METROLOGA DIMENSIONAL Conceptos bsicos

Es imposible construir piezas con dimensiones prefijadas exactas Fabricacin:

Medidas reales Planos Medicin Construccin

Medicin: adecuados

mediante aparatos y/o instrumental

Industria moderna: procedimientos racionales de planificacin y produccin de grandes series Principio fundamental: INTERCAMBIABILIDAD (reemplazo de piezas sin retoques ni ajustes, con economas de tiempo y de material) Precisin: se define en la etapa de diseo de la pieza, segn su destino, condiciones de montaje, etc.

Concepto de Medicin
Medicin Dimensional: proceso por el cual se determina el valor numrico de una magnitud lineal o angular de un componente o conjunto mecnico Propsito bsico de la Metrologa Dimensional: verificar que los componentes fabricados cumplan con las especificaciones de diseo indicadas en los planos Tolerancia de Fabricacin: intervalo de valores que debe contener la dimensin a medir. Desviacin admitida respecto a un valor nominal, ante la imposibilidad de obtener piezas idnticas. Tampoco es posible efectuar Esto involucra: mediciones sin errores, pero debe dispositivos Eleccin del instrumento y procurarse que los mismos sean suficientemente menores que la tolerancia.

auxiliares apropiados Su utilizacin correcta Proceso de medicin correcto Medicin en un ambiente adecuado

Tipos y Mtodos de Medicin

Tipos de magnitud: longitudes, ngulos, planos, formas especiales (engranajes, roscas, etc.), perfiles macrogeomtricos, microgeomtricos (rugosidad), etc. Mtodos de Medicin Directo: El instrumento con una escala graduada se ubica sobre la pieza (regla graduada, pie de rey, etc.). La medida se lee directamente. a) Por comparacin: cuando el instrumento, con una Indirectos:
escala graduada, se calibra con una pieza de referencia o patrn de magnitud conocida: La medida se obtiene mediante clculo: medida del patrn + lectura obtenida en la escala.

b)

Como resultado de una serie de mediciones que finalmente se suman, restan, etc.).

Errores en la Medicin
Precisin en la medicin: Depende de la aptitud de los instrumentos, de factores personales, temperaturas de la pieza e instrumento, y sus materiales.
fun d id ior ad Ejemplo: medicin con calibre (Pie de Rey)
inte r
ex Factores que inciden en terior la precisin

pro

Calidad de fabricacin del calibre Calidad de fabricacin del instrumento con el que ha sido controlado o calibrado Error de medicin inherente a dicho control Desgaste y estado general del calibre Deformaciones elsticas locales de la pieza y del calibre debido a la presin de contacto La apertura elstica del calibre, debido a la presin en el contacto Variacin de las dimensiones por efecto de la temperatura Error de contacto: las superficies de la pieza y del calibre no

Tipos de Errores: Sistemticos y aleatorios

Errores sistemticos: Se deben a imperfecciones del
aparato de medida o al principio mismo de medicin medir repetidamente una magnitud en las mismas condiciones, mismo operador y laboratorio.

Son constantes, en valor absoluto y signo, al

Se obtienen mediante un contraste frecuente del

instrumento con un mtodo experimental probado. Est afectado por la incertidumbre propia del mtodo utilizado, teniendo por ello una componente aleatoria. medida: sumando o restando el error (negativo o positivo) al valor ledo

Pueden eliminarse, corrigiendo el resultado de la

Ejemplo: una regla graduada con divisiones muy

Errores aleatorios
Errores aleatorios: Se deben al diseo y deficiencias de
fabricacin del instrumento y a la fluctuacin sensorial del operador (vista, tacto, pulso).

Varan de forma imprevisible, en valor absoluto y

signo: los resultados de un gran nmero de mediciones de una magnitud constante en condiciones idnticas (laboratorio, mtodo y operador), presentan cierta dispersin y una parte importante de ellos se agrupan alrededor del valor medio (VM) del intervalo de dispersin (D). Pueden cuantificarse estadsticamente No pueden eliminarse (la medida
no podr corregirse) pues son puramente aleatorios, pero se reducen al aumentar el nmero de observaciones.

VM D

Nunca se

conocer el valor verdadero de la medida (convencionalmente aceptado)

Incertidumbre
Representa la indeterminacin ( I ) de una medida. Es imprescindible considerar su magnitud en toda medida de precisin Si el valor medio de repetidas mediciones sobre una misma magnitud esL, el resultado de la medicin L puede expresarse como: L =L I/2 La expresin supone una distribucin simtrica de los sucesivos valores medidos, respecto del valor ms probable L (aceptado para la mayora de las mediciones) x x x x x x xLax incertidumbre I es la amplitud total del intervalo (L - I/2 x x a L + I/2 ), en el que cabe esperar se encuentre el valor L1 Li verdadero de la magnitudL2 L. Ln I total (calculada)

Incertidumbre de un Instrumento
Se determina mediante una serie de mediciones con el instrumento a controlar, empleando patrones de alta precisin, conforme a normas de calibracin. La incertidumbre I se calcula segn la Gua para la expresin de la incertidumbre de medicines Ed. ISO/TAG WG 3, 1993. Factores de I: el desvo standard de los resultados del control, la incertidumbre de los bloques patrn empleados, la aproximacin del instrumento, error de paralelismo y planedad de los contactos, la temperatura, etc. El fabricante o un laboratorio de calibracin establecen la incertidumbre (precisin) en trminos de: I/2 (I/2 : semi-intervalo de I) La distribucin de las lecturas efectuadas sobre la pieza patrn es centrada alrededor de la media aritmtica, y su dispersin es I/2. (distribucin de Gauss)

Expresin de la Incertidumbre de un instrumento de medicin

Incertidumbre (Precisin, Accuracy) I/2 m
Se presenta en distintos formatos:

I=

1 - Con un valor constante en micrones: I = 20 m 2 - Mediante una expresin del tipo: ( 2 + L/75) m

Ejemplo: I =

L: Longitud que se mide, en milmetros. Los valores 2 y 75 son valores caractersticos para un instrumento dado.

El mtodo para determinar la incertidumbre de un instrumento, es mucho mas riguroso

Primera tendencia: precisin

Eleccin del Instrumento

recurrir a

instrumentos

de

mxima

Segunda tendencia: su mayor costo conduce a un mejor anlisis, que justifique su empleo Generalmente se concluye en resignar precisin en busca de economa. Estas 2 tendencias opuestas generaron lo que se conoce como:

REGLA DE ORO DE LA METROLOGA

El instrumento de medicin debe tener una incertidumbre 10 veces menor que la tolerancia de la pieza a controlar Es lo mismo decir que su precisin debe ser 10 veces mayor que la prescripta para la pieza Para el operario que fabrica la pieza, la tolerancia se reduce en un valor igual a la incertidumbre del instrumento. 10 T/I Cuando las tolerancias son muy pequeas, la Regla de Oro resulta difcil o imposible de cumplir, y se admiten 3 < relaciones T/I menores, hasta 3.costo, pero aumenta el 3 : Instrumento de menor

rechazo de piezas correctas

Por lo tanto, el rango usual es:

REGLA

Caractersticas de un Instrumento de Incertidumbre: intervalo entre valores lmites de lectura al medir una magnitud real y constante. medicin
Precisin: aptitud del instrumento para suministrar resultados con el mnimo error. Es lo contrario a incertidumbre. Fiabilidad (Repetitividad): aptitud del instrumento para indicar la misma dimensin, cada vez que se repite una medida sobre la misma dimensin real y constante. Sensibilidad Absoluta (Amplificacin): aptitud para ver grande una pequea variacin l = var iacin de la indicacin de magnitud s =
a

Variacin

de

la

magnitud

(una mayor sensibilidad no es equivalente a una mayor precisin) Umbral de sensibilidad: Es la menor variacin de magnitud capaz de modificar la condicin de equilibrio o de reposo del ndice Aproximacin: Es la menor fraccin de una determinada magnitud lineal o angular que puede medirse con el instrumento Campo de medida: Es el rango de valores que se puede medir

Unidades de medida
En el Sistema mtrico decimal la Unidad de medida es el metro (m) En la construccin de mquinas se emplea el milmetro (mm) El Sistema de ajuste internacional ISO adopta el micrn (m) 1 m = 1 micrn = 0,001 mm En pases de habla inglesa pulgada americana: 1 = 25,4000 Internacionalmente, se adopta lase emplea la pulgada exactos (a 20 C = 68 F). Permite transformar la pulgada en 1 = 25,399959 mm (inglesa) milmetros sin dificultad, facilitando la intercambiabilidad. 1 = 25.400005 mm (americana) Como fracciones se emplean los submltiplos: , , 1/8, 1/16, 1/32, 1/64, 1/128 de pulgada. Sistema mixto: La pulgada como unidad y fracciones del centsimo hasta el diezmilsimo de pulgada y el millonsimo para tolerancias finas.

Errores e Incertidumbres
Error de la medida: Diferencia entre el valor ledo y la dimensin real Causas de error: a) El instrumento: defectos constructivos, desgaste por el uso, deformaciones, aislamiento b) Influencias fsicas: presin atmosfrica, humedad, temperatura, y polvo. c) El operador: agudeza visual, tacto, serenidad, salud e inteligencia

a) Errores del instrumento a1) Error de graduacin: Defectos de escala. Defecto de cero (compensable si es conocido) a2)Diseo Defectos de paralaje: se reducen con apropiado diseo y Diseo ubicacin relativa de las escalas, forma de la aguja indicadora, incorrecto correcto espejos de reflexin, etc.

Errores e Incertidumbres
a3) Deformaciones elsticas: que sufre la pieza por efecto de la presin de contacto Deformacin local (K2) Aplanamiento Contacto (Contacto plano, lineal o puntual) P general (K1) plano P ~ 250
K1 gr Rango: 50gr L / 1Kg K1 + K2

L K2 2

LP K1 = S E

(desprecia ble)

Aplastamiento total = K1 + K2 Contacto puntual (> deformacin) Flexin Torsin

Contacto lineal

Por el peso de la pieza o del instrumento

a a P 1 K 2 = 0.00092 3 L D
P: carga L: Longitud D: Diametro

K 2 = 0.0014 3

p r

P: presin r: radio de curv.

Los nervios de refuerzo no son suficientes p/ dimensiones > 600x400mm

Errores e Incertidumbres
a4) Deformaciones permanentes : causadas por desgaste o envejecimiento Desgaste: > importancia en los calibres fijos (lmite de desgaste). En otros instrumentos: desgaste en sup. de contactos, de guiado, y otros mecanismos Envejecimiento: Cambios microestructurales que producen cambios de volumen. Deben efectuarse tratamientos estabilizantes (envejecimiento a5) Defectos y holguras de articulacin artificial)juegos que producen errores de lectura se mrmoles. Los . > importancia en bloques patrn y compensan con resortes En acoplamientos con amplitud de giro pequea: cuchillas y pivotes esfricos

Cuchill as

Pivote esfrico

Lminas resorte en cruz

Lminas Paralelogra resorte mo flexible en cruz (comparador)

Errores e Incertidumbres
a5) Defectos de rectitud y de forma : toman mayor relevancia en los siguientes instrumentos Pie de rey Micrmetro
por defectos del tornillo o falta de // entre contactos M Mordazas no // (torcidas o con juego)
M2 M1 M L

L> M: medida del instrumento M

L: Medida del instrumento s/ defecto

L1

L2

Comparadores tipo reloj: defectos en el paso y

concentricidad de engranajes Para un engranaje de 50mm: Si O=0,1mm =6,87 min, Diferencia entre los recorridos AB en sentido horario y Gonimetro: antihorario=13,75 min Para un dimetro de 50mm, una excentricidad de 0,004mm provoca un error angular de 1 min

Errores e Incertidumbres
b) Errores por influencias fsicas b1) Polvo y partculas de xido: interpuestas en las zonas de contacto b2) Presin y humedad: despreciables en ambientes industriales b3) Temperatura: Efecto por diferencia entre las dilataciones del instrumento y de la pieza. Fuentes una temperatura de referencia internacional de Se adoptade calor: Iluminacin artificial, radiacin solar, calefaccin, manipuleo, calentamiento piezas indicadas en el plano son las 20C. Las cotas de las durante el mecanizado. correspondientes a esa temperatura Efecto de la temperatura: Ocurre si la temperatura de la pieza y/o del instrumento son 20C b3.1) Dilatacin lineal de una cota de la pieza:
Material Acero al C 11,5 x 10-6
-6 -6

Siendo Lt = longitud de un slido a la temperatura t CCobre 17 x 10 Lo = longitud del mismo slido a 0 C Aluminio 23 x 10 = coeficiente de dilatacin trmica del slido t = t 20 , aumento de temperatura, se tendr: Lt = Lo + Lo

. . t = Lo (1+ . t ) Llamando Lt Lo = Para t= 1C resultar = =

= Lo t

Lo

al argam iento del slido para 1 C longitud del slido a 0 C

En la prctica el clculo del incremento de longitud sobre Lo no es aplicable, puesto que en general el valor Lo es desconocido Se reemplaza Lo por L20, Lt, o Lleda , debido a que el error es que se Lt = L20es L20 . . t = L20 (1+ . t ) comete + despreciable: Resulta as: b3.2) Variacin del Juego o del aprieto entre ejes y agujeros (Aplicable a piezas de distinto material) El proyectista, en base a las dimensiones y ajustes deseados entre ambas piezas a la temp. de referencia (20C), puede prever sus variaciones a la temperatura de funcionamiento Caso 1: Ajuste mvil (m: pieza macho) (h: pieza u holgura J = juego hembra) J20 = Lh20 - Lm20 = Lh = medida de la pieza hembra a juego a 20 C temperatura th J= Lh Lm ( a Lm = medida de la pieza macho a temperaturas th y tm) temperatura tm Lh20 = medida de la pieza hembra a Lh = Lh20 + Lh20 . h (th 20 C 20) Lh - Lm = J = J20 + h Lm20 = medida de la pieza macho a Lm = Lm20 + Lm20 . m m 20 C 2: Ajuste prensado (Lm > Lh) (tm 20) (Ajuste fijo, con Caso interferencia, aprieto A)

A = Lm - Lh = A20 + m - h

b3.3) Correccin de las medidas (pieza a 20C) En instrumentos de escala (micrmetro, pie de rey), con el La lectura es a temperatura tc20C instrumento por defecto cuando tc es Tc = 20 mayor a 20 C La lectura es por exceso, cuando tc es L20 c menor a 20C c = correccin a efectuar sumndola al valor ledo
Tc >20

Caso mas general: Materiales y temperaturas distintas para el instrumento p L20 = temperatura de la piezay la pieza = temperatura del instrumento = longitud de la pieza a tp = longitud de la pieza leda en el instrumento c Ll 0 = longitud real de la pieza a 20 C Lp = coeficiente de dilatacin de la pieza = coeficiente de dilatacin del instrumento Lp = L20 + p y Ll = Lp = incremento de la pieza a tp = L20 . p (tp 20) L20 = incremento del instrumento a tc = L20 . c (tc 20) = Ll - p + c Los problemas que se plantean son: hallar L20, Lp Ll conociendo una de ellas Para evitar las correcciones, al medir piezas de materiales ferrosos con instrumentos de acero, conviene dejar juntos la pieza y el instrumento durante el tiempo necesario para igualar

Errores e Incertidumbres
c) Errores de medicin personales: son inevitables, pero pueden disminuirse con la prctica. Principales factores: Agudeza visual, tacto, sensibilidad, cansancio e inexperiencia del operador. c1) Error de lectura: Al leer la dimensin sobre la graduacin del aparato Poder separador del ojo: est limitado a distancias de 0,1mm. Deben emplearse amplificadores pticos: lupas (2 a 5 aumentos), microscopios (10 a 80 aumentos) Paralaje: El operador debe mirar el ndice en direccin perpendicular a la escala o graduacin. c2) Tacto: Deber minimizarse el esfuerzo de contacto pieza-instrumento. Aplicar mayor esfuerzo reduce la sensibilidad tctil y puede causar deformaciones elsticas. Es recomendable: Reducir el peso de los instrumentos

c3) Inercia de las partes mviles desplazadas a velocidad variable: p excesiva rapidez en el desplazamiento del contacto mvil del instrumento (palpador o pata de medicin). Sobre piezas macho, provoca lecturas por defecto y por exceso en las piezas hembras. Ej: Micrmetro: deformacin elstica c4) Defectos de posicin. Cuando: del arco cuando se supera la presi recomendada. Las referencias son vagas o contradictorias. Ej. la medicin de interiores con micrmetro requiere una gran habilidad personal

La tcnica es interior no Ej: medicin de exteriores con c4.i) Medida deficiente. perpendicular micrmetro al eje: L = lectura del instrumento (medicin incorrecta) M = medida correcta = inclinacin del instrumento con respecto a la normal al eje de la pieza. M = L . cos Para L = 100 mm M = 99,985 mm y = 1 ser
M L

c4.ii) Medida exterior no perpendicular al eje:

L=

M + T Tg ( ) cos M = L . cos - T . sen = 1 y T = 10 mm

Para L = 100 mm 99,810 mm

resulta M =

c4.iii) Medida interior no diametral

M

M=
Para L = 100 mm 100,015 mm

L Cos( )

= 1 y T = 10 mm , resulta M =

Otras posibles fuentes de error: Tomar cifras enteras o efectuar redondeos (las medidas obtenidas por el operador son del orden de las centsimas o milsimas) Recomendaciones: Las medidas consideradas importantes deben repetirse con diferentes elementos de medicin. La comparacin resultante