Simulador de Plantas de Procesamiento de Minerales en Estado Estacionario

Rev. 1.2 del 04-01-06

JKSimMet

Split Engineering LLC.

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Split Engineering Chile Ltda.

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Generalidades
Historia
Desarrollado en base a dcadas de experiencia del Centro de Investigacin Minero Australiano JKMRC(Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre). El JKMRC constituye el centro de desarrollo cientfico y tecnolgico de la Universidad de Queensland en Australia. En 1986 se crea el JKTech, centro encargado de potenciar los desarrollos creados por el JKMRC. Split Engineering Latinoamrica. es distribuidor oficial del software para

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Objetivos
Simular procesos de chancado y molienda. Simular procesos de clasificacin. A travs del ajuste de modelo, permitir la caracterizacin de plantas de procesamiento de minerales. Llevar a cabo la optimizacin de circuitos existentes. Realizar estudios de diseo conceptuales. Evaluar la idoneidad de distintos flowsheets (diagramas de flujo), para alcanzar los objetivos de funcionamiento deseados. Ser una herramienta de ayuda para el ingeniero, en el anlisis de circuitos.

Generalidades
Descripcin Sistema
JkSimMet es un software que facilita la simulacin de las operaciones de planta en el Procesamiento de Minerales. Brinda al ingeniero la habilidad de disear y perfeccionar cualquier circuito de chancado o molienda, incluidas las etapas de clasificacin. Realiza simulaciones en estado estacionario de una serie de operaciones de chancado y molienda, as como de operaciones de clasificacin.

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Descripcin Sistema
JKSimMet cuenta con modelos de procesamiento para equipos, tales como: Chancadores (Mandbulas, Cono, Rodillos, Giratorios). Molinos (Bolas, Barras, SAG, AG). Hidrociclones. Etc. JKSimMet permite realizar ajustes a los modelos, para caracterizar su planta. JKSimMet posee opciones para realizar Balances de Masa.

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Implementacin

La licencia del software.

Un PC (Personal Computer) con los siguientes requerimientos mnimos: Sistema Operativo:Microsoft Windows 98/NT4/2000/XP. Procesador : 400 Hz. Memoria RAM :128MB (se recomienda 256MB). Disco duro :2 GB con 100 MB para operacin software. Monitor :Grfico SVGA (15). Lector de CD. Disketera (3.5 pulgadas). Mouse y Teclado Una persona habilitada para operar el software, que haya recibido un entrenamiento formal.

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Seguridad
JKSimMet posee llaves seguridad (Dongles). Puerto Paralelo. Puerto USB. Puerto PCMCIA (SIC). de

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Componentes Mdulo Simulacin
Se basa en la capacidad de crear un modelo representativo de un sistema.

Mdulo de Ajuste de Modelos

Esta modalidad hace que el modelo creado se ajuste, lo mximo posible, a cada planta especfica y condicin de operacin.

Mdulo de Balance de Masa

Se utiliza para hacer balance de los datos de tamaos, datos de anlisis qumico y datos de tasas de flujos, que fueron reunidos en un muestreo en estado estable.

Generalidades
Estructura
La estructura del Software consiste en: Proyecto: Contiene uno o ms flowsheets (diagramas de flujo) y los datos de los flujos y unidades asociados. Flowsheet: Representacin grfica de un planta de procesamiento completa o una seccin de ella. Equipos y Puertos: Los puertos representan las conexiones a cada pieza de equipo. Unidades: Se denomina unidad a cualquier tipo de equipo de procesamiento como un molino de bolas o un hidrocicln. Flujos: Es la descripcin de cualquier corriente de material en trminos de tasa de flujo de slidos, agua y distribuciones de tamao.

Proceso
Ciclo
El procesamiento de minerales se puede simplificar como un ciclo que involucra etapas de diseo, implementacin, medicin de resultados y comparacin. Actualmente, gracias a JKSimMet, esto se transforma en un proceso iterativo e interactivo, con una valoracin constante de los resultados de cada etapa del proceso en trminos de los resultados de otras etapas del proceso. JKSimMet permite analizar en conjunto cada una de estas etapas para medir sus resultados como conjunto. COMPARACIN

DISEO

IMPLEMENTACIN

MEDICIN

Proceso
Acciones Definicin
Objetivos, operacin. condiciones de

Planificacin
Diseo flowsheet, datos.

Evaluacin
Analiza y funcionamiento. predice

Medicin
Implementa y desarrolla.

Control
Optimizacin del anlisis de datos. flowsheet y

Proceso
Definicin
Criterios de diseo. Datos disponibles. Objetivos de funcionamiento. Disponible Modelos de Equipos. Parmetros de modelos por defecto.

Proceso
Evaluacin
Modelamiento y simulacin. Caracterizacin del funcionamiento. Visualizacin. Disponible Mdulo de simulacin. Mdulo de ajuste de datos. Balance de masa.

Proceso
Medicin
Resultados y observaciones. Disponible Exportacin de datos a hojas de clculo. Mtodos estadsticos. Mtodos de ajuste. Comparacin datos ajustados con datos medidos. Representacin grfica de datos.

Proceso
Control
Estandariza la configuracin del flowsheet (diagrama de flujo). Simulacin del flowsheet. Optimizacin de resultados. Disponible Mdulo de simulacin. Mdulo de ajuste. Balanceador de masa. Anlisis de productos obtenidos por procesamiento. Grficos de datos de distribucin de tamaos. Informes configurables. Archivos de ayuda en lnea.

etapa

de

Operacin del JKSimMet

Diseo del Flowsheet

Introduccin
El proceso de simulacin involucra la creacin de un flowsheet representativo, el ingreso de los datos disponibles, seguido del ajuste de los parmetros del modelo y de los datos, para luego realizar la simulacin. JKSimMet posee una estructura comn para todas las herramientas de anlisis, el usuario utiliza el mismo circuito y sigue los mismos procedimientos de registro de datos para todas las modalidades

Balance de Masa

Ingreso de Datos

Ajuste

Simulacin

Anlisis Resultados

Operacin del JKSimMet

Diseo Flowsheet
Aadir Equipos
En esta etapa se seleccionan los equipos que conformarn el flowsheet representativo de la planta a estudiar.

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Equipos
Parmetros de Modelo:
Incluye el escalamiento del molino (largo, dimetro, velocidad crtica, fraccin de llenado, Work Index, tamao mximo de bolas), parmetros de la funcin R/D, funcin de rompimiento.

Operacin del JKSimMet

Puertos
Ingreso de datos (flujos y granulometras), se puede hacer digitando los datos uno a uno o importndolos desde una base de datos.

Operacin del JKSimMet

Ajuste de Modelo
Para una operacin real de procesamiento de minerales, los parmetros mejor ajustados son diferentes a los valores por defecto que proporciona el sistema. Cada modelo tiene una lista de parmetros, que pueden ser ajustados. Tipos de parmetros: Parmetros que dependen de los equipos.

Dimensiones y ajustes claves de operacin.

Parmetros que dependen del mineral.

ndice de Trabajo (Work Index). Gravedad Especfica. Funcin de Fractura.

Operacin del JKSimMet

Ajuste de Modelo Tipos de parmetros: Parmetros de operacin calculados o medidos.

Dependen de una combinacin de parmetros del equipo, del mineral y de las tasas de alimentacin del mineral, ejemplo: Presin de alimentacin del cicln.

En la figura, se aprecian algunos de los parmetros de los modelos de molino de bolas e hidrocicln, que pueden ser ajustados.

Operacin del JKSimMet

Ajuste de Modelo

Funcionamiento del programa de ajuste de los parmetros del modelo.

Trabaja calculando las diferencias entre los datos predichos y los datos de laboratorio. Deriva un valor que representa la suma ponderada de cuadrados (WSSQ). El programa ajusta uno a uno los parmetros.

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Simulacin Tcnica de JKSimMet. simulacin del

El JKSimMet realiza una simulacin en estado estacionario de una serie de operaciones de clasificacin y de conminucin, mediante la utilizacin de modelos de proceso para los equipos involucrados en dichos procesos. Estas unidades pueden combinarse en circuitos y permiten al ingeniero simular las operaciones de una planta o subsecciones de una planta. Una simulacin puede ser controlada a travs de la especificacin de parmetros de modelo, la seleccin de los modelos matemticos del proceso y la especificacin de datos operativos.

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Simulacin Capacidades del JKSimMet.
Adems de las capacidades de simulacin descritas anteriormente, el JKSimMet dispone de todas las funciones para que el ingeniero pueda utilizar y mantener una serie de grupos de datos. El JKSimMet es una poderosa herramienta para el ingeniero de procesamiento y el metalurgista en materia de diseo conceptual, afinamiento/alineamiento y monitoreo de las plantas de procesamiento. Hace posible la simulacin de un nmero y variedad casi indefinidos de diseos de circuitos. Las capacidades de simulacin pueden ser mejoradas al hacer un ajuste del modelo para las condiciones de la planta.

Operacin del JKSimMet

Balance de Masa Concepto.
El mdulo de balance de masa toma todos los flujos seleccionados y calcula los ajustes ms pequeos del conjunto de datos, que harn que los datos sean congruentes. Si se miden todos estos flujos o algunos de ellos (tomados como muestra y medidos), las medidas de laboratorio pueden ser comparadas con datos. La suma de cuadrados de las diferencias entre los datos medidos y los datos ajustados es tomada como una medida de bondad de ajuste del modelo. Por consiguiente, el programa de balance de masa ajusta las tasas de flujos seleccionadas por el usuario, para hallar un mejor conjunto de tasas de flujo que hacen que el resultado del balance se acerque lo mximo posible a las mediciones de laboratorio.

Operacin del JKSimMet

Balance de Masa Funcionamiento Programa de Balance de Masa,
Es un caso especial del problema de ajuste de los mnimos cuadrados no lineales. Es una solucin que se puede calcular rpidamente. No requiere de clculos iniciales de tasa de flujos, excepto una tasa de flujo que se utiliza como base para todas las otras.

Contacto
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Telfono
Fax E-mail Web

: (56) (2) 2064674.

: (56) (2) 2064668. : info@spliteng.cl : www.spliteng.cl

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