Modelos Cuantitativos

Captulo 10 Problemas de Transporte y Asignacin 10.1-10.2

Introduccin 1.. Los problemas de transporte son problemas especiales de programacin lineal que reciben ese nombre debido a que muchas de sus aplicaciones involucran determinar la manera ptima de transportar bienes. Los problemas de asignacin incluyen aplicaciones tales como asignar personas a tareas. Aunque sus aplicaciones parecen diferir de las del problema del transporte, constituye un caso particular.

Introduccin 2.. Los problemas de transporte y asignacin son casos particulares de un grupo ms grande de problemas, llamados problemas de flujo en redes.

Problemas de Transporte

Problema de la Foster Generators

Se transporta un producto desde 3 plantas hasta 4 centros de distribucin:

Capacidad de Origen Planta Produccin en 3 meses (unidades) 1 Cleveland 5000 2 Bedford 6000 3 York 2500 Total 13 500

Pronstico de la Centro de Destino demanda a 3 Distribucin meses (unidades) 1 Boston 6000 2 Chicago 4000 3 St. Louis 2000 4 Lexigton 1500 Total 13 500

Problema de la Foster Generators Costos

Origen Cleveland Bedford York Demanda

Costo por unidad distribuida Destino Boston Chicago St Louis Lexigton 3 2 7 6 7 5 2 3 2 5 4 5 6000 4000 2000 1500 13500

Produccin 5000 6000 2500

13500

Problema de la Foster Generators Representacin en Red

Plantas

Nodos de Origen

Rutas de Distribucin

Centros de Dist.

Nodos de Destino

Arcos

D1 [6000]

[5000] O1

D2 [4000]
[6000] O2
2

D3 [2000]
[2500] O3
4 5

D4 [1500]

Planteamiento matemtico
Sea Z el costo total de transporte y sea xij (i=1,2,3;j=1,2,3,4) el nmero de unidades transportadas de la enlatadora i al almacn j.

Max Z 3x11 2 x12 7 x13 6 x14 7 x21 5 x22 2 x23 3x24 2 x31 5 x32 4 x33 5 x34 Sujeta a las restriccio nes x11 x12 x13 x14 5000 x21 x22 x23 x24 6000 x31 x32 x33 x34 2500 x11 x12 x13 x14 xij 0 (i 1,2,3; j 1,2,3,4) x21 x22 x23 x24 x31 x32 x33 6000 4000 2000 x34 1500

Solucin ptima para el problema del transporte de la Foster

Origen Cleveland Bedford York Demanda

Boston 3500 0 2500 6000

Unidades que se envan Destino Chicago St Louis Lexigton 1500 0 0 2500 2000 1500 0 0 0 4000 2000 1500

Produccin 5000 6000 2500 39500 COSTO

Problema General
Se refiere (en sentido literal o figurado) a la distribucin de cualquier bien desde cualquier grupo de centros de suministro, llamados orgenes a cualquier grupo de centros de distribucin llamados destinos de manera que se minimicen los costos totales de distribucin. Unidades de un bien, m orgenes, n destinos, si recursos en el origen i, demanda dj en el destino j, costo cij por unidad distribuida desde el origen i al destino j.

El modelo general
Costo por unidad distribuida Destino 2 c12 c22 cm2 d2

Origen

1 2

m Demanda

1 c11 c21 cm1 d1

n c1n c2n cmn dn

Recursos s1 s2 sm

Representacin de red para el problema general c11 [s1] S1 c12 D1 [-d1] c21 c1n c22 [s2] S2 D2 [-d2] c2n

cm1 [sm] Sm cmn

cm2 Dm [-dm]

Planteamiento matemtico modelo general

min Z cij xij

i 1 j 1

sujeta a

x
j 1 m

ij

sj dj

para i 1,2,...,m, para j 1,2,...,n,

x
j 1

ij

xij 0, para i y j.

Variantes del Problema

1. La oferta total no es igual a la

demanda total 2. Maximizacin en lugar de minimizacin 3. Capacidades en las rutas o mnimos en las rutas 4. Rutas inaceptables

Cmo resolver en Excel?

Plantear tabla de datos especificando orgenes y destinos (de forma general). Plantear tabla de soluciones usando funciones apropiadas para estos problemas. Opcin de problema de Programacin Lineal , opcin de No negatividad.

Problemas de Asignacin

Introduccin El problema de asignacin es un tipo especial de problema de programacin lineal en el que los asignados son recursos destinados a la realizacin de tareas Ej. empleados a trabajo mquinas a tareas perodos a tareas

Supocisiones de un problema de asignacin

1. El nmero de asignados es igual al nmero de

2.

3.
4. 5.

tareas (se denota por n). (esto puede variar) Cada asignado se asigna exactamente a una tarea. Cada tarea debe realizarla exactamente un asignado. Existe un costo cij asociado con el asignado i (i=1,2,,n). El objetivo es determinar cmo deben hacerse las asignaciones para minimizar los costos totales.

Caso Fowle Marketing Research

Tiempos estimados de terminacin del proyecto (das) Jefe de Cliente Proyecto 1 2 3 1. Terry 10 15 9 2. Carla 9 18 5 3. Roberto 6 14 3

Problema de la Fowle Representacin en Red

Jefes de Proyecto

Nodos de Origen

Asignaciones Posibles

Clientes

Nodos de Destino

Arcos

[1] J1

C1 [1]

[1] J2

18

C2 [1]

[1] J3

C3 [1]

Variables de decisin

1 si se asigna el jefe de proyecto i al cliente j xij 0 si no es as

Planteamiento matemtico
Sea Z teimpo total de terminacin

Max Z 10 x11 15x12 9 x13 9 x21 18x22 5 x23 6 x31 14 x32 3 x33 Sujeta a las restriccio nes x11 x12 x13 1 x21 x22 x23 1 x31 x32 x33 1 x11 x12 x13 xij 0 (i 1,2,3; j 1,2,3,4) x21 x22 x23 x31 x32 1 1 x33 1

Solucin Excel
Asignaciones Jefe de Cliente Proyecto 1 2 1. Terry 0 1 2. Carla 0 0 3. Roberto 1 0 1 1 = = 1 1

3 0 1 0 1 = 1

1 1 1 Costo

= = = 26

1 1 1

Representacin de red para el problema general

[1] S1
[1] S2 c21

c11 c12 c1n c22

D1 [1]
D2 [1]

c2n

cm1 cm2 cmn [1] Sm

Dm [1]

Planteamiento matemtico modelo general

min Z cij xij

i 1 j 1

sujeta a

x
j 1 m

ij

1 para i 1,2,...,m, 1 para j 1,2,...,n,

x
j 1

ij

xij 0, para i y j ( xij binarias, para toda i y j ).

Ejemplos de Problemas de Transporte y Asignacin

Problema Versatech (Transporte)

La corporacin Versatech producir tres productos nuevos. En este momento, cinco de sus plantas tienen exceso de capacidad de produccin. El costo unitario respectivo de fabricacin del primer producto ser de $31, $29, $32, $28 y $29, en las plantas 1, 2, 3, 4 y 5. El costo unitario respectivo de fabricacin del segundo producto ser de $45, $41, $46, $42 y $43 en las plantas respectivas 1, 2, 3, 4 y 5; y para el tercer producto ser de $38, $35 y $40 en las plantas respectivas 1, 2 y 3, pero las plantas 4 y 5 no pueden fabricar este producto. Los pronsticos de ventas indican que la produccin diaria debe ser 600, 1000 y 800 unidades de los productos 1, 2 y 3, respectivamente. Las plantas 1, 2, 3, 4 y 5 tienen capacidades para producir 400, 600, 400, 600 y 1000 unidades diarias; sin importar el producto o combinacin de productos. Suponga que cualquier planta que tiene capacidad y posibilidad de fabricarlos podr producir cualquiere combinacin de productos en cualquier cantidad. La gerencia desea asignar los nuevos productos a las plantas con el mnimo costo total de fabricacin.

Problema Versatech (Transporte) Datos

Tabla de Costos Destino Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 4 Planta 5 Pr Diaria Origen Tipo de Producto 1 2 3 $31 $45 $38 $29 $41 $35 $32 $46 $40 $28 $42 $29 $43 600 1000 800 2400 Capacidad 400 600 400 600 1000

3000

Problema Versatech (Transporte) Solucin Excel

Tabla Cantidades (asignaciones a cada planta) Origen Destino Capacidad Tipo de Producto 1 2 3 Planta 1 0 0 200 200 Planta 2 0 0 600 600 Planta 3 0 0 0 0 Planta 4 600 0 0 600 Planta 5 0 1000 0 1000 Pr Diaria 600 1000 800 $88,400.00 = = = 600 1000 800

<= 400 <= 600 <= 400 <= 600 <= 1000 Costo Mnimo

Problema Move-It (Transporte) I

La compaa Move-It tiene dos plantas que producen montacargas que se mandan a tres centros de distribucin. Los costos de produccin unitarios son los mismos para las dos plantas y los costos de transporte (en cientos de dlares) por unidad para todas las combinaciones de planta y centro de distribucin son los siguientes
Tabla de Costos de Transporte Destino Origen Centro de Distribucin 1 2 3 Planta A $800 $700 $400 Planta B $600 $800 $500 Dist. Sem. ? ? ? Suma 60

Capacidad 50 50 100

Problema Move-It (Transporte) II

Se debe producir y mandar un total de 60 unidades por semana. Cada planta puede producir y mandar cualquier cantidad hasta un mximo de 50 unidades a la semana, de manera que hay una gran flexibilidad para dividir la produccin total entra las dos plantas y reducir los costos de transporte. El objetivo de la gerencia es determinar cunto se debe producir en cada planta y despus, cul debe ser el patrn de embarque de manera que se minimice el costo total de transporte

Problema Move IT Datos y Sol. Excel

Tabla de Costos de Transporte Destino Origen Centro de Distribucin 1 2 3 Planta A $800 $700 $400 Planta B $600 $800 $500 Dist. Sem. ? ? ? Suma 60 Capacidad 50 50 100

Cantidades por planta Origen Planta A Planta B Dist. Sem. Suma Destino Centro de Distribucin 1 2 3 0 0 50 0 0 10 0 0 60 60 = 60 Capacidad 50 10 $25,000.0 COSTO Min. <= <= 50 50

Problema Move-It (Transporte) Modificado

Resolver el problema de Move-It si cualquier centro de distribucin puede recibir cualquier cantidad entre 10 y 30 montacargas por semana para reducir ms el costo total de envo, siempre que el envo total a los tres centros sea igual a 60 montacargas por semana.

Problema Move IT (Transporte) Modificado Datos y Sol. Excel

Tabla de Costos de Transporte Destino Origen Centro de Distribucin 1 2 3 Planta A $800 $700 $400 Planta B $600 $800 $500 Dist. Sem. 10-30 10-30 10-30 Suma 60
Cantidades por planta Origen Planta A Planta B Dist. Sem. Destino Centro de Distribucin 1 2 3 0 10 30 20 0 0 20 10 30 >=10 >=10 >=10 <=30 <=30 <=30 60 = 60 Capacidad 40 20 $31,000.0 COSTO Min. <= <= 50 50

Capacidad 50 50 100

Suma

Problema Natacin (Asignacin)

El entrenador de un equipo de natacin debe asignar competidores para la prueba de 200 metros de relevo combinado que irn a las Olimpiadas Juveniles. Como muchos de sus mejores nadadores son rpidos en ms de un estilo, no es fcil decidir qu nadador asignar cada uno de los cuatro estilos. Los cinco mejores nadadores y sus mejores tiempos (en segundos) en cada estilo son los siguientes.
Carlos 37.7 43.4 33.3 29.2 Tiempo de Nado Cristy David Antony 32.9 33.8 37 33.1 42.2 34.7 28.5 38.9 30.4 26.4 29.6 28.5 Jos 35.4 41.8 33.6 31.1

Dorso Pecho Mariposa Libre

Problema Natacin (asignacin) Solucin

Dorso Pecho Mariposa Libre

Carlos 0 0 0 1 1 <= 1

Tiempo de Nado Cristy David Antony 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 <= <= <= 1 1 1

Jos 0 0 0 0 0 <= 1

= 1 = 1 = 1 = 1 126.2 TIEMPO Min.

1 1 1 1