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Compras y control de existencias

Compra: Obtencin de bienes y servicios a cambio de dinero.


Toda empresa debe comprar grandes cantidades de bienes y servicios. La calidad de los productos comprados debe ser suficiente para evitar problemas en la produccin

Control de compras
Organizacin
El tamao total del departamento como el jefe del mismo dependen de las compras que se realizarn para la produccin de la compaa El jefe de compras establece la poltica de compras y es la autoridad final en las decisiones de compra

Centralizacin
Los departamentos de compras pueden ser:

centralizados

descentralizados

Pedido de Compras
El pedido de compras es un documento contractual el cual debe contener una descripcin cuidadosa que establezca los trminos de la relacin entre el proveedor y el comprador

El pedido de compras puede ser sobre material estandarizado y material no estandarizado

Posibles proveedores
Debe elegirse uno o ms proveedores para cada producto comprado Si slo se tiene un proveedor se corre el riesgo de parar la produccin

Para elegir proveedores que tengan una buena reputacin, calidad de sus productos, cumplimiento de sus compromisos, buen equipo, capacidad tcnica y capacidad econmica

Concurso o negociacin

Todas las partes interesadas pueden concurrir a la apertura de las ofertas que se realiza en fecha y lugar establecidos y la adjudicacin se debe hacer a la oferta ms baja El procedimiento del concurso es el ms conveniente cuando se puede dar un precio global por el trabajo o un precio fijo por unidad

Control de existencias
La mayor parte de los materiales comprados son almacenados en algn lugar antes de ser utilizados Cada tamao y clase diferente del material constituye un artculo distinto del stock

Se lleva un control de las cantidades consumidas, de las que estn en existencia, y de las que se han pedido y de gestionar nuevos suministros cuando el stock ha bajado
Una cuarta parte del activo de una empresa est inmovilizada en los almacenes Las cantidades en existencias deben ser mnimas y controladas

Identificacin
Comnmente se utilizan cdigos de identificacin para localizar los artculos almacenados en los stocks

Mermas
La cantidad en inventario ms lo que entra con nuevos pedidos menos los consumos no es necesariamente la verdadera cantidad disponible para su uso Merma: Es una reduccin en el stock debida a salidas legtimas de materiales Las mermas tambin se producen por los desperdicios necesarios

Inventario Fsico
Se realiza con el objetivo de hacer un recuento fsico de todas las piezas, materias primas, subconjuntos y productos acabados de la planta

Sistemas de almacenaje y recogida automticos


El almacenaje mediante computador es un componente vital de las fbricas automatizadas y til en el sistema de produccin Ventajas: Ms exacta, sin casos de extravos y que se lance una orden de compra Desventajas: Que se cuelen errores, con artculos deteriorados y con acontecimientos inesperados

Lote econmico
Es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario

Modelo del nivel de existencias


El problema del control de existencias puede ser representado grficamente y resuelto matemticamente El modelo terico del nivel de existencias indica cmo se realiza la reposicin peridica del artculo a medida que es consumido
Punto de pedido Lote econmico

Lote econmico: cantidad pedida Mximo stock: Lote econmico + stock de seguridad (M) Punto de pedido: Cant. Determinada por el consumo medio del artculo durante un cierto perodo de tiempo anterior. Cantidad que debe haber en stock cuando se lanza el pedido Problemas: Tasa de consumo del artculo Tiempo necesario para reponer el stock o tiempo de suministro Ruptura de stock se ocasiona: Retraso excesivo en la llegada de un pedido de reposicin Una parte del pedido de reposicin no cumple especificaciones

Tamao de la orden de produccin


La diferencia entre los dos modelos de gestin de stocks requiere un cambio en el lote econmico, si es que va a ser la base para los clculos del tamao de la orden de produccin, pues las unidades van siendo retiradas del stock a medida que otras se aaden P= Coste de preparacin y otros incidentales R= Consumo anual del artculo C= Coste de fabricacin del artculo I= Inters del capital inmovilizado M= Stock de seguridad U= Consumo o demanda diaria del art. A= Nivel de produccin diario x= Tamao econmico de la orden de fabricacin y= Coste anual

y=P(R/x) + CI(x/2)(1-U/A) + CIM+ CR dy/dx= -(PR/x) + (CI/2)(1-U/A)=0 x=2PR/CI (1-U/A)

Clasificacin ABC de las existencias


Es un dispositivo de clasificacin utilizado para decidir los artculos con los que hay que gastar para tenerlos bien controlados. Consiste en dividir los artculos en tres tipos: -A -B -C

Relacin del control de la produccin con las compras y el control de los stocks
Esquemas ideados dentro del sistema control de la produccin-compras-control de stocks para minimizar costes Objetivos: Minimizar el almacenamiento de materiales Minimizar el coste de almacenaje

Planificacin del rendimiento de materiales


La PRM permite una detallada investigacin de todas las necesidades de materiales para la fabricacin de un producto. Requisitos bsicos: 1.-Produccin estable 2.- Fuentes de suministro fiables 3.- Comunicacin por ordernador 4.- Inspeccin y calidad una vez 5.- El almacenaje de materiales ha de poder realizarse en las instalaciones del proveedor 6.- Disponer de un plan maestro 7.- Lista de materiales

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