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Se define al material que mezclado con agua forma una pasta que se endurece y vuelve durable al reposar.
Cementos Portland
CEMENTOS NATURALES
Son materiales formados por la calcinacin de una mezcla de sustancias naturales calcreas y arcillosas a una temperatura inferior a la que tiene lugar la sinterizacin.
CEMENTOS PORTLAND
Como el producto obtenido al mezclar intimamente materiales calcreas y arcillosos, u otro materiales de Si, SiO2 y que contengan xido de hierro y quemndolos a la temperatura de clinkerizacin y molienda el clinker resultante.
EL CEMENTO PORTLAND
Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda. Se llama Portland por su parecido a la piedra de construccin usada en Portland Inglaterra, en 1824, J. Aspdin lo patenta como cemento artificial.
Tipos
C.P COLORADO
C.P BLANCO
Tipos
Cemento Portland
Tipos
Tipos
C.P DE PUZOLANAS
C.P FERRARI
C.P CON AIRE INCORPORADO
CEMENTOS ESPECIALES: -Cemento Portland Blanco -Cemento de Albailera -Cementos Aluminosos -Cementos compuestos
CEMENTO PORTLAND
a) MATERIA PRIMA:
Compuesta de carbonato de calcio y silicato de aluminio. Los materiales tpicos son la caliza y la arcilla (abundantes y en variedades). Vara en los pases (ya sea natural o con presencia de productos artificiales.), ejemplo: escoria de alto horno, bauxita, arena, xidos de hierro, etc.
b) MANUFACTURA:
Consiste en formar la materia prima en una mezcla homognea. Se procede a quemar en un horno para obtener el clinker. Moler el clinker con adicin pequea de yeso, hasta obtener un polvo fino.
SEMISECO: SECO:
La materia prima (CaCO3 y arcilla) se muele seca, se mezcla con 10 a 14% de agua y se forma ndulos. La materia prima se seca (secadores rotatorios), se muele (molinos); a veces se trabaja con mucha o poca cal. El polvo es alimentado al Horno.
HMEDO:
La materia prima (tiza y margas) es incorporado a molinos de lavado con agua para formar una crema.
b.2) LA QUEMA:
HORNO:
De acero revestido con ladrillos refractarios. RPM: Inclinacin: pulgada por pie Material fluye de arriba hacia abajo. Durante la quema se produce una masa de 1/8 a pulg. de granulometra llamado CLINKER. El mismo que es transportado a silos o a los molinos.
o o o
PROCESO DE FABRICACIN
3.
4.
5.
Vaporizacin del agua libre. Eliminacin del agua combinada al arcilla. Disociacin del carbonato de magnesio. Disociacin del carbonato de calcio. Combinacin de la cal y la arcilla.
TEMPERATURA - REACCIONES
Temperatura Reaccin
Evaporacin del agua libre Eliminacin del agua en arcilla Cristalizacin de productos amorfos de la deshidratacin de la arcilla Salida del CO2 del CaCO3 Reaccin entre la cal y arcilla Comienza a formarse lquido Sigue la formacin del lquido y se completa la formacin de compuestos del cemento
Cambio de Calor Endotrmico Endotrmico Exotrmico Exotrmico Endotrmico Exotrmico Endotrmico Probablem ente Endotrmico
La velocidad de enfriamiento del clinker influye sobre las propiedades del cemento resultante. Al enfriar lentamente la resistencia del cemento ser menor. El mejor cemento se obtiene enfriando lentamente el clinker hasta 1250 C y luego rpidamente.
El color del clinker del cemento Portland q normalmente es negro verdoso, puede cambiar si hay alteraciones en la atmsfera del Horno.
El sobrequemado da clinker negro por fuera y amarillo fuerte por dentro. La velocidad de enfriamiento afecta el color: rpido-ms amarillo, lento-marrn.
Los componentes del cemento portland al reaccionar con agua llevan al fraguado y al endurecimiento del mismo. Los compuestos que se encuentran en el clinker del cemento portland son anhidros. Estos compuestos al contacto con el agua se hidratan por completo, siendo el producto obtenido de baja solubilidad. La velocidad de hidratacin (exotrmica), aumenta con la temperatura.
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO:
Los granos de cemento al accionar con agua forman una solucin sobresaturada que precipita como un gel. Al encontrarse el cemento en condicin plstica se contrae en volumen (cemento ms agua) por hidratacin, y posteriormente se hincha ejerciendo presin hacia afuera. Al secar el cemento fraguado sufre contraccin y requiere de agua para hidratarse hasta estabilizarse.
La cantidad de agua retenida para un cemento bien hidratado a 105 C es 20% en relacin al peso del material anhidro. Y ser alrededor del 25% para un cemento completamente hidratado.
TIEMPO DE FRAGUADO:
Se controla regulando la adicin de yeso al clinker al ser adicionado al molino. El fraguado no est en proporcin a la cantidad de yeso que se agrega. La funcin del yeso es de retardar el fraguado de los cementos.
FABRICAS DE CEMENTO
1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo Lima Combustible: Carbn Proceso: seco Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000, 2 580 000 Tipos: Prtland tipo I Marca Sol Prtland puzolanico tipo IP Marca sper cemento atlas
2. CEMENTO ANDINO:
Fbrica: Condorcocha Tarma Proceso: seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM): 460 000, 600 000 Tipos: Prtland tipo I Prtland tipo II Prtland tipo V
FABRICAS DE CEMENTO
3. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa Combustible: Petrleo Proceso: seco Capacidad instalada de clinker (TM): 260 000, 410 000
Tipos: Prtland tipo I Prtland puzolanico tipo IP Prtland puzolanico tipo IPM Cemento de albailera, marca estuco Flex
4. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica: Planta Pacasmayo La Libertad Proceso: seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM): 150 000, 690 000 Tipos: Prtland tipo I Prtland puzolanico tipo IP Prtland tipo II Prtland tipo V Prtland MS-ASTM C-1157
FABRICAS DE CEMENTO
5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto Juliaca Combustible: Carbn Proceso: hmedo Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000, 63 000 Tipos: Prtland tipo I, marca RUMI Prtland puzolanico tipo IP, marca INTI Prtland tipo II Prtland tipo V
I.Comercializacin
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo.
En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son ensayadas para verificar su porosidad al aire, absorcin, impermeabilidad y resistencias mecnicas. Tambin, las fbricas estn preparadas para realizar la comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag. Todas las fbricas disponen de facilidades para el despacho de cemento a granel. En sta modalidad la cantidad mnima a vender es de 25 a 30 toneladas, segn la capacidad del semirremolque.
Para la afirmacin de la tecnologa en la industria y la promocin de la mejor utilizacin del cemento, se ha constituido la Asociacin de Productores de Cemento (ASOCEM), entidad gremial que congrega a las Empresas: Cemento Andino S.A, Cemento Lima S.A., Cementos Pacasmayo S.A.A. y Yura S.A.; y las entidades que agrupan a los inversionistas privados.
La institucin cuenta con un Centro de Documentacin e Informacin Estadstica; recibe regularmente publicaciones peridicas especializadas y cuenta con diferentes bases de datos. En relacin a las empresas, su labor se dirige a colaborar con la formacin tcnica, el control de calidad y la seguridad en el trabajo. Realiza eventos anuales sobre la qumica del cemento y el desarrollo tecnolgico industrial.
La actividad de ASOCEM en la promocin del concreto comprende las publicaciones tcnicas y la organizacin de cursos de extensin, seminarios tcnicos y conferencias sobre diversos aspectos de la tecnologa del concreto.