Ciencia de los Materiales

Aleaciones de aluminio
Profesor: Rodrigo Osorio. Integrantes : Sebastin Monsalvez

Introduccin
El aluminio representa el tercer elemento mas abundante en la naturaleza (8,1%). Sus aplicaciones industriales son relativamente recientes, producindose a gran escala desde finales del siglo XIX donde El aluminio es un metal ligero, blando pero resistente de aspecto gris plateado, se extrae del mineral llamado bauxita. La bauxita se diluye en hidrxido sdico para conseguir almina que luego pasa por un proceso de electrolisis para conseguir aluminio.

Microestructura
Una de las primeras oportunidades que se tienen para controlar la estructura y las propiedades de un metal, se presenta durante la solidificacin del lquido fundido. Dependiendo del aluminio se puede controlar el tamao y forma de los granos, as como la separacin de los brazos dendrticos primarios y secundarios o el espaciamiento interlaminar en las aleaciones eutcticas. Manteniendo una adecuada nucleacin y crecimiento, mediante la inoculacin o la refinacin de grano, tasas adecuadas de solidificacin, temperatura correcta del metal y apropiado proceso de fundicin, se puede lograr el adecuado endurecimiento de la aleacin, un buen control en la generacin de defectos como segregacin y porosidad, as como la obtencin de una aleacin que responda satisfactoriamente al tratamiento trmico

La propiedad qumica ms destacada del aluminio es su gran afinidad con el oxgeno, por lo que se emplea entre otras cosas, para la desoxidacin de los baos de acero, para la soldadura aluminiotrmica (Al + Fe2O3), para la fabricacin de explosivos, etc. A pesar de esto, y aunque parezca un contrasentido, el aluminio es completamente inalterable en el aire, pues se recubre de una delgada capa de xido, de algunas centsimas de micra, que protege el resto de la masa de la oxidacin.

Las propiedades mecnicas del aluminio son ms interesantes son su dbil resistencia mecnica, y su gran ductilidad y maleabilidad, que permite forjarlo, trefilarlo en hilos delgadsimos y laminarlo en lminas o panes tan finos como los del oro, hasta de un espesor de (0,4 micras). A la temperatura de 500C se vuelve frgil y se puede pulverizar fcilmente.

El tratamiento trmico se utiliza a menudo para mejorar la resistencia y dureza del aluminio. Las mquinas de estirado y destorcido con instalacin para tratamiento trmico permiten suministrar el material altas prestaciones

La eleccin del material es una decisin funda-mental en el desarrollo de todo producto. El aluminio puro posee bajas propiedades fsicas y mecnicas por lo que se vuelve necesario alearlo con diferentes elementos entre los que se encuentran, manganeso, cobre, zinc, magnesio, silicio, titanio y cromo.

El aluminio es un metal blanco brillante, que pulido semeja a la plata. Cristaliza en red cbica centrada en las caras (FCC). Su peso especfico es igual a 2,699, es decir, casi 1/3 del hierro (7,87). El nico metal industrial ms ligero que el aluminio es el magnesio, de peso especfico 1,74. Su conductividad elctrica es un 60% de la del cobre y 3,5 veces mayor que la del hierro. Su punto de fusin es 660C y el de ebullicin 2.450C. Este punto de fusin relativamente bajo, unido a su punto de ebullicin bastante alto facilita su fusin y moldeo.

 Serie 1000: realmente no se trata de aleaciones sino de aluminio con presencia de impurezas de hierro o aluminio, o tambin pequeas cantidades de cobre, que se utiliza para laminacin en fro. Se utiliza para construir embases de alimento. etc Serie 2000: el principal aleante de esta serie es el cobre, como el duraluminio o el avional. Con un tratamiento que adquieren una resistencia a la traccin de 442 MPa, que lo hace apto para su uso en estructuras de aviones. Serie 3000: el principal aleante es el manganeso, que refuerza el aluminio y le da una resistencia a la traccin de 110 MPa. Se utiliza para fabricar componentes con buena mecanibilidad, es decir, con un buen comportamiento frente al mecanizado.

 Serie 4000: el principal aleante es el silicio. Serie 5000: el principal aleante es el magnesio que alcanza una resistencia de 193 MPa despus del recocido. Serie 6000: se utilizan el silicio y el magnesio. Con un tratamiento Trmico que alcanza una resistencia de 290 MPa, apta para perfiles y estructuras. Serie 7000: el principal aleante es el zinc. Sometido a un tratamiento que adquiere una resistencia de 504 MPa, apto para la fabricacin de aviones

Aplicaciones y usos
La combinacin de la ligereza con resistencia y alta conductibilidad elctrica y trmica es la propiedad que convirti el aluminio y sus aleaciones en materiales de construccin importantsimos para la construccin de aviones, de automviles, de mquinas de transporte, para la electrotecnia, la fabricacin de motores de combustin interna, etc

Tratamientos Qumicos
Cromotizado / Fosfatado Este se realiza para mejorar la adhesin entre el substrato de aluminio y el recubrimiento con pintura en polvo, tambin mejora la resistencia a la corrosin y este recubrimiento se utiliza para los componentes que necesitan una ptima conductibilidad elctrica. Abrillantado y pulido qumico Los baos de pulido qumico atacan irregularidades del material dndole una superficie uniforme. Este tratamiento le da una superficie brillante a la pieza pero al mismo tiempo queda sumamente sensible y debe ser posteriormente anodizada o pintada

Conclusin Existen distintas aleaciones de aluminios que satisfacen un gran parte de las necesidades y esto lo hacer ser un material importante para diferentes industrias pasando por varios procesos o tratamiento qumicos.