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Elementos de Perforacin: Mdulos De Elasticidad

Por: Carlos Alberto Fras Frare


Todo elemento solicitado a carga axial experimenta
una deformacin no solo en el sentido de la
solicitacin (deformacin primaria
x
), sino tambin
segn el eje perpendicular(deformacin secundaria o
inducida
y
,
z
), o sea, toda traccin longitudinal con
alargamiento implica una contraccin transversal
(disminucin de la seccin del elemento estirado).
El coeficiente de Poisson es la relacin de la
deformacin perpendicular a la axial
a
p
c
c
v =
Y si el cuerpo es istropo:




Cuerpo istropo: Tiene las mismas caractersticas fsicas en
todas las direcciones. Anistropo, cuando depende de la
direccin.
Cuerpo homogneo: Tiene igual densidad . Inhomogneo:
Diferente densidad.
Los cuerpos homogneos e istropos tienen definidas sus
caracterstica elsticas con el mdulo de Young y el
coeficiente de Poisson

x
z
x
y
c
c
c
c
v = =
En Conclusin: Siempre que un cuerpo se somete a
la accin de una fuerza, se deformar en la
direccin de la fuerza. Sin embargo, siempre que se
producen deformaciones en la direccin de la
fuerza aplicada, tambin se producen
deformaciones laterales. La Fig. 1a y b muestra la
deformacin total de un cuerpo durante la carga.
Figura 1 a y 1 b
Las deformaciones laterales que se
producen tienen una relacin constante
con las deformaciones axiales. Mientras
que el material se mantenga dentro del
rango elstico de esfuerzos, esta relacin
es constante:
Axial n Deformaci
Lateral n Deformaci
= v
El valor de v para la mayora de los
materiales est comprendido entre 0.25
y 0.35. El mdulo de Poisson para el
acero estructural es aproximadamente
0.25.
Si aplicamos una fuerza F a una barra de
longitud l0 el material se deforma
longitudinalmente y se alarga l - l0.
La razn de proporcionalidad entre el
esfuerzo (fuerza por unidad de rea) y
deformacin unitaria (deformacin por
unidad de longitud) est dada por la
constante E, denominada mdulo de
Young , que es caracterstico de cada
material.
l
l l
E
S
F
0

=
DEFORMACION
DEFORMACION PG POR PG
p
l

s
t
i
c
o

e
l

s
t
i
c
o

esfuerzo
La Ley de Hooke relaciona la
deformacin
x
de una barra sometida
a esfuerzo axial, con la tensin normal
generada por dicho esfuerzo
x
,
mediante la constante E que se
denomina mdulo de elasticidad lineal
o mdulo de Young.
E
S
F
U
E
R
Z
O

1
0
0
0

L
B
S
/
P
G
2

La rigidez de un material queda
caracterizada por la relacin entre
el esfuerzo
x
y deformacin
x
, o
sea por el mdulo de Young
El mdulo de Young tiene las mismas
unidades que el esfuerzo.
Los esfuerzos a que se someten
los materiales deben ser siempre
inferiores a las resistencias de los
componentes sin deformarse
permanentemente o alcanzar su
lmite elstico.
La zona elstica es donde la
deformacin que se presenta ser
siempre proporcional al esfuerzo
a la cual se somete el material y
cuando deja de ejercerse regresa
a su longitud inicial.

DEFORMACION
DEFORMACION PG POR PG
p
l

s
t
i
c
o

e
l

s
t
i
c
o

esfuerzo
E
S
F
U
E
R
Z
O

1
0
0
0

L
B
S
/
P
G
2

Cuando el lmite elstico de
un componente tubular se
rebasa, ste sufre una
deformacin permanente y,
consecuentemente, una
drstica reduccin en su
capacidad de resistencia.
En conclusin El Modulo de
Young es el limite valor de
tensin en el cual un
material sufre una
deformacin permanente.

DEFORMACION
DEFORMACION PG POR PG
p
l

s
t
i
c
o

e
l

s
t
i
c
o

esfuerzo
E
S
F
U
E
R
Z
O

1
0
0
0

L
B
S
/
P
G
2

Hasta hora solo hemos tenido en cuenta fuerzas
normales a las superficies que dan lugar a esfuerzos
normales y a deformaciones de volumen. Supongamos
ahora que las fuerzas F que se aplican son tangenciales
a una superficie A, el cambio que se produce en el
cuerpo es solo un cambio de forma ya que el volumen
permanece constante.
El esfuerzo cortante o tangencial , es la fuerza de corte
o tangencial por unidad de rea
Esfuerzo cortante = fuerza de corte / rea de corte





A
F
s
= t
El esfuerzo cortante tiene las mismas dimensiones que
la presin pero tiene la direccin de la fuerza
tangencial.
Las unidades del esfuerzo cortante son las mismas que
la de la presin N / m2 en el S.I..
Cuando actan esfuerzos cortantes el material se
deforma como si el material estuviera formado por
lminas paralelas y se deformaran como lo hara el
libro de la figura; a esta deformacin que supone un
deslizamiento segn el esfuerzo cortante o de
cizalladura se denomina deformacin cortante, angular
o de cizalladura
Lo anterior vale:


donde G se denomina mdulo de elasticidad tangencial o
ms habitualmente mdulo de rigidez (o tambin mdulo
de cortante o de cizalladura).


La deformacin por cizalladura se produce slo en los
slidos, por eso se dice que estos presentan rigidez. Los
slidos pueden tener deformaciones volumtricas y de
forma, mientras que los fluidos solo tienen deformacin
volumtrica.

G G
A F
l
x
s
t
u = = =
A
=
/
tan
u u
t
A
F
A
F
G
s s
= = =
tan
La relacin esfuerzo cortante deformacin de
cizalladura, en un estado bidimensional de cizalladura
pura, cumple, dentro de los lmites elsticos de la ley
de Hooke, una relacin del tipo
Un fluido aplica una fuerza sobre un material, esa
presin hace que el material tienda a comprimirse de
manera uniforme, este a su vez genera una repuesta a
este cambio el cual es llamado modulo volumtrico

Supongamos que las fuerzas externas actan sobre un
objeto en forma perpendicular, el cuerpo experimenta
un cambio de volumen pero no cambia su forma, el
esfuerzo volumtrico P, esta definido como el cambio
de la fuerza por unidad de rea, P= F/A; pero como
el fluido Es no viscoso; P=F/A, su deformacin ser
definida como el cambio del volumen V sobre el
volumen original V, entonces el modulo volumtrico B
se puede expresar como


Volumen De n Deformaci
Volumen De Esfuerzo
/
=
A
A
=
V V
P
B
Es el cambio fraccional del volumen de roca por la
unidad de incremento de esfuerzo compresivo
aplicado a la formacin
Se expresa como:
Aplicado Esfuerzo
a Volumtric n Deformaci
=
b
C
Es la relacin que existe entre el cambio volumtrico
de la matriz generado por la carga compresiva de la
columna hidrosttica.
Se expresa como:
ca Hidrostti Presin
Matriz La De o Volumtric Cambio
=
r
C
Parmetro que define la eficiencia del fluido poroso
para aplicar una carga aplicada

Partiendo de la ecuacion que describe linealmente la
envolvente del circulo de Mohr y que a su vez separa
los planos de fractura se puede reescribir la resistenia
al cizallamiento como:


Y la diferencia entre la resistencia al cizallamiento y el
esfuerzo de cizallamiento como:

o | o t 2
2
tan 2 cos
2 2
3 1 3 1 3 1
sen
P P P P P P
c

|
.
|

\
|

+
+ = A
| o tan 2 cos
2 2
3 1 3 1
|
.
|

\
|

+
+ =
P P P P
c R
En los planos donde esta diferencia se vuelva mnima
el material se romper, por lo tanto cuando:


Se tiene que:



Y

( )
0 =
A
o
t
d
d
( ) ( ) 0 2 cos 2 tan
3 1 3 1
= o o | P P sen P P
| o cot 2 tan =
o |
|
o
2 90
2
45
=
=
De acuerdo con las consideraciones anteriores, el
ngulo entre el plano de ruptura y el esfuerzo de
deformacin ser por lo general menor a 45; esto es, el
plano de cizallamiento depende del ngulo de friccin
interna y que a su vez es una propiedad del material el
cual puede variar con el esfuerzo normal
Mdulo De Friccin
Interna
El ngulo de friccin interna es grande para las areniscas y
pequeo para las arcillas; adems, se incrementa
rpidamente al crecer la presin de confinamiento en las
areniscas y poco en las arcillas
Entre mayor sea el ngulo de friccin interna se necesita
ms esfuerzo de cizallamiento para incrementar la ruptura
al incrementarse la presin de confinamiento. Por lo tanto
diversos materiales tienen una curva tipo para el ngulo de
friccin interna.
Entre mas pendiente tenga la curva mayor es la diferencia
entre la resistencia al cizallamiento con el incremento de
presin de confinamiento. As, la resistencia a la tensin es
mas pequea que la resistencia a la compresin

Cuando la diferencia entre la resistencia a la
compresin y a la tensin es grande se dice que el
material es quebradizo y cuando es pequea el material
es dctil
Al incrementar la presin
de confinamiento la curva
del ngulo de friccin
interna tiende a achatarse,
el ngulo del plano de
cizallamiento se
incrementa y la diferencia
entre dctil y quebradizo
desaparece
Envolventes Tpicas De Ruptura
Como se mencion anteriormente al aumentar la
presin de confinamiento, la resistencia, y la
ductibilidad de la roca se incrementan.
La estimacin de la resistencia compresiva de la roca
depende de las condiciones segn las cuales se calcule.
Para obtener la resistencia compresiva sin
confinamiento (Presin Atmosfrica), basta con
obtener las lecturas del registro de densidad y
porosidad para establecer la relacin.
Smorodinov y colaboradores determinaron dos
relaciones entre el esfuerzo compresivo para un grupo
de rocas carbonatadas


La densidad y la porosidad. Si se toman muestras de
formacin y se realizan pruebas triaxiales a la presin
de confinamiento se obtiene la resistencia compresiva
in situ o confinada. La relacin de la resistencia
compresiva como una funcin de la presin de
confinamiento esta dada por la envolvente de Mohr

p
o
e C
85 . 2
88 . 0 =
u 91 . 0
2590

= e C
o
A partir de la intercepcin de la falla de la roca a una
presin de confinamiento con la aproximacin lineal
de la envolvente puede ordenarse para calcular la
resistencia compresiva confinada. Esto es:

| | | |
|
tan tan cos
tan
2
+
+
+ =
sen
p C
p C
oc

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