MUESTREO DE ACEPTACION

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Es la manera de evaluar una parte de los productos que forman un lote con el propsito de aceptar o rechazar el lote completo. Su uso es recomendado cuando el costo de inspeccin es alto o la inspeccin es montona y causa errores de inspeccin o cuando se requieren pruebas destructivas.

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Esta opcin es til cuando se tiene una o varias muestras de las siguientes situaciones: Cuando el costo de la inspeccin al 100% es demasiado alto comparado con el costo de pasar unidades defectuosas. En los casos en los que la inspeccin al 100% no es tcnicamente posible o se requiere mucho tiempo para llevarlo a cabo. En situaciones donde histricamente el vendedor ha tenido excelentes niveles de calidad y se desea una reduccin en la cantidad de inspeccin, pero la capacidad del proceso no es suficientemente buena como para no inspeccionar. Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque la capacidad del proceso fabricante del lote sea satisfactoria. 3/10/13

Ventajas:
1. Tiene menor costo porque se inspecciona menos, a pesar de algunos costos adicionales generados por la planificacin y administracin de los planes de muestreo. 2. Requiere de menos personal en las actividades de inspeccin, simplificando con ello el trabajo de coordinacin y reduciendo los costos. 3. El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin. 3/10/13

Desventajas: 1. Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos, aunque en un plan de muestreo de aceptacin estn previstos y cuantificados estos riesgos. 2. Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso de fabricacin. Aunque bien utilizada, la informacin obtenida puede ser suficiente. 3. Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo, mientras la 3/10/13 inspeccin al 100% no. Esto tal vez no sea una

Ventajas del plan de muestreo de aceptacin

La principal ventaja que tiene el muestreo de aceptacin es la economa, pero se le suman como ventajas el menor dao para el producto ya que hay menos manejo, se minimiza el problema de la monotona de la inspeccin al 100% y con esto se reduce el grupo de personas que llevan acabo la inspeccin, se mejora la tarea de inspeccin ya que se toman decisiones lote por lote y no de pieza por pieza, es muy til en el caso de pruebas que implican destrucciones, se orienta al rechazo de lotes enteros y no de unidades no conformes, esto 3/10/13 da mas motivacin para obtener mejoras.

desventajas del plan de muestreo de aceptacin

Las desventajas que tiene este plan de muestreo es el riesgo de rechazar lotes buenos y aceptar lotes malos adems de aportar menos informacin.

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CUANDO APLICAR MUESTREO DE ACEPTACIN

se puede aplicar en cualquier relacin cliente -proveedor, ya sea en el interior de una empresa . Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una compaa recibe un lote de algn producto de cierto 3/10/13

Esquema de un plan de muestreo de aceptacin por atributos (N, n, c).

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TIPOS DE PLANES DE MUESTREO

Los planes de muestreo d aceptacin son de dos tipos: 1.- Por atributos. 2.- Por variables.

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En los planes por variables se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra de la mide una caractersticas de calidad de tipo continuo (longitud, peso, etc.). Con las mediciones se calcula un estadstico, que generalmente est en funcin de la media, la desviacin estndar muestra y las especificaciones, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor permisible, se aceptar o rechazar todo el lote.
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En los planes por atributos se extrae aleatoriamente una muestra de un lote y cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo a ciertos atributos como aceptable o defectuosa. Si el nmero de piezas que se encuentran defectuosas es menor o igual que un cierto nmero predefinido, entonces el lote es aceptado; en caso de que sea mayor, entonces el lote es rechazado. Algunos de los planes por atributos son: simple, doble y mltiple.

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En general los planes ms usuales son los de atributos, a pesar de que con los planes por variables se requieren menor tamao de muestra para lograr los mismos niveles de seguridad. Esta aparente contradiccin se debe a la tradicin o a razones ms validas, por ejemplo a que en los planes por atributos se pueden combinar varias caractersticas de calidad en un solo plan, mientras que en los planes por variables hay que disear un plan para cada caracterstica de calidad.

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FORMACIN DEL LOTE Y SELECCIN DE LA MUESTRA

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La formacin de un lote puede influir en la eficacia del plan de muestreo de aceptacin. A continuacin se enuncia tres recomendaciones para formar los lotes, aunque una de ellas se debe ver como reserva. 1.- Los lotes deben ser homogneos. Es decir, las unidades que forman un lote en particular deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares en cuanto a mquinas , operadores, materia prima, tiempo (fechas), etctera. Cuando el lote se forma mezclando unidades de diferentes fuentes, el muestreo de aceptacin no es tan efectivo como se debe. Adems la existencia de lotes no homogneos hace ms difcil tomar acciones correctivas que eliminan la causa de los productos 3/10/13 defectuosos. De esa manera, cuando se forme un

Seleccin de la muestra
Todos los planes de muestreo de aceptacin basan su funcionamiento en que las unidades seleccionadas para la inspeccin son representativas de todo el lote. De aqu que la seleccin de las unidades que forman la muestra debe hacerse aplicando un mtodo de muestreo aleatorio. La tcnica de muestreo es muy importante y la que a menudo se sugiere es el muestreo aleatorio simple, en la que se asigna un nmero a cada artculo del lote. Entonces, entre 1 y el nmero mximo de unidades en el lote se seleccionan aleatoriamente n nmeros. Esta sucesin de nmeros aleatorios determina cules artculos del lote constituyen la muestra.
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En circunstancias donde no se puede asignar un nmero a cada unidad, es posible emplear alguno de los otros mtodos de muestreo que aseguren que el muestreo es aleatorio o representativo. Por ejemplo el inspector podra estratificar el lote, dividindolo en estratos o capas y cada estrato en cubos, como. Las unidades son tomadas dentro de cada cubo. Entre ms formal sea esta divisin o estratificacin, mayor representatividad tendr la muestra.

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Divisin de un lote por muestreo

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ASPECTOS ESTADSTICOS

Suponga que se tiene gran cantidad de productos y se sabe que el ndice de producto defectuoso es el 6%. Si tomamos una muestra de tamao de 100 con muy buena representatividad, entonces por lgica se esperara que en cada muestro encontremos 6 productos defectivos. Sin embargo, la misma experiencia ha demostrado que se puede encontrar ms o menos 6 defectivos, la razn es que los artculos extrados en cada muestra depende del azar, por lo que la cantidad de artculos defectuoso es variable y es "difcil" que en las muestras vengan exactamente 6 defectuosos.
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Cantidad de defectuosos en la Probabilidad de extraer tal muestra (x) cantidad

Aplicacin de la distribucin binomial (100, 0.06)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0.002 0.013 0.041 0.086 0.134 0.164 0.166 0.142 0.105 0.069 0.040 0.021 0.010 0.2 1.3 4.1 8.6 13.4 16.4 16.6 14.2 10.5 6.9 4.0 2.1 1.0

Porcentaje de muestras en las que se esperara ver tal cantidad de defectos

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Curva caracterstica de operacin (CO)

La curva CO de un plan proporciona una caracterizacin del potencial desempeo del mismo, ya que con sta se puede saber la probabilidad de aceptar o rechazar un lote que tiene determinada calidad. Suponga que en una fbrica se aplica a lotes de tamao grande (es usual considerar que un lote es grande respecto al tamao de la muestra, cuando la muestra es menos del 10% del lote, es decir, cuando 10n < N) el plan de muestreo simple por atributos 3/10/13 definido por

CURVA CO PARA EL PLAN DE MUESTREO N = 60, C = 1 Y TAMAO DE LOTE GRANDE

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Curva CO ideal Si se quieren rechazar los lotes que tengan una proporcin de artculos defectuosos mayor que 1% por ejemplo, y aceptar los que tengan 1% de defectuosos o menos. La curva CO ideal para esta situacin, en la que si el nivel de calidad es 1% de defectivo o menos, se est satisfecho con tal cantidad y por tanto se acepta con probabilidad 1. Mientras que si la proporcin de defectivos es mayor que 1% no se est satisfecho con esa calidad por lo que se desea aceptarla con probabilidad cero (es decir, 3/10/13 rechazarla con probabilidad 1). Sin embargo, no

Curva CO ideal para la calidad p = 0.01 (1%).

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Propiedades de las curvas CO

1.-No existe un plan de muestreo que tenga una curva CO ideal, que pueda distinguir perfectamente los lotes buenos de los malos. De esta manera, todo plan de muestreo tiene riesgos de rechazar la buena calidad y aceptar la mala. 2.-Al aumentar el tamao de la muestra con el nmero de aceptacin, se obtiene planes cuya curva CO se acerca ms a la ideal, es decir, que tienen mayor potencia en distinguir la buena calidad de la mala.
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NDICES DE CALIDAD PARA LOS PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN

En una relacin cliente-proveedor en la que hay un plan de muestreo de aceptacin de por medio, hay dos intereses: por un lado, el proveedor quiere que todos los lotes que cumplen con un nivel de calidad aceptable sean aceptados, y por el otro, el cliente desea que todos los lotes que no tienen un nivel de calidad aceptable sean rechazados. Desafortunadamente ambos intereses no pueden ser satisfechos de manera simultanea por un plan de muestreo de aceptacin y explicamos la razn de ello cuando vimos la curva CO ideal.
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los principales ndices de calidad con los que se disean y caracterizan los planes de muestreo, son los siguientes.
Nivel de calidad aceptable, NCA o AQL (aceptancing quality level). El NCA se define como el porcentaje mximo de unidades que no cumplen con la calidad especificada, que para propsitos de inspeccin por muestreo se puede considerar como satisfactorio o aceptable como un promedio para el proceso. Nivel de calidad lmite, NCL o LQL (limiting quality level). Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de 3/10/13

Curva CO con NCA = 0.4%, = 0.05, NCL = 2.55% y = 0.10

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