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PCP AULA 8 ADMINISTRAO DE MATERIAIS

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Necessidade do cliente Logstica (distribuio e entrega) Anlise

Armazena mento

Reposio dos materiais

Recebimento

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A codificao de materiais mais freqentemente adotada a que classifica os materiais em grupos ou famlias, subgrupos, classes, nmeros seqenciais e dgitos de autocontrole. A estrutura de um cdigo de materiais dentro desse critrio pode ser expressa de maneira genrica: xx .xx .xx .xxx x
Digito de controle (uma posio) Nmero seqencial (trs posioes) Classe (duas posies) Subgrupo (duas posies) Grupo ou famlia (duas posies)

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INVENTRIO DE MATERIAIS Critrio prtico:

a) 100% dos itens da classe A a cada trs meses (33% ao ms aproximadamente), b) b) 50% dos itens da classe B a cada trs meses (16% ao ms aproximadamente) c) c) 5% dos itens da classe C a cada trs meses (2% ao ms aproximadamente) . Acurcia = valor dos itens corretos valor total dos itens

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Exemplo:
Um registro de estoques de uma empresa apresenta o relatrio resumido a seguir: CLASSE A B C VALOR DO ESTOQUE % DA CLASSE S234.000,00 70,48 S75.000,00 22,59 $23.000,00 6,93 S332.000,00 o inventrio dos itens foi realizado e foram encontrados os seguintes valores corretos para cada classe: Classe A: valor 93% correto Classe B: valor 85%-correto Classe C: valor 70% correto Estimar a acurcia do estoque.

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Soluo:

Dado que cada classe tem um peso diferente na formao do valor estocado, devemos ponderar os valores encontrados em funo do peso de cada classe para termos a acurcia total. Dessa forma, a acurcia em valor :

Acurcia = 70,48% X 93% + 22,59% X 85% + 6,93% X 70% = 89,60%

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MEIOS DE TRANSPORTE o transporte rodovirio o mais flexvel, no necessita de baldeao e tem tido, historicamente, custos bastante competitivos. Estima-se que 70% ou mais dos transportes no Brasil so rodovirios. O transporte ferrovirio tem um custo baixo, porm no tem muita flexibilidade e o prazos de entrega so longos e variveis, alm de haver necessidade, em alguns casos, de baldeao para troca de trem. pois h ferrovias que possuem bitola estreita, enquanto outras possuem bitola larga. Esse tipo de transporte indicado para grandes quantidades de produto longas distncias e produtos no perecveis e no frgeis.

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MEIOS DE TRANSPORTE Os transportes fluvial e martimo so uma alternativa barata, contudo as operaes dos portos martimos e fluviais tm apresentado alguns problemas. Especificamente no transporte fluvial h o problema de navegabilidade contnua dos rios, que muitas vezes depende da existncia de eclusas de navegao. Na falta das eclusas h a necessidade de baldeao dos produtos. indicado para longas distncias e para grandes quantidades. o transporte areo o mais caro e somente justificado em casos de urgncia do produto, ou para cargas pequenas (pouco peso ou volume) ou ainda na falta de uma outra modalidade confivel de transporte.

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Classificao ABC
Ordenao de itens consumidos em funo de um valor financeiro. Classe A entre 10 a 20% dos itens, com valor de consumo alto (entre 50 e 80% do total do valor do estoque) Classe B entre 20 e 30% dos itens, com valor de consumo entre 20 e 30% do total do valor do estoque Classe C constituido por grande numero de itens (> 50%) com valor de consumo baixo (entre 5 e 10% do total do valor de estoque
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Sistemas de reposio dos estoques

1 Sistema de reposio contnua (estoque mnimo, ponto de reposio)


Calcula-se o nvel de estoque R, e quando o estoque do material alcana esse valor emitida uma ordem de compra, na quantidade Q, fixa ao longo do tempo.
Estoque

Q R

L Tempo

Reposio

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Exercicio: Um material apresenta uma demanda constante de 30 unidades por dia e o tempo de reposio de 10 dias. Calcule o ponto de reposio

R = D (demanda) * L (tempo de reposio) = 30 * 10 = 300 unidades


Quando a demanda e o tempo de reposio so variveis: R = demanda mdia no perodo de reposio / estoque de segurana R = D * L + Es

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Estoques de segurana

Funo de proteger o sistema quando a demanda (D) e o tempo de reposio (L) variam ao longo do tempo. dimensionado pela variao da demanda que pode ser representada pelo desvio padro (td) e pela variao do tempo de reposio.
Es = Z * td * RAIZ Q. (L) em que: Es = estoque de segurana Z = coeficiente da distribuio normal em funo do nvel de servio desejado td = desvio padro da demanda L = tempo de reposio
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LOTE ECONMICO DE COMPRAS Para a determinao do lote econmico de compra, define-se que o custo do sistema : Custo do sistema = custo do material comprado + custo da gesto das compras + custo financeiro de manter o estoque Formulando o modelo matemtico. temos: Custo do sistema = C *Cc * D + C p * N + Cc * J* Em em que: Cc = custo unitrio do material comprado Cp = custo para fazer um pedido de compra D = demanda do item para o perodo considerado N = nmero de pedidos que devem ser feitos no perodo para atender demanda J = taxa de juros do perodo Em = estoque mdio do perodo

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Derivando, temos:

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Exemplo 9.8 O consumo previsto de um produto de 12.000 unidade ao ano. A negociao do departamento de compra resultou na escolha de um fornecedor que se compromete a entregar o produto mantendo preo unitrio connstante ao longo do ano em $ 3.50. Estima-e que a taxa de juro anual se situar em 20% para o perodo e que o custo de cada pedido seja $ 100,00. Calcular: a) o lote econmico; b) quanto pedidos de em ser feito ao longo do ano: c) o custo total do sistema, incluindo o custo de compra do material.

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Exemplo: Um produto tem uma demanda anual de 10.000 unidades. O custo para fazer um pedido de $ 20,00 e a taxa de juros de 20% a.a. O fornecedor apresenta ao comprador uma tabela de preos unitrios em funo da quantidade a adquirir dada. Determinar a quantidade a ser adquirida que conduz ao custo total mnimo. LOTE DE COMPRA PREO UNITRIO 0 a 499 unidades $ 5,00 500 a 999 unidades $4,50 1.000 e acima $3,90

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INDICADORES DE PRODUTIVIDADE
a) No armazenamento: nmero, ou valor, de itens estocados/rea ocupada; nmero, ou valor, de itens estocados/nmero de pessoas; nmero, ou valor, de itens estocados/nmero de equipamentos. b) No recebimento: nmero de notas fiscais recebidas/nmero de pessoas. c) Em compras: nmero (ou valor) de pedidos colocados/nmero de pessoas.

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INDICADORES DE QUALIDADE
a) No armazenamento: nmero ou valor, de itens entregues/nmero ou valor de itens pedidos; tempo mdio de entrega aps uma solicitao de material; deteriorao dos itens estocados em porcentagem. b) No recebimento: tempo mdio de recebimento por carga recebida. c) Em compras: tempo mdio para a colocao de um pedido junto ao fornecedor; tempo mdio para a obteno do material.

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Na gesto do estoques: Nivel de estoque = no. (ou valor) dos itens entregues no. (ou valor) dos itens pedidos Giro de estoques = valor consumido no periodo valor do estoque mdio no periodo Cobertura (dias de estoques) = no. de dias no ano giro

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Exemplo: Uma empresa coleta mensalmente dados relativos aos materiais e elabora anlises mensais e anuais. Os dados coletados ano passado foram: Valor dos materiais consumidos no ano = $ 5.345.287,35 Valor do estoque mdio no ano = $ 386.435,00 Indice mdio de faltas de material = 13% Determinar o nvel de servio, o giro do estoques e a cobertura.

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Soluo O nvel de servio (100% -13% de faltas) = 87%. O giro : $ 5.345.287,35/$ 386.435,00 = 13,83 vezes no ano. Para o clculo da cobertura, em dias de e loque, devemos considerar o nmero de dias do ano, que assumimos como 365 dias. Dessa forma, a cobertura : Cobertura = 365 dias/13 83 = 26,39 dias. Isso significa que a empresa manteve estocada. em mdia, uma quantidade de materiais ao longo do ano suficiente para 26,39 dia de funcionamento.

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CLCULO DO ESTOQUE MDIO Mtodo grfico

Mtodo matemtico

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Evoluo do relacionamento cliente-fornecedor O relacionamento cliente-fornecedor passa por quatro fases dislintas: Abordagem convencional: d-se prioridade ao preo. Relacionamento de adversrios; quem pode mais impe suas condies. Desconfiana quanto qualidade. Inspeo 100% no recebimentos: melhoria da qualidade: d-se prioridade qualidade do produto. Incio de um relacionamento mais duradouro. com o nascimento de uma certa confiana recproca. Reduz-se o nmero de fornecedores, eliminando-se previamente aqueles que no tm qualidade. um primeiro estgio do relacionamento tipo comaker;

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integrao operacional: d-se prioridade ao controle dos processos, levando-se em conta sua capabilidade. J surge uma participao do fornecedor no projeto do produto (codesign) e do processo. O cliente e o fornecedor fazem investimentos comuns em pesquisa e desenvolvimento, com o cliente muitas vezes financiando programas de melhoria da qualidade dos fornecedores, para que estes implantem sistemas de garantia da qualidade. um passo alm no relacionamento comaker; integrao estratgica: j uma parceria nos negcios. Gerenciamento comum dos procedimentos dos negcios. incluindo o desenvolvimento de produto e processos, engenharia simultnea, desdobramento da funo qualidade (QFD), fornecimento sincronizado e qualidade assegurada. Tem-se nesse caso, o relacionamento do tipo comakership.

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AVALIAO DE FORNECEDORES Custo Qualidade Pontualidade Inovao Flexibilidade Produtividade Instalaes Capacitao adm e financeira

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Estudo de caso: Complexo Industrial Ford Nordeste Qual a importncia da administrao de materiais no projeto da Ford Bahia? Quais os equipamentos, tipos de transporte e de identificao que a Ford ir utilizar? Quais as vantagens e desvantagens das ferramentas escolhidas? Como voc descreve a relao da Ford com seus parceiros de logstica. do tipo comakership? Elabore um fluxograma para a administrao de materiais da Ford/Bahia.