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GEOMETRIA DE LA JUNTA ___________

SIMBOLOGIA DE SOLDADURA

NORMA DE TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

ANSI / AWS A3.0 - 94

INTRODUCCION 1/2 La geometra de la junta y la soldadura deben ser claramente referidas y entendidas claramente por las partes involucradas en la fabricacin por soldadura La terminologa es encontrada en A3.0 y A2.4 No usar trminos vulgares (comunes y corrientes) Los smbolos de soldadura son un mtodo grfico para mencionar clara y exactamente qu soldadura esta siendo hecha y donde

INTRODUCCION 2/2

Junta y Geometra de Soldadura definidos en A3.0-94 Discusin en saln de clases sobre A3.0-94 Smbolos de soldadura definidos en A2.4-98 Discusin en saln de clases sobre A2.4 Gua de Estudio adicional WTI

Cordn de Soldadura Geometra de Junta y Trminos Imperativo conocer la diferencia entre una junta y una soldadura y usar los trminos adecuadamente. Los trminos de la norma deben ser usado cuando se habla de la junta y de la geometra para evitar errores en la comunicacin

5 Tipos Bsicos de Junta Figura 1, pg. 70 de A3.0-94 A tope Esquina T Traslape Borde

Junta a Tope

Junta entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano

Junta a Tope Soldaduras Aplicables


RANURA EN U RANURA EN V BORDE BRIDADO FUERTE

RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES RECTOS

Junta de Esquina
Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente en ngulo recto uno con respecto del otro y en forma de L

Junta de Esquina - Cordones de Soldadura Aplicables


RANURA EN V TAPON CANAL PUNTO COSTURA PROYECCION FUERTE

FILETE RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES DIRECTOS RANURA EN U

Junta en T

Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente en ngulo recto uno con respecto del otro y en forma de T

Junta en T - Cordones de Soldadura Aplicables

FILETE RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES RECTOS TAPON

CANAL PUNTO COSTURA PROYECCION FUERTE

Junta a Traslape
Una junta entre dos miembros traslapados en plano paralelos

Junta a Traslape - Cordones de Soldadura Aplicables

FILETE RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN J TAPON

CANAL PUNTO COSTURA PROYECCION FUERTE

Junta de Borde

Una junta entre los bordes de dos o ms miembros casi paralelos

Junta de Borde - Cordones de Soldadura Aplicables

RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES RECTOS

RANURA EN U RANURA EN V BORDE COSTURA

Nomenclatura de Junta Raz de Junta Cara de Ranura Borde de Raz Cara de Raz ngulo de Bisel Profundidad de Bisel ngulo de Ranura

Radio de Ranura Abertura de Raz Formas de Borde cuadrado medio V o doble medio V en J o doble J redondo (redondeado)

Raz de Junta

Figura 4 (A3.0-94)

Cara de Ranura Borde de Raz Cara de Raz (Figura 5)

ngulo de Bisel Profundidad de Bisel ngulo de Ranura Radio de Ranura Abertura de Raz (Fig. 6)

Formas de Bordes Recto

V
Doble V J

Doble J
Bridado Redondeado

Geometra de Junta - Llave de Aprendizaje (Figs. 4, 5, 6, -pag. 73-75- de A3.0-94)


Una raz de junta puede ser lineal por naturaleza o una rea Una superficie puede ser tanto de Cara de Raz como de Cara de Ranura Un ngulo puede ser de tanto de Ranura como de Bisel

Soldadura de Juntas (Figs. 8, 9, 10, 14 y 15) En Ranura Simple (p 77) En Ranura Doble (p 78) En Junta Bridada (p 79) En Costura y Puntos (p 82) Varios (p 83)

En Ranura Simple Bordes rectos

Medio V
V J

U
Medio V abocinado V abocinado

En Ranura Doble Doble Bordes Rectos Doble Medio V Doble V Doble J

Doble U
Doble Bisel Abocinado Doble V Abocinado

Soldaduras en Juntas Bridadas


De Borde - Bridada a Tope

De Borde - Edge - Melt Through


De Borde - Bridada en Esquina De Borde Recto y V Abocinado

Por Puntos en Esquina Bridada


De Filete y Bisel Medio V Abocinado en T

Soldadura de Costura y Puntos

Costura por Arco

Costura por Haz de Electrones


Costura por Resistencia Puntos por Resistencia

Puntos por Arco

Soldaduras Varias Remarcado Chispa Recubrimiento Canal

Tapn
Filete

POSICIN DE SOLDADURA (A3.0-94)

Revisar diagrama de posiciones para soldaduras de ranura y filete en placa y tubera. Revisar posiciones de prueba para soldaduras de ranura y filete en placa y tubera. Revisar la posicin de la antorcha en la figura 21.

Secuencia de Cordones de Soldadura (figs. 22 y 23)


Cordn Oscilado Secuencia en Paso Peregrino Secuencia de Bloques Secuencia en Cascada

Capas contra cordones

Partes de una Soldadura Borde de Soldadura Cara de Soldadura Cordn

Refuerzo de Cara
Refuerzo de raz Superficie de raz

Soldadura de Soporte
Soldadura de Respaldo Espaciador

Raz de Soldadura

Zona Afectada por el Calor

Partes de Soldadura
Cara de Soldadura Borde de Soldadura Refuerzo de Cara Refuerzo de Raz Raz de Soldadura Soldadura de Soporte Soldadura de Respaldo

Partes de Soldadura
Raz de Soldadura Pierna, Cara, Borde

Espaciador
Metal de Soldadura Zona Afectada por el Calor

Partes de Soldadura
Raz de Soldadura

Cordn de Soldadura
Porcentaje de Dilucin

Tamaos de Soldaduras (cordones) y Trminos (fig. 25 A3.0) Filete Convexo Pierna, Tamao igual Convexidad Garganta Actual Garganta Efectiva Garganta Terica Filete Cncavo

Pierna
Tamao (menor que la longitud de pierna) Concavidad

Garganta Actual = Garganta Efectiva


Garganta Terica

Soldadura de Filete Convexo

Soldadura de Filete Cncavo

Penetracin de Junta y Raz

Notar la dimensin de la Penetracin incompleta de junta

Penetracin de Junta Incompleta (fig. 26 A3.0)


Trmino usado solamente para referenciar soldaduras de ranura Si es deseado solamente penetracin parcial de la junta, es incorrecto referirse a la soldadura como penetracin incompleta de junta

Penetracin Incompleta de Junta

(o penetracin parcial de junta si as se desea) E total nunca puede ser mayor que el espesor del metal base

Penetracin Incompleta de Junta

Dimensin Errnea

Dimensin Correcta

La ilustracin tiene un error

Exceso de Penetracin, Superficies de Raz


(fig. 27 A3.0)

Exceso de Penetracin Superficie de Raz Convexa Superficie de Raz Cncava (no use el trmino rechupe - suck back)

Fusin Incompleta (fig. 29)

Usado para referirse a soldadura de Ranura como de Filete


El trmino vulgar que se dej de usar fue cold lap

Fusin Incompleta

Fusin Incompleta

Fusin de Soldadura

Discontinuidades de Soldadura
(fig. 32 y 33 de A3.0)

Fisuras - ver nomenclatura en figura 33

Socavado
Traslape Falta de relleno

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