GESTIN DE

PRODUCTIVIDAD EN LAS
CONFECCIONES
MBA. CAROLINA OYOLA LPEZ
INTRODUCCIN
Tipos de Empresas de
confeccin:
Maquila
Semi-Maquila
Paquete Completo
Comercializadoras-
Productoras
Comercializadoras
PREGUNTAS BASICAS
Cuales consideran son los aspectos
bsicos a tener en cuenta para el
desarrollo de un negocio de
confecciones?
Estudio de tiempos
Polticas de Mercado
Planeacin de Produccin
Costos (conocer Valor minuto)
Normalizacin de Procesos
Control de Produccin
Programacin de plantas
Seleccin de Personal
Adquisicin de buena tecnologa
Capacitacin del personal
Toma de decisiones
Polticas de calidad
Identificacin de productos
Polticas de Mercado CLIENTE
Identificacin de producto
Tipo de Prendas
Tipo de tejido
Normalizacin
Conocer
Aplicar SAM
Mejorar
Calculo de costos tericos
Utilidad terica
Sistema Productivo
Calidad- Cumplimiento-Costo- Versatilidad
Capacidad Real
Costo Real
Utilidad Real
Toma de desiciones

NORMALIZACIN
Establecer normas que a manera de
estndares, definen procesos y resultados.
Este se establece como punto de referencia
ESTANDARES-ORDEN-CANTIDAD-CALIDAD

SAM Reflejo del desarrollo del personal de
planta.
Motivacin Admon. Cap de dirigir-Motivar
Tcnica: Es la capacitacin del personal.
NORMALIZACIN
CAUSA - EFECTO


Cumple Motivacin
Concentracin
Velocidad
Recompensa Comprometido

Eficiencia
SAM

MAYOR RENTABILIDAD
ESTUDIO DE TIEMPOS
Porque realizar estudios
de tiempos?

Consideraciones
econmicas
Consideraciones
tcnicas o tecnolgicas
Consideraciones
Humanas en funcin de
satisfacer al personal de
planta.
ESTUDIO DE TIEMPOS
OBJETIVO: Definir un tiempo real y
alcanzable.
Los tiempos son necesarios para:
a. Plan de produccin
b. Plan de suministro de materiales.
c. Plan de cargas de trabajo.
d. Plan de carga de maquinas e
instalaciones.
e. Valor de costeo.
f. Necesidad de mano de obra.
g. Rendimientos.
h. Incentivos.
ESTUDIO DE TIEMPOS
SISTEMAS EXISTENTES
Por Cronmetro
Predeterminados

ESTUDIO DE TIEMPOS
NO BASTA SIMPLEMENTE CON OBSERVAR LOS
TIEMPOS
En el cronometraje es indispensable para
conocer:
a) Los materiales (Naturaleza, estado, forma,
dimensiones).
b) Los medios de trabajo (Naturaleza y estado).
c) El mtodo.
d) Los movimientos (Posicin, esfuerzos).
e) Condiciones exteriores (Alumbrado, ruido, confort)
ESTUDIO DE TIEMPOS
NO RESUELVE POR S SOLO PROBLEMAS DE
RACIONALIZACIN

EXPRESAR EN UNIDADES DE TIEMPO LA
REALIZACIN DE UN TRABAJO CUYAS
CIRCUNSTANCIAS SE HAN CONOCIDO
PREVIAMENTE
PLANEAR LA OPERACIN A MEDIR
Persona, Maquina, Hora, aditamentos y
accesorios.

EL CRONOMETRAJE


MEDIDA DE LOS TIEMPOS POR EL SISTEMA DE
OBSERVACIN DIRECTA

DETERMINACIN DE DOS PARMETROS
BSICOS:
Parte Concreta: Tiempo Cronometrado
Parte Apreciativa: Factor de Actividad

ESTUDIO DE TIEMPOS
ACTIVIDAD: Conjunto de factores que sin variar el
mtodo ni las condiciones intrnsecas del trabajo
influyen en el tiempo de ejecucin de una operacin
o de un elemento de operacin.
Depende de: Comparar la actividad de dos trabajos
idnticos Condiciones de trabajo idnticas
Los tiempos de ejecucin pueden ser diferentes
HABILIDAD: Depende de la disposicin, conocimiento,
precisin y experiencia
ESFUERZO: Contribucin de energa y voluntad

EL CRONOMETRAJE ANALTICO

BASES PARA LA APRECIACIN
DE LA ACTIVIDAD
Conocer, observar y estudiar el trabajo
Ponerse en el lugar del operario
Mantener la atencin
Captar los detalles de rara habilidad
No dejarse llevar con movimientos rpidos
que a veces son intiles

EL CRONOMETRAJE ANALTICO

ACTIVIDAD NORMAL Vs ACTIVIDAD
PTIMA


NORMAL: La de un operario que realiza un
trabajo satisfactorio y con suficiente exactitud
PTIMA: Es la mxima que puede llegar a
obtener un operario ordinario
ESTUDIO DE TIEMPOS
FACTORES QUE INTERVIENEN: Son de tipo humano y tcnico.
Habilidad del operario.
Puesto de trabajo.
Tipo de tela.
Tipo de aguja.
Tipo de arrastres.
Tipo de maquinaria.
Tipo de hilo.
Tamao de las piezas.
Calidad de la costura.
Nmero de puntadas por centmetros.
Utilizacin de accesorios.
Forma de los patrones.
Angulo de corte.

ESTUDIO DE TIEMPOS
EL CRONOMETRAJE ANALTICO
DESCOMPOSICIN EN ELEMENTOS BSICOS
Comparar diferentes cronometrajes
Facilitar la valoracin de la actividad
Facilitar adjudicacin de coeficientes
Permitir la crtica del mtodo
Separar tiempos perdidos



ESTUDIO DE TIEMPOS
MEDICIN DEL TRABAJO
DEFINICIN: Medicin del contenido de una operacin,
movimientos manuales, tiempo de utilizacin de
maquina y suplementos del operario y de la maquina.
El resultado normalmente es la asignacin estndar.
STANDARD:
Tiempo que debe invertir un trabajador calificado (ritmo
100%) en llevar a cabo una operacin definida
siguiendo en mtodo preestablecido, en una maquina
especifica considerndose el tiempo necesario para
recuperarse de la fatiga y para las necesidades
personales.
Pasos
1. Estudio de mtodos:
2. Establecer un mtodo y as clasificar la operacin
3. Explicacin del mtodo.
4. Divisin de la operacin por elementos o por tiempos
globales.
5. Medicin del elemento o tiempos globales.
6. Registro de la informacin
7. Liquidacin del estudio.(suplementos las normas de
la OIT (Organizacin Internacional del Trabajo).
8. Definicin del estndar (SAM).

QUE SE NECESITA PARA
CALCULAR UN STANDARD?
Cronometro centesimal con vuelta a cero, anlogo es
el ms recomendado, los otros son vlidos pero se
hace necesario convertir unidades.
Analista con un criterio de valoracin definido.
Operaria con un rendimiento ojala superior a un
80%, rendimientos menores restan confiabilidad al
muestreo.
Formato preestablecido para registrar los tiempos y
para realizar clculos.
Tabla ergonmica para comodidad del analista.
Lpiz

Sistemas de unidades de tiempo.

a. Sistema sexagesimal
(1 hora = 60 minutos = 3600 segundos)
(1 minuto = 60 segundos)
b. Sistema centesimal
(1 hora = 60 minutos = 6000 mil de minutos)
(1 minuto = 100 centsimas de minuto)
FORMULA EMPLEADA PARA
CALCULAR UN STANDARD
act obs N V T T =
act obs N V T T =
obs
act obs
N
N
V T
T


=

( ) | | l sup comp N T T 1 T . M . A . S + + =
( ) ( ) l sup comp N T 1 T T . M . A . S + + =
Minutes Allowed dard tan S . M . A . S =
DISTRIBUCIN DEL TIEMPO
DENTRO DE UN STANDARD
Para calcular un estndar lo normal es medir:

10 ciclos completos, aunque dependiendo de
la operacin se puede medir mas o menos
ciclos.

Por ejemplo, en operaciones donde se
presenta la opcin de decidir es necesario
medir ms ciclos, operaciones de este tipo
son pulir y revisar.
CICLO DE TRABAJO TIEMPO
OBSERVADO
Coger
Coser
Dejar Preparar
Tiempo necesario para
realizar una unidad
productiva
Ciclos cerrados
Punto de referencia
Cronmetro a cero

% DE VALORACIN
Valorar es comparar el ritmo de trabajo con cierta idea
del ritmo tipo, asignando un porcentaje
que representa en que medida se acerca el ritmo real al
ritmo tipo.


Cmo es posible comparar con exactitud el ritmo del
trabajo observado con la norma terica? Con mucha
practica.
% DE VALORACIN
Son 3 las escalas de valoracin empleadas como
herramientas para calificar el ritmo observado.

BEDAUX CENTESIMAL 100-133
MALO 40 50 67
REGULAR 60 75 100
BUENO 80 100 133
EXCELENTE 100 125 167
% DE VALORACIN
Visto de otra forma, valorar es calificar 4 aspectos identificables en la
forma como el operario maneja las manos y la maquina al ejecutar una
operacin, primero como una apreciacin cualitativa y luego asignar un
valor numrico que representa esa operacin.
Estos 4 aspectos son:
..Idea de velocidad y continuidad
..Destreza, Coordinacin. seguridad
..Exactitud en los desplazamientos
..Idea de concentracin y ganas de trabajar

En el puesto de trabajo usted como observador identifica los aspectos,
luego califica cualitativamente y asigna un porcentaje dentro del rango.

A travs de la experiencia, el valorar se convierte en un proceso intuitivo y
el grado de objetividad alcanzado depende de que tan absorbido ste
el analista por el ritmo promedio de la planta.
TIEMPOS SUPLEMENTARIOS FIJOS
Es el coeficiente que se le
incrementa al tiempo normal
por:
a) Fatiga (cansancio muscular,
nervios, etc.)
b) Necesidades generales (Idas
al bao, consultas, etc.)
Para la confeccin K = 12 %
as:
Fatiga 4%
Necesidades personales 6%
Atencin vista 2%
Se aplican indistintamente a
cualquier operacin


Se aplican dependiendo de
las caractersticas de
cada operacin
Cambio de conos de
hilo
Cambio de carreteles
Enhebrar la mquina
Graduar tensiones
Cambio de agujas

Puede oscilar entre un 2%
y un 14%

TIEMPOS SUPLEMENTARIOS
VARIABLES
TIEMPOS SUPLEMENTARIOS
VARIABLES

SUPL. NECES. FATIGA TRAB. TEMP. CAMBIO HILO TIPO DE
TOTAL PERS. DE PIE BOBINA MAQ.
OFICIO MANUAL 14 6 5 3 - - - -
PLANCHA VAPOR 16 6 5 3 2 - - -
PLANA 1 AGUJA 17 6 5 - - 2.5 1.5 2
PLANA POSICIONADORA 1 AGUJA 17 6 5 - - 2.5 1.5 2
PLANA 2 AGUJAS 19.5 6 5 - - 3.5 2.5 2.5
CERRADORA DE CODO 3/16" 18 6 5 - - - 4 3
FILETADORA SENCILLA 15 6 5 - - - 3 1
FILETEADORA P.S. 4 HILOS 17 6 5 - - - 5 1
FILETEADORA P.S. 5 HILOS 17.5 6 5 - - - 5.5 1
OJALADORA 15.5 6 5 - - 2.5 1.5 0.5
BOTONADORA 1 HILO 13 6 5 - - - 1.5 0.5
PRESILLADORA 16 6 5 - - - 2 3
NOMBRE
SUPLEMENTOS PARA DIFERENTES TIPOS DE MAQUINA DE CONFECCIN

TIEMPOS COMPLEMENTARIOS

Son operaciones necesarias para disponer el puesto de trabajo
en condiciones de efectuar una tarea asignada.(se debe
analizar su frecuencia). Elementos que se repiten con una
frecuencia determinada y predecible.

Aprovechamiento de prendas.
Evacuacin de las mismas.
Abrir y cerrar paquete.
Roturas de hilos (de aguja o bobina).
Afilado de cuchillas.
Firma de tiquetes.
Limpieza.
Pueden ser cronometrados igual que los ciclos de ejecucin o
pueden ser considerados como un porcentaje

METODOLOGA EMPLEADA PARA
CALCULAR UN STANDARD
TRABAJO DE PLANTA
1. Ambiente con el puesto de trabajo,
disposicin del inventario, posicin y
animo de la operaria.
2. Verificar el mtodo.
3. Dividir el mtodo en elementos y registrados
en el formato de estudio de tiempos.
METODOLOGA EMPLEADA PARA
CALCULAR UN STANDARD
ELEMENTOS
Al observar una operacin lo que usted ve, es un
conjunto de movimientos manuales y de maquina
organizados secuencialmente, cada uno de estos
movimientos o un grupo de ellos, depende como
usted los tome. se denominan elementos.
4. Medir el tiempo de cada elemento y registrado. El
cronometro se debe volver cero despus de cada
registro. Este tiempo se denomina tiempo observado.
5. Valorar cada elemento.
METODOLOGA EMPLEADA PARA
CALCULAR UN STANDARD
TRABAJO DE ESCRITORIO
6. Calcular el promedio matemtico de los tiempos
observados para cada elemento.
7. Multiplicar este promedio por la valoracin dada. El
tiempo resultante se denomina tiempo bsico.
8. Sumar los promedios valorados (tiempos bsicos)
para calcular el tiempo bsico total.
9. Multiplicar el tiempo bsico total por el porcentaje
concedido por fatiga y necesidades personales.
El resultado final es el SAM o tiempo tipo.
Este es el procedimiento ortodoxo para calcular un
estndar y se aplica por igual a operaciones
manuales y de maquina.
ESTUDIO DE TIEMPOS
EJERCICIO
LISTADO DE OPERACIONES
DEFINICIN:
Formato DONDE se registran todas las operaciones que componen la
prenda.
Estas se registran de acuerdo con la secuencia de ensamble, distribuidas
por grupos de partes, especificando para cada una la maquina y el
SAM.
Al final se indica el tiempo total de la prenda.
Elaborar el listado de operaciones es el primer paso que se realiza cuando
una prenda entra en el taller de confeccin.
y una vez identificada todas las operaciones se determina sus estndares.
Se deben registrar las operaciones manuales y de maquina.

La funcin bsica de los estndares y del listado de operaciones es
posibilitar el control de la actividad del personal de forma que alcance
su mximo rendimiento y plantar la distribucin del lote en la planta
para minimizar demoras e inventarios.
LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS

Tcnica de medicin del
trabajo en la que se
utilizan tiempos
determinados para los
movimientos humanos
bsicos, a fin de
establecer el tiempo
requerido por una tarea
efectuada segn una
norma dada de
ejecucin.

ORIGEN Y CLASIFICACIN

SISTEMA CARACTERSTICAS
DE PRIMER GRADO MOVIMIENTOS BSICOS ELEMENTALES.
CARCTER UNIVERSAL
MBITO DE APLICACIN LIMITADO
DE SEGUNDO GRADO APLICACIN CONCRETA DENTRO DE UNA ESPECIALIDAD
SE BASAN EN SISTEMAS DE PRIMER GRADO
DE TERCER GRADO APLICACIN CONCRETA DENTRO DE UNA EMPRESA.
SE BASAN EN SISTEMAS DE PRIMER Y/O SEGUNDO GRADO
G.S.D
SISTEMA DE TIEMPOS YA DETERMINADOS
DATOS GENERALES DE COSTURA.
FACIL APRENDIZAJE.(9 ELEMENTOS BASICOS)
EVITA USO DE CRONOMETRO.
NO SE EVALUA RITMO DE TRABAJO UNICAMENTE
MOVIMIENTOS.
100% SEGURO EN UNA EVALUACION CORRECTA.
INDISPENSABLE EN PLANTAS DE CONFECCION
DONDE SU VALOR MINUTO DE PN ES BASICO
DATOS BASICOS
1666 T.M.U. = 1 MINUTO.
SIMPLEMENTE DIVIDIR EL ESTUDIO EN 1666
T.M.U. Y PODEMOS HALLAR UDS POR HORA
O PN TURNO.
EJ: UNIR FRENTES 2199 T.M.U
EN MINUTOS 2199/1666=1.32
MIN=60/1.32=45 UDS HORA=8*45=363
UDS/TURNO


MOVIMIENTOS BASICOS
1- COGER.( 1 O 2 MANOS, FACILMENTE
O DIFICILMANTE)
2- PONER .( 1 O 2 MANOS, FACILMENTE
O DIFICILMANTE
3-OBTENER Y EMPAREJAR
(COGER PARTES, JUNTAS O SEPARADAS Y
PONERLAS)

4-ALINEAR Y REPOCISIONAR
(2 PARTES , ALINEO UNA PARTE O LAS DOS)
5-FORMAR DOBLAR O
DESDOBLAR( FORMAR PLIEGUE
DOBLAR DESDOBLAR)
6-CORTAR HILOS SEPARAR
PARTES ()
7-PONER PARTES A UN LADO
(COGER PARTES Y PONERLAS)




8-BASICOS DE MAQUINA
(REMATES)
9-CATEGORIAS GENERALES
ESCRIBIR, AGACHARSE, LEVANTARSE,
ANDAR, APLICAR PRESION, OBSERVAR)


FORMULAS DE COSTURA
TIPO COSTURA VISIBLE NO VISIBLE
2 TELAS DERECHA MEDIA(M) BAJA(L)

2 TELAS CURVA ALTA(H) MEDIA(M)

1 TELAS SENCILLA BAJA(L) NADA(N)

MUY PRECISA-----C EJ S5LA S= SEWING SIEMPRE
MAS O MENOS----B 5= LONGITUD DE COSTURA
NADA-....................A L=GUIA O TENSION
A=PRESISION

FACIL MANEJO
APLICABLE EN CUALQUIER COMPUTADOR
BASE DE DATOS
ESTUDIO Y ANALISIS DIRECTO
OPERACIN EN VIDEO VIA E.MAIL EN
CUALQUIER PLANTA DEL MUNDO.
REPRODUCTOR DE VIDEO BAJO WINDOWS
VER PROGRAMA
PREDETERMINADO
CONTROL DE PRODUCCIN
LOS TIEMPOS
PERDIDOS
Interrupciones en las
labores normales de un
puesto de trabajo
Improductivos
Productivos
Ausentismos




CONTROL DE PRODUCCIN
IMPRODUCTIVOS

Dao mecnico
Falta de trabajo
Falta de energa
Arreglos propios
Arreglos impropios
Operaciones sin tiempo Instruccin
Formacin Muestras
Cambio de puesto de trabajo
Reuniones
I.S.S
Permiso
Ausencia sin justa causa

CONTROL DE PRODUCCIN
TIEMPOS PERDIDOS PRODUCTIVOS
Para realizar actividades productivas diferentes
a las labores cotidianas
Operaciones sin tiempo estndar asignado
Elaboracin de Muestras
Capacitacin


CONTROL DE PRODUCCIN
TIEMPOS PERDIDOS POR AUSENTISMOS

Cuando las operarias deben ausentarse
temporalmente de sus puestos
Citas mdicas
Permisos personales
Suspensiones
Maternidad y lactancia


CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

Resultado del procesamiento y
anlisis de datos de produccin
Control efectivo y oportuno
del personal
Registro histrico
Capacidad de tomar
decisiones
CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

EFICIENCIA
GLOBAL
AUSENTISMO
RENDIMIENTO
TCNICO
GRADO DE
MARCHA
TIEMPOS
PERDIDOS
JOB TRAINING
CONTROL DE PRODUCCIN
INDICES
AUSENTISMO: Ausentismo = Sumatoria de ndices de ausentismo por
todas las causas / capacidad.
Presencia % = (100 - Ausentismo %)
Actividad promedio (%) = Eficiencia (%) = Minutos producidos
Minutos reales utilizados

Minutos producidos = (nmero de unidades realizadas * SAM )
Minutos reales = (Jornada de trabajo - Ausentismo - tiempos improductivos)

Gm = (Presencia - sumatoria tiempos improductivos) / Presencia
RT = EFICIENCIA = Producido / Capacidad = Nmero (unidades
*SAM/ Jornada de trabajo *Nmero de personas)
CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

EFICIENCIA
GLOBAL (74%)
AUSENTISMO
(0.7%)
RENDIMIENTO
TCNICO (77%)
GRADO DE
MARCHA (97%)
TIEMPOS
PERDIDOS
JOB TRAINING
CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

PRODUCCIN
PRODUCCIN
EQUIVALENTE
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
EQUIVALENTE
CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

PRODUCCIN
(850 unid)
PRODUCCIN
EQUIVALENTE
(642 unid)
PRODUCTIVIDAD
(20.32 min/unid)
PRODUCTIVIDAD
EQUIVALENTE
(26.91 min/unid)
CONTROL DE PRODUCCIN
NDICES DE PRODUCCIN

EL OBJETIVO A CUMPLIR NO ES SLO
CALCULAR LOS NDICES O GENERAR
UNA SERIE DE REPORTES.

LO QUE SE DEBE BUSCAR EN EL FONDO
ES HACER ALGO CON LA INFORMACIN
Y ALGO CORRECTO Y OPORTUNO