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Administrao de Empresas

GESTO DA PRODUO Profa. Thiciane Teixeira


Material Revisado em 2006.2

A ADMINISTRAO DA PRODUO

CONCEITO
O ATO DE PRODUZIR PRODUTOS PARA LANAR NO MERCADO, ELA CONSTITUDA POR UM BEM ECONMICO E TODAS AS OPERAES QUE LHE AGREGUEM VALOR. A PRODUO DE BENS MATERIAIS COM VALOR ECONMICO, PODENDO ESSES BENS SEREM DE CONSUMO QUANDO DESTINADO AO CONSUMO DAS FAMLIAS E BENS DE PRODUO QUANDO DESTINADO AO AUMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO
(Larry P. Ritzman et al., 2004)

SISTEMA DE CONTROLE INSUMOS PRODUO PRODUTOS Bens de Consumo

Relao de Interdependncia Financeiro Marketing Logstica Qualidade OSM Pessoal Comercial SIG Administrativo
O Sistema de Controle administra as atividades relacionadas a programao, ao planejamento, a direo, a organizao, a qualidade e a racionalidade da utilizao dos recursos.

Ambiente Externo : fatores que a empresa no controla


Condies econmicas Polticas e regulamentaes governamentais Leis anti-poluio Competio nacional e internacional Tecnologia

IN PUT - Insumos e Entrada


Recursos relacionados com a produo Mo de obra Matria-prima Capital Mquinas Instalaes

A ADMINISTRAO DA PRODUO

PROCESSO PRODUTIVO
Quanto maior o lucro maior a produtividade, mesmo assim acontecer prejuzo no processo se a empresa vender seus produtos com preo abaixo da cobertura dos seus custos, caracterizando dessa forma desvantagem competitiva no mercado produtivo.
EQUIPAMENTOS PROCEDIMENTOS

FORNECEDORES

PROCESSO

PRODUTO E SERVIO

INFORMAES

MO-DE-OBRA

Figura n. 1. Processo de transformao na matria-prima. Fonte: O autor (Rocha, 2002).

Produtividade = Produo / Ht
Um aumento da produtividade implica em um melhor aproveitamento de funcionrios, das mquinas, equipamentos, energia e matria-prima. PRODUTIVIDADE = MEDIDA DE OUTPUT MEDIDA DE INPUT

PRODUTIVIDADE
Produtividade = Produo / Gastos Lucratividade = Faturamentos / Custos

Efetividade = Eficcia / Eficincia


Competitividade
Japo e Alemanha so os Lideres da Produtividade

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO


ASSEGURAM UMA PRODUO EFICAZ COM: Produtos na quantidade adequada sem estoques Momento adequado sazonal Nvel de qualidade adequado assegura vendas CONHECENDO E ADAPTANDO AS LIMITAES DE: Custos determinados Capacidades fsicas Pleno emprego admisso e demisso Tempo (prazo de entrega) Subcontrataes (terceirizao) Qualidade (padro e satisfao) Controle de Estoque

Departamento de Marketing/Comercial Previso de Venda, Pedidos em Carteira e Estoque de Segurana Planejamento Estratgico da Produo Plano de Produo

Planejamento Mestre de Produo Plano Mestre de Produo Programao da Produo Administrao dos Estoques Liberao de Ordem de Produo

Ordem de Compra Ordem de Produo e ordem de Montagem

PREVISO DE DEMANDA

MDIA DOS LTIMOS 12 MESES

TENDENCIA LINEAR DE CRESCIMENTO

SAZONALIDADE (PROGRAMA DE MM4)

PLANEJAMENTO MESTRE DE PRODUO faz a conexo atravs do Plano Mestre de Produo, entre o planejamento Estratgico e as atividades operacionais. Desmembra os planos produtivos Estratgicos de longos prazos em planos especficos de produtos acabados, em mdio prazo. PLANO MESTRE DE PRODUO formaliza as decises quanto necessidade de produtos acabados para cada perodo analisado. Direciona as etapas de programao e execuo das atividades operacionais da empresa (montagem, fabricao e compras)

ENGENHARIA DO PRODUTO Lista de Materiais Desenhos ENGENHARIA DO PROCESSO Roteiro de Fabricao Lead times COMPRAS Entrada e sada de materiais MARKETING Plano de Vendas Pedidos Firmes FINANAS Plano de Investimentos Fluxo de Caixa RECURSOS HUMANOS Plano de contratao Programa de treinamento MANUTENO

Planejamento Estratgico da Produo

Planejamento Mestre da Produo

Plano Mestre de Produo

Programao da Produo

Ordens de compra Ordens de fabricao Ordens de montagem Acompanhamento da Produo

Plano de Manuteno

Planejamento do Processo Produtivo


Define-se processo como qualquer passo ou conjunto de passos que esto envolvidos na converso ou na transformao de insumos em resultados. (DAVIS, et al, p. 61).

PLANEJA-SE UM PROCESSO PRODUTIVO QUANDO:

Um produto ou um servio novo ou modificado substancialmente oferecido

A qualidade precisa ser melhorada


As competitividades e prioridades se alteram A demanda por um produto ou servio est mudando O desempenho atual inadequado O custo ou a disponibilidade dos insumos mudaram Os concorrentes esto em vantagem usando um novo processo Novas tecnologias encontram-se disponveis.
A ADMINISTRAO DA PRODUO

PROJETO DO PRODUTO
FUNCIONAL FCIL UTILIZAO MANUFATURVEL TECNOLOGIA CONHECIDA VENDVEL AGRADAR OS CLIENTES

DESENVOLVIMENTO DO NOVO PRODUTO


ASPECTOS INTERNOS desenvolve novos produtos com base na tecnologia disponvel, recursos humanos, materiais e financeiros. product out. rea de competncia interna

ASPECTOS EXTERNOS a empresa ouve o mercado, criando necessidades de consumo. mercado in nichos de mercado ESTRATGIA MISTA maximizar seus recursos e desenvolver novos produtos ESTRATGIA IDEAL

1. INTRODUO Baixo volume de vendas e produo em pequenos lotes, pedidos por encomenda. (Muitos produtos no passam dessa fase) 2. CRESCIMENTO Aceito no mercado, produo automatizao nos processos, fabricao para estoque. padronizado,

3. MATURAO Estabilizao na demanda e nos processos industriais com alto grau de padronizao. Ex: Lpis de madeira. 4. DECLNIO Demanda decrescente. A empresa deve decidir ou tir-lo do processo de produo ou esperar que ele tenha morte natural. Ex: TV preto e branco, celulares.

O PROCESSOS SE DIVIDEM EM CINCO TIPOS, SO ELES:


PROCESSO DE PROJETO A formao de uma equipe de projeto para realizar uma tarefa - escolher uma boa localizao para uma nova fbrica e tambm adota ERP (Planejamento de Recursos Empresariais) para uma empresa industrial. PROCESSO POR TAREFA Cria a flexibilidade necessria para produzir uma variedade de produtos ou servios em quantidades significativas. PROCESSO POR LOTE Difere de um processo de tarefa no que diz respeito a volume, variedade e qualidade. PROCESSO EM LINHA As ordens de produo no tm relao direta com os pedidos dos clientes, como ocorrem processos por projeto e por tarefa. PROCESSO CONTNUO um extremo da produo em grande volume e padronizada com fluxos de linha rgidos. ( EKRAJEWSKI, 2004)

Preparao do Processo PCP

Processo de Planejamento e Controle da Produo

Preparao do Processo PCP

ARRANJO FSICO ou (LAY-OUT)


Atividade feita para organizao num ambiente de trabalho, esperando maximizao na funo do processo produtivo com otimizao do espao fsico disponvel( (Rocha, 2002).

Tem como objetivo utilizar racionalmente o espao fsico, reduzir ao mnimo as movimentaes de materiais, produtos e pessoas, otimizar o fluxo produtivo, oferecer melhores condies de trabalho aos funcionrios, evitar investimento desnecessrio, permitir manuteno e possibilitar a superviso da produo e da qualidade dos produtos e servios.
A ADMINISTRAO DA PRODUO

Layout Arranjo Fsico


Decises de arranjos fsicos so decises tticas, no se refletem necessariamente numa rotina diria, preocupa-se com a localizao fsica dos recursos de transformaes: mquinas, equipamentos e pessoal. O objetivo tornar mais fcil e suave o movimento de trabalho, fluxo de pessoas e de materiais. Ele afeta a capacidade da instalao e a produtividade das operaes. Uma mudana adequada no arranjo fsico pode aumentar a produo que se processa dentro da instalao, usando os mesmos recursos de mquinas, pessoal e material. A anlise racional do fluxo de pessoas e de materiais essencial.

Caractersticas do Lay out


Risco: As mudanas podem representar elevados custos e/ou dificuldades tcnicas para futuras reverses; podem causar interrupes indesejveis no trabalho.

Para Elaborao do Layout necessrio saber: As Especificaes do Produto, Caractersticas: dimenses, peso, altura, etc.. Quantidades de Produtos e Materiais Seqncias de Operaes e de Montagem Espao Necessrio para cada Equipamento, movimentao do operador e estoque

Lay Out
Fatores que conduzem a mudanas de arranjos fsicos: Ineficincia nas operaes Taxas altas de acidentes de trabalho Mudanas no produto ou servio Necessidades de expor mais convenientemente produtos ou servios aos clientes Mudanas no volume de produo ou fluxo de clientes.....

A ADMINISTRAO DA PRODUO

OS TIPOS DE LAY-OUT SO:


ARRANJO FSICO EM LINHA Os postos de trabalho envolvidos so alinhados em ordem de operao, compondo um fluxo onde os materiais que entram em fabricao tm a mesma seqncia de produo, obedecendo a uma linha e a transferncia feita de forma contnua.
ARRANJO FSICO FUNCIONAL Cada mquina da mesma rea so agrupadas por seo dentro da fbrica, isto , seo de pintura s trabalha com os processo de pintura, seo de mecnica idem, etc. ARRANJO FSICO CELULAR Permite melhor integrao das pessoas, menor estoque intermedirio e menor manuseio de material, menos tempo perdido com mudana de produto.

ARRANJO FIXO OU POSICIONAL Ele fixa os produtos e movimenta materiais a produo nesse caso muito baixa.

LAYOUT EM LINHA OU POR PRODUTO SEQUNCIA LINEAR As mquinas so colocadas em seqncia de operao j estabelecida, onde o material percorre o caminho previamente determinado no processo. Cada centro de trabalho torna-se responsvel por uma parte especializada/produto Adequado a produtos altamente padronizados, com pouca diversificao. Produzidos em grandes quantidades, constante ao longo do tempo. Os investimentos em capital so altos: automao, mquinas especializadas,.. Altos custos fixos e baixos custos unitrios de mo de obra e materiais Costuma gerar monotonia e estresse nos operadores. Baixa moral e motivao. O fluxo de materiais atravs do sistema totalmente previsvel, abrindo possibilidades para o manuseio e transporte automticos. Vantagens : Baixos custos unitrios do produto devido ao grande volume produzido Manuseio simplificado de materiais Baixos custos de Treinamento devido rotina e simplificao das operaes Alta produtividade e Baixa quantidade de estoque de produtos em processamento. Desvantagens: Natureza do trabalho altamente repetitivo Baixa motivao dos funcionrios Inflexibilidade variao no projeto e no processo do produto. Altos Custos associados a queda de demanda Falha em um processo afetam profundamente a outras operaes. Inviabiliza para planos individuais de incentivos por produo Participao nos lucros da empresa plano de incentivo a produtividade

LAYOUT por Processo ou Funcional Fluxo Intermitente


A mo de obra e os equipamentos so tradicionalmente organizados em centros de trabalho por tipo de habilidades, conservando as mesmas funes, servindo a produtos diferentes, onde pessoas e/ou materiais movem-se no processo. Apresenta um fluxo longo dentro da fbrica Flexvel para atender a mudanas de mercado - diferentes produtos Possibilita uma relativa satisfao no trabalho - Mo de obra mais qualificada Custos fixos so menores e os custos unitrios de matria-prima e mo de obra so maiores. Volume de produo relativamente baixa Equipamentos flexveis TEMPLATES adaptveis a produtos diferentes. Vantagens : Flexibilidade do sistema de produo e produtos Investimentos menor (mquinas mais baratas) - Custos fixos menores Cada operao independente permite detectar falhas. Sistema de incentivo individual Desvantagens: Estoque elevado de materiais em processo Programao e Controle da produo torna-se complexa por trabalhar com variados produtos e processos, grande fluxo e manuseio de materiais. Ex: Produo txtil, sapatos, alimentos industrializados, supermercado, hospitais,..

LAYOUT CELULAR OU MINI-FBRICAS


A clula de manufatura consiste em arranjar em um s local (a clula) mquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. Essas clulas podem ser organizadas por processos (funcional) ou por produto (linha de produo). O material se desloca dentro da clula buscando os processos necessrios Relativa flexibilidade quanto ao tamanho de lotes por produto Especfico para uma famlia de produtos Diminui o transporte do material Diminui os estoques Centraliza a responsabilidade sobre o produto fabricado Aumenta a satisfao no trabalho Permite elevado nvel de qualidade e de produtividade

LAYOUT de Posio Fixa ou por Projeto


No existe um fluxo do produto e sim de equipamentos, mquinas e pessoas Baixa produo - Baixo grau de padronizao nico Nunca Igual Imobilidade relativa derivada do peso, tamanho, formato, delicadeza Alto custo de investimento (custo fixo e custo unitrio) Muitas atividades diferentes exige pessoas qualificadas e treinadas

Vantagem Cada projeto um Produto nico, sem repetitividade Utiliza o Sistema Gerencial do PERT
Desvantagem - Alto Custo e dificuldade gerencial no planejamento e controle. No h fluxo do produto e sim seqncia de tarefas ao longo do tempo. Exemplo: Produo de navios, avies, grandes estruturas...

PERT CPM : MTODO DO CAMINHO CRTICO


PERT uma tcnica de programao e controle da produo que utiliza a lgica do CPM Mtodo do Caminho Crtico, criada em 1958 nos EUA. PERT-CPM se refere a um conjunto de tcnicas utilizado para o planejamento e o controle do projeto de produo contnua, envolvendo um dado limite de tempo, muitas atividades, diferentes pessoas de diferentes habilidades, prazo, custo e qualidade. PERT 1958 Marinha Americana - um submarino atmico 3000 empreiteiros A aplicao deste mtodo recomendada para produtos nicos e no repetitivos. CPM 1957 Du Pont tcnica de programao para a construo, manuteno e desativao de fbricas de processos qumicos, cujos tempos so conhecidos. Um projeto constitudo por um conjunto de atividades independentes, mas logicamente ligadas, representadas pelo Diagrama de Redes. ATIVIDADE consome tempo e recursos so simbolizadas por setas com inicio e fim.4 Uma atividade s pode ser iniciada quando todas as atividades que para ela convergem forem concludas.

FASES PARA A ELABORAO DA REDE DO PROJETO


Definir o que o projeto, seu incio e trmino Dividir o projeto em atividades especficas Identificar a lgica de seqncia que existe entre as atividades e a relao de dependncia entre as partes e Montar a rede do projeto Determinar a durao de cada atividade Determinar o tipo e a quantidade de recursos necessrios para desenvolver a atividade. Determinar o custo de cada recurso. Determinar o caminho crtico Elaborar o cronograma para programao do projeto.

PERT
Primeira Data de IncioPDIs no significa que todas as atividades devem ser iniciadas na data marcada, e sim que a atividade no pode ser iniciada antes. Primeira Data de Termino-PDTs data prevista em que uma atividade pode terminar H atividades que podem atrasar o seu incio Atividades com FOLGA. ltima Data p/ Incio-UDIs data mais atrasada em que uma atividade pode comear sem atrasar o projeto, data final de entrega. ltima Data p/ Termino- UDT data para que a atividade possa terminar sem que atrase o projeto, data final de entrega. PDT = PDI + T (T=tempo de durao) UDI = UDT T UDT de uma atividade que entra igual menor das UDI das atividades que saem. Atividades Crticas so atividades que devem ser iniciadas exatamente na PDI. CAMINHO CRTICO o caminho no qual a soma dos tempos operacionais mxima. Neste caminho, os eventos tm folga mnima, igual do evento final.

PRODUO CUSTOMIZADA
PRODUO EM MASSA BAIXA ORIENTAO PARA O MERCADO E ALTA ORIENTAO PARA A PRODUO PRODUO CUSTOMIZADA FLEXIBILIDADE COM MODERNSSIMAS FBRICAS EMPRESAS DE CLASSE MUNDIAL GLOBALIZAO PRODUTOS POR ENCOMENDA BAIXA ORIENTAO PARA A PRODUO E ALTA ORIENTAO PARA OS PROCESSOS E O MERCADO

PRODUCT OUT

ARTESO

MARKET IN

A ADMINISTRAO DA PRODUO

A tica e a diversidade nas mudanas tecnolgicas


Com o avano da tecnologia acelerada empresas se defrontam com problemas ticos e ambientais, por isso prolifera a propina, o conflito de interesses, entretenimento exagerado, dominaes de minorias de mulheres da pobreza caractersticas tpicas de pases antropocntricos e individualistas principalmente do ocidente. Mesmo assim existe um combate por conselhos ticos de administrao e as empresas que no se esforam para diminuir ou deter esses dilemas estaro fadadas a derrota no mercado global.

A ADMINISTRAO DA PRODUO

JUST-IN-TIME
um sistema de produo enxuto com estratgias de operao, processos, tecnologias, qualidade, capacidade, arranjo fsico, cadeia de suprimentos, etc., que agrupados criam processos eficientes como estoque zero, fabricao em sintonia, produo sem estoque (Hewlett-Packard), material conforme o necessrio (Haley-Davidson) e fabricao de fluxo contnuo (IBM). o sistema mais difundido e sua filosofia simples porm poderosa quando aplicado a uma empresa elimina perdas e diminui o estoque desnecessrio eliminando as atividades que no agregam valor nas operaes. Esse sistema de produo enxuta concentra-se tambm em reduzir ineficincia e tempo improdutivo nos processos, aperfeioando qualitativamente produtos fabricados ou servios prestados.

O QUE

O QUE FAZ

Filosofia de administrao Sistema de puxar atravs da planta


O QUE REQUER Participao do empregado Engenharia de produo-bsico Melhorias contnuas Controle total da qualidade Tamanhos pequenos de lotes

Ataca a perda (tempo, estoque, refugo) Expe problemas e gargalos Atinge a produo sincronizada
O QUE SUPE Ambiente estvel

Quadro n. 1: JIT no processo repetitivo de manufatura. Fonte: Adaptado de Chris Gopal (de Price Waterhouse), Notas sobre o JIT.

Concluso
Os setores produtivos tem uma grande importncia quanto a qualidade final das operaes so manuseadas com aptido por gente qualificada que no comprometem a produo em escala de determinados produtos e nem o meio ambiente com os recursos extrados e mau utilizados no processo de descarte. A abordagem do processo de produo explorada neste trabalho destaca a importncia das empresas investirem em tecnologia, material humano qualificado e na reduo de sobras de produo de determinados produtos que fazem a diferena quando em excesso tm seu processo produtivo mal elaborado. Ao se utilizar sistemas de produo enxuta, a empresa determina seu potencial quando os resultados esperados so comprovados pela eficincia desses sistemas. Sem falar na aplicao em locais fsicos de layouts que confirmam a eficincia na produo sem perda de tempo para ajustes ou reposicionamento contribuindo com isso numa distribuio eficaz dessa produo e na fidelizao adquirida pelos consumidores de produtos elaborados e produzida dentro da mxima da gesto produtiva.
A ADMINISTRAO DA PRODUO

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
DAVIS, Mark M. Fundamentos da administrao da produo Mark M. Davis, Nicholas J. Aquilano e Richard B. Chase: trad. Eduardo DAgord Schaan... (Et al.) 3.ed. Porto Alegre. ed. Bookman , 2001. 598p.
RITZMAN, Larry P. Administrao da Produo e Operaes Larry P. Ritzman, Lee J. Krajewski. Trad. Roberto Galman Prentice Hall, So Paulo, 2004. 431p. ROCHA, Dulio Reis. Fundamentos da administrao da produo ed. Grfica LCR Ltda. Fortaleza, 2002. 302p. A Gesto da Produo nos ltimos 45 anos. Revista FAE Business, n.4. dez., 2002. GRUENZNER, Gerrit. Avaliao da poeira de slica: um estudo de caso em uma pedreira na regio Metropolitana de So Paulo-Tese defendida na USP- 2003- Disponvel em: <http://www.teses.usp.br/>Acesso em: 19/02/2006.