Prof.

igo Puente Urruzmendi

Doctor Ingeniero Industrial
Instituto de Ingeniera Civil
tecnun - Universidad de Navarra

Curso bsico de hormign

Contenido del curso
Materiales
Ejecucin
Comportamiento frente a solicitaciones
Tipos de elementos estructurales
Normativa para el clculo
Otros

Materiales
Hormign
Cemento
ridos
Agua
Otros componentes
Caractersticas y tipos de hormigones
Tipos de exposicin y durabilidad
Seleccin del tipo de cemento
Variacin de la resistencia y ensayos de control
Acero
Armaduras pasivas
Armaduras activas
Ensayos
Componentes:
Cemento
ridos
Agua
Adiciones
Normativa actual:
EHE (1998): estructuras y elementos de hormign en masa, armado y
pretensado
IRC (1997): prescripciones tcnicas de cementos
Multitud de normas UNE contenidas en las instrucciones
Normativa futura: Eurocdigo 2

Hormign: introduccin
CEMENTO
Se utilizan cementos clase 325 o superior
No se utilizan cementos de aluminato de calcio
Tipos endurecimiento:
Lento: 325
Normal: 325 R y 425
Rpido: 425 R, 525 y 525 R
Cementos inyeccin: instrucciones especficas
Contenido in cloruro el 04% (02% pretensadas)

Cemento: generalidades
Tipo de hormign Tipo de cemento
Hormign en masa Cementos comunes
Cementos para usos especiales
Hormign armado Cementos comunes
Hormign pretensado Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D .
Se obtiene a partir de:
Caliza y marga para el aporte de CaO
Arcilla y pizarras para el aporte del resto xidos
Est compuesto por:



Proceso de fabricacin:
Molienda
Coccin
Molienda del clinker
Cemento: fabricacin (I)
Porcentaje %
xido de calcio "cal" ( CaO) 60-69
xido de Silicio "slice" 18-24
xido de Aluminio "almina" ( Al
2
O
3
) 4-8
xido de Hierro ( Fe
2
O
3
) 1-8
El proceso de fabricacin termina con la molienda
conjunta de clnker, yeso y otros "adiciones".
Los materiales utilizables como adicin, que estn
normalizados como adiciones, son entre otros:
Escorias de horno alto
Humo de slice
Puzolanas naturales
Cenizas volantes
Caliza
El cemento se clasifica en funcin de la composicin,
la resistencia y otras caractersticas adicionales
Una vez obtenido el cemento se almacena en silos para
ser ensacado o cargado a granel.
Cemento: fabricacin (III)
Cementos comunes CEM
Cementos blancos BL
Cementos para usos especiales ESP
Cemento de aluminato de calcio CAC/R
Cementos con caractersticas adicionales:
Resistentes a los sulfatos SR
Resistentes al agua de mar MR
De bajo calor de hidratacin BC

Cemento: clases
Cementos comunes CEM (I)
Tipo de
cemento
Denominacin Designacin
Clinder
K
Escoria de
horno alto
S
Humo de
slice
D
Puzolanas
naturales
P
Cenizas
volantes
V
Caliza
L
Componentes
minoritarios
adiciones (2)
CEM I
Cemento
Portland
CEM I 95-100 - - - - - 0-5
Cemento
Portland con
escoria
CEM II/A-S
CEM II/B-S
80-94
65-79
6-20
21-35
- - - -
0-5
0-5
Cemento
Portland con
humo de slice
CEM/A-D 90-94 - 6-10 - - - 0-5
Cemento
Portland con
puzolana
CEM II/A-P
CEM II/B-P
80-94
65-79
-
-
-
6-20
21-35
-
-
-
-
0-5
0-5
Cemento
Portland con
ceniza volante
CEM II/A-V
CEM II/B-V
80-94
65-79
-
-
-
-
-
-
6-10
21-35
-
-
0-5
0-5
Cemento
Portland con
caliza
CEM II/A-L 80-94 - - - 6-20 0-5
CEM II
Cemento
Portland mixto
(3)
CEM II/A-M
CEM II/B-M
80-94
65-79
6-20 (4) (5)
21-35 (4) (5) (6)
CEM III
Cemento de
horno alto
CEM III/A
CEM III/B
35-64
20-34
36-65
66-80
-
-
-
-
-
-
-
-
0-5
0-5
CEM IV
Cemento
puzolnico
CEM IV/A
CEM IV/B
65-89
45-64
-
-
11-35 (4)
36-55 (4)
-
-
0-5
0-5
CEM V
Cemento
compuesto
CEM V/A 40-64 18-30 - 18-30 - 0-5
Caractersticas mecnicas de los cementos comunes

Cementos comunes CEM (II)
Resistencia a compresin N/mm
2
Tiempo de fraguado
Resistencia inicial
Clase
resistente
Dos das Siete das
Resistencia normal
veintiocho das
Principio
Minutos
Final
Horas
Expansin
mm
32,5 - > 16,0
32,5R (1) > 13,5 -
> 32,5 s 52,5
42,5 > 13,5 -
42,5 R (1) > 20,0 -
> 42,5 s 62,5
> 60
52,5 > 20,0 -
52,5 R (1) > 30,0 -
> 52,5 - > 45
s 12 s 10
Caractersticas qumicas de los cementos comunes

Cementos comunes CEM (III)
Caractersticas Tipo de cemento Clase resistente Porcentaje en masa
Prdida por calcinacin
CEM I
CEM III
Todas s 5,00
Residuo insoluble
CEM I
CEM III
Todas s 5,00
32,5
32,5 R (2)
42,5
s 3,50 CEM I
CEM II (1)
CEM IV
CEM V
42,5 R (2)
52,5
52,5 R (2)
Contenido de sulfatos
(expresado en SO
3
)
CEM III Todas
s 4,00
Contenido de cloruros
(Cl)
Todos (3) Todas s 0,10
Puzolanicidad CEM IV Todas Satisfacer el ensayo
Composicin del cemento blanco

Cemento blanco BL (I)
Tipos
Proporciones en porcentaje en masa
(1)
Denominaciones Designaciones Clinker Adiciones
Cementos portland blancos BL I 95 100 0 5
Cementos portland blancos con
adiciones
BL II 75 94 6 25
Cementos blancos para solados BL V 40 - 74 26 - 60
Caractersticas mecnicas del cemento blanco

Cemento blanco BL (II)
Resistencia a compresin N/mm
2
Tiempo de fraguado
Clases
resistentes Dos das Veintiocho das
Principio
Minutos
Final
Horas
Expansin
mm
Blancura
Porcentaje
22,5 - > 22,5 s 42,5 > 60 s 12
42,5 > 13,5
42,5 R (1) > 20,0
> 42,5 s 62,5
52,5 > 20,0 > 52,5 -
> 45 s 12
s 10 > 75
Caractersticas qumicas del cemento blanco

Cemento blanco BL (III)
Tipos
Caractersticas BLI
Porcentaje
BL II
Porcentaje
BL V
Porcentaje
Prdida por calcinacin
Residuo insoluble
Contenido de sulfatos
(expresado en SO
3
)
s 5,0
s 5,0
s 4,5
-
-
s 4,0
-
-
s 3,5
Contenido de cloruros (Cl) s 0,10
Composicin del cemento para usos especiales



Caractersticas mecnicas



Caractersticas qumicas
Cemento para usos especiales ESP
Tipos de
cemento
Designaci
n
clinker
Escorias de
horno alto
Puzolanas
naturales (2)
Cenizas
volantes
Componentes
minoritarios
adiciponales (3)
ESP VI-1 VI-1 25-55 45-75 0-5
ESP VI-2 VI-2 25-40 30-45 30-45 0-5
Resistencia a compresin N/mm
2
Tiempo de fraguado Estabilidad Clase
resistente Veintiocho das Noventa das Principios
Minutos
Final Horas Expansin
mm
22,5 > 12,5 s 32,5 > 22,5
32,5 > 22,5 s 42,5 > 32,5 > 60 s 12 s 10
42,5 > 32,5 s 52,5 > 42,5
Caractersticas
Tipos de cemento
Contenido de sulfatos
(expresado en SO
3
)
Porcentaje
Contenido en cloruros (1)
(Cl)
Porcentaje
ESP VI-1
ESP VI-2
s 3,50 s 0,10
Caractersticas mecnicas



Caractersticas qumicas
Cemento de aluminato de calcio CAC/R
Resistencias a compresin N/mm
2
Tiempo de fraguado
A las seis horas A las veinticuatro horas Principio (minutos) Final (horas)
> 20 > 40 > 60 s 12
Caractersticas Prescripciones (1)
Contenido de Almina (Al
2
O
3
) 36 s Al
2
O
3
s 55
Contenido de sulfuros (S
=
) s 0,10
Contenido de Cloruros (Cl
-
) s 0,10
Contenido de lcalis (2) s 0,40
Contenido de sulfatos (expresado en SO
3
) s 0,50
Caractersticas del Clinker








Bajo calor de hidratacin: igual o inferior a 272 kJ/kg a los
cinco das
Cementos con caractersticas
adicionales
Resistentes a los sulfatos y al agua del
mar
Resistentes al agua de mar
Tipo
C
3
A
Porcentaje
C
3
A + C
4
AF
Porcentaje
C
3
A
Porcentaje
C
3
A + C
4
AF
Porcentaje
CEM I s 5,0 s 22,0 s 5,0 s 22,0
CEM II/AS
CEMII/B-S
CEM II/A-D
CEM II/A-P
CEMII/B-P
CEM II/A-V
CEMII/B-V
s 6,0 s 22,0 s 8,0 s 25,0
CEM III/A
s 8,0 s 25,0 s 10,0 s 25,0
CEM II/B Lo son siempre Lo son siempre
CEM IV/A
CEMIV/B
CEM V/A
s 6,0
s 8,0
s 8,0
s 22,0
s 25,0
s 25,0
s 8,0
s 10,0
s 10,0
s 25,0
s 25,0
s 25,0
CEM I 425
BL I 425 R
ESP VI-2 325
CAC/R
CEM V/A 325 MR
BL I 525 MR
CEM II 425 BC

Cemento: ejemplos denominacin
El suministrador proporciona albarn con datos y
fechas
Evitar altas temperaturas (nunca ms de 70 C; 40 si
va a ser manipulado a mano)
Precaucin con falso fraguado
Almacenaje protegido intemperie y humedad
Periodo almacenaje:
Tres meses: 325
Dos meses: 425
Un mes: 525

Cemento: suministro y
almacenamiento
RIDOS
Pueden ser naturales, roca machacada o escoria
siderrgica
No son necesarios ensayos cuando estn sancionados
por la prctica
Solo se usan escorias estables (sin silicatos inestables
ni compuestos ferrosos)
No pueden contener sulfuros oxidables
Transporte y almacenamiento manteniendo
granulometra
En caso de duda: realizar ensayos
ridos: introduccin
rido d/D (d dimetro mnimo y D dimetro mximo)


Arena (rido fino) / rido grueso: tamiz de 4 mm de luz
de malla
Tamao mximo del rido:
08 de la distancia entre armaduras o entre borde y armadura
horizontal
125 de la distancia entre borde y armadura vertical
025 de la dimensin mnima de la pieza salvo:
04 del espesor mnimo de losa superior de un forjado
033 del espesor mnimo en piezas de ejecucin muy cuidada
ridos: designacin y tamaos
Desclasificados superiores
(% retenido, en peso)
Desclasificados inferiores
(% que pasa, en peso)
tamiz 2 D tamiz D tamiz d
0 % < 10% <10%
ridos: condiciones qumicas (I)
Cantidad mxima en % del peso total
de la muestra
SUSTANCIAS PERJUDICIALES
rido fino rido grueso
Terrones de arcilla,
determinados con arreglo al mtodo de ensayo indicado
en la UNE 7133:58
1,00 0,25
Partculas blandas,
determinadas con arreglo al mtodo de ensayo indicado
en la UNE 7134:58
- 5,00
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE EN 933-2:96
y que flota en un lquido de peso especfico 2,
determinado con arreglo al mtodo de ensayo indicado
en la UNE 7244:71
0,50 1,00
Compuestos totales de azufre expresados en SO
=
3
y
referidos al rido seco, determinados con arreglo al
mtodo de ensayo indicado en la UNE EN1744-1:99
1,00 1,00
Sulfatos solubles en cidos, expresados en SO
3
=
y
referidos al rido seco, determinados con arreglo al
mtodo de ensayo indicado en la UNE EN1744-1:99
0,80 0,80
hormign armado u
hormign en masa que
contenga armaduras para
reducir la fisuracin
0,05 0,05 Cloruros expresados en
Cl- y referidos al rido
seco con arreglo al mtodo
de ensayo indicado en la
UNE 1744-1:99 hormign pretensado 0,03 0,03
ridos: condiciones qumicas (II)
Se limita el contenido de materia orgnica
Los ridos finos debern contener al menos un:
75 % de arena en obras poco expuestas (Clase I, IIa o IIb)
80 % en obras ms expuestas (resto clases)
Las arenas procedentes del machaqueo de piedras
calizas o dolomticas pueden utilizarse con menor
contenido de arena, previos ensayos especficos
No pueden utilizarse ridos que puedan reaccionar con
los alcalinos del hormign, salvo ensayos previos
especficos (tanto para alcali-slice como para alcali-
carbonato)
ridos: condiciones fsico-mecnicas
Se cumplir que:
Friabilidad de la arena FA s 40
Resistencia al desgaste de la grava s 40
Absorcin de agua por los ridos s 5%
Mxima perdida de peso admisible tras cinco ciclos de
tratamiento con sulfato magnsico:
ridos Prdida de peso con sulfato magnsico
Finos
Gruesos
15%
18%
ridos: forma
El coeficiente de forma de los ridos gruesos debe ser
superior a 020, calculado segn la frmula:



donde:
o - Coeficiente de forma
V
i
- Volumen de cada grano
d
i
- La mayor dimensin de cada grano (distancia entre los dos planos
paralelos y tangentes al grano que estn ms alejados entre s de entre
todos los que sea posible trazar).
ridos: granulometra
Mximo contenido de finos en el rido








Huso granulomtrico del rido fino
RIDO PORCENTAJE MXIMO QUE
PASA POR EL TAMIZ
0,063mm
TIPO DE RIDOS
1% - ridos redondeados
- ridos de machaqueo no calizos
Grueso
2% - ridos de machaqueo calizos
6% - ridos redondeados
- ridos de machaqueo no calizos para obras
sometidas a las clases generales de exposicin IIIa,
IIIb, IIIc, IV o bien a alguna clase especfica de
exposicin
10% - ridos de machaqueo calizos para obras sometidas a
las clases generales de exposicin IIIa, IIIb, IIIc, IV o
bien a alguna clase especfica de exposicin (1)
- ridos de machaqueo calizos para obras sometidas a
las clases generales de exposicin I, IIa, IIb,y no
sometidas a ninguna clase especfica de exposicin (1)
Fino
15% - ridos de machaqueo calizos para obras sometidas a
las clases generales de exposicin I, IIa, IIb,y no
sometidas a ninguna clase especfica de exposicin (1)
Material retenido acumulado, en % en peso, en los tamices Lmites
4 mm 2 mm 1 mm 0,5mm 0,25 mm 0,125 mm 0,063 mm
Superior 0 4 16 40 70 82 85 - 94
Inferior 20 38 60 82 94 100 100
ridos: suministro y almacenamiento
El suministrador deber demostrar previamente que
cumple los requerimientos exigidos al rido
Se deber entregar junto al rido una hoja con los
datos y caractersticas del rido y las fechas
correspondientes
El almacenamiento debe mantener la granulometra y
evitar la segregacin
Debe evitarse la contaminacin producida por el
terreno
AGUA
Puede utilizarse siempre agua potable o sancionada por
la prctica. En caso de no ser as:







Puede utilizarse agua de mar solamente en el caso de
hormigones que no contengan armaduras
Agua
- exponente de hidrgeno pH (UNE 7234:71)...................... > 5
- sustancias disueltas (UNE 7130:58)....................... s 15 gramos por litro (15.000
p.p.m)
- sulfatos, expresados en SO
4
=
(UNE 7131:58),excepto para el
cemento SR en que se eleva este lmite a 5 gramos por litro (5.000
p.p.m.......... s 1 gramo por litro (1.000 p.p.m)
- in cloruro, Cl- (UNE 7178:60):
Para hormign pretensado........................
Para hormign armado u hormign en masa que contenga
armaduras para reducir la fisuracin........................................
- hidratos de carbono (UNE 7132:58).........................
- sustancias orgnicas solubles en ter (UNE 7235:71) ..
s 1 gramo por litro (1.000 p.p.m)
s 3 gramos por litro (3.000 p.p.m)
0
s 15 gramos por litro(15.000
p.p.m)
OTROS
COMPONENTES
Son sustancias que, aadidas al hormign en proporcin
no superior al 5% modifican alguna de sus caractersticas
Los ms habituales son:
Fluidificantes y superfluidificantes
Retardantes o acelerantes del fraguado
Aireantes
Impermeabilizantes e hidrfugos
Anticongelantes
No pueden emplearse cloruros, sulfuros, sulfitos u otros
que puedan corroer la armadura
En pretensados unidos por adherencia no pueden
utilizarse aireantes
El suministrador deber garantizar sus caractersticas y
comportamiento
Aditivos
Son elementos slidos obtenidos de los humos de
combustin de centrales trmicas de carbn pulverizado
No pueden utilizarse en hormign pretensado
En edificacin, no puede aadirse ms de un 35% en peso
del cemento utilizado y slo con CEM I
No pueden producir corrosin de armadura y cumplir:
Adiciones: cenizas volantes
- Anhdrido sulfrico (SO3), segn la UNE EN 196-2:96 ........................... s 3,0%
- Cloruros (Cl
-
), segn la UNE 80217:91 ................................................. s 0,10%
- xido de calcio libre, segn la UNE EN 451-1:95 ................................ s 1%
- Prdida al fuego, segn la UNE EN 196-2:96 ....................................... s 5,0%
- Finura, segn la UNE EN 451-2:95
Cantidad retenida por el tamiz 45 m...................................................... s 40%
- Indice de actividad, segn la UNE EN 196-1:96
a los 28 das ...................................................................................
a los 90 das....................................................................................
> 75%
> 85%
- Expansin por el mtodo de las agujas segn la UNE EN196-3:96.......... < 10 mm
Adiciones: humo de slice
Subproducto de la reaccin del cuarzo y carbn en
hornos elctricos de arco
Pueden utilizarse en hormign pretensado
En edificacin, no puede aadirse ms de un 10% en peso
del cemento utilizado y slo con CEM I
No puede contener elementos que produzcan corrosin
de armadura y deben cumplir:
xido de silicio (SiO2), segn la UNE EN 196-2:96.......> 85%
Cloruros (Cl
-
) segn la UNE 80217:91.............................< 0,10%
Prdida al fuego, segn la UNE EN 196-2:96................< 5%
ndice de actividad, segn la UNE EN 196-1:96.............> 100%
CARACTERSTICAS Y
TIPOS DE HORMIGONES
La composicin del hormign debe ser tal que
garantice las propiedades mecnicas requeridas
El contenido de in cloruro no debe superar:


Mnima resistencia: 20 N/mm
2
(25 N/mm
2
pretensados)
La resistencia del hormign: media de la obtenida en
dos o ms ensayos a 28 das
Excepcionalmente, pueden hacerse ensayos a 90 das
Si fuera necesario, tambin se realizan ensayos de
flexotraccin
Hormign: composicin y propiedades
- Obras de hormign pretensado........ 0,2% del peso del cemento
- Obras de hormign armado u obras
de hormign en masa que contenga armaduras
para reducir la fisuracin...... 0,4% del peso del cemento
La necesaria para que el hormign rodee las
armaduras y rellene completamente los encofrados sin
que se produzcan coqueras
La consistencia del hormign se mide por su asiento
en el cono de Abrams, expresado en centmetros
En edificacin, no debe ser inferior a 6 cm
Consistencias segn EHE:




Con superfluidificantes, puede superar los 15 cm
Hormign: docilidad (I)
Tipo de consistencia Asiento en cm
Seca 0 - 2
Plstica 3 - 5
Blanda 6 - 9
Fluida 10 - 15
Tolerancias para los valores del asiento:
Hormign: docilidad (II)
Consistencia definida por su tipo
Tipo de consistencia Tolerancia en cm Intervalo resultante
Seca
Plstica
Blanda
Fluida
0
1
1
2
0 - 2
2 - 6
5 - 10
8 - 17
Consistencia definida por su asiento
Asiento en cm Tolerancia en cm Intervalo resultante
Entre 0-2
Entre 3-7
Entre 8-12
1
2
3
A 1
A 2
A 3
Se utilizan tres resistencias caractersticas diferentes:
RC de proyecto, f
ck
: es la que, al realizar el proyecto, se supone que
tendr el hormign una vez ejecutado
RC real, f
c real
: corresponde al cuantil del 5 por 100 en la distribucin de
resistencia a compresin del hormign colocado en obra
RC estimada, f
c est
: valor que estima la resistencia caracterstica real de
obra a partir de un nmero finito de resultados de ensayos
Respecto a la resistencia a traccin, si no se dispone
de datos de ensayos, se puede estimar en:

Hormign: resistencias caractersticas
3
2
ck ct,k
f 0,21 = f
Los hormigones se tipifican segn el siguiente formato:
T - R / C / TM / A
donde:
T Indicativo que ser HM en el caso de hormign en masa, HA en el
caso de hormign armado y HP en el de pretensado
R Resistencia caracterstica especificada, en N/mm
C Letra inicial del tipo de consistencia
TM Tamao mximo del rido en milmetros
A Designacin del ambiente
En cuanto a la resistencia caracterstica especificada,
se recomienda utilizar la siguiente serie:
20 25 30 35 40 45 50
El 20 solo se puede utilizar en hormign en masa
50 es la mxima resistencia avalada por la EHE
Hormign: designacin
TIPOS DE EXPOSICIN Y
DURABILIDAD
Clases de exposicin: por
corrosin armaduras
CLASE GENERAL DE EXPOSICIN
Clase Subclase Designacin Tipo de proceso
DESCRIPCIN
EJEMPLOS
no agresiva
I Ninguno
- interiores de edificios, no sometidos a
condensaciones
- elementos de hormign en masa
- interiores de edificios, protegidos de la intemperie
humedad
alta
IIa corrosin de
origen diferente
de los cloruros
- interiores sometidos a humedades relativas
medias altas (>65%) o a condensaciones
- exteriores en ausencia de cloruros, y expuestos a
lluvia en zonas con precipitacin media anual
superior a 600 mm.
- elementos enterrados o sumergidos.
- stanos no ventilados
- cimentaciones
- tableros y pilas de puentes en zonas con precipitacin
media anual superior a 600 mm
- elementos de hormign en cubiertas de edificios
normal
humedad
media
IIb corrosin de
origen diferente
de los cloruros
- exteriores en ausencia de cloruros, sometidos a
la accin del agua de lluvia, en zonas con
precipitacin media anual inferior a 600 mm
- construcciones exteriores protegidas de la lluvia
- tableros y pilas de puentes, en zonas de precipitacin
media anual inferior a 600 mm
area IIIa corrosin por
cloruros
- elementos de estructuras marinas, por encima
del nivel de pleamar
- elemento exteriores de estructuras situadas en
las proximidades de la lnea costera (a menos de
5 km)
- edificaciones en las proximidades de la costa
- puentes en las proximidades de la costa
- zonas areas de diques, pantalanes y otras obras de
defensa litoral
- instalaciones portuarias
sumergida IIIb corrosin por
cloruros
- elementos de estructuras marinas sumergidas
permanentemente, por debajo del nivel mnimo
de bajamar
- zonas sumergidas de diques, pantalanes y otras obras de
defensa litoral
- cimentaciones y zonas sumergidas de pilas de puentes en
el mar
Marina
en zona de
mareas
IIIc corrosin por
cloruros
- elementos de estructuras marinas situadas en la
zona de carrera de mareas
- zonas situadas en el recorrido de marea de diques,
pantalanes y otras obras de defensa litoral
- zonas de pilas de puentes sobre el mar, situadas en el
recorrido de marea
con cloruros de origen diferente
del medio marino
IV corrosin por
cloruros
- instalaciones no impermeabilizadas en contacto
con agua que presente un contenido elevado de
cloruros, no relacionados con el ambiente marino
- superficies expuestas a sales de deshielo no
impermeabilizadas.
- piscinas
- pilas de pasos superiores o pasarelas en zonas de nieve
- estaciones de tratamiento de agua.
Clases de exposicin: otros
procesos de deterioro
CLASE ESPECFICA DE EXPOSICIN
Clase Subclase Designacin Tipo de proceso DESCRIPCIN EJEMPLOS
dbil Qa ataque qumico - elementos situados en ambientes con contenidos de
sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin
del hormign con velocidad lenta (ver Tabla 8.2.3.b)
- instalaciones industriales, con sustancias dbilmente agresivas
segn tabla 8.2.3.b.
- construcciones en proximidades de reas industriales, con
agresividad dbil segn tabla 8.2.3.b.
media
Qb ataque qumico - elementos en contacto con agua de mar
- elementos situados en ambientes con contenidos de
sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin
del hormign con velocidad media (ver Tabla 8.2.3.b)
- dolos, bloques y otros elementos para diques
- estructuras marinas, en general
- instalaciones industriales con sustancias de agresividad media
segn tabla 8.2.3.b.
- construcciones en proximidades de reas industriales, con
agresividad media segn tabla 8.2.3b.
- instalaciones de conduccin y tratamiento de aguas residuales
con sustancias de agresividad media segn tabla 8.2.3.b.
Qumica
Agresiva
fuerte Qc ataque qumico - elementos situados en ambientes con contenidos de
sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin
del hormign con velocidad rpida (ver Tabla 8.2.3.b)
- instalaciones industriales, con sustancias de agresividad alta de
acuerdo con tabla 8.2.3.b.
- instalaciones de conduccin y tratamiento de aguas residuales,
con sustancias de agresividad alta de acuerdo con tabla 8.2.3.b.
sin sales
fundentes
H ataque hielo-
deshielo
- elementos situados en contacto frecuente con agua, o
zonas con humedad relativa media ambiental en
invierno superior al 75%, y que tengan una probabilidad
anual superior al 50% de alcanzar al menos una vez
temperaturas por debajo de -5C
- construcciones en zonas de alta montaa
- estaciones invernales
con heladas
con sales
fundentes
F ataque por sales
fundentes
- elementos destinados al trfico de vehculos o
peatones en zonas con ms de 5 nevadas anuales o
con valor medio de la temperatura mnima en los
meses de invierno inferior a 0C
- tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta montaa
erosin E abrasin
cavitacin
- elementos sometidos a desgaste superficial
- elementos de estructuras hidrulicas en los que la cota
piezomtrica pueda descender por debajo de la presin
de vapor del agua
- pilas de puente en cauces muy torrenciales
- elementos de diques, pantalanes y otras obras de defensa litoral
que se encuentren sometidos a fuertes oleajes
- pavimentos de hormign
- tuberas de alta presin
Tipos de agresin qumica
TIPO DE
MEDIO
AGRESIVO
PARMETROS TIPO DE EXPOSICIN
Qa Qb Qc
ATAQUE
DBIL
ATAQUE MEDIO ATAQUE FUERTE
VALOR DEL pH 6,5 - 5,5 5,5 - 4,5 < 4,5
CO
2
AGRESIVO
(mg CO
2
/ l)
15 - 40 40 - 100 > 100
IN AMONIO
(mg NH
4
+
/ l)
15 - 30 30 - 60 > 60
IN
MAGNESIO
(mg Mg
2+
/ l)
300 - 1000 1000 - 3000 > 3000
IN SULFATO
(mg SO
4
2-
/ l)
200 - 600 600 - 3000 > 3000
AGUA
RESIDUO
SECO
(mg / l)
75 150 50 75 <50
GRADO DE
ACIDEZ
BAUMANN-
GULLY
> 20 (*) (*)
SUELO
IN SULFATO
(mg SO
4
2-
/ kg
de suelo seco)
2000 - 3000 3000-12000 > 12000
Durabilidad (I)
Tabla 37.3.2.a Mxima relacin agua/cemento y mnimo contenido de cemento
CLASE DE EXPOSICIN
Parmetro
de
dosificacin
Tipo de
hormign I IIa IIb IIIa IIIb IIIc IV Qa Qb Qc H F E
Mxima masa 0,65 - - - - - - 0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50
Relacin Armado 0,65 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45 0,50 0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50
a/c Pretensado 0,60 0,60 0,55 0,50 0,45 0,45 0,45 0,50 0,45 0,45 0,55 0,50 0,50
Mnimo masa 200 - - - - - - 275 300 325 275 300 275
contenido Armado 250 275 300 300 325 350 325 325 350 350 300 325 300
de cemento
(kg/m
3
)
Pretensado 275 300 300 300 325 350 325 325 350 350 300 325 300
Tabla 37.3.2.b Resistencias mnimas compatibles con los requisitos de durabilidad
CLASE DE EXPOSICIN
Parmetro de
dosificacin
Tipo de
hormign I IIa IIb IIIa IIIb IIIc IV Qa Qb Qc H F E
resistencia masa 20 - - - - - - 30 30 35 30 30 30
Mnima Armado 25 25 30 30 30 35 30 30 30 35 30 30 30
(N/mm) Pretensado 25 25 30 30 35 35 35 30 35 35 30 30 30
En el caso de utilizacin de adiciones, los contenidos
de cemento no podrn ser inferiores a 200, 250 275
kg/m3, para hormign en masa, armado o pretensado
El cumplimiento de los requisitos de contenido mnimo
de cemento se comprueba por la impermeabilidad al
agua del hormign, que debe ser:
Como mximo 50 mm
Media de 30 mm
Con clase de exposicin F, se deber introducir un
contenido mnimo de aire ocluido del 4,5%
Con clase general del tipo IIIb IIIc, el cemento deber
tener la caracterstica de resistencia al agua de mar
Con clase de exposicin E, deber utilizarse un
hormign resistente a la erosin
Durabilidad (II)
SELECCIN DEL TIPO DE
CEMENTO
Seleccin del tipo de cemento (I)
Cementos
CEM BL Adicionales
II III IV V APLICACIONES
I A
S
B
S
A
D
A
P
B
P
A
V
B
V
A
L
A
M
B
M
A B A B A
I II V SR MR BR
Hormign en masa 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 ... ... ...
Hormign armado 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 3 2 0 ... ... ...
Hormign pretensado incluidos prefabricados estructurales (*) 3 + + 3 + + + + + + + + + + + + 3 + + ... ... ...
Otros elementos estructurales prefabricados 3 2 1 3 2 1 2 1 2 2 1 1 0 2 1 1 3 2 0 ... ... ...
Prefabricados no estructurales(bordillos etc..) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ... ... ...
Hormign en masa o armado en grandes volmenes 0 1 2 0 1 2 1 2 1 1 2 2 3 2 3 2 0 1 1 ... ...

Hormign seco compactado con rodillo 0 1 2 0 1 2 1 2 1 1 2 2 2 2 3 2 0 1 1 ... ...

Hormign de alta resistencia 3 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 ... ... ...
Cimentaciones de hormign en masa 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2
Cimentaciones de hormign armado 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2
...
Hormign que contiene ridos potencialmente reactivos + 1 1 2 3 1 2 2 3 1 1 2 3 3 3 3 3 1 1 1 ... ... ...
Bases de carreteras tratadas con cementos 0 1 2 0 1 2 1 2 1 1 2 2 2 2 3 2 ... ...

Estabilizacin de suelos 2 3 2 1 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ...
Firmes de hormign para carreteras 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 3 2 2 ... ...
Solado de pavimentos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 ... ... ...
Reparaciones rpidas de urgencia 2 1 0 2 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 0 2 2 0 ... ... ...
Hormign para desencofrado y descimbrado rpido (*) 3 2 1 3 2 1 2 1 2 2 1 0 0 1 0 0 3 2 0 ... ... ...
Hormign proyectado 3 2 1 3 2 1 2 1 2 2 1 1 1 2 1 1 3 2 1 ... ... ...
3: Muy adecuado 2: Adecuado 1: Utilizable con precauciones o tcnicas especiales, o sin contraindicaciones especiales.0: No indicado
...: Aplicacin para la cual la caracterstica adicional no es determinante
: Cemento no recomendable para la aplicacin.
+ : Prohibida su utilizacin
+ : Se recomienda limitar el contenido de alcalinos
: Mejora globalmente de forma importante la valoracin previamente asignada
: Mejora globalmente la valoracin previamente asignada
(*): Dentro de los tipos y subtipos de cementos elegidos en cada caso, se recomienda utilizar los de resistencia inicial ms alta
Seleccin del tipo de cemento (II)
CEMENTOS
CEM BL ADICIONALES
II III IV V
CIRCUNSTANCIAS
DE
HORMIGONADO I
A-S B-S A-D A-P B-P A-V B-V A-L
A-
M
B-M A B A B A
I II V SR MR BC
Hormigonado en
tiempo fro
3 2 1 3 2 1 2 1 2 2 1 1 1 2 1 1 3 2 0 ... ...

Hormigonado en
ambientes secos y
sometidos al viento
2 2 1 2 2 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ... ... ...
Insolacin fuerte u
hormigonado en
tiempo caluroso
1 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 1 2 1 ... ... ...
3: Muy adecuado
2: Adecuado
1: Utilizable con precauciones o tcnicas especiales, o sin contraindicaciones especiales.
0: No indicado
...: Aplicacin para la cual la caracterstica adicional no es determinante
:Empeora la valoracin previamente asignada, pudindose llegar a ser no indicada
Seleccin del tipo de cemento (III)
CEMENTOS RECOMENDABLES DESIGNACIN CLASE DE
EXPOSICIN
TIPO DE PROCESO
(Agresividad debida a) TIPOS Y SUBTIPOS
I Ninguno Todos
II
Corrosin de las armaduras de origen diferente de los
cloruros
- CEM I; CEM II ( Todos los del tipo, con adicin L,S,V,P,D,M, preferentemente los
CEM II/A
- BL I; BL II (si es necesario por condicionantes estticos)
- CEM III/A; CEM IV/A y CEM V
IIIa
IIIb
III
IIIc
Corrosin de las armaduras por cloruros de origen marino
- CEM III; CEM II/S; CEM II/V (preferentemente CEM II/B-V)
- CEM II/P (Preferentemente CEM II/B-P)
- CEM II/A-D
- CEM IV preferentemente CEM IV/A
- CEM V
- CEM I (segn los casos particulares con caracterstica adicional MR)
IV
Corrosin de las armaduras por cloruros de origen no
marino
- CEM I; CEM II/S; CEM III; CEM II/V (Preferentemente CEM II/B-V);
- BL I (Si es necesario por condiciones estticas)
- CEM II/P(Preferentemente CEM II/B-P)
- CEM II/A-D
- CEM IV(Preferentemente CEM IV/A)
- CEM V
Qa
Qb
Q
Qc
Ataque al hormign por sulfatos
Todos los indicados para la clase de exposicin III, con la caracterstica adicional SR o
MR segn
- En Qa MR
- En Qb SR
- En Qc SR
Q
Lixiviacin del hormign por aguas puras, cidas, o con
CO2 agresivo
- CEM IV; CEM V; CEM III; CEM II/P; CEM II/V; CEM II/A-D y CEM II/S
Reactividad lcali-cido
- Cementos de bajo contenido en alcalinos,(s 0,60Na
2
O equivalente) o con adicin de
puzolana, escoria o humo de slice
Nota: Cuando se especifica un cemento por su tipo, se entiende que comprende todos los subtipos del mismo, por ejemplo el CEM III comprende
CEM III/A y el CEM III/B; CEM II/S comprende CEM II/A-S y CEM II/B-S
VARIACIN DE LA
RESISTENCIA Y ENSAYOS
DE CONTROL
De los materiales empleados, el hormign es el que
ms influye:





Un agua de mala calidad puede reducir la resistencia
La finura de la arena reduce la resistencia
La calidad de los ridos tambin tiene una influencia
significativa en la resistencia

Variacin de la resistencia (I)
La resistencia del hormign aumenta con la cantidad de
cemento, pero con un valor lmite
La dosificacin para asentamientos de ms de 15 cm
sin superfluidificantes provoca segregacin y, por
tanto, canales capilares en la parte superior
La reduccin de la relacin agua-cemento tambin
aumenta la resistencia
Para obtener una buena resistencia se requiere una
granulometra continua, que permite el llenado
adecuado de los huecos. Por ello, se requiere una
adecuada mezcla de ridos
El mezclado breve produce segregacin
El exceso de mezclado produce prdida de resistencia
Variacin de la resistencia (II)
La humedad contribuye al fraguado correcto






La resistencia aumenta con el tiempo de fraguado

Variacin de la resistencia (III)
La temperatura elevada reduce el tiempo de curado

Variacin de la resistencia (IV)
La consistencia se especifica en el Pliego de
Prescripciones Tcnicas
Se determina con el cono de Abrams:
Siempre que se tomen probetas
En los casos previstos en el control reducido de resistencia
Cuando lo ordene la Direccin de Obra
Se realizan al menos dos pruebas y se calcula el
asentamiento medio
Si la consistencia queda fuera de la tolerancia, se
rechaza el hormign y se corrige la dosificacin
Control de la consistencia del
hormign
El control de resistencia debe hacerse en todos los
casos y su objetivo es comprobar la adecuacin
de la f
c real
a la f
ck

Puede realizarse de tres formas:
A nivel reducido
Al 100%
Control estadstico

Control de la resistencia del
hormign
El control a nivel reducido se puede utilizar en:
Obras de ingeniera de pequea importancia
Edificios de viviendas de 1 o 2 plantas con luces < 6 metros
Elementos de flexin de edificios de viviendas de hasta 4 plantas con
luces < 6 metros
Si se adopta este nivel de control, debe tomarse como
valor de la f
ck
un mximo de 10 N/mm
2

No se puede en hormigones sometidos a exposicin
clase III y IV
Se mide tan solo la consistencia sobre mezcla con
dosificacin tipo
Se realiza el control al menos 4 veces diferentes al da y
a peticin de la DFO
Control reducido de la resistencia
Se puede utilizar en todo tipo de obras
Consiste en el clculo de la resistencia real de cada
amasada que se ponga en obra
En este caso, la resistencia estimada y la real coinciden
Control de la resistencia al 100%
El control estadstico se realiza sobre lotes de control,
definidos como mximo por el siguiente criterio:

Control estadstico de la resistencia (I)
TIPO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Lmite superior
Estructuras que
tienen elementos
comprimidos
(pilares, pilas, muros
portantes, pilotes,
etc.)
Estructuras que tienen
nicamente elementos
sometidos a flexin
(forjados de hormign
con pilares metlicos,
tableros, muros de
contencin, etc.)
Macizos (zapatas,
estribos de puente,
bloques, etc.)
Volumen de
hormign
100 m
3
100 m
3
100 m
3
Nmero de
amasadas (1)
50 50 100
Tiempo de
hormigonado
2 semanas 2 semanas 1 semana
Superficie
construida
500 m
2
1.000 m
2
---
Nmero de
plantas
2 2 ---
De cada lote se controlan N amasadas, en funcin de f
ck
:
f
ck
s 25 N/mm: N > 2
25 N/mm
2
< f
ck
s 35 N/mm
2
: N > 4
f
ck
> 35 N/mm
2
: N > 6
Se ordenan de menor a mayor los valores de resistencia
obtenidos: x
1
< x
2
< < x
n

Se toma como valor de f
est
:
Si N <6
Si N > 6
donde: m = N / 2 si N es par
m = (N-1) / 2 si N es impar
K
n
segn la planta de suministro
Control estadstico de la resistencia (II)
x
.
K
= f
1 N
est
x
.
K x
-
1 - m
x
+ ... +
x
+
x
2 = f
1 N m
1 - m 2 1
est
</
Valores de K
n
segn el recorrido relativo de los valores
hormigones de un lote y el tipo de central:
Control estadstico de la resistencia (III)
HORMIGONES FABRICADOS EN CENTRAL
CLASE A CLASE B CLASE C
KN
N
Recorrido
relativo
mximo, r
Con Sello o
Marca de
Calidad
Sin Sello o
Marca de
Calidad
Recorrido
relativo
mximo, r
KN
Recorrido
relativo
mximo, r
KN
OTROS
CASOS
2 0,29 0,93 0,90 0,40 0,85 0,50 0,81 0,75
3 0,31 0,95 0,92 0,46 0,88 0,57 0,85 0,80
4 0,34 0,97 0,94 0,49 0,90 0,61 0,88 0,84
5 0,36 0,98 0,95 0,53 0,92 0,66 0,90 0,87
6 0,38 0,99 0,96 0,55 0,94 0,68 0,92 0,89
7 0,39 1,00 0,97 0,57 0,95 0,71 0,93 0,91
8 0,40 1,00 0,97 0,59 0,96 0,73 0,95 0,93
Si f
est
> f
ck
el lote se acepta
Si f
est
< f
ck
sin prejuicio de las sanciones contractuales:
f
est
> 09 f
ck
el lote se acepta
f
est
< 09 f
ck
se realizar, por decisin de la DFO:
Estudio de seguridad de los elementos afectados
Ensayos complementarios
Pruebas de carga
y, en funcin de estos ensayos, la DFO decidir si aceptar, reforzar o demoler
Decisiones derivadas del valor de f
est

ACERO
Armaduras pasivas
Barras
Mallazo
Celosa
Armaduras activas
Alambres
Barras
Cordones
Dispositivos de anclaje
Ensayos de control
Acero
ARMADURAS PASIVAS
Tensiones de adherencia al hormign:
< 8 mm: t
bm
> 688 N/mm
2
t
bu
> 1122 N/mm
2

8 s s 32 mm: t
bm
> 784 - 012

t
bu
> 1274 - 019
32 mm < : t
bm
> 400 N/mm
2
t
bu
> 666 N/mm
2

Propiedades mecnicas mnimas:



Sin grietas tras doblado y desdoblado:


Dimetros: 6 , 8 , 10 , 12 , 14 , 16 , 20 , 25 , 32 y 40 mm

Barras: caractersticas
Designacin Clase de acero
Lmite elstico f
y
en N/mm
2
no
menor que
(1)
Carga unitaria de
rotura f
s
en N/mm
2
no menor que
(1)
Alargamiento de
rotura en % sobre
base de 5
dimetros no
menor que
Relacin f
s
/f
y
en ensayo no
menor que
(2)
B 400 S Soldable 400 440 14 1,05
B 500 S Soldable 500 550 12 1,05
Doblado-desdoblado
o = 90 | = 20
Designacin
d s 12 12< d s 16 16< d s 25 d > 25
B 400 S 5d 6d 8d 10d
B 500 S 6d 8d 10d 12d
Tensiones de adherencia al hormign como las barras.
Propiedades mecnicas mnimas:




Dimetros: 5 , 5'5 , 6 , 6'5 , 7 , 7'5 , 8 , 8'5 , 9 , 9'5 , 10 , 10'5 ,
11 , 11'5 , 12 y 14 mm
Para el reparto y control de la fisuracin superficial
podrn utilizarse, adems, mallas formadas por alambres
corrugados de dimetro 4 4'5 mm.
Mallazo: caractersticas
Ensayo de traccin (1)
Designacin de
los alambres
Lmite elstico
f
y
N/mm
2
(2)
Carga unitaria
f
s
N/mm
2
(2)
Alargamiento de
rotura (%) sobre
base de 5
dimetros
Relacin
f
s
/ f
y
Ensayo de
doblado-
desdoblado
o =90 (5)
| =20 (6)
Dimetro de
mandril D
B 500 T 500 550 8 (3) 1.03 (4) 8d (7)
Tensiones de adherencia al hormign como las barras
Propiedades mecnicas mnimas como las barras
Se compone de:
un elemento longitudinal superior
dos elementos longitudinales inferiores
dos elementos transversales de conexin que forman la celosa
Todos los elementos estn constituidos por barras o
alambres, que deben ser corrugados en el caso de los
elementos superior e inferiores, y pueden ser lisos o
corrugados en el caso de los elementos de conexin.
Dimetros de los alambres lisos o corrugados:
5 , 6 , 7 , 8 , 9 , 10 y 12 mm
Celosa: caractersticas
Productos certificados
Cada partida de acero se acreditar que ste est certificado
Se acompaar certificado especfico de adherencia, con garanta
Si se solicita, el fabricante entregar resultados de los ensayos
Productos no certificados
Certificado de composicin qumica, caractersticas mecnicas y
geomtricas
Se acompaar certificado especfico de adherencia, con garanta
Se proteger adecuadamente de la intemperie
Se comprobar la superficie antes de utilizarla: si est
ligeramente oxidada se acepta, con un 1% mximo de
prdida de peso
Suministro y almacenamiento
ARMADURAS ACTIVAS
Carga unitaria mxima no inferior a:



Lmite elstico entre 085 y 09 de la carga mxima
Alargamiento no inferior al 35 %
Estricin de al menos el 25 %
Doblado y desdoblado alternativo:
7 ciclos para obras hidrulicas y ambientes corrosivos
3 ciclos para el resto
Relajacin a 1.000 horas con el 70 % f
max
no superior 2%
Dimetros: 3 , 4 , 5 , 6 , 7, 7'5 , 8, 9'4 y 10 mm
Alambres: caractersticas
Designacin Serie de dimetros nominales en mm Carga unitaria mxima f
max
en N/mm
2
no menor que
Y 1570 C 9,4 - 10,0 1.570
Y 1670 C 7,0 - 7,5-8,0 1.670
Y 1770 C 3,0 - 4,0-5,0 - 6,0 1.770
Y 1860 C 4,0 - 5,0 1.860
Carga unitaria mxima no inferior a 980 N/mm
2

Lmite elstico entre el 75 y el 90 %
Alargamiento no inferior al 35 %
Soportan sin agrietamiento el ensayo de doblado
Relajacin a 1.000 horas con el 70 % f
max
no superior 3%
Dimetros: 3 , 4 , 5 , 6 , 7, 7'5 , 8, 9'4 y 10 mm
Barras: caractersticas
Carga unitaria mxima no inferior a:





Lmite elstico entre el 88 y el 95 %
Alargamiento no inferior al 35 %
Sus alambres soportan doblado y desdoblado como los
alambres individuales
Relajacin a 1.000 horas con el 70 % f
max
no superior 2%
Cordones de 13 o ms mm: ensayo de traccin desviada
Cordones: caractersticas
Tabla 32.5.a Cordones de 2 3 alambres
Designacin Serie de dimetros
nominales, en mm
Carga unitaria mxima f
max
en N/mm
2
no menor que:
Y1770 S2 56 60 1.770
Y 1860 S3 65 6 75 1.860
Y 1960 S3 52 1.960
Y 2060 S3 52 2.060
Tabla 32.5.b Cordones de 7 alambres
Designacin Serie de dimetros
nominales, en mm
Carga unitaria mxima f
max
en N/mm
2
Y1770 S7 160 1.770
Y 1860 S7 93 130 152 160 1.860
Productos certificados
Cada partida de acero se acreditar que ste est certificado
Se acompaar certificado especfico de las especificaciones, con garanta
Si se solicita, el fabricante entregar resultados de los ensayos
Productos no certificados
Certificado de composicin qumica, caractersticas mecnicas y
geomtricas y de sus ensayos
Se proteger adecuadamente de la intemperie en almacn
Alambres: bobinas de al menos 250 de dimetro
Barras: en trozos rectos
Cordones con un solo dimetro de alambre y en bobinas de
al menos 750 mm de dimetro interior
Suministro y almacenamiento
DISPOSITIVOS DE
ANCLAJE Y EMPALME
Los anclajes deben retener eficazmente los tendones,
resistir su carga unitaria de rotura y transmitir al hormign
una carga al menos igual; para ello:
El coeficiente de eficacia de un tendn anclado: 0,92 tendones adherentes
y 0,96 en tendones no adherentes
Los sistemas de anclaje por cuas: una vez finalizada la penetracin de
cuas, no se deben producir deslizamientos respecto al anclaje.
Cuando se prevean efectos de fatiga o grandes variaciones de tensin:
anclajes adecuados capaces de resistir tales acciones
El fabricante garantizar estas caractersticas
Se entregarn protegidos para evitar daos transporte
Se guardan evitando corrosin y suciedad por grasas,
aceites, pinturas, etc
Anclajes
Las armaduras postesas necesitan conductos para
alojarlas, generalmente vainas metlicas.
Deben soportar aplastamiento, abolladura y vibradores
Los empalmes deben ser estancos para evitar entrada de
lechada
El dimetro debe ser tal que permita la inyeccin posterior
Accesorios:
Purgador o respiradero: en los puntos altos y bajos
Boquilla de inyeccin
Separador: metlicos o de plstico
Trompeta de empalme: unin a la placa de reparto
Tubo matriz: de polietileno, cubre la superficie interior de la vaina
Vainas y accesorios
Rellenan la vaina para proteger la armadura
Deben estar exentos de cloruros, sulfuros
Productos adherentes:
CEM I, agua de pH mayor o igual a 7, ridos silceos o calcareos y aditivos
demostradamente beneficiosos
Relacin A/C: la ms baja posible
Exudacin de agua inferior al 2% y reabsorbida en 24 horas
Retraccin inferior al 3% y expansin inferior al 10%
Resistencia: no inferior a 30 MPa
Pueden utilizarse otros materiales (no lechadas) de demostrada utilidad
Productos no adherentes:
Betunes, mastiques bituminosos, grasas solubles
Ensayos previos deben demostrar la idoneidad
Productos de inyeccin
Ensayos
Solo utilizable en obras con armadura pasiva y con
consumo de acero escaso o dificultad de ensayo
Siempre se utilizarn aceros certificados
La resistencia caracterstica se minorar en un 25%
adicional al coeficiente de seguridad
A efectos de control, se comprobar, para cada dimetro:
Que la seccin equivalente no sea inferior al 955% de la nominal, en dos
comprobaciones por cada partida de material suministrada a obra
Que en las zonas de doblado no aparezcan grietas ni fisuras
Control a nivel reducido
Aplicable al resto de las obras
Se clasifica al acero en serie fina (<10 mm); media (de 12 a
25 mm) y gruesa (>25 mm)
En productos certificados:
Los resultados deben obtenerse antes de la puesta en uso de la estructura
Lotes de 40 Ton (pasivas) y 20 Ton (activas)
Comprobaciones:
Sobre 2 probetas de cada lote, seccin equivalente; en barras corrugadas:
caractersticas de los resaltos y, adems ensayos de doblado o de
doblado/desdoblado segn tipos de armaduras
Al menos dos veces a lo largo de la obra, carga de rotura, lmite elstico y
alargamiento con una probeta para cada . Para mallas, dos ensayos por cada
principal incluyendo resistencia al arrancamiento del nudo soldado
Si existen empalmes soldados, se comprobar la soldabilidad
Productos no certificados:
Lotes de la mitad de material
Resultados previos al hormigonado
Control a nivel normal
Si existen soldaduras, adems de composicin qumica:
Soldadura a tope: sobre mximo y mnimo dimetro a soldar
3 probetas consecutivas, 2 sin soldar y la central soldada, se ensayan a
traccin con prdida de resistencia inferior al 5% a rotura y en grfica
3 probetas consecutivas: las tres soldadas, se ensayan a doblado y
desdoblado en la zona soldada con su mandril correspondiente
Soldadura por solapo: sobre mximo y combinacin mximo-mnimo
Ensayadas a traccin tres probetas soldadas deben romper fuera del solape o,
si lo hacen dentro, con prdida no superior al 10% y N superior al nominal
Soldadura en cruz: combinacin mximo-mnimo
Tres ensayos a traccin del mnimo, con prdida no superior al 10% y carga
superior a la nominal
Tres ensayos de arrancamiento de la cruz, traccionando el mnimo
Otros tipos de soldaduras: si existen, la DFO debe exigir ensayos de
comprobacin especficos
Comprobacin de la soldabilidad
Control a nivel reducido:
Para seccin equivalente:
Dos aceptables: se acepta
Una no aceptable: se comprueban 4 ms, si las 4 satisfactorias se acepta
Dos no aceptables: se rechaza
Grietas o fisuracin: si aparecen, se rechaza la partida
Control a nivel normal:
Seccin equivalente: como en nivel reducido
Geometra del resalto: causa suficiente de rechazo
Doblado/desdoblado: un fallo 4 probetas ms si un fallo ms rechazo
Traccin: un fallo ese dimetro en lotes de 20/10 Ton y c/u 2 ensayos:
2 satisfactorios se acepta, 2 insatisfactorios se rechaza
1 insatisfactorio 16 probetas adicionales y comprobaciones especiales
Soldeo: un ensayo fallido interrupcin soldadura y revisin proceso
Condiciones de aceptacin o rechazo
Dispositivos de anclaje de armaduras postesas:
Deben estar certificados
Se inspeccionan 6 por partida o el 5% de los similares, comprobando
caractersticas aparentes, ausencia de fisuras, estado superficies,
Vainas y accesorios:
Deben estar certificados
Inspeccin de caractersticas aparentes y no abolladura al curvar,
estanqueidad ...
Equipos de tesado
Deben disponer de medicin redundante y se comprueba su correlacin
Contrastado con otro dispositivo: antes de utilizarlo por 1 vez, tras
anomalas, cada 2 semanas, cada 100 utilizaciones, tras sobrecargas,
Productos de inyeccin:
Si los materiales son diferentes a los de obra, ensayos preceptivos
En el caso de aditivos, se comprobar especficamente su efecto
Control de otros elementos