Administracin de Equipos

Que es Mantenimiento ? Es el conjunto de acciones destinadas a evitar problemas en una mquina, con la finalidad de que sta tenga la mayor disponibilidad posible para asegurar una mayor produccin

Importancia del Mantenimiento

La ejecucin sistemtica y oportuna del mantenimiento y reparaciones, aseguran durante el proceso de utilizacin de una mquina, el rendimiento y eficacia mximas durante los lmites de la vida til de estas

Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Peridico Evaluativo

Mantenimiento Correctivo
De Emergencia Programado Mantenimiento Diario Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Preventivo
Peridico.- Es el que se ejecuta peridicamente, con el objeto
de evitar averas en la mquina y darle una mayor vida de servicio Evaluativo.- Es el realizado a intervalos de tiempo preestablecido utilizando equipos especiales de evaluacin, y los resultados obtenidos se comparan con los valores dados por el fabricante

Mantenimiento Correctivo
De Emergencia.- Es el que se realiza cuando una mquina falla. Programado.- Es el resultado de inspecciones realizadas tambin de acuerdo al nmero de horas de trabajo de la mquina

Mantenimiento Diario
Es el ejecutado por el operador personal calificado de acuerdo a los puntos indicados en el manual de Operacin y Mantenimiento, como: Mediciones de aceite, rellenos, engrases inspecciones, limpieza. Etc.

Mantenimiento Predictivo
Es para realizar una investigacin de la condicin de los sistemas de una mquina como el S.O.S. verificacin de temperaturas, presiones, velocidades. Debe ser realizado por personal calificado.

Evita fallas intempestivas y ahorra dinero

El Ciclo de Mantenimiento

Son tareas que deben efectuarse cclicamente para conservar las mquinas en forma eficiente, desde lo mas elemental como cambios de aceite y filtros, mediciones de niveles de fluidos hasta inspecciones y reparaciones generales. Todas las acciones realizadas deben de ser informadas al Jefe de Mantenimiento y ser llevadas en registros a fin de tener una fuente segura de retroalimentacin para la toma de decisiones para la mayor eficiencia y durabilidad de la mquina

Mantenimiento Preventivo
Guas Bsicas para un buen MP
Manual de Lubricacin y Mantenimiento Manual del Operador

Ayudas:
Kit de repuestos para MP. Listas de comprobacin Lubricantes Caterpillar Entrenamiento Sistemas de Control

Muestreo de Fluidos
Previene fallas mayores
Detecta las urgencias Proyecta tendencias de desgaste

Evita reparaciones innecesarias

Paradas programadas

Ayudas:
Guas de anlisis de desgaste
Procedimientos de verificacin de Fbrica Asistencia Tcnica de Caterpillar

Inspecciones
Ventajas de un Programa
Detecta el problema al inicio Permite programar reparaciones

Controla las paradas

Ayudas:
Listados

Inspecciones especiales
Medicin del Tren de rodaje Sistemas de control

Entrenamiento
Desarrolla hbitos de Trabajo
Reduce el riesgo de Fallas

Minimiza el Rehacer y las Paradas

Entrenamiento en FERREYROS S.A.A. Programa anual

Programa individual
Asesora Tcnica

Planeamiento
Ventajas:
Dice cuando hacer el Mantenimiento y Reparaciones Previene Fallas Proporciona retroalimentacin de la oportunidad en que se realiza

Ayudas:
Manual de Lubricacin y Mantenimiento

Registro de Costo y Tiempo

Sistema de Control y Registros Sistema de rdenes de trabajo

Registros
Proporcionan:
Informacin histrica de vida y costos de componentes Encuentra problemas de Alto costo y Paradas Identifica prioridades

Ayudas:
Un sistema de Registros Listados de Comprobacin Ordenes de Trabajo

Administrar Reparaciones
Las Reparaciones a TIEMPO: Minimizan tiempos de parada y costos Permiten alternativas

Administracin de las Reparaciones

Investigar para tomar la mejor decisin

Decisiones difciles y crticas para lograr xito.

Las 5 W en la Administracin de las Reparaciones

Why: porqu
What: qu When: Cundo

Where: Donde
Who: Quin

Porqu ?
Maximizar la productividad y disponibilidad de los equipos Ahorrar tiempo y dinero Bajar los costos de reparacin Evitar fallas y desgastes prematuros

Reparacin antes de la falla

Overhaul: 7,500 Hrs.

Costo de Reparacin:
Costo por Hora:

$ 5,800
$ 0.77

Reparacin despus de la Falla

OverHaul: Costo de la reparacin: Costo por Hora: 11,500 Hrs. $ 15,495 $ 1.35

! Por 4,000 horas extras el costo subi a $ 2.42 por Hora

Qu ?
Partes rotas falladas Partes de seguridad Partes desgastadas

UD ! Tiene que DECIDIR

Reemplazar
Nuevo Intercambio

Reutilizar
Usar Recomendaciones

Recuperar
Especificaciones Maq-Herramienta

Usado

Otras consideraciones:
Tiempo/Costo/Riesgo/Valor
Repuestos genuinos/Disponibilidad/Mano de Obra Vida del componente/Actualizaciones/Recomendaciones CAT

Cundo ?
( Se debe conocer la condicin de la mquina todo el tiempo )

Indicadores

Inspecciones

S.O.S
Infrarrojos Contador de partculas Refrigerante

Planeamiento Personal propio Problemas Personal Experto

0% Desgaste

Nivel III

Nivel II

100% Desgaste Horas

Nivel I

Desgaste 0% N. III N. II N.I

100 %

6,000-8,000 Horas

12,000-16,000 Horas

Repuestos Nivel I
Se desgastan mas rpido No son reutilizables La falla debido a no cambiarlos a tiempo es costossima

Repuestos Nivel I
Motor
Anillos de pistn

Transmisiones
Rodamientos

Mandos Finales
Rodamientos Sellos

Cojinetes de biela
Cojinetes de turbo Sellos

Sellos

Guas de vlvula

Repuestos Nivel II
Se desgastan mas lentamente que Nivel I Son Reutilizables

Representan muchas veces la diferencia

de valor a la hora de comprar el equipo

nuevo

Repuestos Nivel II
Motor Transmisiones / Mandos finales

Pistones
Camisas Vlvulas Ejes de levas

Platos
Discos Engranajes de MF.

Repuestos Nivel III

Nunca deberan cambiarse Diseados para durar la vida del equipo

Reemplazo
El reemplazo cuando fallan provocan altos

costos de reparacin

Repuestos Nivel III

Motor
o Monoblock

Transmisiones / Mandos finales

o Carcasa de Transmisin

o Culatas
o Cigeal o Bielas

o Ejes
o Porta planetarios o Engranajes o Carcasa MF. o Cubo y Eje

Donde ?
Mas decisiones
En el campo
En el taller

Mas consideraciones
Transporte / Gastos Limpieza Equipos y herramientas apropiados Mquina de reemplazo

Quin ?
UD. mismo El distribuidor

Taller independiente

Consideraciones
Experiencia Calidad Capacidad Evaluacin en sitio Garantas Rehacer trabajos Honestidad Herramientas Entrenamiento Inventario de repuestos Recuperacin Reusabilidad Repuestos genuinos Soporte tcnico

Otros

Opciones en FERREYROS S.A.A.

Anlisis de lubricantes
Anlisis con Infrarrojos Contador de partculas Inspecciones de mquinas Servicio de MP. Kits para MP. Contratos de Servicio Opciones de reparacin Intercambio de componentes Sucursales

Entrenamiento
Soporte al producto Equipo usado Reparaciones de calidad Inventario de repuestos Servicio de campo Repuestos genuinos

Reusabilidad
Herramientas especiales Garanta

Un programa efectivo de Mantenimiento

Monitorea indicadores:
Planeados Problemas Reemplaza repuestos Nivel II Trabaja de cerca con el distribuidor

Opciones de reparacin
Programas de reparacin antes de la falla

Reparaciones antes y despus de la falla

Uso del S.O.S.

Solo sellos, Oring, y cojinetes

No uso del S.O.S.

No uso del S.O.S.

No uso del S.O.S.

No uso del S.O.S.

Ferreyros est comprometido con su xito

Un viejo proverbio

Lo que UD. no repara a tiempo,......Lo destruye el tiempo

FIN