TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Clasificacin de los materiales

La manera ms general de clasificacin de los materiales es la siguiente:

a. Metlicos
Ferrosos No ferrosos

b. No metlicos
Orgnicos Inorgnicos

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Metales Ferrosos Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro, sus principales caractersticas son su gran resistencia a la tensin y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estao, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.
Los principales productos representantes de los materiales metlicos son: Fundicin de hierro gris Hierro maleable Aceros Fundicin de hierro blanco Su temperatura de fusin va desde los 1360C hasta los 1425C y uno de sus principales problemas es la corrosin. www.inacap.cl

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES II

Metales no Ferrosos
Por lo regular tienen menor resistencia a la tensin y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosin es superior. Su costo es alto en comparacin a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas tcnicas de extraccin y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los ltimos aos.
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Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son: Aluminio Cobre Magnesio Nquel Plomo Titanio Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos, tambin son muy tiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades fsicas y de ingeniera cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo, por ejemplo el bronce (cobre, plomo, estao) y el latn (cobre zinc).
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Materiales no Metlicos
Materiales de origen orgnico Materiales de origen inorgnico

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Materiales orgnicos Son as considerados cuando contienen clulas de vegetales o animales. Estos materiales pueden usualmente disolverse en lquidos orgnicos como el alcohol o los tretracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son: Plsticos Productos del petrleo Madera Papel Hule Piel

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Materiales de origen inorgnico Son todos aquellos que no proceden de clulas animales o vegetal o relacionados con el carbn. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgnicas. Algunos de los materiales inorgnicos ms utilizados en la manufactura son: Los minerales El cemento La cermica El vidrio El grafito (carbn mineral)
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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

OBJETIVO ESPECIFICO: Reconocer las propiedades de los materiales usados en la industria de la construccin

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TIPOS DE MATERIALES

Composicin
Origen Propiedades fsico-qumicas Fabricacin

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I SEGN SU COMPOSICION

Los materiales se pueden clasificar en elementos y compuestos, homogneos y heterogneos, metlicos y no metlicos, inorgnicos y orgnicos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I SEGN SU ORIGEN

Los materiales se pueden clasificar en materiales naturales y materiales artificiales, dependiendo de que se encuentren directamente en el medio natural o sean resultado de algn proceso de fabricacin. Por ejemplo, el granito es un material natural, mientras que el acero es un material artificial.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I SEGN SUS PROPIEDADES Los materiales se pueden clasificar en rgidos y flexibles, tenaces y frgiles, conductores y aislantes, reciclables y no reciclables.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Los materiales se diferencian entre s por sus propiedades. Estas propiedades pueden agruparse de maneras diferentes y desde el punto de vista tcnico se tiene la siguiente clasificacin: Propiedades Sensoriales Propiedades Fsico-qumicas Propiedades Tecnolgicas Propiedades Elctricas Propiedades Ecolgicas
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES SENSORIALES Son aquellas propiedades que, como el color, el brillo o la textura, estn relacionadas con la impresin que produce el material en nuestros sentidos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS

Son aquellas propiedades que nos informan sobre el comportamiento del material ante diferentes acciones externas, tales como: el calentamiento, las deformaciones o el ataque de productos qumicos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS La conductividad trmica de un material est relacionada con la mayor o menor dificultad para conducir el calor. La dilatacin trmica indica el aumento de volumen que experimenta un material cuando se calienta.

La transparencia es la facilidad con la que un material permite que lo atraviese la luz. La conductividad elctrica indica si un material es buen o mal conductor de la corriente elctrica.
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES TECNOLOGICAS Son aquellas propiedades que nos informan sobre el comportamiento del material durante su fabricacin. La fusibilidad es la mayor o menor facilidad que tienen los materiales para fundir La plasticidad es la facilidad que tienen los materiales para cambiar de forma sin romperse ni agrietarse. La ductilidad es la capacidad de algunos materiales para extenderse en hilos. La maleabilidad es la capacidad que tienen algunos materiales para extenderse en lminas delgadas.
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Maquinabilidad

Propiedad que determina la capacidad de mecanizacin de un material. Esta relacionada con los procesos donde existe arranque de viruta (torno, fresa, taladro).

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Colabilidad

Propiedad que tiene relacin con la fluidez que adquiere un material una vez alcanzado su temperatura de fusin. Tiene gran importancia en procesos de fundicin, en los cuales a travs del vertido de metal fundido sobre un molde, generalmente de arena, se obtiene piezas metlicas.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Soldabilidad

Define si un metal es capaz de unirse a otro, incluso de diferentes caractersticas, utilizando calor, presin o la combinacin de ambos con o sin la adicin de otro material de aporte o complementario

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Ductilidad

Mide el grado de deformacin soportar un material sin romperse.

que

puede

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Templabilidad

Proceso de endurecimiento en el cual es disminuida la temperatura de un material (tratamiento trmico) donde se busca encontrar un ptimo equilibrio entre la dureza y la tenacidad del producto final. Las piezas endurecidas se calientan y luego se enfran rpidamente en agua o aceite para lograr un material ms duro, con menos tensiones internas, pero ms frgil.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Recocido

Proceso de tratamiento trmico por el cual ciertos materiales se hacen menos quebradizos y ms resistentes a la fractura. El recocido minimiza los defectos internos en la estructura atmica del material y elimina posibles tensiones internas.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES ECOLOGICAS

Son aquellas propiedades relacionadas con la mayor o menor nocividad del material para el medio ambiente: Toxicidad Volatilidad Reciclado

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES MECANICAS

Los materiales con los que se construyen las estructuras se eligen teniendo en cuenta sus propiedades mecnicas.
Estas propiedades nos informan acerca de cmo se comporta un material ante distintas cargas y esfuerzos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I TENACIDAD

Es la resistencia que presenta un material a romperse cuando se golpea. Los materiales que resisten golpes sin romperse, como el hierro, son tenaces. Por el contrario, los materiales que se rompen cuando se golpean, como la porcelana, son denominados frgiles.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I DUREZA

Es la resistencia que presenta un material a ser rayado o cortado por otro.

El acero es ms duro que la madera, ya el acero puede cortar a la madera, mientras que la madera no puede cortar, ni rayar al acero.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I FLEXIBILIDAD

Es la capacidad que tiene un material de poder doblarse sin romperse. El papel y la tela son materiales flexibles. El barro cocido y el vidrio son materiales rgidos, ya que, cuando se doblan, se rompen.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I ELASTICIDAD

Es la capacidad que tiene un material de recuperar su forma por s solo, despus que se estira, se comprime o se retuerce .Los materiales, como el caucho, que recuperan su forma cuando cesa la fuerza que los ha deformado, se denominan Materiales Elsticos. Los materiales, como la plasticina, que no recuperan su forma por s solos, luego de ser deformados, se denominan Materiales Plsticos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Resistencia

Es la capacidad de soportar una carga externa. Si el metal debe soportarla sin romperse, se denomina carga de rotura. Como la rotura de un metal puede producirse por traccin, compresin, torsin o por cizallamiento, habr una resistencia a la rotura para cada uno de los esfuerzos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Plasticidad

Se dice que la deformacin es plstica cuando, suprimida la carga que la produjo, el cuerpo permanece deformado. Dicho de otra manera, plasticidad es la capacidad de deformacin de un metal sin que llegue a romperse. Si la deformacin es por alargamiento mediante un esfuerzo de traccin, esta propiedad se llama ductilidad; Cuando lo es por aplastamiento mediante un esfuerzo de compresin, se llama maleabilidad.
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Ductibilidad

Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que poseen ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Maleabilidad

Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de transformar algunos metales en lminas delgadas.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Fragilidad

Es la propiedad que expresa falta de plasticidad y, por tanto, de tenacidad. Los materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir, su rotura se produce bruscamente al rebasar la carga del lmite elstico. Los metales frgiles tienen muy poca resistencia al choque o al impacto. Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un choque.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Resiliencia

Expresa la resistencia de un metal a su rotura por choque. Es el resultado de un ensayo. Los valores de resiliencia son mayores a medida que aumenta la tenacidad de un material.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Fluencia

Es la propiedad que tienen algunos metales de deformarse en forma lenta y espontnea bajo la accin de su propio peso o cargas muy pequeas.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Las anteriores propiedades mecnicas se valoran con exactitud mediante ensayos mecnicos
Ensayos de dureza: Permiten conocer el grado de dureza del material.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Ensayo BRINELL. Indentador: Esfera de 10mm de acero o carburo de tungsteno. Carga = P Frmula : HBN = Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de 10mm de acero o carburo de tungsteno. Carga = P Frmula: HBN =

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Ensayo VICKERS Indentador: Pirmide de diamante Carga = P Frmula: HVN = 1,72 p/d2

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Ensayo ROCKWELL A, C, D Indentador: Cono de diamante (HRA, HRC, HRD) Carga: PA = 60 Kg PC = 150 Kg PD = 100 Kg Formula: HRA, HRC, HRD = 100 - 500t

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Ensayo de traccin

Ofrece una idea aproximada de la tenacidad y elasticidad de un material.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Ensayos al choque Su prctica permite conocer la fragilidad y tenacidad de un material.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I Ensayos tecnolgicos

Ponen de manifiesto las caractersticas de plasticidad que posee un material para proceder a su forja, doblado, embutido, etc.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES DE LOS METALES

Los metales se presentan en estado slido a temperatura normal, excepto el mercurio, que es lquido. Son buenos conductores elctricos y trmicos. En estado slido presentan una estructura cristalina. Metales y no metales se encuentran separados en el sistema peridico por una lnea diagonal de elementos. Los elementos a la izquierda de esta diagonal son los metales y los elementos a la derecha son los no metales.
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I ELEMENTOS DE LA DIAGONAL

Los elementos que integran esta diagonal tienen propiedades tanto metlicas como no metlicas.
Estos elementos son: Boro; Silicio; Germanio; Arsnico; Antimonio: Teluro; Polonio y Astato. Estos elementos se utilizan en la fabricacin de elementos semiconductores como: Diodos, Tiristores y los Transistores, utilizados en la electrnica.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES FISICAS

Los metales muestran un amplio margen en sus propiedades fsicas. La mayora de ellos son de color grisceo, pero algunos presentan colores distintos: El Bismuto es rosceo, El Cobre rojizo y El Oro es amarillo.
En otros metales aparece ms de un color, a este fenmeno se le denomina Pleocroismo.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

El punto de fusin de los metales vara entre los -39C, del Mercurio, a los 3.410C del Tungsteno.

El Iridio, con una densidad relativa de 22,4, es el ms denso. Por el contrario, el Litio es el menos denso, con una densidad relativa de 0,53. La mayora de los metales cristalizan en el sistema cbico, aunque algunos lo hacen en el hexagonal y otros en tetragonal.
La ms baja conductividad elctrica la tiene el Bismuto y la ms alta la Plata. La conductividad de los metales puede reducirse mediante aleaciones. Todos los metales se expanden con el calor y se contraen con el fro. Ciertas aleaciones, como las del platino e iridio, tienen un coeficiente de dilatacin extremadamente bajo.
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Los metales suelen ser duros y resistentes. Aunque existen ciertas variaciones de uno a otro, tienen las siguientes propiedades fsicas: Dureza o resistencia a ser rayados. Resistencia longitudinal o a la rotura. Elasticidad o capacidad de volver a su forma original despus de sufrir deformacin. Maleabilidad o posibilidad de cambiar de forma por la accin del martillo. Resistencia a la fatiga o capacidad de soportar una fuerza o presin continuadas. Ductilidad o posibilidad de deformarse sin sufrir roturas.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I PROPIEDADES QUIMICAS Es caracterstico de los metales tener valencias positivas en la mayora de sus compuestos. Esto significa que tienden a ceder electrones a los tomos con los que se enlazan. Tambin tienden a formar xidos bsicos. Los no metlicos tienen valencias negativas en la mayora de sus compuestos y tienden a adquirir electrones y a formar xidos cidos.
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES I

Los metales tienen energa de ionizacin baja. Para el enlace metlico no hay restricciones sobre pares electrnicos como en el enlace covalente o sobre la neutralidad de carga como en el enlace inico. Los tomos son compartidos por muchos tomos circundantes.

Reaccionan con facilidad perdiendo electrones para formar iones positivos o cationes.
Los metales forman sales como cloruros, sulfuros y carbonatos, actuando como agentes reductores o donantes de electrones.

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