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Metalurgia / Siderurgia
Metalurgia designa um conjunto de procedimentos e tcnicas para extrao, fabricao, fundio e tratamento dos metais e suas ligas.
Provavelmente, a primeira produo de metal foi obtida acidentalmente, ao se colocar certos minrios de estanho ou chumbo em uma fogueira. O calor de uma fogueira (cerca de 200oC) e o carvo so suficientes para derreter estes minrios, produzindo um pouco de metal. Depois, o estanho e chumbo tambm podem ser derretidos e moldados numa fogueira comum. Porm, metais so maleveis e ducteis quando puros e iniciouse um processo para desenvolvimento de ligas metlicas para produzir armas para guerras. A primeira foi o BRONZE. Siderurgia o ramo da metalurgia que se dedica fabricao e tratamento do ao.
Ferro - Histria
O nome "ferro" deriva do latim "ferrum. Muitas histrias fabulosas apareceram ao longo dos sculos, como o que dizia que um meteoro de ferro caiu na Terra enviado dos cus como uma ddiva dos deuses ao Homem.
Porm outra histria mais convincente relata que: O primeiro ferro produzido foi obra do acaso, quando pedaos de minrio de ferro foram usados em vez de pedras nas fogueiras de banquetes e sofreram fuso.
Depois disso, foram aprimoradas as tcnicas para fundir o ferro e utiliz-lo. Acredita-se que o ferro comeou a ser utilizado por volta de 2550 a.C. no Egito.
Ferro - Histria
O artefato de ferro mais antigo do mundo um instrumento de quatro lados datado de aproximadamente 5000 a.C. Foi encontrado numa sepultura de Samara, norte do Iraque. A produo deste artefato do ferro poderia, entretanto, ter-se iniciado antes destas datas, uma vez que a m conservao das peas de ferro o transforma em ferrugem e acaba se desfazendo em p. Mas o ferro no substituiu o bronze como principal metal usado para armas e ferramentas, ja que a metalurgia do ferro exigia mais combustivel e trabalho que a metalurgia do bronze, e a qualidade do ferro produzida pelos primeiros ferreiros pode ter sido inferior ao do bronze como material para ferramentas. Porm, entre 1200 e 1300, ferramentas e armas de ferro substituram as de bronze em todo Oriente Mdio.
Como a maioria de metais, o ferro no encontrado na crosta terrestre em seu estado elementar, e sim combinado com o oxignio ou com o enxofre. Seus minrios mais comuns so a hematita (Fe2O3) e a pirita (FeS2). O ferro funde temperatura de 1370oC e, em estado puro, um metal relativamente macio.
Alto forno continua a ser a maneira mais utilizada para a produo de ferro gusa em todo mundo apesar de existirem outros mtodos. primeiros alto fornos apareceram no sculo XIII. A indstria metalrgica teve novo impulso no sculo XVIII com a Revoluo Industrial
Os
Baixo forno carregado manualmente Inglaterra ano 800. Produto obtido no estado pastoso e martelado para separar a escria. Para cada 1Kg de Ferro = 2,0 a 2,5 Kg minrio + 4,0 Kg carvo vegetal. Produo = 10 a 15 Kg por corrida
Forjas Catals Sculo XI a XV. Lareiras de pedra com foles manuais. A massa pastosa era martelada para separar a escria.
Esboo da Alto Forno que produziu gusa lquido pela primeira vez em 1340 ALEMANHA
1708/1709: Primeiro gusa fabricado com coque. Era considerado de m qualidade devido ao enxofre, que o tornava quebradio. 1780: Sopradores acionados por mquina a vapor. 1784: Processo de pudlagem - o ferro era refundido em forno de soleira rasa, entrando em contato com gases oxidantes e agitado por meio de barras (to pudle em ingls), oxidando o carbono e resultando o ao doce. 1828: Primeiro vez que o ar soprado em alto forno foi pr aquecido Inglaterra. 1832: Patente para utilizao do gs de Alto-Forno para pr aquecer o ar soprado. 1857: Utilizao de Cowper (regeneradores de tijolos refratrios) para pr aquecer o ar de sopro, utilizando gs de alto forno. (Edward Alfred Cowper)
1884: Incio da construo da Usina ESPERANA Itabirito 1925: BELGO-MINEIRA: Primeira Usina Integrada da Amrica do Sul. 1937: BELGO-MINEIRA (JOO MONLEVADE): Maior Usina Integrada do mundo (a carvo vegetal). Pioneirismo no reflorestamento a base de eucalipto 1950: Perfil de temperatura da carga (KITAEV) 1960: Modelo operacional (IRSID - FRANCESES) 1963: Inaugurao do Alto Forno n. 1 da MANNESMANN em Belo Horizonte 1970: Dissecao dos Altos Fornos (JAPONESES) 1970: BOOM DOS PEQUENOS ALTOS-FORNOS
Os altos-fornos podem chegar a ter 35 metros de altura e produzir de 8 at mais de 15 toneladas por dia
Gusa Escria
No alto forno ocorrem as seguintes reaes: Formao de gases (xidos de carbono): O coque reage com o oxignio produzindo gs carbnico (dioxido de carbono): C + O2 CO2 O dixido de carbono reduz-se formandomonoxido de carbono: CO2 + C 2CO Num processo contrrio, o monxido pode oxidar-se com oxignio reproduzindo o gs carbnico: 2CO + O2 2CO2 O processo de oxidao do coque com oxignio libera energia. Na parte inferior do alto forno a temperatura pode alcanar 1900OC .
Inicialmente, os xidos de ferro so reduzidos na parte superior do alto forno, parcial ou totalmente, com o monxido de carbono, j produzindo ferro metlico. Exemplo: reduo da magnetita: Fe3O4 + 3CO 3FeO + 3CO2 FeO + CO Fe + CO2 Posteriormente, na parte inferior do alto forno, onde a temperatura mais elevada, ocorre a maior parte da reduo dos xidos com o coque(carbono): Fe3O4 + C 3FeO + CO O carbonato de calcio se decompoem: CaCO3 CaO + CO2 e o dixido de carbono reduzido com o coque a monxido de carbono, como visto acima. Na parte mais inferior do alto forno ocorre a carburao: 3Fe + 2CO Fe3C + CO2
Zona de Amolecimento e Fuso Zona de Coque Ativa Camada em Amolecimento e Fuso Zona de Combusto Cadinho Zona de Gotejamento
Ao sair do alto-forno, o gusa(com teor de carbono entre 3,0 e 4,5%)pode seguir um, entre dois caminhos: Pode ir para a fundio, para ser usado na fabricao de peas de ferro fundido, Ou pode ir para a aciaria, onde pode ser misturado com sucata de ao ou, eventualmente, com outros metais, para se transformar em ao, ouseja, uma liga ferrosa com um teor de carbono de menos de 2,0%.
Sindifer/AMS/IABr
5mm<Pelotas<18mm Em detalhe
5mm<Sinter<50mm