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TEMPOS E MTODOS

PR5110/NP6110

SISTEMAS DE PRODUO
AULA 1

PRODUO ANUAL

Baixa produo: de 1 a 100 unidades/ano.

Mdia produo: de 100 a 10.000 unidades/ano.

Alta produo: acima de 10.000 unidades/ano.

COMPARAO PRODUO X PRODUTO


Variedade de produto

BAIXA

MDIA

ALTA 100 10.000 1.000.000

Produo Anual

BAIXA PRODUO

Job shop. Produtos especializados ou customizados. Produtos complexos: aviao, mquinas especiais. Componentes exclusivos e nicos. Equipamento genrico e mo de obra especializada. Produtos de difcil movimentao. Layout de posio fixa: o produto permanece em um nico local durante toda a fabricao. Peas: layout de processo, por tipo ou funo. Layout flexvel: variedade de operaes.

MDIA PRODUO

Grande variedade de produtos: batelada.

A fbrica muda para fazer cada batelada. Repetio freqente de ordens de fabricao. A taxa de produo do equipamento maior que a taxa de demanda de cada tipo de produto. Uma mesma mquina pode fazer diversos produtos. A mudana de produo leva tempo, chamado de tempo de setup ou tempo de mudana de produo. Usado quando se fabrica para estoque, que gradualmente consumido pela demanda. Layout de processo.

MDIA PRODUO

Pequena variedade de produtos:

No so necessrias mudanas grandes na produo. O equipamento configurado para fabricar grupos de peas similares sem perda significativa de tempo. Manufatura celular. Utiliza a tecnologia de grupos. Layout celular.

ALTA PRODUO

Produo em massa. Alta demanda pelo produto. Manufatura dedicada. Categorias:

1. Produo por quantidade:

Produo em massa de peas ou partes nicas. Mquinas padronizadas com ferramentas especiais. Layout de processo.

ALTA PRODUO

Categorias:

2. Produo em linha.

Mltiplas estaes de trabalho em seqncia. Partes e peas movimentam-se entre as mquinas. Linha projetada para mxima eficincia. Layout de produto. Linhas tpicas: montagem, produtos com baixa variedade.

FUNDAMENTOS DA MANUFATURA
AULA 2

MANUFATURA

Manufatura pode ser definida como a aplicao de processos fsicos e qumicos para alterar a geometria, propriedades e aparncia de um dado material para fazer partes ou produtos. Manufatura a transformao de materiais em itens de maior valor por meio de uma ou mais operaes de processo ou montagem.

TIPOS DE INDSTRIA
PROCESSO

PRODUTOS DISCRETOS

Qumica Farmacutica Petrleo Metais bsicos Alimentos Bebidas Energia

Automveis Avies Computadores Mquinas Componentes e peas

TIPOS DE PRODUO
CONTNUA

BATELADA

O equipamento de produo utilizado exclusivamente para um produto, que tem sada ininterrupta.

O material processado em quantidades finitas, chamadas de bateladas. descontnua porque h interrupes entre as bateladas.

POSSIBILIDADES DE INDSTRIAS

Produo contnua na indstria de processos. Produo contnua na indstria de produtos discretos. Produo em batelada na indstria de processos. Produo em batelada na indstria de produtos discretos.

OPERAES DA MANUFATURA

Processo e montagem. Movimentao de materiais. Inspeo e testes. Coordenao e controle.

PROCESSOS

Operaes de forma:

Fundio e moldagem. Prensagem de particulado. Deformao: forjamento, extruso e laminao. Remoo de material: torneamento, fresagem, retfica. Tratamento trmico. Sinterizao. Limpeza. Tratamento superficial e deposio de material.

Operaes de mudana nas propriedades:


Operaes de acabamento:

MONTAGEM

Duas ou mais partes juntam-se para formar uma nova pea. Montagem permanente:

Solda, brasagem, adeso.

Montagem no permanente:

Elementos roscados ou no. Prensagem. Expanso.

MOVIMENTAO E ARMAZENAGEM

Movimentao no processo, na montagem, entre processo e montagem. 95% do tempo de uma pea em uma indstria batelada ou job shop gasto em movimentao e armazenagem (espera). (Eugene Merchant).

INSPEO E TESTES

Inspeo: verificar se o produto est em conformidade com as normas e especificaes. Testes: verificar se as especificaes funcionais do produto esto em conformidade com o projeto.

COORDENAO E CONTROLE

Regulao dos processos individuais e operaes de montagem. Inclui o uso efetivo de mo de obra, manuteno de equipamentos, movimentao de materiais, controle de inventrio, qualidade, reduo de custos.

CONCEITOS DE PRODUO E MODELOS MATEMTICOS


AULA 3

TEMPO DE CICLO DE OPERAO

Tempo de ciclo de operao (Tc): tempo que uma unidade passa em processo ou montagem. Tempo entre o incio de processo (montagem) de uma pea at o incio do processo da prxima pea. Tc medido em min/p e consiste de:

Tempo real de operao de mquina (To); Tempo de movimentao da pea (Tmp); Tempo de movimentao de ferramenta (Tmf).

Tc

= To + Tmp + Tmf

TEMPO DE CICLO DE OPERAO


Tmp

Tmf

Mudanas na posio da pea na mquina. Ex: duplo rebaixo em pea cilndrica.

Troca de ferramenta por desgaste ou para nova operao. Tempo de indexao. Reposicionamento para novo passe na pea.

TEMPO DE BATELADA (LOTE)


Tb: tempo de processo do lote (min). Tsu: tempo de setup, preparao do lote (min). Q: quantidade de peas do lote (peas). Tc: tempo de ciclo por pea trabalhada (min/ciclo).

Tb

= Tsu + QTc

TEMPO DE PRODUO

Tp: tempo mdio de produo para uma dada mquina (min/pea).

Tp

= Tb/Q

TAXA DE PRODUO

Rp

= 60/Tp (peas/h)

TEMPO DE PRODUO EM JOB SHOP

Para job shop: Q = 1

Tp

= Tsu + Tc

TAXA DE PRODUO PARA PRODUO EM MASSA POR QUANTIDADE

A taxa de produo igual taxa de ciclo da mquina. O efeito do tempo de setup insignificante.

Rp

Rc = 60/Tc

TEMPO E TAXA DE PRODUO EM LINHA DE PRODUO EM MASSA

A taxa de produo aproxima-se da taxa do ciclo da linha de produo, desprezando Tsu. As mquinas tm tempos de ciclos diferentes e a linha apresenta gargalos, que so estaes com os maiores tempos de operao (Max To). Tr: tempo de transferncia de peas entre estaes (min/pea).

Tc

= Tr + Max To

TAXA IDEAL (TERICA) DE PRODUO (TAXA DE CICLO DE PRODUO)

Rc

= 60/Tc (ciclos/h)

CAPACIDADE DE PRODUO

CP: Mxima taxa de sada da produo de uma fbrica, ou de uma linha de produo, de um centro de trabalho ou de um grupo de centros de trabalho (unidades de sada/semana). n: nmero de centros de trabalho em operao. S: nmero de turnos por perodo (turnos/semana). H: tempo trabalhado por turno (h/turno). Rp: taxa de produo para cada estao de trabalho (unidades de sada/h).

CP

= nSHRp

CAPACIDADE DE PRODUO

Se cada unidade trabalhada passar por no operaes, cada uma delas requerendo novo setup ou em mquina diferente, ento a capacidade ser:

CP

= nSHRp/no

ALTERAES NA CAPACIDADE DE PRODUO


Turnos por semana (S): 3 turno, sbados; Horas por turno (H): horas-extra; Quantidade de mquinas (n); Taxa de produo (Rp): mtodos e processos; Nmero de operaes (no): operaes combinadas, simultneas ou integradas.

UTILIZAO

U = Q/CP (%)

Q: produo real durante um dado perodo de tempo.

DISPONIBILIDADE

D = (MTBF MTTR)/MTBF

MTBF: tempo mdio entre falhas (h). MTTR: tempo mdio de reparo (h).

TEMPO TOTAL DE MANUFATURA


AULA 4

TEMPO TOTAL DE MANUFATURA (MLT)

Definio: o tempo total requerido para processar um produto (ou pea) pela fbrica.

MLTj Tsu ji Q jTc ji Tno ji


noj i 1

MLT

MLTj: tempo total de manufatura para um item j (min). Tsuji: tempo de setup para uma operao i (min). Qj: quantidade do item j em processo (peas). Tcij: tempo do ciclo de operao para o item j (min/pea). Tnoji: tempo no operacional (movimentao, armazenagem intermediria, inspeo) associado a cada operao i, onde i indica a seqncia da operao no processo.

MLT MDIO
MLT

= no(Tsu + QTc + Tno)

VARIAES NO MLT MDIO

Job shop (Q = 1):

MLT = no(Tsu + Tc + Tno)

VARIAES NO MLT MDIO

Produo em massa:

Q muito grande; O setup antecipado; O tempo no operacional o tempo de transferncia Tr para movimentar a pea entre uma estao de trabalho e outra.

MLT = no(Tr + Max To) = noTc


Max To: tempo de operao do gargalo (min). Nmero de mquinas = operaes: n = no

WORK-IN-PROCESS (WIP)

Representa a quantidade de peas que esto na fbrica em processo ou entre operaes de processo.

WIP

= AU(CP)(MLT)/SH