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FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
EVAPORADOR
DE
CIRCULACION
FORZADA
EVAPORADOR DE CIRCULACION FORZADA
Son equipos en donde el producto es calentado a travs
de un intercambiador de calor (los intercambiadores
puede ser horizontales o verticales), luego se enva a un
separador, donde la evaporacin se lleva a cabo gracias
a la presin reinante dentro del mismo, producindose
de esta forma una evaporacin flash y por ende un
enfriamiento del producto. La velocidad de circulacin
del producto dentro de los tubos es un factor esencial a
tener en cuenta para cada tipo de producto.
EVAPORADOR DE CIRCULACION
FORZADA CON INTERCAMBIADOR DE
CALOR HORIZONTAL EXTERNO
CARACTERISTICAS
Los evaporadores de circulacin forzada utilizan una
bomba para asegurar la circulacin sobre la superficie
de calentamiento.

Si la solucin es viscoso, la velocidad de circulacin sigue
siendo baja, lo que reduce considerablemente el
coeficiente de transmisin trmica.

La circulacin se mantiene sea cual sea el ndice de
evaporacin. Por lo que este tipo de evaporadores es
muy adecuado para operaciones de cristalizacin, en las
cuales los slidos deben mantenerse en suspensin en
todo momento.

VENTAJAS DE LOS EVAPORADORES DE
CIRCULACION FORZADA

Coeficientes de transferencia de calores
elevados.
Circulacin positiva.
Evaporador de recirculacin forzada el
evaporador es ms adecuado para
concentrar el producto hasta un 70% de
slidos totales.
ptima capacidad de transferencia de calor
en condiciones de alto vaco.
Rango de capacidad del 0 al 100%


Acepta ms slidos que la pelcula
descendente.

Evaporador de recirculacin forzada se
pueden ejecutar durante 30-40 das sin
ninguna escala

Limpieza se exigir a partir del 30 a 40 das
de funcionamiento continuo de la planta de
recirculacin forzada, por lo que es el ahorro
de productos qumicos, el vapor y el consumo
de energa utilizada para la limpieza


DESVENTAJAS DE LOS EVAPORADORES DE
CIRCULACION FORZADA

Costo elevado

Energa necesaria para la bomba de
circulacin

Tiempo de residencia alto

LAS MEJORES APLICACIONES PARA LOS EVAPORADORES DE
CIRCULACION FORZADA
Cristalizaciones
Soluciones corrosivas
Soluciones viscosas
Lquidos con alta tendencia a la incrustacin.
Aplicaciones tpicas incluyen los procesos para la sal,
vinaza, agua escarpado del maz, evaporadores de
carbonato de calcio y cristalizacin.

Mezcla de malta
Pasta de tomate
Mango pasta de celulosa
Jarabe de azcar
glucosa
Licor negro
Destilera de efluentes
El concentrado hasta TS 70%.

DIFICULTADES FRECUENTES EN LOS EVAPORADORES
DE CIRCULACION FORZADA

Atascamiento de las entradas de los tubos,
por deposiciones de sales desprendidas de
las paredes del equipo.

Mala circulacin debido a prdidas de
carga ms altas que las esperadas.

Corrosin y erosin.

Diseo de evaporadores de circulacin
forzada
Son intercambiadores de calor 1-2 con
circulacin de vapor por el casco.
Se caracterizan por tener un coeficiente
de pelcula de ebullicin equivalente a 1.25
veces el coeficiente de pelcula de
calentamiento.
La evaporacin se lleva a cabo en el
interior de los tubos.
En la mayora de los casos es el 80% de los
tubos.




Balance de energa

. .
.
.
( )
( )
Total Calent Vaporiz
Calent
Vaporiz
Total
bal
c v
c v
c c
v v
Q Q Q
Q mCp T
Q m
Q
T
q
t
q q
q
T
t t
t MLTD
t MLTD

= +
= A
=
A =
A
= +
A
A A
A =
A =

Coeficiente de pelcula en el casco



Coeficiente de pelcula en el casco
2
1500 / . .
s
h btu hr pie F =

(Por ser vapor de agua)
Coeficiente de pelcula en los tubos
t c v
h ht ht = +
Coeficiente de pelcula de calentamiento
1/3 0.14
*
*( ) *( ) *( )
* *
144*
*
c H
e w
c
c
c
k cp u u
ht J
D k u
m
Gs
as
Ds c e
as
Pt
De Gs
Nre
u
=
=
=
=
Coeficiente de pelcula de vaporizacin
1.25
v c
ht ht =
Coeficiente total limpio de calentamiento
*
c
c
c
ht hs
Uc
ht hs
=
+
Coeficiente total limpio de vaporizacin
*
v
v
v
ht hs
Uc
ht hs
=
+
Calculo de rea limpia de calentamiento
*( )
c
c
c c
q
Ac
Uc t
=
A
Calculo de rea limpia de vaporizacin
*( )
v
v
v v
q
Ac
Uc t
=
A
Calculo del rea limpia
bal c v
Ac Ac Ac = +
Calculo del coeficiente total limpio
( * ) ( * )
c c v v
bal
bal
Uc Ac Uc Ac
Uc
Ac
+
=
Coeficiente total de diseo
*( )
Total
bal
Q
Ud
Ad T
=
A
Coeficiente total de diseo
*( )
Total
bal
Q
Ud
Ad T
=
A
* * Ad Nt L alt =
*
bal
bal
Uc Ud
Rd
Uc Ud

=
2
:
12000 / .
Comprobar
Q
btu hr pie
A
<
Cada de presin en el casco
2
10
* * *( 1)
5.22*10 * * *
f Gs Ds N
Ps
De s s
+
A =
O
Diseo del separador

Donde:
V = velocidad mxima permitida, m/ sec
dL = densidad del liquido, kg/m
3

dV = densidad del vapor, kg/m
3

k = 0.107 m/s (cuando el tanque incluye una malla)

Entonces A, el rea transversal del tanque en m
2


A = (tasa de flujo de vapor , en m
3
/s) / (velocidad de
vapor V, en m/s)
D, dimetro del tanque, en m
D = ( 4 A / 3.1416 )
0.5

H = altura, m
H = 2 x D

Cada de presin en los tubos
r
P
T t
P P A = A + A
2
10
* * *
5.22*10 * * *
t
f Gt L n
P
Di s t
A =
O
2
r
4* *
P
2* * '
n v
s g
A =
Diseo de nuestro evaporador
Intercambiador de calor horizontal
Evaporador
Bomba