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DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C

DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C TRANSFORMAO ALOTRPICA


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+l
CCC

+l
l+Fe3C

CFC

+
CCC

+Fe3C

+Fe3C
As fases , e so solues slidas com Carbono intersticial

DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C TRANSFORMAES


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+l +l
PERITTICA

l+Fe3C
EUTTICA

+l

l +Fe3C

EUTETIDE

+Fe3C
AO

FOFO
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FERRO PURO
FERRO PURO

ccc cfc


ccc

FERRO = FERRITA FERRO = AUSTENITA FERRO = FERRITA TF= 1534 C As fases , e so solues slidas com Carbono intersticial
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Ferro Puro /Formas Alotrpicas


FERRO = FERRITA

FERRO = AUSTENITA

Estrutura= ccc Temperatura existncia= at 912 C Fase Magntica at 768 C (temperatura de Curie) Solubilidade mx do Carbono= 0,02% a 727 C

Estrutura= cfc (tem + posies intersticiais) Temperatura existncia= 912 1394C Fase No-Magntica Solubilidade mx do Carbono= 2,14% a 1148C
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Ferro Puro /Formas Alotrpicas


FERRITA AUSTENITA

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Ferro Puro /Formas Alotrpicas


FERRO = FERRITA Estrutura= ccc Temperatura existncia= acima de 1394C Fase No-Magntica a mesma que a ferrita Como estvel somente a altas temperaturas no apresenta interesse comercial
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Sistema Fe-Fe3C
Ferro Puro= at 0,02% de Carbono Ao= 0,02 at 2,06% de Carbono Ferro Fundido= 2,1-4,5% de Carbono Fe3C (CEMENTITA)= Forma-se quando o

limite de solubilidade do carbono ultrapassado (6,7% de C)

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CEMENTITA (Fe3C)
Forma-se quando o limite de solubilidade

do carbono ultrapassado (6,7% de C) dura e frgil um composto intermetlico metaestvel, embora a velocidade de decomposio em ferro e C seja muito lenta A adio de Si acelera a decomposio da cementita para formar grafita
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PONTOS IMPORTANTES DO SISTEMA Fe-Fe3C (EUTTICO)


LIGA EUTTICA:

corresponde liga de mais baixo de fuso Lquido FASE (austenita) + cementita - Temperatura= 1148 C
- Teor de Carbono= 4,3% As ligas de Ferro fundido de 2,1-4,3% de C so chamadas de ligas hipoeutticas As ligas de Ferro fundido acima de 4,3% de C so chamadas de ligas hipereutticas

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PONTOS IMPORTANTES DO SISTEMA Fe-Fe3C (EUTETIDE)


LIGA EUTETIDE corresponde liga

de mais baixa temperatura de transformao slida Austenita FASE (FERRITA) + Cementita - Temperatura= 725 C
- Teor de Carbono= 0,8 % Aos com 0,02-0,8% de C so chamadas de aos hipoeutetide Aos com 0,8-2,1% de C so chamadas de aos hipereutetides

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MICROESTRUTURAS / EUTETIDE
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Supondo resfriamento lento para manter o equilbrio

similar ao euttico

Consiste de lamelas alternadas de fase (ferrita) e Fe3C (cementita) chamada de

PERLITA
FERRITA lamelas + espessas e claras CEMENTITA lamelas + finas e escuras Propriedades mecnicas da perlita

intermediria entre ferrita (mole e dctil) e cementita (dura e frgil) 12

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MICROESTRUTURAS / EUTETIDE

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MICROESTRUTURAS /HIPOEUTETIDE
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Supondo resfriamento lento para manter o equilbrio


Teor de Carbono = 0,002- 0,8 % Estrutura Ferrita + Perlita As quantidades de ferrita e perlita variam conforme a % de carbono e podem ser determinadas pela regra das alavancas Partes claras pr eutetide ferrita

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MICROESTRUTURAS /HIPEREUTETIDE
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Supondo resfriamento lento para manter o equilbrio

Teor de Carbono = 0,8-2,06 % Estrutura

cementita+ Perlita

As quantidades de cementita e perlita variam conforme a % de carbono e podem ser determinadas pela regra das alavancas

Partes claras pr eutetide cementita

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MICROESTRUTURAS /EUTETIDE
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Supondo resfriamento fora do equilbrio

EFEITOS DO NO-EQUILBRIO Ocorrncias de fases ou transformaes em temperaturas diferentes daquela prevista no diagrama Existncia a temperatura ambiente de fases que no aparecem no diagrama Cintica das transformaes
equao de Arrhenius: r=A exp-Q/RT
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TRANSFORMAES DE FASE
COM DIFUSO
Sem variao no nmero e composio de fases Ex: solidificao metal puro e transformao alotrpica o Com variao no nmero e composio de fases Ex: Transformao euttica, eutetide...
o

SEM DIFUSO
o

Ocorre com formao de fase metaestvel Ex: transformao martenstica

A maioria das transformaes de fase no estado slido no ocorre 17 instantaneamente, ou seja, so dependentes do tempo

CURVAS TTT
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As curvas TTT estabelecem a temperatura e

o tempo em que ocorre uma determinada transformao S tem validade para transformaes a temperatura constante

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CURVAS TTT

incio final

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CURVAS TTT
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Temperatura de austenitizao

Martensita

+Fe3C Perlita

-Como

a martensita no envolve difuso, a sua formao ocorre instantaneamente (independente do tempo, por isso na curva TTT a mesma corresponde a uma reta).

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CURVAS TTT
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MICROESTRUTURAS /EUTETIDE/DUREZA

Perlita grossa ~86-97HRB Perlita fina ~20-30HRC Troostita ~30-40HRC Bainita superior ~40-45 HRC

Bainita inferior~50-60 HRC Martensita 63-67 HRC


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RESFRIAMENTO A TEMPERATURA CONSTANTE

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CURVAS TTT /RESFRIAMENTO CONTNUO


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MICROESTRUTURAS /EUTETIDE
A (FORNO)= Perlita grossa B (AR)= Perlita + fina (+ dura que a anterior) C(AR SOPRADO)= Perlita + fina que a anterior D (LEO)= Perlita + martensita E (GUA)= Martensita
No resfriamento contnuo, as curvas TTT deslocam-se um pouco para a direita e para baixo

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CURVAS TTT
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MICROESTRUTURAS /HIPOEUTETIDE E HIPEREUTETIDE


HIPO HIPER

A1

+Fe3C

0,35% C

0,9 %C

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MICROESTRUTURAS

MARTENSITA
A martensita se forma quando o resfriamento for rpido o suficiente de forma a evitar a difuso do carbono, ficando o mesmo retido em soluo. Como conseqncia disso, ocorre a transformao polimrfica mostrada ao lado. Como a martensita no envolve difuso, a sua formao ocorre instantaneamente (independente do tempo). AUSTENITA
Cbico
de face centrada

TRANSFORMAO ALOTRPICA COM AUMENTO DE VOLUME, que leva concentrao de tenses

MARTENSITA

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MICROESTRUTURAS

MARTENSITA

- uma soluo slida supersaturada de carbono (no se forma por difuso)

-Microestrutura em forma de agulhas - dura e frgil (dureza: 63-67 Rc) - Tem estrutura tetragonal cbica ( uma fase metaestvel, por isso no aparece no diagrama)
Na martensita todo o carbono permanece intersticial, formando uma soluo slida de de Ferro supersaturada com Carbono, que capaz transformar-se em outras estruturas, por difuso, quando aquecida.

MARTENSITA REVENIDA

- obtida pelo reaquecimento da martensita (fase alfa + cementita)


- A dureza cai - Os carbonetos precipitam - Forma de agulhas escuras
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MARTENSITA (dureza: 63-67 Rc)


Martensita no titnio

Martensita nos aos A transf. Martenstica ocorre c/ aumento de volume

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MARTENSITA REVENIDA

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Fotomicrografia de uma liga de memria de forma (69%Cu-26%Zn-5%Al), mostrando as agulhas de martensita numa matriz de austenita

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PERLITA
FERRITA
Perlita fina:
20-30 Rc Perlita grossa:

86-97 RB

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MICROESTRUTURAS
BAINITA - Ocorre a uma temperatura inferior a do joelho - Forma de agulhas, contendo ferrita e cementita, que s podem ser vista com microscpio eletrnico Dureza: bainita superior 40-45 Rc e bainita acidular 50-60 Rc ESFEROIDITA - obtida pelo reaquecimento (abaixo do eutetide) da perlita ou bainita, durante um tempo bastante longo TROOSTITA

- os carbonetos precipitam de forma globular (forma escura) - Tem baixa dureza (30-40 Rc)

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Microestrutura da Bainita contendo finssimas agulhas das fases

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TRANSFORMAES
AUSTENITA
Resf. lento Resf. moderado Resf. Rpido (Tmpera)

Perlita ( + Fe3C) + a fase preutetide

Bainita ( + Fe3C)

Martensita
(fase tetragonal)
reaquecimento

Ferrita ou cementita

Martensita Revenida ( + Fe3C)


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FATORES QUE AFETAM A POSIO DAS CURVAS TTT


Teor de carbono Tamanho do gro da austenita Composio qumica (elementos de

liga)

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TEOR DE CARBONO
Quanto menor o teor de carbono

(abaixo do eutetide) mais difcil de se obter estrutura martenstica

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COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE LIGA


Quanto maior o teor e o nmero dos elementos de liga, mais numerosas e complexas so as reaes Todos os elementos de liga (exceto o Cobalto) deslocam as curvas para a direita, retardando as transformaes Facilitam a formao da martensita
*** Conseqncia: em determinados aos pode-se obter martensita mesmo com resfriamento lento
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EFEITO DA COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE LIGA NAS CURVAS TTT


AISI 1335 AISI 5140

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Mesmo teor de carbono mas com diferentes elementos de liga

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COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE LIGA


AISI 4340
neste ao possvel obter bainita por resfriamento contnuo

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COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE LIGA


AISI 1321 cementado as linhas Mi e Mf so
abaixadas.

Neste ao a formao da martensita no se finaliza, levando a se ter austenita residual a temperatura ambiente.

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TAMANHO DE GRO DA AUSTENITA


Quanto maior o tamanho de gro mais para a direita deslocam-se as curvas TTT Tamanho de gro grande dificulta a formao da perlita, j que a mesma inicia-se no contorno de gro Ento, tamanho de gro grande favorece a formao da martensita
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TAMANHO DE GRO DA AUSTENITA


No entanto deve-se evitar tamanho de gro da austenita muito grande porque: Diminui a tenacidade Gera tenses residuais mais fcil de empenar mais fcil de ocorrer fissuras

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HOMOGENEIDADE DA AUSTENITA
Quanto homognea a austenita mais para a direita deslocam-se as curvas TTT Os carbonetos residuais ou regies ricas em C atuam como ncleos para a formao da perlita Ento, uma maior homogeneidade favorece a formao da martensita
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TRATAMENTOS TRMICOS E CONTROLE DA MICROESTRUTURA


Finalidade:

Alterar as microestruturas e como consequncia as propriedades mecnicas das ligas metlicas

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OBJETIVOS DOS TRATAMENTOS TRMICOS


- Remoo de tenses internas - Aumento ou diminuio da dureza - Aumento da resistncia mecnica - Melhora da ductilidade - Melhora da usinabilidade - Melhora da resistncia ao desgaste - Melhora da resistncia corroso - Melhora da resistncia ao calor - Melhora das propriedades eltricas e magnticas
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Influncia da temperatura nos Tratamentos Trmicos


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Geralmente o aquecimento feito acima da

linha crtica (A1 no diagrama de fases FeFe3C)

A austenita geralmente o ponto de partida para as transformaes posteriores desejadas


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Influncia da temperatura nos Tratamentos Trmicos


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Quanto mais alta a temperatura acima da

linha crtica (A1 no diagrama de fases FeFe3C): maior a segurana da completa dissoluo das fases na austenita maior ser o tamanho de gro da austenita (* no bom)
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Influncia do Tempo nos Tratamentos Trmicos


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Quanto maior o tempo na

temperatura de

austenitizao: maior a segurana da completa dissoluo das fases na austenita maior ser o tamanho de gro da austenita

(*no bom)

Tempos longos facilitam a oxidao e a

descarbonetao
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Influncia do Resfriamento nos Tratamentos Trmicos


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o mais importante porque ele que

efetivamente determinar a microestrutura, alm da composio do ao (teor de Carbono e elementos de liga)

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Principais Tratamentos Trmicos


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Tratamentos Trmicos
Recozimento Normalizao Esferoidizao ou Coalescimento

Tempera e Revenido

Total ou Pleno Isotrmico Alvio de tenses Recristalizao

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RECOZIMENTO
Objetivos:

- Remoo de tenses internas devido aos tratamentos mecnicos - Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade - Alterar as propriedades mecnicas como a resistncia e ductilidade - Ajustar o tamanho de gro - Melhorar as propriedades eltricas e magnticas 50 - Produzir uma microestrutura definida

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NORMALIZAO
Objetivos:
Refinar o gro Melhorar a uniformidade da microestrutra

*** usada antes da tmpera e revenido


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TMPERA E REVENIDO
Objetivos:
Obter estrutura matenstica que promove: - Aumento na dureza - Aumento na resistncia trao - reduo na tenacidade

*** A tmpera gera tenses deve-se fazer revenido posteriormente

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REVENIDO
*** Sempre acompanha a tmpera

Objetivos:
- Alivia ou remove tenses - Corrige a dureza e a fragilidade, aumentando a dureza e a tenacidade
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ESFEROIDIZAO OU COALESCIMENTO
Objetivo

Produo de uma estrutura globular ou esferoidal de carbonetos no ao

melhora a usinabilidade, especialmente dos aos alto carbono facilita a deformao a frio

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Tratamentos Trmicos
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Recozimento Total ou Pleno Recozimento Isotrmico


Resfriamento Lento (dentro do forno)

Tempera e Revenido Normalizao

Resfriamento ao ar

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OUTROS TRATAMENTOS TRMICOS TRATAMENTO SUB-ZERO


Alguns tipos de ao, especialmente os alta liga, no conseguem finalizar a transformao de austenita em martensita. O tratamento consiste no resfriamento do ao a temperaturas abaixo da ambiente Ex: Nitrognio lquido: -170oC Nitrognio + lcool: -70oC
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OUTROS TRATAMENTOS TRMICOS MARTEMPERA E AUSTEMPERA

alternativas para evitar distores e trincas


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