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Trabajo Final de Gestin de la Calidad Total

Integrantes:
Mendoza Moscoso, Danila Pamela Navarrete Ruiz, Karol Fatima Ortiz Alatrista, Mario Renato Taype Calderon, Alexander Felix Vilchez Espina, Jorge Luis

Descripcin de la empresa: Calderos Piedra


Desde 1992 est dedicada a la fabricacin de equipos generadores de calor, vapor y aislamiento trmico en general. Plantas Industriales Laboratorios farmacuticos Hoteles, clubes y piscinas. Lavanderas y Saunas Industrias Pesqueras y Textileras Industrias Alimentarias Minera

Mapa de procesos

Diagnstico especfico del problema


El primer anlisis se centrara en verificar la cantidad de ventas de cada servicio o producto que la empresa ofrece:

Cantidad de Calderos vendidos de gas


Cantidad de unidades vendidas
34 35 30 25 20 15 10 5 0 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 23 23 30 33 33 34 30 28 26

Aos
Fuente: CALDEROS PIEDRA S.R.L

Las ventas de calderos a gas han disminuido en gran medida a partir del 2009. Al comparar las ventas del 2012 con el ao 2009 e han decado en aproximadamente 25%.

Cantidad de Calderos vendidos de carbn


16 15 14 12 12 10 8 7 6 9

Cantidad de Calderos

13
12 11 10

6
4 2 0 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Ao
Fuente: CALDEROS PIEDRA S.R.L

Al comparar las unidades de calderas vendidas del ao 2012 con el ao 2009 han decado en aproximadamente en 33.3%.

Ventas de otros productos


Cantidad de productos vendidos
1000 800 600 400 200 0 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 700 750 812 816 774 750 679 903

829

758

Ao

Las ventas anuales de otros productos han decrecido con respecto del ao 2011 en 16.5% Podemos que concluir que en las tres grficas presentadas la tendencia es decreciente en el total de productos vendidos en los ltimos aos. Es por ello que se requiere de un anlisis ms profundo con el fin de obtener la razn de este problema.

Anlisis del Caldero 20 BHP Gas.


Se analiz las ventas que es el Caldero 20 BHP Gas. Este producto ser utilizado como referencia para luego generalizar las razones de la reduccin de los ingresos de la empresa. Forma de trabajo para la fabricacin de Caldero 20 BHP Gas

La empresa elabora sus productos como proyectos nicos y solo arman los productos bajo pedido. Los materiales para la realizacin de los calderos solo son solicitados cuando se necesitan. La empresa maneja un sistema aproximado de los das que toma la realizacin de los procedimientos necesarios para la elaboracin de un caldero estndar Caldero 20 BHP Gas.
A continuacin, mostramos una tabla con las principales actividades que se realizan y los tiempos que demoran realizarlas:

El Diagrama de Gantt que la empresa maneja es el siguiente:


Diagrama de Gantt del Proceso de elaboracion estandar de un Caldero 20 BHP Gas
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Actividad 1 Actividad 3 Actividad 5 Actividad 7 Actividad 9 Actividad 11 Actividad 13 Actividad 15 Actividad 17 Actividad 19 Actividad 21 Actividad 23 Actividad 25 Actividad 27 Actividad 29 Actividad 31 Actividad 33 Actividad 35 Actividad 37 Actividad 39
Caldero Caldero 1 Caldero 2 Caldero 3 Caldero 4 Caldero 5 Caldero 6 Caldero 7 Caldero 8 Caldero 9 Caldero 10 Caldero 11 Caldero 12 Caldero 13 Caldero 14 Caldero 15 Caldero 16 Caldero 17 Caldero 18 Caldero 19 Caldero 20 Caldero 21 Caldero 22 Das de entrega contrato 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 Das de entrega reales 31 32 39 31 30 31 29 30 30 31 32 34 32 28 33 29 30 32 30 29 31 30

Fuente: Propia

Como se observa el 54,54 % de calderas fueron entregadas en un plazo mayor al de 30 das estipulados en los contratos o proformas que realiza. . Esto nos permite determinar el problema que se genera que es La variabilidad en los tiempos de entrega de los productos finales.

Definicin del proceso involucrado:


El problema se da en el proceso de produccin, ya que es aqu donde se lleva a cabo todas las actividades necesarias para la elaboracin de las calderas.

Definicin de la problemtica
El problema es variabilidad en los tiempos de entrega de los productos finales, puesto que cuando se lleva a cabo la elaboracin del producto los operarios deben de realizar nuevamente los procesos que no han pasado satisfactoriamente los controles de calidad ( Pruebas de soldaduras de acuerdo a la norma ASME, prueba hidrosttica de acuerdo al CDIGO ASME SECC I, prueba de combustin ) donde los valores de los parmetros deben de estar dentro de los rangos permisibles de acuerdo a la norma ISO 14001. Esto trae como consecuencia que se vuelvan a reprocesar y esto a su vez incurre en utilizar horas hombres u otros recursos que no han sido planificadas haciendo que no se cumplan con las fechas pactadas a los clientes finales.

Impactos del problema


Prdida de clientes Disminucin de las ventas Desprestigio de la empresa Sobrecostos por reprocesos Gastos extras de MO, MP, etc.

Causas del problema


Existen mltiples razones de los retrasos en las fechas de entrega de las calderas. Es por ello que ahora analizaremos las razones ms frecuentes de los retrasos ocasionados en los 22 calderos de 20 BHP de combustin a Gas que se analiz en el Diagnostico del problema :

Las razones de los 29 das retrasados son:


Razn Reproceso Proveedores Falta de mano de obra Otros TOTAL cantidad 16 7 4 2 29 Frecuencia acumulada 55.17% 79.31% 93.10% 100.00%

A continuacin realizamos un diagrama de Pareto para determinar las causas ms representativas y las que debemos atacar:
Diagrama de Pareto de las razones por las que se generan retrasos 100.00%
28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 93.10% 79.31% 75.00% 55.17% 50.00% 100.00%

25.00%

0.00% Reproceso Proveedores Falta de mano de obra Otros

Fuente : Propia

A travs de este grafico podemos concluir que si solucionamos los problemas de reproceso y de los proveedores (demora en la entrega de materia prima) podremos solucionar el 80% de nuestro problema. Es por ello que se puede considerar que la causa ms relevante del problema central, variabilidad de los tiempos de entrega, es el mtodo de trabajo, que es la razn de los reprocesos.

Tecnologa
Demora en obtencin de informacin de proveedores Falta de sistemas MRP y ERP Falta de trabajadores Funciones no definidas

Mtodo
Reprocesos Falta de documentacin del proceso Falta de listas de proveedores Falta de control de existencias

Desorganizacin Falta de cultura de calidad

Sobre Carga de labores

Alta variabilidad en el tiempo de entrega de los productos finales

Personal

Entorno

PROPUESTA DE MEJORA
Documentar y estandarizar las diferentes actividades del proceso productivo a travs de elaborar e implementar manuales de procedimientos a partir de los cuales los empelados realicen los pasos para producir un caldero que cumpla con todos los estndares de calidad y no se necesite de largos periodos de reproceso.

Plan de calidad
1. Procedimientos que se realizarn (Manuales)
1. Normas ASME 2. Normas Tcnica Peruana

2. Establecimiento de responsabilidades

3. Gestin de herramientas e insumos 4. Registros

Control de la calidad
Revisar peridicamente los manuales de los procedimientos Verificar si los operarios leen el manual de procedimiento antes de comenzar a fabricar los calderos

Aseguramiento de la calidad
Elegir a dos personas que cumplan con el perfil planteado. Verificar peridicamente los indicadores realizando un feedback. Realizar muestras aleatorias para verificar si los manuales estn bien definidos

Aseguramiento de la calidad

Mejora continua

EVALUACIN ECONMICO
Presupuesto de gastos:
Gastos Administrativos Sueldo de directivos Sueldo de personal administrativo (secretarias, finanzas, ventas) Sueldo de personal de supervisin (tcnicos, ingenieros) Servicios contratados (limpieza, seguridad) Suministros (agua, electricidad) Total 4000 1500 3000 1000 500 10000

Gastos Administrativos
5% 10% 40% 30% 15% Sueldo de directivos Sueldo de personal administrativo Sueldo de supervisores Servicios contratados Suministros

EVALUACIN ECONMICO
Anlisis Costo/Beneficio:
Relacin Costo/Beneficio Actividades Horas extras del personal capacitado. Materia 1000 1500 500 Costo Beneficios Aumento de la satisfaccin del cliente. Ganancia 2000 3000 1000 Ganancia

3000 = = 2.00 1500 Esto quiere decir que por cada dlar invertido, hay una reinversin de $2.00. En resumen, esta propuesta es de provecho porque obtiene un rendimiento considerable.

prima.
Total

esperada

PLAN DE IMPLANTACIN
Objetivo
Objetivos Mejoramiento y control de calidad contina. Metas Reducir en un 90% las fallas en las pruebas de (Rayos X, Hidrulica y prueba final) Incrementar la productividad laboral Optimizar la produccin hasta un 75% ms de su

porcentaje actual.
Incrementar las ventas de calderas anualmente Reducir los tiempos de realizacin de las actividades de produccin Minimizar las fallas al solicitar material para la fabricacin de las calderas Concientizar a los operarios sobre la importancia del cumpliemiento de las normas Reducir en un 90% las fallas por solicitar material equivocado. Realizar charlas o reuniones , de manera que la participacin de los operarios sea 100% Reducir en un 65%. Aumentar en 80% las ventas anualmente.

para la fabricacin de calderas

Actividades
Elaboracin de los Manuales de Procedimientos

Implementacin de los Manuales de Procedimientos

Responsables
Jefe de produccin

Operario 1

Operario 2

Estas tres personas serian la base para una buena gestin de calidad donde los resultados son a largo plazo.

Cronogramas
Elaboracin de los Manuales de Procedimientos:
Perodo Primer mes Actividades Delimitacin del Plazos 2 semanas

Procedimiento.
Recoleccin de la

Segundo mes

informacin. Anlisis de la informacin

2 meses

2 semanas 3 semanas 2 semana 3 semanas

Tercer mes
Diseo del procedimiento Reajustar le procedimiento Elaboracin del manual

Cuarto mes

Cronogramas
Implementacin de los Manuales de Procedimientos:
Actividades Entrega de manuales de procedimiento Realizacin Actualizarlos cada mes para cada estacin de trabajo.

Capacitacin de los operarios

Una vez por semana se realizar una reunin de retroalimentacin Los supervisores (tcnicos,

Supervisin del uso de los manuales

ingenieros, practicantes) realizarn evaluaciones cada fin

de mes,

Recursos
Recursos Humanos Descripcin Supervisores (tcnicos, ingenieros,

practicantes).
Personal encargado en la recoleccin de datos por estacin de trabajo (practicante).

Instalaciones

rea de investigacin y desarrollo.


Espacios de limpieza y seguridad. Manuales de procedimiento. Instrumentos de oficina.

Materiales

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