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Causas e Solues

O processo de fundio definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fuso, consequente liquefao e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificao.

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DEFEITOS DE MOLDAGEM
Incluso de areia Causas:
.eroso (lavagem) .exploso (fervura) .escamas .rabo-de-rato .quebra de cantos do molde. .fechamento inadequado do molde. .transporte inadequado do molde. .limpeza inadequada do molde.

Solues:
Em boa parte dos casos consegue-se solucionar ou atenuar o defeito mediante: .um aumento do grau de preparao da mistura .um aumento do grau de compactao do molde nos pontos crticos .a utilizao de areia base mais fina (rugosidade). .alterando o sistema de enchimento.

Quebra de partes do molde


Causas:
Normalmente a principal causa deste tipo de defeito a baixa plasticidade de areia, aliada, eventualmente, a uma baixa resistncia mecnica do molde, bem como a uma desregulagem do sistema de extrao de moldes da mquina.

Solues:
.aumento do grau de preparao da mistura, adequao do teor de bentonita, aditivo (amido de milho) e gua da mistura .socamento adequado do molde da mquina .melhora do sistema de extrao de moldes da mquina .cuidados na colocao de machos e chapelins nos moldes

Penetrao metlica
Causas:
.falta de fluidez da mistura .grau de compactao deficiente.

Solues:
.aumentar o grau de preparao da mistura .aumentar o grau de compactao do molde.

Superfcie spera
Causas:
.uso de areia base muito grossa

.elevada temperatura da areia preparada. Muita gua. . uso excessivo de bentonita e de amido de milho.

Solues:
Inverso das causas

Eroso
Causas:
. falta de plasticidade da areia

. resistncia mecnica insuficiente do molde . uso de areia base muito grossa . elevada temperatura da areia

Solues:
Areia fria e um sistema de alimentao tal que permita um enchimento suave da cavidade do molde, melhorar o grau de preparao da mistura.

Sinterizao de areia
Causas:
Embora este defeito tambm possa ser provocado pr uma forte penetrao metlica nos vazios intergranulares, do molde, na maioria das vezes ocorre pr meio de reaes metal-molde.

Solues:
.melhora do grau de preparao da mistura

.aumento da adio de geradores de carbono vtreo mistura.

Escamas
Causas:
.baixa resistncia trao a mido da mistura. .excesso de tenses de compresso do molde.

Solues:
.melhora do grau de preparao da mistura .uso de bentonita com estabilidade trmica e resistncia trao a mido mais elevadas. .aumento do teor de argila ativa (se j no estiver muito elevado) .uso de gua industrial com o menor teor de sais possvel .reduo do grau de compactao do molde.

Rabo-de-rato
Causa:
expanso da slica

Solues:
Geralmente, tambm neste caso so vlidas as mesmas sugestes recomendadas para combater escamas.

Veiamento
Causa:
elevadas tenses do molde, diferindo apenas em termos de aspecto, ou seja, o veiamento saliente e o rabo-de-rato reentrante na pea.

Solues:
.Falta de Raio de Arredondamento interno ou insuficiente; .aumento da adio de geradores de carbono vtreo.

Inchamento da pea
Causas:
Baixa resistncia do molde, aliada a uma excessiva formao de zona de condensao de umidade no molde durante o vazamento do metal.

Solues:
.melhora do grau de preparao da mistura .melhora da composio da mistura .aumento do grau de compactao do molde.

Pseudo-Rechupe
Causa:
Normalmente ocorre em funo do inchamento da pea.

Solues:
Tambm neste caso so vlidas as mesmas solues recomendadas para evitar o inchamento.

Bolhas de Gs
Causas:
.excessiva umidade e/ou baixa permeabilidade da mistura .elevada temperatura da areia .grau de compactao do molde inadequado .composio da mistura inadequada .sistema de alimentao mal projetado Solues: .um aumento do grau de preparao da mistura .otimizao da composio da mistura .maior eliminao de finos inertes do sistema .utilizao de areia de retorno o mais fria possvel. . Reavaliar o sistema de canais

Pinholes de hidrognio
Causas:
Embora tambm possa ser proveniente de problemas existentes com a carga metlica, na maioria das vezes sua origem reside na areia, sendo proveniente principalmente de elevada temperatura da areia.

Solues:
.Melhora do grau de preparao da mistura

.Otimizao da composio da mistura .Utilizao de areia de retorno o mais fria possvel.

Penetrao por exploso


Causas:
.Excesso de umidade na mistura, tornando-se ainda mais crtico quando h um excesso de geradores de carbono vtreo na mesma . Grau de compactao e/ou mdulo de finura da areia inadequadas (em alguns casos o defeito ocorre quando os valores desses fatores esto muito elevados e, em outros casos, quando se verifica o contrrio) sistema de alimentao inadequado.

Solues:
.Melhorar o grau de preparao da mistura .Otimizar a composio da mistura.

PINHOLES DE NITROGNIO
Identificao
Geralmente esto prximos de machos com resina contendo nitrognio. No exame microscpico revela um aspecto mais alongado e irregular que os pinholing de hidrognio e as cavidades so revestidas parcialmente por um filme de grafita

Causas:
Carga metlica contaminada; Resina ; Areia recuperada; Inoculante; Pintura com tinta a base da gua.