INTRODUCCIN

Las bombas de agua han existido desde el ao 3000 A.C. Las primeras bombas se hicieron con ruedas de agua y rampas y usaban animales para darles la energa necesaria para mover las ruedas. Las bombas modernas incluyen una bomba centrfuga, una de flujo axial, una de chorro y una electromagntica.
La primera bomba se debe a los antiguos egipcios. En la segunda mitad del siglo XV, LEONARDO DA VINCI estableci sus experiencias y observaciones en la construccin de instalaciones hidrulicas En 1930 se empezaron a construir las bombas de paletas de alta presin Desde los aos sesenta el esfuerzo investigativo de la industria ha conducido hasta los sofisticados circuitos de la fludica.

 Una

bomba es una mquina generadora que transforma la energa (generalmente energa mecnica). En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud.

Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de liquido gases a bombear. (la eficiencia de cada bomba vara).

CLASIFICACIN
Bombas de mbolo alternativo. De desplazamiento positivo o volumtricas Bombas volumtricas rotativas o rotoesttica. Radiales o centrfugas. Axiales Diagonales o helicocentrfugas

Bombas rotodinmicas

Segn su funcionamient o

Tipo de accionamiento

Bombas electricas Bombas neumticas Bombas de Combustion Interna Bombas de accionamiento hidrulico Bombas manuales

Otros tipos

Bombas aspirante Bombas impelente

EN LA INDUSTRIA PETROLERA

Perforacin

Produccin

Transporte

Refineras

EN PERFORACIN
En perforacin, se usan las llamadas bombas de lodo. Estas bombas

son casi siempre del tipo reciprocante. Deben desarrollar presiones altas a veces, superiores a los 200 kg/cm2. El lodo de perforacin que manejan estas bombas pesa entre 2 y 20 kg/litro.

PRODUCCIN
En produccin se usan cuatro tipos de sistemas de

bombeo para extraer el crudo de los pozos de produccin y descargarlo a nivel del suelo: sistema de cilindro de succin, sistema hidrulico, sistema sumergible y sistema de elevacin por gas. Hay algunos pozos no necesitan bombeo ya que es suficiente la presin del crudo.

TRANSPORTE
El transporte de lquidos en la industria petrolera se hace a travs

de miles de kilmetros en el mundo entero, tanto en oleoductos, petrleoductos propiamente dichos y gasoductos. En ciertos casos el ducto puede servir para transportar diferentes fluidos.
Las

estaciones de bombeo estn instaladas a intervalos adecuados, a lo largo del ducto, pues aun en terreno plano, las cargas de friccin son grandes y se requieren bombas de alta presin.

DEFINICIN DE COMPRESOR
Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un

vapor o una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especifico del mismo durante su paso a travs del compresor.

SISTEMA DE COMPRESOR DE MOVIMIENTO

SISTEMAS DE COMPRESOR ESTACIONARIO

Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable.

ESTRUCTURA DE LOS COMPRESORES

Los elementos principales de esta estructura son: motor, cuerpo, enfriador y rboles.

rboles Motor Cuerpo Enfriador

CLASIFICACIN DE LOS COMPRESORES

Al clasificarse segn el indicio constructivo los compresores volumtricos se subdividen en los de mbolo y de motor y los de paletas en centrfugos y axiales. Es posible la divisin de los compresores en grupos de acuerdo con el gnero de gas que se desplaza, del tipo de transmisin y de la destinacin del compresor. Estos al igual que las bombas mencionadas anteriormente pueden clasificarse en dos grupos:

Compresores de desplazamiento positivo Compresores de desplazamiento no positivo

COMPRESORES ALTERNATIVOS O DE EMBOLO

es una maquina de desplazamiento positivo que aumenta la presin de un volumen determinado de gas mediante la reduccin de su volumen inicial. La compresin se verifica por el movimiento de vaivn de un embolo encerrado en un cilindro.

 El proceso de compresin puede verificarse en una sola etapa

termodinmica (compresin de una fase) o dividirse en varias etapas con enfriamiento intermedio del gas (compresin de varias etapas o multigradual).
Los

compresores que se utilizan mas comnmente para comprimir gases tienen una cruceta a la que se conectan la biela y la varilla del pistn.

 Los compresores con cilindro

horizontales son los que mas se utilizan, por su capacidad de acceso. Sin embargo, se construyen tambin maquinas con cilindros verticales y otras disposiciones, tales como las de ngulo recto (uno horizontal y el otro vertical) y en ngulo en V. Los compresores alternativos, pueden ser del tipo lubricado o sin lubricar.

Compresor de mbolo oscilante

COMPRESORES ALTERNATIVOS O DE EMBOLO

Compresor de membrana

Compresor de mbolo rotativo

COMPRESORES ROTATORIOS
Se denominan compresores rotatorios a aquellos

grupos que producen aire comprimido por un sistema rotatorio y continuo, es decir, que empujan el aire desde la aspiracin hacia la salida, comprimindolo.

COMPRESORES ROTATORIOS

Compresores de tornillo.

COMPRESORES ROTATORIOS

Compresores deslizantes.

de

paletas

Compresores soplantes.

COMPRESORES CENTRFUGOS
El principio de funcionamiento de un compresor

centrfugo es el mismo que el de una bomba centrfuga, su diferencial principal es que el aire o el gas manejado en un compresor es compresible, mientras que los lquidos con los que trabaja una bomba, son prcticamente incompresibles. Los compresores centrfugos pueden desarrollar una presin en su interior, que depende de la naturaleza y las condiciones del gas que manejan y es virtualmente independiente de la carga del procesamiento.

COMPRESORES CENTRFUGOS

CONDICIONES QUE HAY QUE TOMAR EN CUENTA

La presin baromtrica mas baja
La presin de admisin mas baja La temperatura mxima de admisin

La razn mas alta de calores especficos

La menor densidad relativa El volumen mximo de admisin

La presin mxima de descarga

COMPRESOR AXIAL
El compresor axial se desarrollo para utilizarse con turbinas

de gas. En los compresores de este tipo, la corriente de aire fluye en direccin axial, a travs de una serie de paletas giratorios de un motor y de los fijos de un estator, que estn concntricos respecto al eje de rotacin.

CONCLUSIN