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Clase 4

Introduccin a la mecnica de la fractura

M.Sc. Luis Snchez

Contenido
La mecnica de la fractura Tenacidad a la fractura Importancia de la mecnica de la fractura Fatiga

Fracturas dctiles: Existe labio cortante y grande, hay falta de brillo, superficie spera y leosa y con deformacin plstica notoria

Fractura por fatiga: Se caracteriza por superficie color claro, con marcas de playa, plana y lisa.

Mecnica de la fractura
La fractura de un material a esfuerzos bajos se debe a la presencia de fisuras, grietas o pequeos defectos en el material.

F2 <F1 La mecnica de fractura estudia el comportamiento de los materiales con fisuras o defectos pequeos cuando se les aplica esfuerzos. La tenacidad a la fractura mide la capacidad del material con defectos para resistir las fuerzas que se le apliquen.

Mecnica de la fractura
Mecnica de la fractura: Disciplina que trata con el comportamiento de los materiales que contienen grietas u otras imperfecciones menores Tenacidad a la fractura: Mide la habilidad de un material que contiene una imperfeccin para soportar una carga aplicada. El esfuerzo aplicado al material se intensifica en la imperfeccin, la cual acta como un elevador de esfuerzo. Para un caso sencillo, el factor de intensidad del esfuerzo K es :
donde:

Factor geomtrico para el espcimen y la imperfeccin. esfuerzo aplicado Tamao de la imperfeccin

Representacin esquemtica de la tenacidad a la fractura de especmenes con imperfecciones (a) en el borde y (b) internas. El tamao de la imperfeccin se define de manera diferente para las dos clases.

Tenacidad a la fractura Kc
Kc = K requerido para que una grieta se propague

Klc tenacidad a la fractura en el estado de deformacin plana Es esta KIC la que por lo regular se reporta como la propiedad de los materiales, el valor de no depende del grosor de la Muestra.

La tenacidad a la fractura Kc de un acero con una resistencia a la fluencia de 300000 psi disminuye con el aumento del grosor, con el tiempo estabiliza la tenacidad a la fractura en el estado de deformacin plana K1c.

Tenacidad a la fractura en estado de deformacin plana Klc de materiales seleccionados

Importancia de la mecnica de la fractura


Seleccin de un material
Si se conoce el tamao mximo a de las imperfecciones en el material y la magnitud del esfuerzo aplicado, se puede seleccionar un material que tenga una tenacidad a la fractura Kc o KIc Lo suficientemente grande para prevenir el crecimiento de las imperfecciones.

Diseo de un componente
Si se conoce el tamao mximo de cualquier imperfeccin y el material ( por lo tanto su Kc or KIc ya ha sido seleccionado), se puede calcular ele esfuerzo mximo que el componente puede soportar.

Diseo de un mtodo de fabricacin o de prueba


Si el material ha sido seleccionado, la tensin aplicada se conoce, y el tamao del componente se fija, el tamao mximo de un defecto tolerable puede ser calculado.

Tenacidad a la fractura en funcin de la resistencia de distintos materiales de ingeniera.

Ejemplo 1
Una placa de acero de gran tamao utilizado en un reactor nuclear tiene una tenacidad a la fractura en estado de deformacin plana de 80.000 psi y es expuesta a una tensin de 45.000 psi durante el servicio. Disee un procedimiento de prueba o inspeccin capaz de detectar una grieta en el borde de la placa antes de que sea probable que la grieta crezca a un ritmo catastrfico.
SOLUCION:

Se necesita determinar el tamao mnimo de una grieta que se propagara en el acero en estas condiciones.

Una grieta de 0.8 pul de profundidad en el borde seria relativamente fcil de detectar.

Importancia de la mecnica de la fractura


Fractura quebradiza
Cualquier grieta o imperfeccin limita la capacidad de un material cermico para resistir una tensin de traccin. Esto es debido a una grieta (a veces llamado imperfeccin de Griffith) se concentra y aumenta la tensin aplicada

Donde a r

Longitud de la imperfeccin radio de la imperfeccin

Donde E Modulo de elasticidad Energa en la superficie por unidad de rea

Diagrama esquemtico de una imperfeccin de Griffith.


Actual : Esfuerzo real en la punta de la grieta

critico : Esfuerzo critico para propagar la


grieta. Ecuacin de Griffith

Ejemplo 2
Supongamos que una cermica avanzada, sialon (acrnimo de SiAlON u oxinitruro de silicio y aluminio), tiene una resistencia a la traccin de 60 000 psi. Supongamos que este valor es para una cermica sin defecto. (En la prctica, es casi imposible producir cermicas libres de defectos) Una fina grieta 0,01 pulgadas de profundidad se observa antes de que se pruebe una parte sialon. La parte falla inesperadamente con un esfuerzo de 500 psi con la propagacin de la grieta. Calcule el radio de la punta de la grieta. SOLUCIN La falla que ocurri debido al esfuerzo aplicado de 500 psi, magnificada por la concentracin del esfuerzo en la punta de la grieta, produjo un esfuerzo real igual la resistencia al a tensin ultima.

Ejemplo 3
Determine el grosor mnimo permisible para una placa de 3 plg de ancho hecha de sialon en cual pose una tenacidad a la fractura de 9000psi pu lg la placa deber soportar una carga de tensin de 40 000 lb. La parte se va a probar de manera no destructiva para asegurar que no se presenten imperfecciones que podran ocasionar falla. SOLUCIN Para estos tamaos de imperfecciones, se debe calcular ahora el grosor mnimo de la placa que asegurara que estos tamaos de las imperfecciones no se propagaran.

Caractersticas micro estructurales de fractura en materiales metlicos


Fractura Dctil
Cuando se jala un material dctil en una prueba de tensin, comienza el rebajo y se forman vacos comenzando cerca del centro de la barra- por la nucleacin (formacin de nucleos) en los limites de grano o por inclusiones. A medida que la deformacin continua, puede formarse un borde cortante, lo que produce una fractura final de capa y cono.

Se forman hoyuelos durante la fractura dctil. Se forman hoyuelos equiaxiales en el centro, donde crecen los microvacios. Se forman hoyuelos alargados, que apuntan hacia el origen de la fractura, en el borde de corte.

Micrografas de barrido de un acero 1018 recocido que exhibe una fractura dctil en una prueba de tensin. (a) Hoyuelos equiaxiales en el centro plano de la copa y el cono y (b) hoyuelos alargados en el borde cortante (1250 X)

Ejemplo 4
Una cadena utilizada para levantar cargas pesadas falla. El examen de la falla del eslabn indica una considerable deformacin y formacin de cuello antes de que falle. Haga una lista de las posibles razones para el fallo. SOLUTION 1. La carga ha sobrepasado la capacidad de levantamiento de la cadena. As, el estrs debido a la carga supera el lmite de elasticidad de la cadena, permitiendo el fallo. Comparacin de la carga a las especificaciones del fabricante indicar que la cadena no estaba previsto para una carga tan pesada. Esto es culpa del usuario! 2. El material de la cadena era de la composicin equivocada o fue inadecuadamente tratado trmicamente. Por consiguiente, la resistencia a la fluencia fue menor de lo previsto por el fabricante y no pudo soportar la carga. Esto puede ser la culpa del fabricante!

Caractersticas micro estructurales de fractura en materiales metlicos


Fractura quebradiza Micrografia electrnica de barrido de la superficie de una fractura quebradiza de un acero 1010 templado.

Patron en forma de V en una acero 4340 templado de 0.5 pulg de diametro. El acero fallo de una manera quebradiza por un golpe de impacto.

El patrn en forma de V se forma a medida que la grieta se propaga del origen a distintos niveles. El patrn apunta de vuelta al origen.

Ejemplo 5
Un ingeniero investiga la causa de un accidente automovilstico encuentra que la rueda trasera derecha se ha roto en el eje. El eje est doblado. La superficie de fractura, revela un patrn Chevron apuntando hacia la superficie del eje. Sugerir una posible causa de la fractura. SOLUCION El patrn de Chevron indica que la rueda se somete a un intenso golpe de impacto, que se transmite al eje, causando el fallo. Un examen ms detallado de la superficie de fractura, la microestructura, composicin y propiedades pueden verificar que el eje ha sido fabricado correctamente.

Caractersticas micro estructurales de las fracturas en cermicas, vidrios y compuestos

Micrografas electrnicas de barrido de las superficies de la fractura en cermicas (a) superficie de la fractura del Al2O3, muestra los planos de clivaje (1250x) y (b) superficie de la fractura de vidrio, que muestra la zona especular (superior) y las lneas de rasgado caractersticas de una fractura concoidal.

Los compuestos reforzados con fibra pueden fallar por medio de varios mecanismos. (a) Debido al enlazamiento dbil entre la matriz y la fibras, pueden formarse vacos, los cuales conducen a que las fibras se separen. (b) si las capas individuales de la matriz estn enlazadas de manera deficiente, la matriz puede delaminarze creando vacos.

Fatiga
Es una falla que se presenta cuando un esfuerzo se aplica un gran nmero de veces, por ejemplo cuando se dobla un alambre varias veces hacia arriba y hacia abajo y posteriormente se fractura.

Ensayo de viga en voladizo rotatoria

Representacin esquemtica de una superficie de fractura por fatiga en un eje de acero, que muestra la regin de inicio, la propagacin de la grieta por fatiga (marcas de playa) y la ruptura catastrfica cuando la longitud de la grieta excede un valor critico al esfuerzo aplicado.

Superficie de fractura por fatiga. (a) A bajas magnificaciones el patrn de marcas de playa indica la fatiga como mecanismo de fractura. Las flechas muestran la direccin del crecimiento del frente de la grieta con el origen en la parte inferior de la fotografa. (b) a magnificaciones muy altas . Se observa las estriaciones espaciadas de manera compacta formadas durante la fatiga (1000x)

Geometra para la configuracin del espcimen de la viga rotatoria en voladizo

El esfuerzo mximo que acta sobre este tipo de espcimen esta dado por:
32M d 3
Momento de flexin en la seccin trasversal, d es el dimetro del espcimen. M= F*L/2

Resultados de la prueba de fatiga

Curvas esfuerzo-numero de ciclos a la falla (S-N) en un acero para herramienta y una aleacin de aluminio.

Ejemplo 5
Un eje slido para un horno de cemento producida a partir del acero en la Figura anterior debe ser 96 pulgadas de largo y deben sobrevivir a la operacin continua durante un ao con una carga aplicada de 12 500 lb. El eje hace una revolucin por minuto durante el funcionamiento. Diseo de un eje que satisfaga estos requisitos. SOLUCION
La vida de fatiga requerida para este diseo es el numero total de ciclos N que el eje experimentara en un ao:

N = (1 ciclo/min)(60 min/h)(24 h/d)(365 d/a) = 5.256 105 ciclos/a

A partir del grafico anterior el esfuerzo aplicado debe de ser menor de alrededor 72000 psi.

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