For Jamen To

Capitão QEM/Armt José RICARDO Gomes Matheus
Mestre em Ciência dos Materiais - IME/2003

FORJAMENTO
FORMA DE CONFORMAÇÃO E
BENEFICIAMENTO DOS METAIS
O FORJAMENTO É A MAIS ANTIGA
AS VÁRIAS MANEIRAS DE
OBTER-SE UMA
DETERMINADA FORMA
⇐ Forjado
Sinterizado ⇒
⇐ Usinado
Fundido ⇒
A diferença estará apenas nos custos e tempos de

❂
❂
❂
Dureza
Tenacidade
PRINCIPAIS
Resistência à Tração
DE INTERESSE
PROPRIEDADES
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO
Rockwell
DUREZA
Izod
TENACIDADE
Charpy
Tratamento Térmico
Deformação
EVOLUÇÃO DAS
PROPRIEDADES COM O
TRATAMENTO TERMOMECÂNICO
❂
❂
❂
Cristal
Átomo
DA MATÉRIA
ORGANIZAÇÃO
Materiais Policristalinos
o
X
Forjad
Usinado
Fundido
(recozido)
Sinterizado
PROCESSAMENTO
MICROESTRUTURA
s
Parafuso
POR QUE
FORJAR ?
FORJAMENTO
Operação de conformação
mecânica para dar forma
aos metais através de
martelamento ou esforço
de compressão.
Pode ser
feita :
- A QUENTE ;
- A MORNO ;
- A FRIO .
PROJETO
Um projeto engloba a definição de todas as

atividades, etapas, dimensões, sequência de
operações, materiais e tratamentos relacionados com
a fabricação de uma dada peça.
O projeto se baseia nas informações iniciais do que se deseja
produzir.
- DESENHO DA PEÇA
:
AÇO ABNT
4130, COMO
FORJADO,
30.000 PEÇAS
- MATERIAL, TRATAMENTOS, NO DEPEÇAS,

ETC.
DAÍ RESULTAM
• Tipo de forjamento (equipamento) ;

• Número de matrizes e suas dimensões
(ferramentaria) ;
• Tratamento térmico das matrizes ;
• Massa, forma e dimensões iniciais do material a
ser forjado ;
• Equipamentos auxiliares ;
• Fornos e temperaturas de aquecimento e
reaquecimento das diversas etapas
• etc.
Mestre em Ciência dos Materiais - IME/2003 FORJAMENTO SIMPLES
Operações Básicas
- Corte da Matéria Prima : serra, disco abrasivo,

cisalhamento, chama, etc.;
- Aquecimento : feito em fornos a óleo, gás, elétricos, etc,
a uma temperatura adequada para facilitar a
deformação;
- Conformação : pode ser feita em mais de uma operação
- algumas preparatórias - usando-se forjamento aberto
ou em matrizes fechadas;
- Rebarbamento : remoção do material que normalmente
fica em excesso na peça;
- Acabamento : limpeza e tratamento.
CONFORMAÇÃO
Conformação Intermediária
São operações preparatórias do material para a

conformação final.
ESTIRAMENT
O
O
DOBRAMENT
LAMINAÇÃO
final. É um forjamento rotativo.

Pré-conforma para alimentar a matriz
São as
s da peça.
intermediária
conformações
S
ESTÁGIOS
INTERMEDIÁRIO
FINAL
CONFORMAÇÃO
O
REBARBAÇÃ
FORJAMENTO
OPERAÇÕES DE
SEQUÊNCIA DAS
CONFORMAÇÃO DO
FORJAMENTO
OPERAÇÕES DE
SEQUÊNCIA DAS
CONFORMAÇÃO DO
TÍPICAS
PEÇAS FORJADAS
PEÇAS
TÍPICAS
FORJADAS
aberta
s
Em matriz
Ferramenta
TIPOS DE
FORJAMENTO
MATRIZ ABERTA
HORIZONTAL
FORJAMENTO
Operação
automática
RECALQUE
“ROLL FORGING”
FORJAMENTO POR ROLOS
FERRAMENTAS TÍPICAS DO
FORJAMENTO POR LAMINAÇÃO
FORJAMENTO EM
MATRIZ FECHADA
MATRIZ
FECHADA
Mestre em Ciência dos Materiais - IME/2003 FORJAMENTO
QUENTE – MORNO – FRIO
MARTELOS E PRENSAS
Martelos alta taxa de deformação

• :de queda livre :
alta energia, limitada
pela energia cinética do
acionados por martelo
correia ou tábua;
• mecânicos;
• pneumáticos.
Prensas : capacidade de
deformação controlada
• mecânicas;
pelo curso e força
• disponível em
determinadas posições
hidráulicas.
MARTELOS
MARTELO COM TÁBUA
MARTELO
DE QUEDA LIVRE
MARTELO PNEUMÁTICO
MARTELOS
DE ALTA ENERGIA
Mecânica
PRENSAS
Operação da Prensa Excêntrica

PRENSA MECÂNICA
PRENSA HIDRÁULICA
PÓS – FORJAMENTO
Furação
Torneamento
Cilíndrico Externo
Interno
USINAGEM
Torneamento Cilíndrico
Retífica
Jateamento
ACABAMENTO
ACABAMENTO
LIMPEZA
PROCESSOS DE
FABRICAÇÃO
CONCORRENTES
⇐ Forjado
Sinterizado ⇒
⇐ Usinado
Fundido ⇒
Afinal, qual o melhor?

FATORES QUE
DETERMINAM A OPÇÃO
PELO FORJAMENTO
Material
Tamanho do lote
Forma
Redução de peso
Integridade do
produto
MATERIAL
Praticamente todos os materiais

metálicos podem ser forjados, desde que a liga
seja ajustada para obter a necessária
conformabilidade. Aplicações que demandam
elevada resistência mecânica, tenacidade,
ductilidade e resistência à fluência necessitam
de aços, titânio ou alumínio de alta resistência;
em temperaturas elevadas usam-se aços INOX
austeníticos, titânio ou superligas.
TAMANHO DO LOTE
Processos com baixo custo de

ferramentaria geralmente demandam
grandes gastos de tempo e mão-de-obra,
logo, somente se justificam para pequenos
lotes. Na medida em que o lote cresce o
forjamento se transforma numa opção mais
econômica.
FORMA
Alguns não têm limitações quanto à

geometria final, contudo costumam necessitar
de muito trabalho e mão-de-obra para alcançar
a forma final, além de proporcionarem menor
resistência mecânica. Algumas vezes, uma
montagem de partes fabricadas por um
processo menos intensivo em mão-de-obra
pode ser mais barata.
REDUÇÃO DE PESO
Em alguns segmentos a minimização do

peso é essencial. O fato do forjamento produzir
componentes com forma muito próxima à
forma final evita a presença de material onde
não há solicitação. Além disso, a resistência
mecânica específica é favorecida pelo
forjamento.
INTEGRIDADE
DO PRODUTO
Boas práticas de forjamento garantem

componentes sem porosidade ou falhas
internas.
FORJADOS
X
FUNDIDOS
❂ Mais resistentes
❂ Possuem microestrutura mais
refinada
❂ Mais confiáveis (menos defeitos)
❂ Mais baratos para grandes lotes
❂ Suas plantas de produção são
mais adaptáveis a diferentes
FORJADOS
X
MONTAGENS SOLDADAS
❂ Mais baratos para grandes lotes
❂ Inspeção simplificada em relação
aos componentes soldados
❂ Menor susceptibilidade a defeitos
FORJADOS
X
USINADOS
❂ Maior flexibilidade quanto ao tamanho da peça,

já que não existe limitação com respeito ao
tamanho da placa ou barra disponível
❂ Grãos orientados com respeito à forma
aumentando a resistência no sentido de
solicitação
❂ Uso mais econômico e ambiental dos materiais
FORJADOS
X
SINTERIZADOS
❂ Ausência de porosidade
❂ Maior flexibilidade no projeto
❂ Matéria-prima mais barata e
TOLERÂNCIAS
❂ Forjamento a quente –2,50 mm a 1,25

mm
❂ Forjamento a Frio – 0,1 mm
❂ Fundição - 1,5 mm
❂ Fundição de Precisão – 0,03 mm
❂ Sinterizado – 0,1 mm – 0,01 mm
❂ Usinado – 0,01 mm – 0,0005 mm
CONFORMAÇÃO MECÂNICA LAMINAÇÃO CONFORMAÇÃO DE CHAPAS
TREFILAÇÃO EXTRUSÃO ÍNDICE

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Capitão QEM/Armt José RICARDO Gomes Matheus

Mestre em Ciência dos Materiais - IME/2003

A diferença estará apenas nos custos e tempos de

Um projeto engloba a definição de todas as

- MATERIAL, TRATAMENTOS, NO DEPEÇAS,

• Tipo de forjamento (equipamento) ;

- Corte da Matéria Prima : serra, disco abrasivo,

São operações preparatórias do material para a

final. É um forjamento rotativo.

Martelos alta taxa de deformação

Operação da Prensa Excêntrica

Afinal, qual o melhor?

Praticamente todos os materiais

Processos com baixo custo de

Alguns não têm limitações quanto à

Em alguns segmentos a minimização do

Boas práticas de forjamento garantem

❂ Maior flexibilidade quanto ao tamanho da peça,

❂ Forjamento a quente –2,50 mm a 1,25

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