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Scheffer Logstica e Automao Ltda.

Manual de Manuteno
Plataforma para Inspeo de Cabinas
Mercedes-Benz do Brasil Ltda

Engenharia Mecnica
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As instrues e informaes contidas neste manual, cobrem as condies e situaes usuais dos equipamentos. No hesite porm de recorrer a SCHEFFER LOGSTICA E AUTOMAO, para dirimir qualquer dvida ou para resolver qualquer situao no prevista. As rigorosas observaes destas recomendaes e instrues so imprescindveis para o correto funcionamento do sistema, por isso recomendamos a sua leitura e divulgao a todas as pessoas envolvidas com a operao dos equipamentos.

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Todos os controles e dispositivos de segurana devem ser testados pelo operador no incio de cada turno.

O conjunto cabine deve estar bem posicionado antes de se iniciar o ciclo.

Os elementos mveis do sistema devem ser inspecionados periodicamente.

Cuidados devem ser tomados para que a rea, onde elementos mecnicos atuam, esteja sempre livre e desimpedida.

Ningum, sem o devido treinamento para o manuseio do equipamento, dever trabalhar no mesmo

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Se a alimentao de energia for interrompida durante a operao do equipamento, no ser necessrio que o operador descarregue o equipamento e desligue a chave geral

Todos os controles e dispositivos de segurana devem ser testados pelo operador no incio de cada turno.

Antes de iniciar qualquer reparo mecnico ou eltrico, todos os controles devem estar na posio desligado.

Alguns acessrios, destes equipamentos, oferecem perigo caso a manuteno no seja qualificada.

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1. Faa uma inspeo diria enquanto o equipamento est em operao, e fique atento a qualquer anormalidade. 2. Verifique se no h porcas ou parafusos soltos, material estranho na corrente ou correntes danificadas, vazamento na caixa de reduo e a limpeza geral. 3. Atente para qualquer som incomum como o produzido por rolamentos necessitando de lubrificao. 4. Corrija assim que possvel qualquer problema que for identificado.

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1. Os intervalos de manuteno peridica sugeridos, podem variar de acordo com a carga, velocidade, horas dirias de operao (intermitentes ou contnuas), temperatura do ambiente, etc.. 2. A Sugesto de Programa de Manuteno Peridica mostrado a seguir, fornece um guia para intervalos iniciais de manuteno peridica. O intervalo real deve ser estabelecido com maior freqncia no incio, para poderem ser diminudos em intervalos que sero justificados em funo da necessidade de manuteno. 3. As horas recomendadas para os intervalos de manuteno esto baseados em um turno dirio de oito horas e cinco dias por semana.

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TORQUES DE APERTO

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1. Antes de iniciar qualquer reparo, todos os comandos devem estar na posio desligado. 2. A desmontagem deve ser limitada ao necessrio para reparos especficos. 3. Etiquetar cabos eltricos ao desconect-los, para assegurar reconexo adequada. Referir-se tambm aos diagramas eltricos do sistema. 4. Nunca usar calor de maarico para ajudar a remover peas, a menos que as peas a serem aquecidas j estejam avariadas. 5. Nunca use mais fora do que o necessrio durante uma remontagem.

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1. Limpar todas as partes completamente, usando querosene, leo diesel ou um solvente comercial adequado. 2. Inspecionar todas as buchas, quanto ao desgaste, riscos ou quebra. 3. Inspecionar os pinos, alavancas e sedes de mancal, quanto a desgaste, trinca ou quebra 4. Substituir todos os retentores de leo; 5. Trocar as juntas, assegurando-se de que as juntas novas so da mesma espessura que as velhas. Usar material de junta da mesma composio;

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6. Inspecionar todos os rolamentos quanto ao jogo excessivo; pistas distorcidas; desgaste ou avaria nos rolos ou esferas antes de montar novamente. Preparar os rolamentos com uma graxa de rolamento indicada. 7. Alisar rugosidades de eixos. Inspecionar, com especial ateno, todas as superfcies, nas quais assentam os lbios de retentores. Estas superfcies devem estar bem lisas, para evitar desgaste dos lbios dos retentores, o que provocar vazamento de leo ou graxa. 8. Inspecionar todos os itens rosqueados e substituir aqueles que tiverem roscas avariadas. 9. Inspecionar todas as outras peas quanto evidncia de avaria. Substituir ou reparar qualquer pega que esteja em condio duvidosa.
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1. Preparar sempre os rolamentos adequados antes da montagem. 2. Se for necessrio, aquecer um rolamento, para efeito de montagem, o rolamento todo deve ser imerso em um banho de leo ou aquecido numa estufa, durante o tempo suficiente para assegurar que todo ele seja aquecido. 3. Nunca forar um rolamento sobre um eixo, se o ajuste estiver to apertado, que possa provocar a distoro da pista interna. Neste caso, polir o assento no eixo ou aquecer o rolamento ou executar as duas coisas. 4. Inspecionar todas as passagens de graxa para assegurar-se de que elas esto abertas e limpas.

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5. Verificar o ajuste de chavetas nos rasgos. Limpar ou retificar a chaveta, se necessrio, para assegurar-se de que ela se ajuste sem interferncia; 6. Espaadores de rolamentos devem ser montados nos mesmos rolamentos dos quais foram removidos.

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CORRENTES E RODAS DENTADAS 1. Limpe e lubrifique a corrente de acionamento a cada 1000 horas de operao. 2. Verifique o alinhamento da roda dentada acionadora e da acionada e a tenso do conjunto de acionamento a cada 200 horas.

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LUBRIFICAO DA CORRENTE Remova o leo seco antigo com uma escova de ao e solvente adequado. Seque e pincele com leo alimentcio Rocol foodlube Chain Fluid. No aplique leo em excesso. Verifique o alinhamento das rodas dentadas utilizando uma rgua plana e se necessrio, ajuste a posio para realinhar. A tenso da corrente deve ser ajustada de forma a ter uma folga de a 1 na parte menos tracionada. Verifique se todos os parafusos esto apertados. Mantenha sempre a proteo da corrente e as rodas dentadas, quando a unidade estiver em operao.

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Programas de manuteno preventiva reduzem os custos gerais de manuteno e evitam paradas do equipamento, pela observao antecipada de problemas srios. A reviso peridica de antigos relatrios de inspeo indicar a vida dos componentes do sistema. Isto indicar com antecipao a necessidade de regulagem, reparo ou substituio de componentes. A encomenda e substituio de partes podem ser planejadas antecipadamente, minimizando assim, o tempo e despesa envolvidos.

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PLANO GERAL DE MANUTENO PREVENTIVA


PLANO GERAL DE MANUTENO
1 OPERAO APS: CONTINUA R APS:

ORDE M 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18

CONTROLE MENSAL MENSAL MENSAL SEMANAL MENSAL MENSAL MENSAL MENSAL MONTAGEM DIRIO MONTAGEM MONTAGEM MONTAGEM SEMANAL SEMANAL DIARIO SEMANAL MONTAGEM

( MESES ) 3 6

TRABALHO DE MANUTENO Limpeza das aletas dos motores e verificar fiao. Verificar a amperagem e a temperatura dos motores. Verificar o alinhamento das correntes de acionamento. Controlar a lubrificao das correntes de transmisso. Lubrificar mancais, pinos e alavancas. Verificar chapas de guia e desgaste da corrente. Completar nvel de leo sistema pneumtico. Lubrificar mancais de rolamentos. Inspecionar fiao eltrica. Comprovar funcionamento chaves de emergncia/fins-de-curso. Verificar e limpar os quadros de comando. Verificar a pintura da estrutura e eliminar focos de ferrugem. Verificar revestimento dos rolos. Controlar a lubrificao das correntes de transporte Verificar tensionamento das correntes de transporte. Inspecionar correias de transmisso Verificar se a corrente no saiu de sua guia e esta tocando em algum ponto fixo da estrutura. Fazer uma inspeo geral, incluindo reaperto/alinhamento.

( MESES ) 3 6

Observao: * Quando aplicvel - Tabela acima para perodo normal de 8 (oito) horas; - Para perodos maiores, diminuir proporcionalmente o intervalo de tempo entre as operaes. - Lubrificao de cabos de ao apenas com leo lubrificante.

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A falta de execuo do plano de manuteno preventiva acarretar em desgaste excessivo dos componentes mecnicos reduzindo sua vida til, desta forma no sero substitudos componentes tenham sido comprovadamente danificados por falta de manuteno preventiva ou lubrificao, mesmo em perodo de garantia.

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Para funo correta das caixas angulares com engrenagens cnicas helicoidais, recomendamos os lubrificantes da lista relacionada a seguir. Esses tipos de lubrificantes atendem s exigncias tcnicas com relao ao desgaste mnimo, consistncia, e penetrao trabalhada. Os lubrificantes destinam-se a temperaturas ambientes. Em caso de dvidas, contatar nosso departamento de engenharia ou o suporte tcnico das empresas de lubrificantes relacionadas a seguir.

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Recomendamos utilizar lubrificante de NLGI-classe 2 de acordo com o DIN 51818, veja abaixo (lista de lubrificantes). Lubrificantes desgastados devem ser removidos antes da aplicao de uma nova carga. Efetuar a troca da graxa a cada 200 horas trabalhadas.

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QUANTIDADE DE LUBRIFICANTES

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LISTA DE LUBRIFICANTES

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Qualquer outra marca equivalente de lubrificante poder ser utilizada com a especificao exibida na lista.

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Seria muito difcil determinar perodos de manuteno de eixos Cardan devido ao grande nmero aplicaes em diferentes tipos de equipamentos. A recomendao de que a verificao de folgas no conjunto deslizante, cruzetas, elementos de fixao, seja efetuada nas paradas programadas para manuteno do equipamento e durante os perodos de lubrificao. Durante a operao, deve-se observar o comportamento do eixo Cardan e notando-se alguma anormalidade (rudos estranhos ao funcionamento do equipamento), deve-se parar imediatamente e analisar as possveis causas.

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Os eixos Cardan requerem lubrificao de seus componentes (cruzetas e conjunto deslizante). O perodo para lubrificao depender das condies de trabalho de cada aplicao do eixo Cardan (sempre que consultar um eixo Cardan, informe as condies gerais de trabalho), porm de um modo geral, recomenda-se que o perodo seja conforme abaixo: - regime de trabalho 24h / dia: lubrificar 30/30 dias - regime de trabalho 8h / dia: lubrificar 60/60 dias A lubrificao do Cardan dever ser efetuada em todos os pontos de lubrificao, at que a graxa nova purgue pelos anis de vedao e respiros. (fig. 4)

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GRAXA RECOMENDADA Para aplicaes em ambientes normais recomenda-se graxa tipo EP2 com base de sabo de ltio e disulfeto ide molibdmio. Em ambientes onde a temperatura elevada, existe a possibilidade de contaminao da graxa por gua ou ainda existam outras condies que no permitam a utilizao da graxa recomendada, sugere-se consultar a INEC.

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