DEFINICION

Proceso de recopilacin y evaluacin de informacin

sobre los peligros y las condiciones que los originan para decidir cules son importantes con la inocuidad de los alimentos y, por tanto, planteados en el plan del sistema de HACCP. Condicin obtenida por cumplimiento de los procedimientos y de los criterios marcados. Adoptar todas las medidas necesarias para asegurar y mantener el cumplimiento de los criterios establecidos en el plan de HACCP.

PRINCIPIOS DEL SISTEMA DE HACCP

A. Principio 1: El anlisis de riesgos. B. Principio 2: La identificacin de los puntos C. D. E. F.

G.

crticos de control. Principio 3: El establecimiento de lmites crticos para cada punto crtico de control. Principio 4: Establecer un sistema de vigilancia de los PCC Principio 5: Establecer medidas correctivas. Principio 6: El establecimiento de los procedimientos de verificacin. Principio 7: Crear un sistema de documentacin

APLICACIN DEL SISTEMA DE HACCP

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Formacin de un equipo de HACCP: 2. Descripcin del producto: 3. Determinacin del uso al que ha de destinarse: Elaboracin de un diagrama de flujo: Confirmacin in situ del diagrama de flujo: Enumeracin de todos los posibles riesgos relacionados con cada fase, ejecucin de un anlisis de peligros, y estudio de las medidas para controlar los peligros identificados (VASE EL PRINCIPIO 1)

APLICACIN DEL SISTEMA DE HACCP

7.
8.

9.
10. 11. 12.

Determinacin de los puntos crticos de control (PCC) (VASE EL PRINCIPIO 2) Establecimiento de lmites crticos para cada PCC (VASE EL PRINCIPIO 3) Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC (VASE EL PRINCIPIO 4) Establecimiento de medidas correctivas (VASE EL PRINCIPIO 5) Establecimiento de procedimientos de comprobacin (VASE EL PRINCIPIO 6) Establecimiento de un sistema de documentacin y registro (VASE EL PRINCIPIO 7)

Six Sigma
Es un sistema de mejoramiento continuo, el cual tiene como objetivo la reduccin de errores y la satisfaccin completa de los clientes.

OBJETIVOS:
Acceso a la informacin contenida en las cartillas.
Contacto de los usuarios con el grupo investigador Crtica de las cartillas como material didctico o de la

metodologa Seis Sigma. Retroalimentacin (feedback) mediante la publicacin por parte de los usuarios de los casos en los que se haya aplicado la cartilla con xito o no.

LAS FASES
A. Medir: Diagramas de Flujo de Procesos: Histogramas: Diagramas de Tendencias: B. Analizar: Diagrama de Pareto: Diagramas de Causa - Efecto: Diagramas de Dispersin:

C. Mejorar:
B. Controlar:

LA CAPACITACION
El sistema se sustenta en un entrenamiento de todas las personas que intervienen en el proceso para que posean los conocimientos y caractersticas para dirigir la implantacin.

LA CAPACITACION
Champion (Lideres o Paladines): Son lderes de alta gerencia

quienes sugieren y apoyan proyectos, ayudan a obtener recursos y eliminan obstculos. Master Black Belt (Maestro de Cinta Negra): Son expertos de tiempo completo, capacitados con herramientas de Six sigma, son responsables del desarrollo e implantacin de la metodologa, representan el nivel ms alto de idoneidad tcnica. Black Belt (Cinta Negra): Son lderes de equipos con capacidad tcnica, responsables de medir, analizar, mejorar y controlar procesos que afectan la satisfaccin del cliente. Green Belt (Cinta Verde): Son ayudantes de un cinta negra. Son capaces de formar equipos, colaborar con ellos y manejar proyectos..

CONCLUSIONES
HAZARD

El sistema diseado contribuye a lograr la produccin de alimentos inocuos en la empresa objeto de estudio y de esta manera brindar un producto seguro y de mayor calidad a sus clientes. SIX SIGMA Bueno si aplicamos el six sigma, nos dar un mejor producto o servicio, con mejores caractersticas

GRACIAS