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TIPOS DE UNIONES MECNICAS PERMANENTES. No es necesario volver a separar los componentes: Soldaduras, en la estructura de un edificio Adhesivo, paneles sandwich
UNIONES ROSCADAS
Reversibilidad: no permanentes
Sencillo diseo Bajo coste
Estandarizacin
Tornillos Tuercas
Partes de un tornillo
Ncleo: Se le denomina as a la parte cilndrica del tornillo. Cabeza: Pueden ser de distintas formas: cuadradas, hexagonales, etc. Cuerpo: Tambin denominado espiga o cara, es el resto del tornillo de menor dimetro que la cabeza.
Explicacin geomtrica
UNIONES ROSCADAS
Tuerca
Aplicaciones
COMO MQUINA: Transforma un movimiento de giro en un movimiento rectilneo, al mismo tiempo que multiplica la fuerza.
COMO ELEMENTO DE UNIN: Los tornillos empleados como elementos de unin, estn formados por un vstago roscado, generalmente con uno de sus extremos ensanchados, formando la cabeza.
FORMAS DE LA CABEZA DEL TORNILLO: En general, la misin de la cabeza del tornillo es facilitar el montaje y desmontaje de ste. Toma formas variadas segn la finalidad que se le destina.
HERRAMIENTAS DE MONTAJE:
Destornillador:
Llave:
ARANDELAS: para no daar la superficie de las piezas que se unen por tornillos y estn en contacto con la cabeza y la tuerca, se utilizan discos perforados, llamados arandelas que se interponen entre las piezas y la cabeza y tuerca del tornillo. Tiene por objeto hacer ms uniforme la reparticin del esfuerzo y su aplicacin se hace imprescindible cuando se aprieta sobre materiales blandos (madera, cuero, etc.)
arandelas
DIMENSIONES DE LOS TORNILLOS, TUERCAS Y ARANDELAS: Cabeza del tornillo: D=2d h=0.7d Tuerca: D=2d H=0.8d a d Arandela: D=2.6d e=0.1d
UNIONES ROSCADAS
Rosca: dimensin rosca, forma y paso Para especificar roscas mtricas se expresa dimetro y paso en milmetros M12x1.75
Rosca de dimetro nominal 12mm Paso 1,75
UNIONES ROSCADAS
En una unin roscada el tornillo est sometido a diferentes fuerzas: Traccin: es la fuerza que mantiene unida a los componentes de la unin Torsin: rozamiento entre las roscas del tornillo y la tuerca Cizalladura: cuando la fuerza externa desplaza a los elementos de la unin
Traccin
Traccin
SOLO EL 10% DEL PAR APLICADO SE CONVIERTE EN PAR DE APRIETE O FUERZA DE AMARRE En una unin roscada: Si la fuerza de traccin > limite elstico tornillo -> tornillo se deforma plsticamente = se estira Si la fuerza de traccin sigue aumentando el tornillo se puede romper
ERRORES EN EL APRIETE
En una unin el par de apriete puede ser el correcto mientras que la fuerza de amarre que experimenta la unin no es la adecuada: Estas son algunas de las situaciones en las que la que la fuerza de amarre no es la especificada a pesar de que el par de apriete haya sido correcto 1.Rosca daada 2.Efecto de la lubricacin 3.Relajacin 4.Falta de algn componente Las herramientas con control de par no son 100% fiables (puede estar dndose alguno de los supuestos anteriores), aunque si son una buena aproximacin a la realidad Tampoco es exacto el resultado de usar herramientas de comprobacin (dinamometricas), tanto si se usan al apriete como al desapriete
ROSCAS DAADAS. Si la rosca est daada, estaremos usando el par en vencer la resistencia de la rosca, por lo que se alcanzar el par determinado antes de conseguir la fuerza de amarre correcta Una rosca puede estar daada: Golpes Tallado inadecuado Viruta en la unin Mala embocadura del tornillo Reutilizacin
PRESENCIA DE LUBRICANTES Si el tornillo est lubricado disminuye el rozamiento en la rosca y debajo de la cabeza
Al aplicar el mismo par de apriete, me esta costando menos roscar, por lo que se transformar mucho ms par en fuerza de amarre Mucho cuidado en el diseo de la aplicacin y en el montaje:
En uniones diseadas en seco pero en las que por error hubiera aceites, puede llegar a ocurrir que la tensin en el tornillo sea mayor que la resistencia a la traccin para la que fue diseado y se rompa En uniones diseadas con lubricacin, si por error no esta presente, usamos ms proporcin del par de apriete en roscar, por lo que el par de amarre ser menor que el
GRACIAS :D