EXTRUSO

o processo de conformao no qual um corpo forado a passar atravs de uma ferramenta que tem o perfil da seo transversal do produto que se deseja obter.

Ao passar atravs da ferramenta (denominada matriz) o corpo tem seu comprimento aumentado e sua seo transversal reduzida

extruso

Existem trs tipos bsicos de extruso:

Extruso direta
O fluxo do material extrudado se d na mesma direo do movimento do puno

extruso

Existem trs tipos bsicos de extruso:

Extruso direta
O fluxo do material extrudado se d na mesma direo do movimento do puno

extruso

Existem trs tipos bsicos de extruso:

Extruso indireta
O fluxo do material extrudado se d na direo inversa do movimento do puno

extruso

Anlise da presso de extruso durante o processo em funo do atrito

extruso

Existem trs tipos bsicos de extruso:

Extruso hidrosttica
A presso exercida por um fluido lubrificante que fora a passagem da matria prima pela matriz

extruso

Presso constante Sem atrito com as paredes do container Menores esforos Lubrificao otimizada Bom acabamento superficial Tolerncias precisas Limitaes para a temperatura e presso de operao

extruso

A extruso considerada um processo de compresso indireta

A deformao se d por reao da matriz presso do puno

extruso

produtos

vazados

Perfis de extruso

extruso

MECNICA DA EXTRUSO

(a): Extruso homognea Atrito baixo: boas condies de lubrificao; extruso hidrosttica Deformao homognea

(b): Aumento do atrito entre pea e paredes do container Distoro do modelo reticulado Zona neutra nos cantos do container Centro do tarugo: elongao Bordas do tarugo: cisalhamento Cisalhamento requer gasto adicional de energia: trabalho redundante

(c): Alto nvel de atrito Escoamento concentrado no centro Plano de cisalhamento interno Superfcie do tarugo resfriada por container frio Fina camada externa do tarugo permanece aderida ao container

(c): EXTRUSO INVERSA Deformao quase homognea

Sem atrito

Fora de extruso ideal

Ai = rea inicial Af = rea final K= Resistncia especifica extruso FORA DE ATRITO NO CONTAINER

Fa = U.l0..K
U = Permetro do container lo = comprimento do container

Escolha da temperatura
Quanto maior a temperatura maior o consumo de energia e menor a rigidez do equipamento necessrio Atrito importante = Lubrificao

FATORES IMPORTANTES:

DCC + Dimetro do crculo circunscrito

DEFEITOS DA EXTRUSO
Trinca superficial: Ocorre quando a temperatura ou a velocidade muito alta. Estas causam um aumento significativo da temperatura da superfcie, causando trincas e rasgos. Os defeitos so intergranulares. Ocorrem especialmente em ligas de alumnio, magnsio e zinco, embora possam ocorrer em ligas de alta temperatura. Estes defeitos podem ser evitados reduzindo-se a velocidade de extruso e diminuindo a temperatura do tarugo. Cachimbo: O tipo de padro de fluxo do metal a arrastar xidos e impurezas superficiais para o centro do tarugo, como num funil. Este defeito conhecido como defeito cachimbo (ou rabo de peixe). O defeito pode se estender at um tero do comprimento da parte extrudada e deve ser eliminado por corte. O defeito pode ser minimizado alterando-se o padro de fluxo para um comportamento mais uniforme, controlando o atrito e minimizando os gradientes de temperatura. Alternativamente o tarugo pode ser usinado ou tratado quimicamente antes da extruso, removendo-se as impurezas superficiais

Trinca interna: O centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como trincas centrais, fratura tipo ponta de flecha ou chevron. O defeito atribudo tenso hidrosttica de trao na linha central, similar situao da regio de estrico em um corpo em ensaio de trao. A tendncia formao de fissuras centrais aumenta com o crescimento da frico e da relao de extruso. Este tipo de defeito tambm aparece na extruso de tubos.