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CURSO CONTAMINACION

DE AGUAS
Dra. Isel Corts Nodarse
cortes186@yahoo.com
icortes@cenma.cl


Tema 5: PRINCIPIOS DE
TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES
USO DEL AGUA EN LA INDUSTRIA



En orden de importancia, el uso es el siguiente:

1. ENFRIAMIENTO (67% promedio)

2. LAVADO DE EQUIPOS

3. AGUA DE PROCESO: solvente, reactivo, medio de
transporte, etc.



Slo una pequea fraccin del agua captada
corresponde al agua incorporada al producto o que se
evapora (app. 7%), de manera que ms de un 90% se
transforma en efluente residual.


TIPIFICACIN
^ Al final del proceso, el agua usada ha sido degradada por adicin de
sustancias o caractersticas fsicas contaminantes.
CARACTERSTICAS QUMICAS
1. Carga Orgnica
1.1 Parmetros globales: - DQO - DBO
5

1.2 Compuestos particulares: - Protenas
2. Parmetros Inorgnicos
- Alcalinidad - pH - Cloruros
- Nitrgeno - Fsforo - Azufre
- Metales pesados
3. Gases
- Oxgeno disuelto - Sulfhdrico - Metano
- Amonaco - Anhdrido carbnico
TIPIFICACIN
CARACTERSTICAS FSICAS
1. Slidos
- En suspensin / Totales
- Voltiles / No voltiles
2. Temperatura
3. Color
4. Olor
5. Conductividad
6. Radiactividad
CARACTERSTICAS BIOLGICAS
1. Microorganismos
2. Organismos coliformes
DISEO PLANTA DE TRATAMIENTO
EVALUACIN TCNICO-ECONMICA
A MEJOR ALTERNATIVA
EVALUACIN ECONMICA ALTERNATIVAS
ELECCIN MEJORES ALTERNATIVAS
ENSAYOS DE TRATABILIDAD
GESTIN DE EFLUENTES
Prevencin de la Contaminacin
Gestin de Efluentes
La estrategia actual se orienta a lograr la prevencin y minimizacin en la
generacin de residuos, antes de aplicar una estrategia de tratamiento.

Incluye los siguientes procesos de jerarqua indicada
MINIMIZAR LA GENERACIN DE RESIDUOS (prioridad ms alta)
RECICLAJE
REUSO
TRATAMIENTO
OBJETIVO
Optimizar el uso de los distintos recursos del proceso y de la
industria en general.
Gestin de Efluentes
Prevencin de la Contaminacin
+ Identificacin de los puntos de origen
Auditora Ambiental

+ Evitar que se produzca contaminacin
Minimizacin

Minimizacin

+ Cambio de materias primas
+ Cambios en el proceso y Condiciones de operacin
+ Cambios de Tecnologa (Tecnologas Limpias)
+ Reciclo
+ Reuso
+ Recuperacin de Material Valioso
+ Segregacin-Agrupacin de Corrientes
+ Otros
Gestin de Efluentes
La concentracin de contaminantes presentes en un
efluente depende del tipo de industria, de los procesos de
fabricacin utilizados y de la implementacin de
programas de minimizacin de residuos, entre otros.
En la industria, el agua se usa para: enfriamiento, lavado
de productos y materias primas, transporte, elaboracin
del producto, lavado de equipos y otros.
MINIMIZACIN DE EFLUENTES
ESTRATEGIAS
Planificacin y organizacin.
Caracterizacin de residuos y prdidas de recursos.
Desarrollo de opciones de minimizacin de residuos.
Factibilidad tcnica y econmica.
Implementacin.
Monitoreo y optimizacin.
Gestin de Efluentes
O MEDIDAS INTERNAS


Reduccin del uso del agua en la planta

Segregacin/Agrupacin de corrientes

Recuperacin de componentes valiosos

Control de prdidas

Control preventivo de la contaminacin

Modificacin del proceso



O Para la implementacin de las medidas de control de la
contaminacin PREVIO estudio de Ingeniera Conceptual.


Identificacin de los tipos de usos

Identificacin de los puntos de consumo

Cuantificacin de los caudales de cada corriente

Determinacin de las caractersticas (composicin,
caudal, distribucin en el tiempo) TIPIFICACIN
Sistemas de Tratamiento de Efluentes
Lquidos
Los efluentes lquidos se pueden clasificar de diversas
formas, sin embargo, lo clsico es hacerlo de acuerdo a
su procedencia (agraria, industrial y urbana).
Las aguas de tipo agrario estn compuestas
fundamentalmente de restos de estircol y abono,
siendo los contaminantes ms importantes los slidos en
suspensin. La fraccin disuelta est constituida
fundamental-mente por fertilizantes.
Las aguas urbanas estn compuestas principalmente de
residuos orgnicos y productos de lavado, siendo los
contaminantes ms importantes las grasas y aceites, la
materia orgnica en general y los m.o. patgenos.
Las aguas industriales en cambio, son de contenido
muy variable y dependientes del proceso
productivo, lo que impide su generalizacin en
cuanto a tratamiento y carga contaminante.
El problema caracterstico de las aguas
industriales es que, mientras que los vertidos
urbanos convencionales presentan impurezas
minerales y orgnicas cuya naturaleza y
concentracin son bastante similares de una ciudad
a otra, por lo que sus lneas de tratamiento pueden
ser anlogas, los vertidos industriales, debido a su
gran diversidad, necesitan de una investigacin
propia para cada tipo de industria y la aplicacin de
procesos de tratamiento especficos.
As, es necesario para encontrar el proceso
adecuado, realizar estudios de tratabilidad de
aguas residuales.
stas se disean con el objetivo de conocer la
capacidad de eliminacin de contaminantes por medio
de uno o varios procesos de tratamiento.
A la vez permiten acondicionar el efluente a los
valores permisibles de carga orgnica y otros
elementos contaminantes, para su vertido a los
cursos receptores de agua.
Esto que parece tan lgico raramente es realizado y
es causa de innumerables fracasos en los sistemas
de tratamiento.

Los tratamientos de efluentes lquidos incluyen
cuatro categoras de tratamiento:
Pretratamiento
Tratamiento fsico/qumico o primario
Tratamiento biolgico o secundario
Tratamiento terciario
Los objetivos de cada categora de tratamiento,
como las operaciones unitarias involucradas, se
explican a continuacin.
O Pretratamiento: Proceso de eliminacin de los consti-
tuyentes de las aguas residuales, en su fuente de origen,
cuya presencia pueda provocar problemas de manteni-miento
y funcionamiento de los diferentes procesos (slidos de gran
tamao y slidos suspendidos pesados, como las arenas)
O Tratamiento primario: conjunto de procesos, que tienen
como objetivo la separacin por medios fsicos de las
partculas suspendidas. Hay que incluir tambin aqu
tratamientos que requieren la utilizacin de productos
qumicos o coagulantes que rompen el estado coloidal de las
partculas y forman flculos de gran tamao, de forma que
decanten ms rpidamente. En general, estos tratamientos
primarios slo remueven los slidos en suspensin mediante
tcnicas tales como decantacin, sedimentacin, floculacin
u otros procesos semejantes.
OTratamiento secundario: Los tratamientos secundarios tienen por
objetivo reducir la DBO de las aguas residuales, ya sean industriales o
urbanas. Como en este tipo de tratamientos se emplean procesos de
oxidacin biolgica, tambin se denominan tratamientos biolgicos. El
mecanismo de oxidacin biolgica consiste en la asimilacin de la
materia orgnica degradable biolgicamente (DBO) por los m.o.
Dependiendo si estos procesos ocurren en presencia o ausencia de
oxgeno se tendrn tratamientos biolgicos aerobios o anaerobios.
Como caracterstica bsica los sistemas secundarios son sistemas
biolgicos con microorganismos heterogneos que normalmente
presentan bajas velocidades especficas de crecimiento, que deben
tratar un sustrato heterogneo en grandes volmenes de operacin,
normalmente en un sistema continuo y que en la generalidad de los casos
es un sistema poco controlado.
O Tratamiento terciario o avanzado: Este tipo de
tratamiento se aplica para la eliminacin de contaminantes
especficos, que no han sido eliminados en el tratamiento
primario ni en el secundario (por ejemplo, el nitrgeno y el
fsforo), como tambin en el caso de efluentes que, an
despus del tratamiento secundario, siguen presentando
elevados niveles de DQO y DBO, o incluso para reciclar el
agua tratada en la red domiciliaria.
Este tratamiento terciario ser ms o menos intensivo en
funcin de la utilizacin final del efluente.
En algunos casos se pueden utilizar distintos sistemas de
desinfeccin y regeneracin, cuando el agua vaya a ser
reutilizada, ya sea para regado o bien para consumo
humano o animal.
En general una instalacin completa corresponde a la que tiene los
tres tipos de tratamiento, sin embargo en la industria es frecuente
encontrar slo tratamientos primarios y rara vez, aunque cada vez
con ms periodicidad tratamientos biolgicos.
Por razones tcnicas y econmicas, los tratamientos fsico-qumicos
son aplicados en aguas con contaminantes inorgnicos o con materia
orgnica no biodegradable y/o en suspensin, mientras que los
segundos se utilizan cuando los principales contaminantes son
biodegradables.
Se debe ajustar el grado de tratamiento necesario conforme a la
relacin entre el agua residual cruda y la calidad del efluente exigido
por la normativa vigente.
Luego, se procede al desarrollo y evaluacin de las diferentes
alternativas de tratamiento aplicables, determinando la combinacin
ptima.
Tratamiento (% remocin)
primario secundario terciario
DBO 35 90 99.99
DQO 30 80 99.8
SS 60 90
N 20 50 99.5
P 10 60 variable
Niveles de remocin de los contaminantes segn sea el tratamiento:
La seleccin de los procesos de tratamiento de AR, o la serie de procesos
de tratamiento, dependen de algunos factores, entre los que se
incluyen:
Caractersticas del agua residual: DBO, DQO, SS, pH, productos
txicos.
Calidad del efluente de salida requerido.
Costo y disponibilidad de terrenos.
Consideracin de futuras ampliaciones o previsin de lmites de calidad
de vertido + estrictos, que necesiten el diseo de tratamientos ms
sofisticados en el futuro.
PRE-TRATAMIENTOS
RIL AGUA
TRAT.
TRAT.
PRIMARIO
TRAT.
SECUNDARIO
PRE-
TRATAMIENTO
TRAT.
AVANZADO
Slidos de
gran tamao,
arenas
Slidos
suspendidos,
grasas, etc.
Biomasa NN
Tratamientos
Fsicos
Tratamientos
Fsicos y/o
Qumicos
Tratamientos
Biolgicos
Tratamientos
Fsicos, Qumicos,
Biolgicos
Contaminante Operacin Unitaria, Proceso
Unitario o Sist. de Tratamiento
Contaminante Operacin Unitaria, Proceso
Unitario o Sist. de Tratamiento
DESBASTE
DESARENADO
La entrada de arena en los tratamientos primario y secundario perturba su
funcionamiento debido a:
Aumento de densidad del lodo, dificultando su separacin
Aumento del riesgo de atascamiento
Abrasin provocada sobre los elementos mecnicos en movimiento
El trmino arena, corresponde a partculas que:
No son putrescibles (gravas, cenizas, otros materiales)
Tienen velocidades de sedimentacin o pesos especficos superiores a las de los
slidos orgnicos putrescibles
Composicin de las arenas:
Entre 13 y 65% de humedad
Entre 1 y 56% de materia voltil
Peso especfico entre 1,3 y 2,7
El procedimiento de separacin de la arena consiste en la reduccin de la velocidad
del agua, bajo los lmites de precipitacin pero sobre los de sedimentacin de la
materia orgnica presente
DESARENADO
DESARENADO
Otra clasificacin de desarenadores es:
De flujo horizontal
De flujo vertical
De flujo inducido
De flujo horizontal
Es el ms comn
Constitudo por un ensanchamiento en la seccin del canal de pretratamiento
Permite la reduccin de la velocidad de corriente a valores inferiores a los 20-30 cms
Inconveniente: la velocidad horizontal de circulacin sufre variaciones por ser funcin
del caudal
De flujo vertical
El funcionamiento se realiza a seccin llena
Velocidad ascencional del agua < a la caida de los granos de arena
Permite la reduccin de la velocidad de corriente a valores inferiores a los 20-30 cms
Inconveniente respecto al horizontal: mayor profundidad (problemas en terrenos de
baja cota)
DESARENADO
De flujo inducido (Desarenador rectangular aireado)
El aire inyectado provoca una rotacin del lquido
Lo anterior crea una velocidad constante de barrido de fondo, perpendicular a la
velocidad de paso
As, sta puede variar sin provocar inconvenientes
La extraccin de arena se realiza mecnicamente
El aire inyectado, por su efecto de agitacin, favorece la separacin de las materias
orgnicas y cede una cantidad de oxgeno a la masa de agua, ayudando a mantener
las condiciones aerbicas
1. Canal de entrada
2. Vlvula de llegada
3. Puente mvil para elevacin de la arena
4. Tranquilizador
5. Vlvula de desaceitado
6. Canal de evacuacin del aceite
7. Vlvula de salida
8. Canal de salida. Alimentacin de la decantacin
9. Evacuacin de la arena
10. By-pass por vertedero de rebose
11. Tubos de inyeccin de aire
HOMOGENEIZACIN
VENTAJAS DE LA HOMOGENEIZACIN
TRATAMIENTOS PRIMARIOS
RIL
TRAT.
PRIMARIO
TRAT.
SECUNDARIO
PRE-
TRATAMIENTO
TRAT.
AVANZADO
AGUA
TRAT.
Slidos de
gran tamao,
arenas
Slidos
suspendidos,
grasas, etc.
Biomasa NN
Tratamientos
Fsicos
Tratamientos
Fsicos y/o
Qumicos
Tratamientos
Biolgicos
Tratamientos
Fsicos, Qumicos,
Biolgicos
Consiste en la separacin, por accin de la gravedad, de las
partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que
el del agua.
Se utiliza para:
- eliminacin de arenas
- eliminacin de materia en suspensin:
en aguas residuales y para potabilizacin
flculo biolgico en los decantadores secunda-
rios de los procesos de lodos activados
flculos qumicos cuando se emplea coagulacin
- concentracin de los slidos en los espesadores de
lodos

SEDIMENTACIN
En funcin de la concentracin y de la tendencia a la inter-
accin de las partculas, se pueden producir cuatro tipos de
sedimentacin:
* Discreta (Tipo 1): Sedimentacin de partculas en una suspensin
con concentracin de slidos baja. Las partculas sedimentan como
entidades individuales, sin haber interaccin con partculas vecinas.
* Floculenta (Tipo 2): Sedimentacin de partculas de una solucin
diluda, que floculan durante el proceso. Al aglomerarse, aumentan su
tamao y su masa, por lo tanto tambin su velocidad de sedimentacin.
* Retardada (llamada tambin en bloque o zonal) (Tipo 3):
Corresponde a una suspensin de concentracin intermedia, en la cual
las fuerzas interpartculas son suficientes para entorpecer la sedi-
mentacin de las partculas vecinas, hacindolas sedimentar como una
sola unidad.
* Por compresin (Tipo 4): Cuando la concentracin de partculas
es tal que stas forman una estructura, la sedimetacin slo puede
darse por compresin, debido al peso de las partculas que se van
aadiendo.
Zona de agua clarificada
Zona de sedimentacin discreta (Tipo 1)
Zona de sedimentacin floculenta (Tipo 2)
Zona de sedimentacin retardada (Tipo
3)
Zona de compresin
(Tipo 4)
Probeta
TIEMPO
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

Tipo de fenmeno Descripcin Aplicacin/Situaciones
de sedimentacin en que se presenta
De partculas Se refiere a la sedimentacin de partculas en una suspen- Eliminacin de las arenas del agua residual.
discretas sin con baja concentracin de slidos. Las partculas se-
(Tipo 1) dimentan como entidades individuales y no existe interac-
cin sustancial con las partculas vecinas.

Floculenta Se refiere a una suspensin bastante diluida de partculas Eliminacin de una fraccin de los slidos
(Tipo 2) que se agregan, o floculan, durante el proceso de sedi- en suspensin del agua residual bruta en
mentacin. Al unirse, las partculas aumentan de masa y los tanques de sedimentacin primaria, y en
sedimentan a mayor velocidad. la zona superior de los decantadores se-
cundarios. Tambin elimina los flculos qu-
micos de los tanques de sedimentacin.

Retardada Se refiere a suspensiones de concentracin intermedia Se presenta en los tanques de sedimenta-
(Tipo 3) en las que las fuerzas entre partculas son suficientes pa- cin secundaria usados en las instalaciones
ra entorpecer la sedimentacin de las partculas vecinas. de tratamiento biolgico.
Las partculas tienden a permanecer en posiciones relativas
fijas, y la masa de partculas sedimenta como una interfase
slido-lquido en la parte superior de la masa que sedimenta.

Compresin Se refiere a la sedimentacin en la que las partculas Generalmente, se produce en las capas in-
(Tipo 4) estn concentradas de tal manera que se forma una feriores de una masa de lodo de gran espe-
estructura, y la sedimentacin slo puede tener lugar co- sor, tal como ocurre en el fondo de un de-
mo consecuencia de la compresin de esta estructura. La cantador secundario profundo y en las ins-
compresin se produce por el peso de las partculas, que talaciones de espesamiento de lodos.
se van aadiendo constantemente a la estructura por
sedimentacin desde el lquido sobrenadante.
Estanque rectangular de decantacin primaria
Estanque rectangular de decantacin primaria
Se utiliza para la separacin de partculas slidas o
lquidas de una fase lquida.
La separacin se consigue introduciendo finas burbujas
de gas, normalmente aire, en la fase lquida.
Las burbujas se adhieren a las partculas, y la fuerza
ascensional que experimenta el conjunto partcula-burbuja
de aire hace que suban hasta la superficie del lquido.
De este modo se logra hacer ascender partculas de
mayor densidad que el lquido, y favorece la ascensin de las
que tienen menor densidad (aceite en el agua).
Se utiliza principalmente para la eliminacin de materia
suspendida (grasas) y para la concentracin de lodos
biolgicos.
FLOTACIN
Existen tres mtodos para la induccin de la formacin de
la burbuja:
1. Inyeccin de aire en el lquido sometido a presin y posterior
liberacin de la presin a que est sometido el lquido (flotacin
por aire disuelto).
2. Aireacin a presin atmosfrica (flotacin por aireacin).
3. Saturacin con aire a la presin atmosfrica, seguido de la
aplicacin de vaco al lquido (flotacin por vaco).

Velocidad ascensional
de las partculas
O En estos sistemas, el aire se disuelve en el agua residual a una presin
de varias atmsferas, para luego liberar presin hasta alcanzar la
atmosfrica.
O Las principales aplicaciones de flotacin por aire disuelto se centran en
el tratamiento de residuos industriales con un alto contenido de grasas
y en el espesamiento de lodos.
FLOTACIN POR AIRE DISUELTO
FLOTACIN POR AIREACIN
O Las burbujas de aire se introducen directamente en la fase lquida por
medio de difusores o turbinas sumergidas.
O La aireacin directa por cortos perodos de tiempo no es efectiva para
conseguir que los slidos floten.
O Estas instalaciones no suelen recomendarse para conseguir la flotacin
de grasas, aceites y slidos presentes en las aguas residuales
industriales, pero tiene buenos resultados en el caso de las aguas con
tendencia a provocar espumas.

FLOTACIN POR VACO
O Generalmente se agregan compuestos qumicos para facilitar el
proceso de flotacin, los que crean una superficie o una estructura
que permite absorber o atrapar las burbujas de aire.
O Para agregar las partculas slidas, de manera que se cree una
estructura que facilite la absorcin en las burbujas de aire se usa:
- Sales de hierro
- Sales de aluminio
- Slice activada
Adicin de compuestos qumicos
O Consiste en saturar de aire el agua residual, ya sea directamente en
el tanque de aireacin, o permitiendo que el aire penetre en el
conducto de aspiracin de una bomba.
O La arena y dems slidos pesados, que se depositan en el fondo, se
transportan hacia un cuenco central de lodos para su extraccin por
bombeo.
ESTANQUE DE FLOTACIN POR AIREACIN
O Como ya se dijo, para modificar la naturaleza de las
interfases aire-lquido, slido-lquido o ambas a la vez
se suelen utilizar polmeros orgnicos, los que se sitan
en la interfase produciendo los cambios deseados.

O Los factores ms importantes a considerar en el
diseo de un equipo de flotacin son:
- Concentracin de slidos
- Cantidad de aire que se va a utilizar
- Velocidad ascensional de las partculas
- Carga de slidos

O Por ser el mtodo ms comnmente usado, se ver el
anlisis de la flotacin por aire disuelto.
FLOTACIN POR AIRE
DISUELTO
O Los valores tpicos
para los espesadores
de lodos varan entre
0,005 y 0,060.
O La eficacia de un sistema de aire disuelto depende
principalmente del valor de la relacin entre el volumen de
aire y la masa de slidos (A/S) necesario para obtener un
determinado nivel de clarificacin.
O La relacin A/S es variable para cada tipo de suspensin y
puede ser determinada a nivel laboratorio.
FLOTACIN POR AIRE DISUELTO
La relacin entre A/S y la solubilidad del aire, la presin
de trabajo y la concentracin de slidos en el lodo, para
un sistema en el que la totalidad del caudal es
presurizado, est dada por:
A 1,3 s
a
(f P - 1)

S S
a


donde A/S = relacin aire-slidos, mL (aire)/mg (slidos).
s
a
= solubilidad del aire, mL/L..
f = fraccin de aire disuelto a la presin P.
Generalmente, f = 0,8
P = presin, atm.
= p + 101,35
p = presin manomtrica, kPa.
S
a
= concentracin de slidos en el fango, mg/L.

O Para un sistema en el que slo el caudal de
recirculacin es presurizado

A 1,3 s
a
(f P - 1) R
S S
a
Q

donde R = caudal de recirculacin presurizada, m
3
/d.
Q = caudal de lquido mezcla, m
3
/d.

OEl numerador representa el peso del aire y el denominador el
peso de los slidos.
OEl factor 1,3 corresponde al peso especfico del aire (mg/cc)
y el trmino (-1) del parntesis se incluye para prever la
posibilidad de que el sistema funcione a presin atmosfrica.

FLOTACIN POR AIRE DISUELTO

Flotacin por aire disuelto sin recirculacin
Flotacin por aire disuelto con recirculacin
Flotacin por aire disuelto, para clarificacin
de residuos aceitosos
Flotacin por aire disuelto, para espesamiento
del lodo activado en exceso
FILTRACIN
O La filtracin por arena o antracita consiste en la
purificacin del agua al atravesar un lecho compuesto
por alguno de los materiales citados.
O La filtracin es utilizada en los tratamientos de afino de
las Estaciones de Tratamiento de Agua Potable, ya que la
sedimentacin, con coagulacin o sin ella, normalmente no
proporciona resultados satisfactorios.
O En agua potable se emplean filtros gravitacionales, en
donde el agua se mueve por gradientes de gravedad.
O Existen dos tipos de filtros gravitacionales que se
ocupan:
Filtros lentos Filtros rpidos
O El diseo y la valoracin de su eficacia debe
basarse en:
La comprensin de las variables que controlan el
proceso.
El conocimiento del o los mecanismos
responsables de la eliminacin de materia
particulada.
O La operacin completa del proceso de filtracin, en
general, consta de dos fases: filtracin y lavado o
regeneracin (lavado a contracorriente).
O Los fenmenos producidos en la filtracin son
similares para todas las aguas. Sin embargo, la fase
de lavado es bastante diferente en funcin de si el
filtro es de funcionamiento continuo o semi-
continuo.
Clasificacin de los filtros
O Tipo de medio filtrante y configuracin del lecho
* De una nica capa
* De doble capa
* Multicapa
O Control del flujo
* A caudal constante
* A caudal variable decreciente
O Segn el tipo de funcionamiento
* Continuos
* Semicontinuos
O Sentido de flujo durante la filtracin
* De flujo ascendente
* De flujo descendente
Eliminacin de la materia
en suspensin en un
filtro granular
(a) por retencin;
(b) por sedimentacin;
(c) por intercepcin;
(d) por adhesin;
(e) por floculacin
Filtros gravitacionales lentos:
O De importancia histrica significativa.
O Su uso ha declinado debido al alto costo de construccin
y a las grandes reas de filtracin que se necesitan.
O El medio filtrante est constituido por arena no
estratificada:
Espesor, cm Tam. Efectivo, mm Coef. Uniform.
Valor medio 60 120 0.25 0.40 1.8 3.0
Valor usual 75 0.35 2
O Como soporte del medio filtrante se utiliza una capa de
grava de 42 cm de espesor
O Las tasas de filtracin varan entre 2 y 4 L/m
2
/min
O Los lechos son limpiados por remocin de la capa
superior (3 5 cm) de arena.
O La carrera de este tipo de filtros vara entre 20 y 60
das.
O Su uso se limita a aguas con turbiedad baja, que no
requiere de tratamiento previo.
O Son efectivos para la remocin de la mayor parte de
los slidos en suspensin, excepto para las arcillas
finas y partculas coloidales, ya que stas penetran
en las capas inferiores de arena y no son removidas
durante la limpieza.
Filtros gravitacionales rpidos:
O Opera con tasas alrededor de 30 o ms veces la de los
filtros lentos.
O Por lo anterior, necesita limpiarse 30 veces ms a
menudo.
O Las tasas de filtracin varan entre 80 a 120 L/m
2
/min,
aunque la tendencia actual es disear filtros de alta
tasa, por lo que es frecuente encontrar tasas de hasta
200 L/m
2
/min e incluso en algunos casos, mayores.
O El tamao del filtro est determinado por:
- la capacidad de la planta de tratamiento
- el nmero de unidades (operacin flexible)
- el nmero de horas de funcionamiento de la planta
O En general, las plantas grandes funcionan las 24 horas
del da, mientras que las pequeas operan 8 16 horas.
O El nmero de horas de funcionamiento se obtiene del
anlisis comparativo del costo de almacenamiento
versus el gasto de construir una planta de mayor
capacidad y operarla en forma continua.
O El nmero mnimo de unidades suele ser cuatro, aunque
plantas muy pequeas pueden tener slo dos filtros.
O La configuracin de los filtros rpidos est
determinada por los siguientes factores
interrelacionados entre s:
i. rea filtrante
ii. Profundidad
iii. Mtodos de lavado
iv. Mtodos de control
ii. rea Filtrante:
O Depende de tres factores:
- El caudal de diseo (Q
D
)
- La tasa mxima de filtracin (R)
- El nmero de filtros (N)
O El rea filtrante se determina como:

A
f
= Q
D
/R

O La superficie de cada filtro es:
A = A
f
/N
ii. Profundidad:
O Depende: - Del medio filtrante
- Del medio soportante
- Del sistema de drenaje inferior
- De la carga sobre el filtro
- Del mtodo de retrolavado
O El medio filtrante es el material que, seleccionado y
graduado, se coloca en una o varias capas dentro del filtro
y a travs del cual pasan las aguas a tratar. Puede estar
constituido por varias clases de materiales, siendo el ms
comn la arena de distintos tamaos y especificaciones.
O Hoy se usa tambin carbn activado en combinacin con la
arena, ya que tiene < densidad, por su forma tiene >
retencin e incrementa la adsorcin de materia orgnica y
bacterias
ii. Profundidad (cont.):
O El medio soportante es aqul que soporta al medio
filtrante. Est compuesto por gravas graduadas y sirven
para recolectar el agua filtrada y encaminarla a la salida
y para distribuir uniformemente el agua de lavado.
O El espesor de la capa de grava depende del sistema de
drenaje que se utilice.
O El sistema de drenaje inferior tiene como funcin
recolectar las aguas filtradas y distribuir las aguas de
lavado.
O Existen diferentes tipo de sistemas, siendo los ms
usados los Laterales Perforados (malla de tubos
paralelos) y las Placas Perforadas.
iii. Lavado del filtro:
O El lavado se realiza forzando agua ya tratada,
generalmente a contracorriente.
O Los mtodos comnmente utilizados para el lavado de
los lechos de medio granular incluyen:
- Lavado c/agua a contracorriente
- Lavado c/agua a contracorriente con agitacin de la superficie
- Lavado c/agua a contracorriente y limpieza auxiliar c/aire
- Lavado a contracorriente combinado con limpieza c/aire y
agitacin de la superficie
O Con los tres primeros mtodos es necesario fluidizar el
medio para lograr una limpieza efectiva del lecho al final
del ciclo.
O Lo anterior no es necesario con el cuarto mtodo.
iv. Mtodos de Control:
O Existen dos mtodos bsicos de operar un filtro, los
cuales difieren principalmente en la cada de presin a
travs de l:
Filtracin a presin constante: Se aplica una presin
constante a lo largo de toda la carrera del filtro. Al
inicio, la tasa de filtracin es alta, pero a medida que los
poros se van obstruyendo, sta comienza a disminuir y el
caudal decrece.
Filtracin a caudal constante: A medida que el filtro
se obstruye, se aumenta la presin de manera de tener
siempre el mismo caudal
PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE
UN FILTRO RPIDO
Retencin de aire:
Puede deberse a diferentes factores, entre los que
cabe destacar:
- Prdida de carga negativa
- Incremento de la temperatura
- Presencia de algas
Correccin:
- Evitar prdidas de carga negativa excesivas
- Controlar el calentamiento
- Eliminacin de algas
PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO (cont.)
Acumulacin de fangos:
Si las bolas de fango se forman principalmente por lodo y
flculos, permanecen en la superficie.
Si estn constituidas por arena, penetran en la grava,
provocando grietas tanto en la superficie como en la
grava.
Correccin:
- Rastrillarlas si se encuentran en la superficie
- Uso de soda custica
- Agitacin mecnica o por aire
PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO (cont.)
Incrustaciones en la Arena: Se presenta:
i) Cuando se utiliza cal puede producirse una
cristalizacin de carbonato de calcio en el filtro,
aumentando el tamao de la arena.
Correccin: Carbonatando el filtro. Esto se logra agre-
gando almina en el sedimentador. El anhdrido carbnico
resultante reacciona con el carbonato de calcio y lo
retiene en la solucin como bicarbonato. Otra forma
consiste en introducir uno o ms quemadores en el agua y
quemar una mezcla apropiada de gas y aire a presin.
ii) Por la acumulacin de manganeso, la cual forma una
capa negro-parduzca sobre los granos de arena.
Correccin: Si es de origen mineral, se puede empapar el
lecho con H
2
SO
4
. Si es de origen orgnico, puede
emplearse soda custica.
a. Filtro convencional, mo-
nomedio, flujo descendente
b. Filtro convencional, bi-
medio, flujo descendente
c. Filtro convencional, mo-
nomedio, de lecho profundo,
flujo descendente
d. Filtro de lecho profundo
y flujo ascendente
Partculas coloidales
Muchas de impurezas presentes en el agua cruda, inclu-
yendo los m.o. patgenos, los cidos hmicos que son
corrientemente responsables del color, los cidos flvicos
y los complejos arcilla-metal estn en el rango del tamao
coloidal: 1 nm a 10 m .
Los coloides son partculas de tamao intermedio entre
los slidos disueltos y las partculas suspendidas, que
tarde o temprano decantan por efecto de la gravedad.
Aunque las partculas coloidales son muy pequeas, son
lo suficientemente grandes como para dispersar la luz,
por lo que estas partculas comunican aspecto turbio u
opaco al agua, a menos que estn muy diluidas.
COAGULACIN - FLOCULACIN
Estabilizacin de las partculas coloidales:
Existen dos tipos de coloides con caractersticas :
1. Coloides hidroflicos (termodinmicamente estables)
Presentan afinidad por el agua. Se aslan y evitan el contacto
con otras partculas, rodeando su superficie con una capa de
molculas de agua (hidratacin). Ejemplos: grasas, aceites,
detergentes, jabones.
2. Coloides hidrofbicos (termodinam. inestables)
Presentan escasa tendencia
a ser mojados. Deben su es-
tabilidad a cargas elctricas
de superficie. Estas partcu-
las cargadas, se rodean de
una capa de iones de carga
opuesta, llamados contra-
iones, constituyendo una
doble capa elctrica (Capa
de Stern). Ejemplo: m.o.
La cada del potencial en la doble capa suele llamarse
Potencial Electrocintico o Potencial z.
La estabilidad de la dispersin depende de los iones que
el coloide adsorba. Casi todas las partculas coloidales, que
estn dispersas en agua a pH entre 5 y 7, presentan carga
negativa y su potencial z vara entre -14 y -30 mV.
Dispersiones con pot. z < -14 mV, tienden a aglomerarse.
Los mejores resultados de desestabilizacin se presentan
cuando el potencial z es cercano a cero.
Dependiendo de las caractersticas de los tipos de con-
traiones involucrados, el potencial z puede ser reducido de
las siguientes formas:
1) Por la compresin del espesor de la doble capa debido a la
incorporacin de contraiones en la capa difusa
2) Por la adsorcin especfica del contrain sobre la superficie
de la partcula, con la consecuente reduccin en el potencial.
a) Diagrama de la distribucin de cargas en la proximidad de la superficie de una partcula de
hidrxido frrico en solucin, obtenida por dispersin de FeCl
3
en agua.
b) Representacin de Helmholtz de la superficie de la partcula, indicando la carga rsultante q,
y la distancia que alcanza la accin elctrica d (espesor de la llamada doble capa)
c) Valores del potencial elctrico inducido por la carga resulttante de la partcula, a distancia
variable de su superficie. El potencial zeta es la diferencia de potencia entre el lmite de la
pelcula lquida de solucin rgidamente asociada a la partcula coloidal, y la masa de
solucin.
O Coagulacin
Desestabilizacin, efectuada general-
mente por adicin de reactivos
qumicos. Por medio de mecanismos de
agregacin o de adsorcin, anulan las
fuerzas repulsivas.
O Floculacin
Aglomeracin de coloides "descar-
gados", que resulta de diversas
fuerzas de atraccin entre partculas
puestas en contacto, hasta alcanzar
un grosor aproximado de 0,1 micra.
COAGULANTE
FLOCULANTE
Definicin de los trminos:
Coagulantes:
Los coloides poseen una estabilidad que hace difcil que
sedimenten por procesos naturales aplicacin de aglome-
rantes o coagulantes para su desestabilizacin y agrupacin,
consiguiendo as una partcula de mayor tamao y peso, la
cual s puede sedimentar por accin de la gravedad.
Los principales coagulantes utilizados son sales metlicas:
Alumbre o Sulfato de Aluminio
Cal
Cloruro frrico
Sulfato frrico
Sulfato ferroso
La accin de estos compuestos es compleja y comprende:
- La disolucin de la sal
- Formacin de compuestos complejos del metal
- Atrapamiento de partculas individuales en el precipitado.
O FLOCULANTES ORGNICOS
* Polielectrolitos Naturales
Protenas
cidos nucleicos
cido pctico
cido algnico
Polisacridos

* Polielectrolitos Sintticos
Aninicos:
Poliacrilamidas
Ac. poliacrlicos
Polimetacrilatos
Poliacrilnitrilos
Poliestireno sulfonado
cidos polivinilsulfnicos
Derivados de celulosa
No inicos:
x. de etileno polimerizado
Poliacrilimidas
Catinicos:
Poliacrilamidas
Polietileniminas
Polivinilpiridinas
Polidialidimetilamonio
O FLOCULANTES MINERALES
Slice activada
Betonia
Kieselguhr
Algunas arcillas
Carbonato de calcio precipitado
Carbn activo en polvo

Determinacin de coagulantes:
La cantidad de coagulantes no puede ser determinada en
base a frmulas estequiomtricas o leyes qumicas, debido a
la diversidad de factores que intervienen en el proceso.
Por lo anterior, se recurre a tcnicas de laboratorio:
Pruebas del Test de Jarras o Jar Test.
Este procedimiento entrega informacin para:
- Seleccionar el coagulante adecuado y dosificacin de ste
- Seleccionar el floculante adecuado y dosificacin de ste
- Determinacin del pH ptimo
- Determinacin del punto de aplicacin del coagulante, floculan-
te y ajuste de pH.
- Optimizacin de la energa y tiempos de mezclado
- Determinacin de efectos de dilucin del coagulante
- Optimizacin del reciclaje de lodos
- Otros
METODOLOGA
DE
ECKENFELDER
Para la seleccin
del coagulante,
dosis y pH ptimo
Equipos para la coagulacin - floculacin
REACTOR TUBULAR:
Es un reactor de flujo forzado. Se
utiliza donde un coagulante, flocu-
lante y/o un reactivo qumico para
correccin del pH, se dosifican en
forma consecutiva para la remo-
cin de DQO, DBO, Turbidez,
Precipitantes, etc. El proceso se
efecta bajo condiciones optimiza-
das, controladas y bien definidas,
hasta 500 m
3
/min. por unidad.
REACTOR CON AGITACIN
En caso de que puntos crticos (energa
de mezclado, TRH y gran capacidad) no
puedan obtenerse en el reactor
tubular, se utiliza un estanque continuo
agitado.

En general estn diseados ya sea para
coagulacin-floculacin o para disolver
aditivos qumicos
REACTOR
TUBULAR
CON
EQUIPOS
ACCESORIOS
TRATAMIENTOS SECUNDARIOS
RIL AGUA
TRAT.
TRAT.
PRIMARIO
TRAT.
SECUNDARIO
PRE-
TRATAMIENTO
TRAT.
AVANZADO
Slidos de
gran tamao,
arenas
Slidos
suspendidos,
grasas, etc.
Biomasa NN
Tratamientos
Fsicos
Tratamientos
Fsicos y/o
Qumicos
Tratamientos
Biolgicos
Tratamientos
Fsicos, Qumicos,
Biolgicos
Tratamientos biolgicos
Aerobio
Anaerobio
Mixto: Anaerobio - Aerobio
La clasificacin de los tratamientos biolgicos puede
ser segn:
1. UTILIZACIN DEL OXGENO
Biomasa suspendida
Biomasa adherida
Tratamientos biolgicos
2. DISPOSICIN DE LA BIOMASA
Mezcla completa (agitados)
Flujo pistn (no agitados)
3. TIPO DE FLUJO
Tratamientos biolgicos
Por lotes (batch)
Continua
4. OPERACIN
Tratamientos biolgicos
Tratamientos biolgicos
REACTOR
AEROBIO
(20 C)
REACTOR
ANAEROBIO
(35 C)
Lodo a tratar Lodo estabilizado
60 Kg DQO 10 Kg DQO
100 Kg DQO 10 Kg DQO
100 Kg DQO 10 Kg DQO
Electricidad para
aireacin
Metano
31 m
3

Calor Electricidad
Mximo 195 KWH Mximo 78 KWH
Tratamientos biolgicos
VENTAJAS de los procesos anaerobios frente a los
aerobios:
- Tratamiento directo de aguas altamente contaminadas a
elevadas VCOs.
- < Produccin de lodos costo de tratamiento y vertido de
stos.
- Produccin de gas metano energa til.
- No necesita aireacin balance energtico +.
- Preservacin prolongada de los lodos, en forma activa.
- Estabilidad y facilidad de re-arranque.
- Baja necesidad de nutrientes.
Tratamientos biolgicos
DESVENTAJAS de los procesos anaerobios
frente a los aerobios:

Puesta en marcha delicada.
Puede resultar sensible a txicos y/o inhibitorios.
de los efluentes a tratar.
Recuperacin ms lenta frente a sobrecarga.
Sistemas de Tratamiento
Aerobios
Con biomasa suspendida
Sistema de lodos activos
Reactor batch secuenciado (SBR)
Lagunas
Con biomasa adherida
Filtros percoladores
Contactores biolgicos rotatorios
Lodos Activos
Lodos Activos
Lodos Activos
Esquema de un Lodo Activo
Tanque
Oxidacin
Sedimentador
Secundario
Purga
de Lodo
Reciclo
Efluente
V
Q+a Q
.
X,S
Q
s
X
s
S
Q
p
X
r
S
a Q
.
X
r
.
S
Q,S
0

Requerimientos ambientales (m.o. aerobios)
Parmetro Valor
pH 6,5 a 8,5
Temperatura 10 a 30 C
(tpico 20C)
DBO
5
/N/P 100/5/1
Conc. mnima de
oxgeno
2 mg/L
T>35C se produce deterioro de los flculos
Parmetros de Operacin
Transferencia de Oxgeno
Existen diversas formas de realizar la airea-
cin, incrementndose la eficiencia mediante la
utilizacin de oxgeno en vez de aire.

Para calcular el requerimiento de oxgeno, una
de las relaciones ms usadas es la frmula de
Eckenfelder:

DO
2
= K
1
* DBO + K
2
* SST

donde DO
2
es la demanda de oxgeno y K
1
y K
2
son
constantes cuyos valores comunes son 0.53 y 0.15
LAGUNAS
AEROBIAS

AIREADAS

FACULTATIVAS

ANAEROBIAS
LAGUNAS
Parmetro Aerobia Aireada
Facultati
va
Anaerobi
a
Profundidad (m)
0.18
0.3
1.6 4.5 0.6 1.5 2.4 3.0
TRH (das) 2 6 2 -10 7 30 30 50
Carga DBO
(kg/H/d)
100
225
- 22 56
336
790
Remocin DBO
(%)
80 95 85 99 75 85 50 70
Algas (mg(L) 100 0 10 - 50 0
PARMETROS DE DISEO DE LAS LAGUNAS
LAGUNA FACULTATIVA
FILTROS PERCOLADORES
Llamados filtros aerobios, filtros percoladores o biofiltros.
En realidad son reactores de lecho fijo con la masa microbiana
inmovilizada sobre la superficie de un soporte slido,
generalmente piedras.
Se piensa errneamente que la depuracin se debe a un proceso
de filtracin y no por una transformacin biolgica.
El problema es que se operan a velocidades de dilucin mayores a
las adecuadas, obteniendo eficiencias de depuracin menores.
El agua es alimentada por goteo o por aspersin sobre el lecho, el
cual no est inundado por lo que se requiere aireacin adicional.
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
El tamao de los orificios debe ser tal que evite la
filtracin.
La masa microbiana (bacterias principalmente, hongos
algas y protozoos), se adhiere a la superficie del soporte.
Luego del biofiltro es necesario un sedimentador, para la
masa microbiana que se desprende del soporte.
Si el reactor tiene una altura superior a los 3 m, se
producen problemas estructurales al usar piedras
comunes.
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
FILTROS PERCOLADORES
(cont.)
FBC FAC
Carga Hidrulica 1 - 4.5 x 10
3
10 - 4.5 x 10
3

(m
3
/da)
Carga orgnica 1 - 3.3 3.3 - 16.5
(Kg DBO/m
3
da)
Altura (m) 1.8 - 3.0 1 - 2.5
Recirculacin 1:1 - 4:1
Insectos alto bajo
Desprendimiento espordico permanente y cte.
de lodos
Operacin sencilla ms compleja
Para nitrificacin muy nitrificante alta nitrificacin si
(s/amonio) la carga es pequea
CONTACTORES BIOLGICOS
O BIODISCOS
= Consiste en una serie de discos circulares
situados sobre un eje, a corta distancia unos de
otros.

= Estn parcialmente sumergidos en el agua
residual y giran lentamente en el seno de la
misma

= Los m.o. se adhieren a la superficie de los
discos

= La rotacin de los discos permite a los m.o.
estar en contacto con la materia orgnica,
cuando estn sumergidos, y con el aire


= La rotacin tambin
permite eliminar el exceso de m.o.
por los esfuerzos cortantes que
se originan, mantenindose en
suspensin los slidos
arrastrados. As, son
transportados desde el reactor
hasta el sedimentador secundario
= La gran cantidad de m.o.
adheridos permite resistir mejor
las sobrecargas hidrulicas y
orgnicas.
TRATAMIENTOS TERCIARIOS O
AVANZADOS
RIL
TRAT.
PRIMARIO
TRAT.
SECUNDARIO
PRE-
TRATAMIENTO
TRAT.
AVANZADO
AGUA
TRAT.
Slidos de
gran tamao,
arenas
Slidos
suspendidos,
grasas, etc.
Biomasa NN
Tratamientos
Fsicos
Tratamientos
Fsicos y/o
Qumicos
Tratamientos
Biolgicos
Tratamientos
Fsicos, Qumicos,
Biolgicos
TRATAMIENTOS TERCIARIOS
OBJETIVOS
E El afino, que tiende a reducir ms an el contenido de
materias en suspensin y materia orgnica.
E La eliminacin de fosfatos, para luchar contra la
eutrofizacin de los cauces receptores.
E La eliminacin de los compuestos nitrogenados (nitrgeno
orgnico, amoniacal, nitritos, nitratos).
E La eliminacin del color y los detergentes.
E La desinfeccin, la eliminacin de grmenes patgenos y
parsitos.
Contenido de Nitrgeno
No se produce disminucin significativa en el tratamiento
2.
Contenido de Fsforo
No es removido con eficiencia en el tratamiento 2. La
clula no es un buen metabolizador de fsforo (0,2% de
fsforo en una clula). Es un potencial contaminante.
Compuestos Orgnicos Recalcitrantes
Por su estructura no son o son difcilmente degradados por
microorganismos y no son removidos en el tratamiento
secundario: Compuestos fenlicos, algunos detergentes
TRATAMIENTOS TERCIARIOS
REMOCIN DE FSFORO
Existen los tres tipos de tratamiento: Fsico
Qumico
Biolgico
E Qumico: Coagulacin
Precipitacin
E Fsico: Sedimentacin
E Biolgico: Se han buscado y modificado cepas
microbianas para que utilicen el fsforo,
principalmente algas.
Ca(OH)
2
+ H
3
PO
4
Ca
5
OH(PO
4
)
3
+ 9 H
2
O

Hidroxiapatita
Altamente insoluble
Cmo Opera:
Eliminacin qumica con cal
Efluente
Tratado
Sedimentador tubo
Barro
Precipitador agitado
RIL
Precipitacin cida
Al
2
(SO
4
)
3
+ 2 PO
4
=
2 AlPO
4
+ SO
4
-3
Se realiza en el mismo equipo

Efecto de los diferentes procesos y operaciones de
tratamiento sobre la eliminacin de fsforo
Posibles puntos de
alimentacin de
reactivos para la
eliminacin de
fsforo:
(a) antes de la
decantacin 1;
(b) antes o a
continuacin del
tratamiento
biolgico;




(c) a continuacin
del tratamiento
secundario;
(d) en diferentes
puntos de un
proceso (conocido
como tratamiento
desdoblado)
Ventajas y
desventajas de los
procesos
biolgicos de
eliminacin de
fsforo
(Patente, se
elimina C y P)
A
E
R
A
N
A
Aerobio
Cal
Ana-
erobio
SUSTANCIAS RECALCITRANTES
E Tratamiento Biolgico
Se han encontrado microorganismos que consumen
algunas sustancias que se consideraban recalcitrantes.
E Tratamiento Fsico
Adsorcin en columnas de carbono activo. Es til para
compuestos fenlicos y aromticos
+ Es un tratamiento relativamente barato
+ En aguas municipales no se aplica porque los
niveles de recalcitrantes no son altos
+ Las sales entorpecen la recirculacin del agua
donde:
P: Tanque precipitacin
S: Sedimentador
A: Torre de aireacin
C: Torre de adsorcin
H: Horno calcinador

Ejemplo de planta para eliminacin de
materia orgnica recalcitrante
REMOCIN DE NITRGENO
AMONIACO
> Txico para especies animales, altamente txico a bajas
concentraciones de O
2
.
O Peces: 19,6 mg/L de amoniaco total (pH 7.5, 5 C)
0,12 mg/L de amoniaco total (pH 8.5,30 C)
O Microorganismos:
200 mg/L de amoniaco total
> Oxidacin hasta nitrato provoca disminucin del O
2

disuelto (4,2 g O
2
/g N
2
oxidado).
> Da lugar a nitratos y nitritos.
> Metahemoglobinemia: nitritos > 10 mg/L
> Formacin de nitrosamidas y nitrosaminas
> Reproduccin animal
> Problemas cardacos
> Desnitrificacin NO, N
2
O.
NITRITOS Y NITRATOS
TRATAMIENTOS FSICO QUMICOS PARA LA
ELIMINACIN DE NITRGENO
TRATAMIENTOS BIOLGICOS PARA LA
ELIMINACIN DE NITRGENO
Procedimiento Contaminantes Eliminados
Osmosis Inversa Nitrgeno, DBO, DQO, SS, Fsforo
Filtracin a travs de membrana Nitrgeno, DQO, Fsforo, Turbidez, Alcalinidad
Intercambio Inico Nitrgeno, Fsforo
Desorcin Nitrgeno
Procedimiento Contaminantes Eliminados
Nitrificacin Desnitrificacin DQO, Nitrgeno, Fsforo
Produccin de algas Nitrgeno, Fsforo
Inmovilizacin de microorganismos Nitrgeno, Fsforo
INTERCAMBIO INICO
O El agua residual se hace pasar a travs de una resina y
durante el contacto, iones contaminantes se intercambian
por otros no contaminantes contenidos en la resina.
+ Resinas aninicas fosfato, nitrito, nitrato
+ Resinas catinicas amonio
O Ejemplo: R - Cl + NaNO
3
R - NO
3
+ NaCl
O Problemas
* Resina con alta selectividad y la pierde con uso prolongado.
* Eliminacin del ion en la etapa regeneradora.
Diagrama de flujo para la eliminacin de amonaco
por intercambio con zeolitas y desorcin
DESORCIN
> Se emplea para transferir uno o ms componentes vol-
tiles de una mezcla lquida a un gas.
> Utilizado para eliminar gases disueltos: H
2
S, CO
2
y NH
3
.
> Amoniaco: = Requiere adicin de lcali.
= Se utiliza aire.
Equipos utilizados en la eliminacin de amoniaco:
Balsas de estabilizacin.
Sistemas con aire difundido.
Equipos de aireacin con agua en cascada o lluvia

OSMOSIS INVERSA
E Especies inicas (amonio, nitrato, fosfato), presentes en
aguas residuales son retenidas por una membrana
semipermeable que permite el paso selectivo de stas.
Es en contra del gradiente de concentracin.
P > P osmtica 20 - 25 atm (aguas salobres)
E Membrana poco selectiva.
E Significante reduccin del contenido mineral.
E Se logra eliminar: + ms del 80% de amonio
+ ms del 50% de nitrato
+ ms del 50% de fosfato
El diseo tubular emplea una membrana de acetato de celulosa
contenida enteramente en la superficie interior de un tubo soporte
El agua alimentada fluye a travs del tubo, el lquido purificado pasa
a travs de la membrana tubular y los contaminantes que permanecen
dentro del tubo se descargan en el extremo opuesto
Varias unidades de membranas de tubo se conectan en paralelo
dentro de un recipiente con tubos mltiples para alimentacin,
concentrado y producto
TRATAMIENTOS BIOLGICOS DE
COMPUESTOS INORGNICOS
1. Crecimiento de plantas en terrenos
tipo pantanos (wetland)
2. Crecimiento de plantas en terrenos
normales
3. Biodegradacin por m.o. especficos o
tratamiento anaerobio
4. Caso especial: Lixiviacin bacteriana