de resortes segn manual del molino, habitualmente se manejan valores de compresin cercanos a 1. (Implementado) Revisar estado de los clasificadores (Separador esttico). Calibrar las palancas de acuerdo al cierre de la lmina. (Verificar procedimiento en manual del molino). (Implementado) Verificar nivel ptimo de lubricante, ajustar los niveles de referencia a este nivel requerido. (Implementado). . (Evaluada, Aprobada Implementada ).

Registro de Control Operacional (evidencia)

Diseo
Competencias, entrenamiento y motivacin Documentacin Control Operacional
Management Participation

Management Responsibility

Yes

Comunicacin
Diseo Diseo eficiente de energa (DEE) Compras de energa, servicios, materiales Plan de accin

Management Review

Politica

Planning

Checking Day to day operations

Implementation & Operation

Diseo Diseo Energticamente Eficiente (DEE)

Es la mayor oportunidad para mejora energtica Cambios tcnicos
Expansin, re-equipamiento, reemplazo Infraestructura, equipamiento, sistemas y procesos

Diseo Energticamente Eficiente

Desafo para el uso de especificaciones, uso, distribucin y generacin de energa

La mayor parte de los equipos altos consumidores de energa tiene costos operacionales en su vida til superiores a los de inversin. La seleccin de un equipo define el factor de carga a que trabajara el sistema. El factor de carga es el factor energtico que mas impacta la eficiencia.

Criterios de seleccin adecuada de equipamiento para nuevos diseos

Satisfaccin de las condiciones crticas del sistema.
Inversin Inicial

Costos operacionales ( energa, personal, lubricantes, enfriadores etc..)

Costos de mantenimiento ( Tipo de mantenimiento) Vida til Cdigos y Normas vigentes sobre el equipo ( ambientales, de seguridad, tributarios) Seguridad operacional y de mantenimiento. Mxima eficiencia operacional ( nmero de equipos) Garantas del Fabricante ( Normales y extendidas) Soportes de mantenimiento y reparacin (piezas de repuesto, herramientas de mantenimiento) Maduracin de la tecnologa (Estudio de fallas, riesgos).

Cultura operacional
Espacios fsicos, condiciones ambientales.

Ejemplo sistema de transformacin de energa

Criterios para el Diseo Energticamente Eficiente(DEE)

Primero confirmar el requerimiento real de los usuarios del equipo
Presin, temperatura, caudal, humedad , cambios de aire, etc Integrar con otros sistemas, Ej. Use calor residual para calentar espacios

Disear con caractersticas de optimizacin de los usuarios

Facilitar el control operacional durante la Operacin Posibilidad de optimizar el uso de la energa para diferentes regmenes de trabajo.

Disear sistemas de distribucin para minimizar prdidas Slo al final, disear y dar el tamao del equipo de generacin
A menudo es comprado al inicio debido al tiempo largo de entrega Incluir la mejor tecnologa disponible (MTD) y control

Slo si hay seguridad, Disear para futuras expansiones potencia instalada adicional Considerar las mediciones de energa y de variables de control Considerar nivel de automatizacin y control. Tan pronto como sea posible tener una revisin del diseo energtico
Solicitar pruebas de garanta en fbrica Validar en campo los requerimientos y especificaciones de los equipos que usan energa

Compra de equipos
Puede tener un impacto significativo en el desempeo energtico Informar a todos los vendedores que su Empresa tiene un SGEn que requiere de valoracin apropiada del impacto energtico Consultar a los vendedores, como pueden ayudar al desempeo energtico de la Empresa Es necesario el conocimiento de la tecnologa eficiente energticamente y su disponibilidad en el mercado. Es necesario conocer criterios de seleccin de equipos energticos. Es necesario poder valorar el desempeo energtico e impacto de los equipos que compra. Es necesario verificar el desempeo energtico de los equipos en la puesta en marcha. Es necesario ir hacia los Costos del Ciclo de Vida (CCV)

Compra de equipos
Cualquier proveedor de servicio que pueda afectar el desempeo energtico necesita ser competente
Esto incluye: Servicio de mantenimiento de contratista para SEUs Ingenieros /Administradores de proyecto Arquitectos Consultores Energticos

Estar en capacidad de juzgar las competencias

Educacin Experiencia en servicios similares previos Referencias Curriculum vitae (CV) o Resumen de la hoja de vida

Que hay con comparar tecnologas que ahorran energa?

Hay muchos vendedores de tecnologa que ahorran energa Es necesario de poder juzgar el potencial real de ahorro de lo que los vendedores dicen Tratar de hacer pruebas con equipos prestados demostrativos. Solicitar opiniones o mejor hacer visitas de campo a otros que hayan comprado Corregir posibles prdidas existentes antes de instalar tecnologas ahorradoras. Como verificar los ahorros de energa? Acordar con vendedor antes de comprar. Nadie admite la compra de cosas equivocadas Algunas buenas tecnologas son slo buenas cuando se aplican correctamente, por ejemplo, variadores de velocidad

Tecnologas Ahorradoras de Energa

Powersines Power Boss Variadores de velocidad y arrancadores suaves Motores Elctricos de alta eficiencia Transformadores de bajas prdidas y factor K Iluminacin LED Controlador de flujo luminico por control de voltaje Rodamiento de baja friccin Aceite lubricante para compresores de aire Compresores de alta eficiencia Bombas de Alta Eficiencia Sistema de control atumtico de combustin KVAR Filtros pasivos y activos de armnicos
control del voltaje de suministro hasta obtener el menor consumo energtico de la red. Se aplica para motores elctricos que operen a bajas cargas (menores al 50%) y que operen en esta condicin mas del 60% del tiempo control del voltaje de suministro hasta obtener el flujo magntico en el entrehierro que garantice la potencia mcanica en el eje, con el menor consumo energtico de la red. controlar la velocidad rotacional de estas mquinas, mediante la variacin de la frecuencia elctrica proveniente de la red. uso de cobre de mayor conductividad en las bobinas del estator, implementacin de materiales ferromagnticos de mayor permeabilidad en el ncleo ferromagntico del estaror y del rotor, diseo mejorado del ventilador y mayor superficiente de transferencia de calor al medio. Los transformadores de alta eficiencia, estan construidos con materiales que garantizan menores prdidas elctricas, tanto en el hierro como en el cobre La tcnologa LED emite muy bajos niveles de calor, por lo que su operacin es muy fra, an entregando los mismos niveles de iluminacin que la tecnologa convencional. GLES es una tecnologa de ahorro energtico que reduce el voltaje de alimentacin de las lmparas que usan balasto electrogntico para su operacin (Metal Hi Lide, fluroescentes compactas, T12, T8, etc). Los rodamientos de baja friccin garantizan ahorros de hasta un 17% en consumos energticos al reducir el trabajo mecnico de los motores haca los accionamientos. Aceite base sinteticos de alto rendimiento, mejor rendimiento que los aceites minarales, mayor vida de servicio, amplio rango de temperaturas de funcionamiento. Produccin economica de aire comprimido con unidades de ultima tecnologia segun la necesidad. Tratamientro y manejo eficiente e inteligente de aguas residuales, lluvia e industrial. Manejo eficiente del control de presion de agua para edificios. Esta tecnologa permite optimzar la modulacin de uso del combustible en funcin de la carga del sistema de combustin, adems de garantizar una combustin ideal (estequimtirca), mediante el control de la relacin aire combustible mejora el factor de potencia por entregar la energa reactiva de forma local, almacena cierta cantidad de energa activa que se entrega a la carga, evitando su consumo de la red. La tecnologa es patentada por la NASA Los filtros pasivos para la mitigacin de armnicos ayuden a sumprimir ciertas frecuencias de corrientes armnica que pueden originar problemas de confiabilidad y eficiencia energtica en los sistemas elctricos de potencia. Los filtros activos cumplen la misma funcin que los pasivos, mitigar armnicos, con la diferencia que no usan elementos pasivos (bobinas y condensadores) para el filtrado.

Boquillas de aspersin de alta eficiencia

Los aspersores de alta eficiencia permiten optimizar el intercambio de calor de las gotas del agua con el medio.

Compra de energa
Un rea de complejidad creciente y de competencia Necesita conocer quienes son los potenciales proveedores Necesita conocer su perfil de uso o demanda horaria tipica los dias laborales y no laborales. Necesita entender las tarifas disponibles Necesita entender las especificaciones del requerimiento de energa
Voltaje, mxima demanda (kVA) Viscosidad y poder calrico de los combustibles

Si se consigue un significativo ahorro de energa a travs de EE, esto puede afectar mayormente a la estructura tarifaria Cada proveedor necesita cotizar para las mismas cosas y sobre igual base, a fin de poder comparar las cotizaciones No crea en que hay componentes regulados en las tarifas e iguales para todos los comercializadores, siempre hay posibilidad de que varen en funcin del comercializador.

Resumen Resultados de la Mejora en Operacin y Mtto Son muchas y variadas, as la lista es ilustrativa de que tpicamente se podra incluir:
Matriz de entrenamiento, registros de entrenamiento, CVs de contratistas, etc Documentacin de acuerdo al Sistema de Manejo de Documentos Registros operacionales y datos Registros de mantenimiento y reporte de visitas de servicios Registros de comunicaciones La metodologa de revisin de proyectos de diseos(DEE) Procesos o procedimientos de seguimiento. Registros para proceso de monitoreo y Control ( IDEn, Variables de control )

Ahorros energticos y mejoras del desempeo energtico

Chequeo o Verificacin
Qu se verifica o chequea?
Seguimiento, medicin y anlisis Evaluacin de requisitos legales y otros requisitos Auditorias internas
Planificacin

Management Participation

Management Responsibility

Yes

Management Review

Policy

No conformidades, correccin, accin correctiva y accin preventiva

Control de registro
Chequeo Day to day operations
Implementation & Operation

Seguimiento, medicin y anlisis

Qu se verifica o chequea?
Chequeo de las operaciones Chequear los registros de operacin y mantenimiento Chequear los equipos Chequear el Sistema Estn todos haciendo lo que se requiere? Chequear el desempeo Seguimiento del presupuesto USEn y de planta Chequear los IDEn de los USEn y de la planta Chequear tendencias y costos Chequear la correlacin de las variables de control con los IDEn Chequear los planes de accin Hay progreso? Chequear la calibracin de los instrumentos de medicin. Chequear las actividades de comunicacin Chequear los entrenamientos Chequear la documentacin

Seguimiento de desempeo energtico en los USEn

Seguimiento del presupuesto de energa: identifica las causas de la variacin del presupuesto por eficiencia energtica pero lo hace generalmente mensualmente despus que estas ocurrieron. Seguimiento del indicador de desempeo energtico base 100: este indicador me dice cuanto desviado estoy de la lnea base en tiempo real de operacin ( hora, da, turno). Permite identificar la causa y corregirla y revisar su efecto sobre el mismo en das subsiguientes. Sien embargo es difcil con el mismo realizar control operacional de los parmetros de control. Seguimiento del grafico de suma acumulativa de la tendencia de las desviaciones del consumo real con la lnea base: este indicador me dice cuanto desviado estoy de la lnea base en tiempo real de operacin ( hora, da, turno). Permite identificar la causa y corregirla y revisar su efecto sobre el mismo en das subsiguientes. Adems a travs de las variaciones d ela pendiente d ela tendencia se puede identificar el impacto de los parmetros operacionales sobre el desempeo energtico del proceso y cuantificar este impacto por tipo de parmetros de control.

Anlisis de datos energticos Seguimiento de presupuesto

Lnea base presupuesto: E = m*P + E0

Et1 E1 Ep

E1-Ep = (Et1-Ep )- (Et1 E1) E1-Ep = (m*P1 + Eo m*Pp Eo ) + (E1Et1) E1-Ep = m*(P1 Pp ) + (E1 - Et1)

m*(P1-P2)- variacin por produccin (E1-Et1 ) variacin por eficiencia.

Anlisis tradicional Por costos E1 > Ep.: Ineficiente Por consumo E1 > Ep : Ineficiente. Anlisis real Debido al incremento de la produccin debera haberse consumido de mas: m*(P1-Pp) Debido a que E1 < E1t Se consumi menos: (E1t E1)

Pp

P1

Evaluacin de presupuesto: Por costos mes a mes? NO Por ndice de consumo mes a mes? NO Por consumo absoluto mes a mes? NO Por comparacin con su lnea base ? SI

SE CONSUMIO MAS DE LO PRESUPUESTADO PERO SE FUE MAS EFICIENTE

Cambio deEjemplo seguimiento presupuesto de energa. enfoque propuesto por ISO-UNIDO

Variacin del Consumo de Energa =m*(Pp-P1) - (E1t E1)

PERIODOS

CONSUMO (KWh/mes)

PRODUCCION (L/mes)

INDICE DE CONSUMO KWh/L

TARIFA $/KWh

COSTO /1000 $/MES

COSTO UNITARIO/1000 $/Lt

PRESUPUESTO KWh/mes

PRESUPUESTO $/mes

Consumo base

variacin por produccin KWh/mes

variacin por eficiencia KWh/mes

Variacin total KWh/mes

Observacin

ene-09

285360

5438692

0,052

254,0

72481

0,013

271934,6

96283883,82

264217
consumio ,menos por menor produccin y fue menos eficiente consumio ,mas por mayor produccin y fue mas eficiente consumio ,menos por menor produccin y fue mas eficiente consumio ,mas por mayor produccin y fue menos eficiente consumio ,mas por mayor produccin y fue menos eficiente consumi ,menos por menor produccin y fue menos eficiente

feb-09

260880

4699549

0,056

264,1

68914

0,015

234977,45

83198465,72

235390

28826,577

-4347

24480

mar-09

274800

5711667

0,048

274,7

75495

0,013

285583,37

101116503,8

274863 -39472,617

25553

-13920

abr-09

256800

5320030

0,048

285,7

73372

0,014

266001,5

94183151,11

259589

15273,858

2726

18000

may-09

264924

5468279

0,048

297,1

78721

0,014

273413,95

96807677,28

265371

-5781,711

-2342

-8124

jun-09

286680

5624705

0,051

309,0

88593

0,016

281235,25

99576964,97

271471

-6100,614

-15655

-21756

jul-09

289730

5612316

0,052

321,3

93117

0,017

280615,8

99357636,31

270988

483,171

-3533

-3050

Ej. Monitoreo de area de servicios

REA PLANTA I y PLANTA II 7.
Aire comprimido instrumentos
372.776 kWh/mes 2,7%

Variables operacionales de control identificadas: Presin de tanques acumuladores Modulacin de compresores (rgimen de trabajo) Compresor A B de lder Trabajos de parada Alineacin desalineacin de aire hacia Silos y presin despus de la vlvula de alineacin Medidas de ahorro implementadas: Regulacin del rgimen de trabajo de los compresores. Compresor ms eficiente de lder (compresor A) Bajar presiones de aire comprimido en el Tk acumulador. Bajar presin de regulacin de aire comprimido en usuarios finales Medidas de ahorro por implementar: Calibracin de manmetros de control para seguir bajando presiones en usuarios finales. Programa de deteccin y correccin de fugas junto con el rea de seguridad.

Verificacin Monitoreo y Control

Chequeo de la medicin

Conceptos de referencia
No conformidad: Incumplimiento de un requisito Correccin: accin para eliminar una no conformidad detectada Accin correctiva: accin para eliminar la causa de una no conformidad detectada Accin preventiva: accin para eliminar la causa de una no conformidad potencial

Puede haber mas de una causa para una no conformidad potencial La accin preventiva se toma para prevenir la ocurrencia, la correctiva para prevenir que vuelva a repetirse

Donde pueden ocurrir No conformidades?

Requirements can come from many places.
ISO 50001 Procedures Forms Records Verbal declarations Legal and other requirements

Nonconformity Occurs When

Organization does not meet the requirements of the ISO 50001 standard Organization does not meet the criteria it has established Management system is not effective

Energy performance is not improving

Resea de No conformidad
Format

Criteria Objective evidence Reference (ISO 50001 and/or EnMS)

Best Practices

Criteria and evidence should include specifics Who? What? When? Where? Evidence and criteria sentence structure should read similarly to clarify the discrepancy.

Ej. Resea No conformidad

Poorly Written Nonconformity

Criteria (Requirement): The SOP requires all documents be approved by the President. Evidence: A standard operating procedure in the waste water treatment plant was not approved by the President. Reference (ISO 50001): 4.5.4.2

Example Nonconformance
Criteria: EnMS Procedure #7 states the boiler stack excess oxygen must be in the range of 2.5 to 3.5 % during full load Evidence: The April 2010 records for the full load boiler stack excess oxygen indicated that on: 4/08/10 O2 was 6.2 4/22/10 O2 was 6.3 4/15/10 O2 was 6.5 4/29/10 O2 was 6.7 Reference: ISO/FDIS 50001, Section 4.5.5

Major or Minor
Major Nonconformity

Omission of requirement High degree of impact Accumulation of minor nonconformities

Minor Nonconformity

Isolated case Minimal impact on system

Nonconformities
Audits Monitoring Employee Suggestions

Positive Findings
HALLAZGOS Problems, Weaknesses Opportunities to Improve

Nonconformances

Observations

Corrective and Preventive Action Processes

Identify the problem and take immediate actions

Investigate and determine the root cause Evaluate the need for action and develop a solution Implement the solution Record results Review for effectiveness

Correction, Corrective and Preventive Actions

Resolve the immediate or potential problem. Consider whether the same or similar problems exist elsewhere in the organization. Prevent the problem from recurring. Define the responsibilities and schedules for actions. Be evaluated regularly for effectiveness. Be tracked until they are closed.

Preventive & Corrective Actions Tracking Log

CAPA # 80156 80157 90100 Source* IA EnA ExA Assigned to Issue Date Jill Johnson Ben Williams Oscar DeLar 3/1/2008 3/1/2008 5/1/2008 Due Date 6/3/2008 5/2/2008 7/31/2008 Closed Y/N Y Y N Reported Y/N Y N N

*Source IA = Internal Audit MR = Management Review MM = Monitoring and Measuring EnA = Energy Assessments ExA = External Audits O = Other

Qu es una Auditoria Interna?

Un chequeo independiente de parte o todo el SGEn El propsito es determinar si los siguientes asuntos estn en conformidad con los requerimientos del SGEn

Planes Actividades Procedimientos y procesos

Es el SGEn efectivo en la mejora del desempeo energtico? Est el SGEn operando tal como se lo previ ? Est el SGEn alcanzando sus objetivos? El SGEn puede empatar con los requerimientos de una norma standarizada de certificacin tal como la ISO 50001? Es el SGEn una parte esencial de la mejora continua?

Una Auditoria Interna no es

Una Auditoria energtica interna Una evaluacin de la viabilidad de oportunidad de ahorro energtico Una evaluacin de la eficiencia de energa de un proceso o de un sistema Una evaluacin del desempeo individual del personal Una batalla entre el Auditor y los Auditado (s)

Quin puede llevar a cabo una Auditora Energtica?

Debe ser alguien competente
Con conocimiento razonable de los procesos que estn siendo examinados Conocedor del SGEn Familiar con una norma o estndar (EJ. ISO 50001) si es apropiado para la Empresa en cuestin Trabaja como Auditor: ISO 14001 o ISO 9001

Debe ser independiente

No debe ser Auditor de su propio trabajo O quin est bajo la lnea de reporte o trabaja para el jefe del rea auditada.

Que es chequeado en una auditora ?

Objetivos, metas y Planes de Accin Requerimientos Legales y Otros Polticas, procedimientos, procesos, registros y controles operacionales, incluyendo:
Chequeos de energa Cumplimiento con requerimientos legales y otros Concientizacin, entrenamiento y competencia Comunicacin Control de documentos No-Conformidades (reportes de desvicin energtic) Auditorias Internas (si!) IDEn Revisiones por la direccin

Auditorias Internas
Preparing & Distributing the Audit Report

Initiating the Audit

Preparing For Audit Activities

Completing the Audit

Conducting Audit Activities

Conducting Audit Follow-up

Source: ISO19011

Three Stages of Audit Activity

Planning for audits

Schedules Notifying auditors and auditees Preparing checklist Preparing an agenda

Conducting the audit

Coordination with auditee Interviews, observations and records Auditor notes Reporting the findings (positive and negative) Corrective actions

Follow-up activities

Plan de la auditora Interna

Section Record Keeping EnPIs EnPIs Communications Objetivos and Metas Operational Control 4.4.6 SEU Servicios Production unit 1 Servicios Administracin Tratamiento de agua residual Production unit 2 Jan MM/JB MM/JB MM/JB MM/JB MM/JB Feb Mar Apr May

Planificacin No-conformidades y acciones correctivas

Refrigeration
HVAC

Audit Requirements - Summary

Performed in an objective and impartial manner by trained, competent auditors Represents a snapshot of how the management system is functioning in the whole organization Collect sufficient evidence to support audit findings (positive or negative) Audit findings serve as a basis for the audit report and targeted corrective actions, improvements, etc.

Audit Activities
Opening meeting Communication during the audit Roles and responsibilities of guides Information-gathering and verifying Nonconformities and positive findings Preparing audit conclusions

Closing meeting

Protocolo de la Entrevista
Introductions
Explain purpose Ask for relevant documents and records Satisfy sample defined in checklist
If no problems continue audit If problems establish the facts Get agreement on facts Inform auditee of findings Thank auditee

Consider any additional trails

Objective Evidence
Objective and provable evidence
Directas Hechos Basadas en observaciones

Interviews Records Results of an activity Observation

No rumores ni chismes !

Evidence
Evidence is collected typically through three methods:
Interviews Observations Review of documents and/or records Evidence should be related to the intent, implementation or effectiveness of the system. Only information that is verifiable should be accepted as audit evidence. Evidence relevant to the audit topics should be recorded.

Evidence
Sampling is used during an Audit

Not every document, record or person can be reviewed

Responsibility and authority needs to be established before accepting the evidence Always review the information with the auditee prior to leaving the area Record the details so evidence can be reproduced if the organization can not recreate the situation they can not fix it.

Evaluating Audit Results

Each auditor
Provide ongoing feedback to facility personnel Review checklists for completion Record findings and observations

Audit Team
Ensure that all findings are substantiated by evidence

Develop the teams findings and observations

Integrate and summarize findings and observations Prepare exit meeting report

Three Stages of Audit Activity

Planning for audits

Schedules Notifying auditors and auditees Preparing checklist Preparing an agenda

Conducting the audit

Coordination with auditee Interviews, observations and records Auditor notes

Follow-up activities

Reporting the findings (positive and negative) Corrective actions

Cuales pueden ser hallazgos positivos?

La prctica concuerda con los requisitos Los archivos demuestran la conformidad Los objetivos son conseguidos y demostrados

Positive Finding Write-up

Can be written in criteria/evidence/reference format or any other format Should be specific Well Written Positive Finding

The facility had an extensive awareness training for employees and contractors. The facility management held a monthly energy awareness meeting that included energy management awareness topics and included a slogan contest and door prizes.
Poorly Written Positive Finding

The facility provided awareness training to employees as required by the standard

162

What is a Negative Finding?

Practice does not match requirements (criteria) Records do not support requirements Inconsistent answers System is not effective

Generando una no-Conformidad

Un concepto de susto!! Estar consiente del exceso de burocracia! Diariamente se deben cumplir los requerimientos del SMEn Si no se dan, se requiere dar alguna forma de correccin Tener esto en mente (guarde la perspectiva):

No establecer un reporte de no-conformidad (NC) si una actividad del plan de accin tiene un da de retraso
Quin debera generar una NC? Quin debera elaborar una NC? Quin debera revisar? Quin debera recibir los reportes?

No-conformidades
ID Description Steam Boiler efficiency 3% lower than expected for 3 weeks Waste water treatment operators not trained in blower operation Chiller no 1 condenser pressure set too high for 1 month Boiler insulation removed and not replaced for 6 months Source Corrective Action Responsible Target Competition Actual Completition Potential results

Operational

Recalibrate oxygen trim

MM

25/12/2010

28/12/2010

Fuel waste

Internal Audit

Complete entrenamie nto

JB

01/03/2011

Operacin ineficiente

Operational

Restablecer y capacitar

MM

01/02/2011

Desperdicio de Electricity

Operational

Remplace y refuerce importancia

Nonconformity Write-up
Well Written Nonconformity

Criteria (Requirement): SOP 123 revision B, dated 1/1/10, requires all documents be approved by the President. Evidence: SOP 245 revision A, dated 3/1/10, in the waste water treatment plant was not approved by the President. Reference (ISO 50001): 4.5.4.2

Reporting Procedures
Everything remains proprietary No surprises after closing meeting

Organize logically
Meet the promised date Give all team members responsibilities Clarify items from the closing meeting

167

Audit Report Content

Audit objectives Audit scope Identification of auditee Identification of audit team Dates and places of audit Audit criteria Audit findings, positive and negative Audit conclusions Any areas not covered Sampling Recommendations Statement of Confidentiality Distribution list

Source: ISO 19011

Closure with Management

Successful verification

Effective implementation

Report audit results at management review

169

Revisiones por la Direccin

Presentacin periodica Como se esta llevando a cabo?
Esta mejorando el desempeo tal como se previo en las metas? Problemas y barreras a superar? Logros
Management Participation
Management Responsibility Yes

Revisiones por la Direccin

Poltica

Planificacin

Cual es el Plan para el prximo periodo

Que es lo que se necesita alcanzar con este Plan?

Control Day to day operations

Implementation & Operation

Continuar atrayendo apoyo al Sistema y sus mejoras Demostrar a la Gerencia lo bien que el Sistema se est desempeando Sealar las reas con problemas que pueden ser un obstculo para las mejoras Continuar con el apoyo al Sistema Proponer y acordar Planes para el siguiente periodo

Propsito

Cuando ocurrir esto?

Puede haber variacin en la frecuencia de la revisin
Algunas Empresas lo consideran un evento importante y ayudan a que sea anual, inlcuyendo a toda la Alta Direccin de la Empresa Otros, especialmente si la energa tiene un costo significativo, pueden llevar a cabo con ms frecuencia

Tener una revisin tan pronto como se concluya con la Planificacin Inicial
Establecer acuerdos sobre los objetivos y metas Conseguir la aprobacin de los recursos para el Plan de Accin Conseguir apoyo para el Programa

Quin debera atender

Miembros importantes del Equipo Snior de Administracin
Administrador General Administradores Tcnicos Administradores Financieros Administradores de Produccin Administradores de Ingeniera Personal de Calidad Personal de Seguridad

La presentacin debera ser llevada a cabo por el Administrador de Energa

O el ms experimentado Administrador

Ejemplo de la Agenda
Revisin del desempeo del periodo previo Revisar
Los principales hallazgos de las Auditoras Interna como Externa del SGEn El cumplimiento con los requerimientos legales y otros Los cambios requeridos debido a influencias externas El estatus de los objetivos y metas de los aos previos

El Plan del Prximo ao

Se requieren de cambios en las Polticas? Objetivos y metas propuestas Plan de Accin propuesto Desempeo propuesto Recursos requeridos

Resultados de la Revisin
Acta de la reunin Decisiones tomadas Acciones a realizar, quines y cundo Adjuntar la presentacin a las Actas Fecha de la prxima reunin y las personas que atendern

Muchas Gracias