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Processamento Trmico dos Metais

Micrografia de um ao perltico que se transformou parcialmente em cementita globular

Departamento de Engenharia de Materiais EM 737- Tecnologia de Ligas Metlicas


Dr. Ivaldo Leo Ferreira

Grupo de Pesquisa em Solidificao DEMA-FEM-UNICAMP

Tratamentos Trmicos
Tratamento Trmico Existem vrios tipos de Tratamento Trmico, os mais importantes so: Recozimento : Recozimento Pleno Recozimento Subcrtico Recozimento alvio de Tenso Normalizao Tmpera Revenimento Martmpera Austmpera Solubilizao Esferoidizao/Coalescimento

Tratamento Trmico das Ligas Metlicas

1. Introduo
Tratamento trmico de ligas metlicas prtica comum, e aplicado basicamente: Alvio de tenso de tenses ps-processamento; Recuperao da estrutura cristalina; Melhorar a tenacidade, ductilidade e usinabilidade; Aumentar a resistncia mecnica e ao desgaste; Alterar composio qumica localmente para aplicao de tratamento trmico de endurecimento;

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1. Processos de Recozimento
Objetivos; Induzir mudanas na microestrutura para alterar as propriedades mecnicas; Desenvolve-se normalmente; ( 1 ) Recuperao, re-arranjo; ( 2 ) Recristalizao, alterao estrutural, nucleao; ( 3 ) Crescimento de Gro, recristalizados tendem a crescer, com coalescncia de parte da dos gros circunvizinhos;
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1. Processos de Recozimento
Execuo;

Consiste basicamente em; ( 1 ) Processo de aquecimento da pea at determinada temperatura; ( 2 ) Homogeneizao da distribuio da temperatura ao longo da pea (encharcamento); ( 3 ) Resfriamento at a temperatura ambiente (gua, leo, ar, banho de sais, chumbo fundido, forno, etc); O tempo de manuteno a uma temperatura e o resfriamento so parmetros importantes, associados a difuso, trincas e empenamentos
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2. Recozimento Intermedirio
Anular os efeitos de deformao plstica a frio, promover aumento de ductilidade de um material previamente encruado; Fig 1
Envolvem processos de recristalizao; Amin 1 Reduo do esforo de conformao, evitar fratura e consumo excessivo de energia;

Processo deve ser encerrado antes que o crescimento dos gros seja aprecivel;
Oxidao ou escamao pode ser evitada pelo emprego de temperatura baixas, porm acima daquela de recristalizao, ou atmosfera inerte;
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2. Alvio de Tenso
Objetivos:
Aliviar tenses internas residuais devido ao processo de fabricao: ( 1 ) Processos que envolvam deformao plstica, usinagem, lixamento, dobramento, extruso, etc; ( 2 ) Resfriamento no-uniforme na fabricao em temperaturas elevadas, soldagem e fundio; ( 3 ) Transformao de fases onde a massa especfica das fases de origem e de produto sejam diferentes Distores e trincas podem surgir como conseqncia das tenses residuais
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2. Alvio de Tenses
Execuo; Consiste basicamente em; ( 1 ) Pea aquecida at a temperatura recomendada;

( 2 ) Mantida nesta temperatura tempo suficiente para homogeneizao ;


( 3 ) Resfriamento ao ar at a temperatura ambiente; Temperatura de alvio de tenses suficientemente baixa para no interferir nos efeitos de deformao plstica e outros tratamentos trmicos
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3. Recozimento de Ligas Ferrosas


Definies de Temperatura Crtica Superior (A3 e Acm) e Temperatura Crtica Inferior (A1);

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3.1 Normalizao
Objetivos:
Diminuir o tamanho mdio do gros para produzir distribuio de tamanhos de gros mais uniformes Aos deformados plasticamente, por exemplo, laminao, apresentam gros de formato irregular; Amin 1

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3.1 Normalizao
Execuo: Fig 2 ( 1 ) Aquecimento a temperatura de 55 a 85 oC acima de A3 ou Acm, dependendo da composio; ( 2 ) Homogeneizao da temperatura ao longo da pea e da transformao completa transformao das fases pr-euteide e perlita em austenita; ( 3 ) Resfriamento ao ar; Fig 3

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3.2 Recozimento Pleno


Objetivos:
Formao de perlita grosseira alm das fases preutetide; Empregado em aos de baixo e mdio carbono que sero sujeitos a elevada deformao plstica; O produto da transformao a perlita grosseira muito mole e dctil;

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3.2 Recozimento Pleno


Execuo: Fig 4 ( 1 ) Aquecimento a temperatura de 15 a 40 oC acima de A1 ou A3, dependendo da composio; ( 2 ) Homogeneizao da temperatura at que o equilbrio seja atingido; ( 3 ) Resfriamento no prprio forno; Fig 5

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3.3 Recoz. Subcrtico ou Globulizao


Objetivos:
Desenvolver a estrutura da cementita globulizada; Empregado em aos de mdio e elevados carbono com microestrutura composta de perlita grosseira, pois so ainda muito duros; O produto da transformao cementita globulizada possuindo grande ductilidade, fcil trabalhabilidade;

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3.2 Recoz. Subcrtico ou Globulizao


Execuo: Fig 6 ( 1 ) Aquecimento a temperatura de ca. 700 oC abaixo de A1 na regio de + Fe3C; ( 2 ) Homogeneizao da temperatura at que o equilbrio seja atingido para tempos de 15 a 25 h; ( 3 ) Resfriamento lento at a temperatura ambiente; Fig 7

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy


Temperabilidade Endurecimento do ao durante o resfriamento rpido (tmpera); Capacidade de formar martensita a uma determinada profundidade de uma pea.
Ferro Intersticial Temperatura (C) Estrutura Raio Fe () Raio do vo octadrico () Raio do vo tetradrico () Raio do C () (15C) Carbono

500 1000

CCC CFC

1,25 1,29

C0,19 no Fe = 0,36 0,02% a 727C


0,53 C no Fe = 0,29 2,2% a 1148C 0,71

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy


DIAGRAMA TTT
TAXA

DUREZA

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy


DIAGRAMA TTT AO 1050

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy - Ligas

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4. Ensaio de Temperabilidade Jominy Teor de C

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MICROESTRUTURAS JOMINY AO 1045

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5. Influncia do Resfriamento e Dimenso

gua

leo

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5. Influncia do Resfriamento e Dimenso

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6. Tmpera Tempera consiste em resfriar o ao a partir de uma temperatura na regio de austenitizao, a uma velocidade suficiente rpida para evitar as transformaes perlticas e bainticas para se obter a estrutura martenstica. [Fig]

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6. Tmpera Tipos de Tmpera - Direta - Tmpera Seletiva partes da pea selecionadas - Tmpera Spray fluxo de fluidos a elevadas vel. - Tmpera Nvoa fluxo de gasoso com part. de lquido

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7. Austmpera Austmpera uma transformao isotrmica para a produo de uma estrutura baintica, no to dura como a martensita porm bem mais tenaz. [Fig] O processo consiste em: 1. Austenitizar o ao 2. Resfriamento rpido em banho de sal, leo ou chumbo para a regio de formao baintica temperatura em torno de 260o a 400oC. 3. Transformao da austenita em bainita 4. Resfriamento ao ar at a temperatura ambiente
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8. Martmpera A martmpera um tratamento trmico indicado para aos ligados por que reduz o risco de empenamento das peas, visando obteno da martensita.[Fig] consiste em aquecer o ao at a temperatura de austenitizao, e ento resfriar rapidamente, chegando assim num ponto anterior a temperatura de formao da martensita, deixado isotrmico por certo tempo, ento resfriado em banho de sal.

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9. Endurecimento por Precipitao Consiste no desenvolvimento de partculas de uma nova fase por precipitao. Tambm denominado endurecimento por envelhecimento. Sistemas passveis de solubilizao: Al-Cu, Cu-Be, Cu-Sn e Mg-Al. Realizado em duas fases: Solubilizao e Precipitao. Existem algumas condies necessrias. Figura1 Figura2 Figura3 Figura4 Figura5 Figura5
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Martensita
Usiminas Planta de Laminao Frio

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3. Normalizao
Definies de Temperatura Crtica Superior (A3 e Acm) e Temperatura Crtica Inferior (A1);

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Normalizao
TRC Ao Eutetide

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3. Recozimento Pleno
Definies de Temperatura Crtica Superior (A3 e Acm) e Temperatura Crtica Inferior (A1);

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Recozimento Pleno
TRC Ao Eutetide

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3.3 Recozimento Subcrtico


Definies de Temperatura Crtica Superior (A3 e Acm) e Temperatura Crtica Inferior (A1);

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Cementita Globulizada

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6. Tmpera AISI 8630

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7. Austmpera

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8. Martmpera

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9. Endurecimento por Precipitao

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9. Endurecimento por Precipitao

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9. Endurecimento por Precipitao

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9.1 Mecanismo de Endurecimento

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9.1 Mecanismo de Endurecimento

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9.1 Mecanismo de Endurecimento

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Exerccio de Transformao de Fases


01. Sabe-se que a cintica de recristalizao de uma dada liga obedece a equao de Avrami e que o valor de n na exponencial de 2,5. Se a uma dada temperatura a frao de material recristalizado equivale a 0,40 depois de transcorridos 200 min de processo, determine a taxa de recristalizao a essa temperatura.

y 1 e

k t

1 t0,5

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Exerccio de Transformao de Fases


02. Utilize um diagrama de transformao isotrmica para uma liga de ferro carbono de composio eutetide, esboce e identifique sobre esse diagrama tempo-temperatura as trajetrias utilizadas para produzir as seguintes microestruturas. (a) 100% de perlita grosseira; (b) 100% de martensita revenida; (c) 50% de perlita grosseira, 25% de bainita e 25% de martensita

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Exerccio de Transformao de Fases


02.
(a)

(c)

(b)

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Exerccio de Tratamento Trmico


01. Fornea as faixas de temperaturas ao longo das quais possvel austenitizar cada uma das ligas Fe-C durante tratamento trmico de normalizao: (a) 0,20%p C, (b) 0,76%p C e (c) 0,95%p C.

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Exerccio de Tratamento Trmico


03.
0,20%C 0,95%C 0,76%C

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Exerccio de Tratamento Trmico


04. Fornea as faixas de temperaturas ao longo das quais possvel austenitizar cada uma das ligas Fe-C durante tratamento trmico de recozimento pleno: (a) 0,25%p C, (b) 0,45%p C, (c) 0,85%p C e (d) 1,10%p C.

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Exerccio de Tratamento Trmico


05. A cintica de transformao da austenita em perlita obedece a equao de Avrami. Utilizando os dados fornecidos na tabela abaixo de frao transformada em funo do tempo, determine o tempo total exigido em segundos para que 95% austenita se transforme em perlita.
Frao Transformada 0.2 0.6 Tempo [s] 280 425

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Exerccio de Tratamento Trmico


06. Os dados abaixo so referentes a frao recristalizada em funo do tempo para um processo de recristalizao realizado a 400 oC com uma liga de alumnio previamente conformada a frio. Assumido que a cintica deste processo obedece a equao de Avrami, qual a frao recristalizada aps 116.8 min.
Frao Transformada 0.30 0.80 Tempo [min] 95.2 126.6

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